CN114484102A - 一种变径式油管接箍 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油管接箍技术领域，具体为一种变径式油管接箍，包括接箍本体，接箍本体的外部活动连接有防护套，接箍本体的两端分别设置有油管一与油管二；四个支撑板，四个支撑板均设置于接箍本体的内部，四个支撑板的表面均设置有密封组件，且四个支撑板均向接箍本体中部位置呈倾斜设置；伸缩件，两个伸缩件为一组，且两个伸缩件分别设置在一个支撑板的两端。本发明内，随着油管一、油管二的进入接箍本体内部后，首先会与多个倾斜的支撑板的一端进行抵触，紧接着不断横插使得倾斜的支撑板受力逐渐与油管平齐，从而使得支撑板、油管之间的接触面积减少，进而避免油管插入接箍本体内部后所产生的缝隙，提高三者之间的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及油管接箍技术领域，具体为一种变径式油管接箍。
背景技术
油管接箍主要用于油管的连接，主要解决现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题。
目前，用于对油管进行连接的接箍还存在以下不足：油管与接箍之间的连接方式普遍为螺纹式或者直插式，二者的连接方式会导致接箍与油管之间还存有缝隙，久而久之可能影响油管的连接稳定性以及密封性；对于不同口径的油管进行连接时，则需要配备不同口径的密封件与油管相适配，故而极其耗时耗力；有鉴于此，我们亟需一种变径式油管接箍。
发明内容
本发明提供了一种变径式油管接箍，包括接箍本体、四个支撑板、伸缩件、缓震板以及多个微型缓震器，所述接箍本体的外部活动连接有防护套，所述接箍本体的两端分别设置有油管一与油管二；四个所述支撑板均设置于接箍本体的内部，四个所述支撑板的表面均设置有密封组件，且四个支撑板均向接箍本体中部位置呈倾斜设置；所述伸缩件的数量为若干个，两个所述伸缩件为一组，且两个伸缩件分别设置在一个支撑板的两端，每组伸缩件呈一高一低形态；所述缓震板设置在接箍本体的内部两侧，且缓震板的一侧与伸缩件的一端相互连接；多个所述微型缓震器的一端与接箍本体的内壁相互固定，且微型缓震器的一端与缓震板的一端相互连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接箍本体的外侧中部设置有外螺纹，所述接箍本体的表面两侧均设置有螺栓，所述螺栓贯穿接箍本体，且螺栓与接箍本体的连接处预设有密封组件，所述接箍本体上开设有加注孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防护套的内壁设置有与外螺纹相适配的反向内螺纹，所述防护套与接箍本体相互螺纹连接，所述防护套的中部设置有承重件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接箍本体的内部设置有多个卡板，多个所述卡板的位置与缓震板的位置相互对应，所述卡板的中部设置有活动槽，所述活动槽的内部底端预设有限位板，所述限位板的表面预设有若干凸起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓震板的两端均设置有活动条，所述活动条内嵌于活动槽的内部，且活动条与活动槽相互滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓震板的顶部两侧均设置有卡槽，两个所述卡槽的位置与伸缩件的位置相互对应，且卡槽的中部与伸缩件的尾部相互连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接箍本体的内部中部设置有密封填充。
作为本发明的一种优选技术方案，接箍本体的两端均固定安装有密封圈与紧固件，所述紧固件的顶部设置有多个对接螺柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接箍本体两端的直径大小不同，所述接箍本体与油管一相连接的一端直径为与油管二相连接的一端的直径的三分之二。
本发明的有益效果是：
一、该种变径式油管接箍，分别与油管一、油管二穿插对接时，并随着油管一、油管二的进入接箍本体内部后，首先会与多个倾斜的支撑板的一端进行抵触，紧接着不断横插使得倾斜的支撑板受力逐渐与油管平齐，从而使得支撑板、油管之间的接触面积减少，进而避免油管插入接箍本体内部后所产生的缝隙，提高三者之间的稳定性。
二、该种变径式油管接箍，由于变径式的接箍需适配不同口径的油管，则接箍本体两端分别与油管一、油管二相对的一端增设密封圈与紧固件，密封圈的口径能够与接箍本体的一端相适配，则保障与其相对的油管一的密封性，其紧固件的大小能够根据油管二的口径实现调节，亦能够保障油管二的连接性以及密封性。
