CN208981978U - 一种高减震的抗磨接箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高减震的抗磨接箍,包括接箍本体,所述接箍本体内部安装有抗震机构;所述抗震机构包括内环、高锰钢层、防滑柱、渗碳化钨层、滚珠、橡皮柱、减震弹簧和橡皮垫,所述接箍本体内侧中部安装有内环,所述内环内表面涂抹有渗碳化钨层,所述渗碳化钨层内侧涂抹有高锰钢层,所述高锰钢层与渗碳化钨层连接处安装有防滑柱,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过抗震机构可以很好的降低石油在接箍内的流动产生的谐振,防止油管的摆动损坏,并且通过滚珠可以便于石油的流动,方便快捷,通过渗碳化钨层和高锰钢层,可以提高内环的抗磨性,防止由于时间的推移,造成内环的损坏,提高了内环以及接箍本体自身的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及接箍技术领域,具体为一种高减震的抗磨接箍。
背景技术
管道输送是原油运输最经济、合理的一种运输方式,管道输送原油,油管之间的连接方式通常是采用油管接箍进行连接,油管接箍具有管状接箍本体,接箍本体的两端具有连接内螺纹,使用油管接箍连接油管时,把具有外螺纹的油管旋入到油管接箍连接内螺纹内,以此形成石油连续运输管路,实现石油的连续运输,油管接箍主要解决了现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题,其具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点,不易产生疲惫断裂,连接效果好,有效防止油井管柱断脱事故发生,但是目前市场上的接箍减震能力差,并且不耐磨,导致在使用中损坏,浪费了资源与人工,给运输石油带来损耗。
实用新型内容
本实用新型提供一种高减震的抗磨接箍,可以有效解决上述背景技术中提出接箍减震能力差,并且不耐磨,导致在使用中损坏,浪费了资源与人工,给运输石油带来损耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高减震的抗磨接箍,包括接箍本体,所述接箍本体内部安装有抗震机构;
所述抗震机构包括内环、高锰钢层、防滑柱、渗碳化钨层、滚珠、橡皮柱、减震弹簧和橡皮垫,所述接箍本体内侧中部安装有内环,所述内环内表面涂抹有渗碳化钨层,所述渗碳化钨层内侧涂抹有高锰钢层,所述高锰钢层与渗碳化钨层连接处安装有防滑柱,所述内环内表面嵌入有滚珠,所述内环外表面安装有橡皮柱,所述橡皮柱内部安装有减震弹簧,所述减震弹簧一端与内环连接,所述减震弹簧另一端安装有橡皮垫,所述橡皮垫与接箍本体相互接触。
优选的,所述接箍本体表面安装有防滑菱条,所述抗震机构两端均通过螺纹连接有连接管,所述连接管表面安装有限位块;
所述接箍本体与限位块对应处开设有限位槽,所述接箍本体内侧两端均开设有卡槽,所述卡槽内部安装有卡柱,所述卡柱外侧安装有复位弹簧,所述复位弹簧一端安装有挡板。
优选的,所述减震弹簧与复位弹簧表面均涂抹有防锈漆。
优选的,所述橡皮垫内部嵌入有抗静电颗粒。
优选的,所述限位块与限位槽表面积相同。
优选的,所述防滑菱条共设置有两条。
优选的,所述滚珠、橡皮柱、减震弹簧和橡皮垫均安装有六个
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过抗震机构中减震弹簧将压力传递到橡皮垫,可以很好的降低石油在接箍内的流动产生的谐振,防止油管的摆动损坏,并且通过滚珠可以便于石油的流动,方便快捷。
2、通过渗碳化钨层和高锰钢层,可以提高内环的抗磨性,防止由于时间的推移,造成内环的损坏,提高了内环以及接箍本体自身的使用寿命。
3、通过挡板与复位弹簧,可以将接箍本体和连接管紧紧的安装在一起,从而防止泄漏,导致后期石油造成损耗和空气的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A的结构示意图;
图4是本实用新型的抗震机构结构示意图;
图5是本实用新型的高锰钢层安装结构示意图;
图中标号:1、接箍本体;2、抗震机构;3、防滑菱条;4、连接管;5、限位块;6、限位槽;7、挡板;8、复位弹簧;9、卡柱;10、卡槽;21、内环;22、高锰钢层;23、防滑柱;24、渗碳化钨层;25、滚珠;26、橡皮柱;27、减震弹簧;28、橡皮垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供技术方案,一种高减震的抗磨接箍,包括接箍本体1,接箍本体1内部安装有抗震机构2;
抗震机构2包括内环21、高锰钢层22、防滑柱23、渗碳化钨层24、滚珠25、橡皮柱26、减震弹簧27和橡皮垫28,接箍本体1内侧中部安装有内环21,内环21内表面涂抹有渗碳化钨层24,渗碳化钨层24内侧涂抹有高锰钢层22,高锰钢层22与渗碳化