三、该种变径式油管接箍，接箍本体的外部套接一圈防护套，该防护套可通过内置内螺纹与接箍本体表面的外螺纹相适配，从而进行螺纹连接，提高连接效率的同时，该防护套提供更好的抗压效果。
四、该种变径式油管接箍，接箍本体内部两端均增设一块缓震板与多个微型缓震器，其缓震板的两端通过活动条内嵌于活动槽之中，随着受到外界输油压力而震动时，缓震板可在活动槽内实现一定的浮动，从而抵消一定的震动，提高油管一、油管二在接箍本体内部的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种变径式油管接箍的主体结构立体图；
图2是本发明一种变径式油管接箍的接箍本体内部结构示意图一；
图3是本发明一种变径式油管接箍的接箍本体内部结构示意图二；
图4是本发明一种变径式油管接箍的接箍本体外部结构示意图；
图5是本发明一种变径式油管接箍的A处结构放大示意图。
图中：1、接箍本体；2、防护套；3、螺栓；4、油管二；5、油管一；6、密封圈；7、紧固件；8、加注孔；9、外螺纹；10、内螺纹；11、承重件；12、支撑板；13、缓震板；14、微型缓震器；15、密封填充；16、活动槽；17、活动条；18、卡板；19、伸缩件；20、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：
请参阅图1，本发明一种变径式油管接箍，包括接箍本体1，接箍本体1的外部活动连接有防护套2，接箍本体1的两端分别设置有油管一5与油管二4，接箍本体1两端的口径不同，故而可将不同口径的油管一5、油管二4实现对接。接箍本体1的两端均固定安装有密封圈6与紧固件7，紧固件7的顶部设置有多个对接螺柱，密封圈6的口径能够与接箍本体1的一端相适配，则保障与其相对的油管一5的密封性，其紧固件7的大小能够根据油管二4的口径实现调节，亦能够保障油管二4的连接性以及密封性，该紧固件7具体调节方式为：通过扳手旋转对接螺柱，使对接螺柱的一端能够插入另一端所设置的螺纹孔内，即可实现将紧固件7锁紧处理。
接箍本体1两端的直径大小不同，接箍本体1与油管一5相连接的一端直径为与油管二4相连接的一端的直径的三分之二，因接箍本体1两端的直径不同，故而能够实现两种不同口径的油管实现穿插对接，进而提高连接的稳固效果。
请参阅图2、图3，本发明一种变径式油管接箍，四个支撑板12，四个支撑板12均设置于接箍本体1的内部，四个支撑板12的表面均设置有密封组件，且四个支撑板12均向接箍本体1中部位置呈倾斜设置，四个支撑板12两两相对，并成“X”形状（见附图2），当油管插入接箍本体1内部后，首先油管的一端与纵向两个支撑板12相互接触。
伸缩件19，伸缩件19的数量为若干个，两个伸缩件19为一组，且两个伸缩件19分别设置在一个支撑板12的两端，每组伸缩件19呈一高一低形态，随着油管在接箍本体1内不断深入，使较高的伸缩件19向下降低，从而使倾斜的支撑板12缓慢的变成与油管相互平齐的状态，从而使得支撑板12、油管之间的接触面积减少，进而避免油管插入接箍本体1内部后所产生的缝隙，提高三者之间的稳定性。
缓震板13，缓震板13设置在接箍本体1的内部两侧，且缓震板13的一侧与伸缩件19的一端相互连接；多个微型缓震器14，多个微型缓震器14的一端与接箍本体1的内壁相互固定，且微型缓震器14的一端与缓震板13的一端相互连接。接箍本体1的内部中部设置有密封填充15，缓震板13与多个微型缓震器14相互结合，进而使油管一5、油管二4具备更好的抗震效果。
请参阅图4，本发明一种变径式油管接箍，接箍本体1的外侧中部设置有外螺纹9，接箍本体1的表面两侧均设置有螺栓3，螺栓3贯穿接箍本体1，且螺栓3与接箍本体1的连接处预设有密封组件，所述接箍本体1上开设有加注孔8，当油管一5、油管二4进入插入到接箍本体1内部后，旋转螺栓3，使螺栓3插入接箍本体1的一端分别抵住油管一5、油管二4，从而保障油管一5与油管二4在接箍本体1内部的稳定性。
防护套2的内壁设置有与外螺纹9相适配的反向内螺纹10，防护套2与接箍本体1相互螺纹连接，防护套2的中部设置有承重件11，防护套2能够有效的防护接箍本体1的外表面不受损伤。
请参阅图5，本发明一种变径式油管接箍，接箍本体1的内部设置有多个卡板18，多个卡板18的位置与缓震板13的位置相互对应，卡板18的中部设置有活动槽16，活动槽16的内部底端预设有限位板，限位板的表面预设有若干凸起，活动槽16内部所预设的限位板可有效的防护。
缓震板13的两端均设置有活动条17，活动条17内嵌于活动槽16的内部，且活动条17与活动槽16相互滑动连接。缓震板13的顶部两侧均设置有卡槽20，两个卡槽20的位置与伸缩件19的位置相互对应，且卡槽20的中部与伸缩件19的尾部相互连接，缓震板13的两端通过活动条17内嵌于活动槽16之中，随着受到外界输油压力而震动时，缓震板13可在活动槽16内实现一定的浮动，从而抵消一定的震动，提高油管一5、油管二4在接箍本体1内部的稳定性。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种变径式油管接箍，包括四个支撑板（12）、伸缩件（19）、缓震板（13）以及多个微型缓震器（14），其特征在于：
四个所述支撑板（12）均设置于接箍本体（1）的内部，四个所述支撑板（12）的表面均设置有密封组件，且四个支撑板（12）均向接箍本体（1）中部位置呈倾斜设置；
所述伸缩件（19）的数量为若干个，两个所述伸缩件（19）为一组，且两个伸缩件（19）分别设置在一个支撑板（12）的两端，每组伸缩件（19）呈一高一低形态；
所述缓震板（13）设置在接箍本体（1）的内部两侧，且缓震板（13）的一侧与伸缩件（19）的一端相互连接；
多个所述微型缓震器（14）的一端与接箍本体（1）的内壁相互固定，且微型缓震器（14）的一端与缓震板（13）的一端相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，
所述接箍本体（1）的外侧中部设置有外螺纹（9），所述接箍本体（1）的表面两侧均设置有螺栓（3），所述螺栓（3）贯穿接箍本体（1），且螺栓（3）与接箍本体（1）的连接处预设有密封组件，所述接箍本体（1）上开设有加注孔（8）。
3.根据权利要求2所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，
所述防护套（2）的内壁设置有与外螺纹（9）相适配的反向内螺纹（10），所述防护套（2）与接箍本体（1）相互螺纹连接，所述防护套（2）的中部设置有承重件（11）。
4.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，
所述接箍本体（1）的内部设置有多个卡板（18），多个所述卡板（18）的位置与缓震板（13）的位置相互对应，所述卡板（18）的中部设置有活动槽（16），所述活动槽（16）的内部底端预设有限位板，所述限位板的表面预设有若干凸起。
5.根据权利要求4所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，
所述缓震板（13）的两端均设置有活动条（17），所述活动条（17）内嵌于活动槽（16）的内部，且活动条（17）与活动槽（16）相互滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，
所述缓震板（13）的顶部两侧均设置有卡槽（20），两个所述卡槽（20）的位置与伸缩件（19）的位置相互对应，且卡槽（20）的中部与伸缩件（19）的尾部相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，
所述接箍本体（1）的内部中部设置有密封填充（15）。
8.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，
所述接箍本体（1）的两端均固定安装有密封圈（6）与紧固件（7），所述紧固件（7）的顶部设置有多个对接螺柱。
9.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，
所述接箍本体（1）两端的直径大小不同，所述接箍本体（1）与油管一（5）相连接的一端直径为与油管二（4）相连接的一端的直径的三分之二。
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| CN115059408A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-16 | 大庆市龙兴石油机械有限公司 | 一种多元共渗油管接箍 |
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| CN114484102B (zh) | 2022-09-23 |
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Denomination of invention: A variable diameter tubing coupling Effective date of registration: 20230425 Granted publication date: 20220923 Pledgee: Weihai commercial bank Limited by Share Ltd. Dongying branch Pledgor: Dongying Kechuang Petroleum Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980038991 |
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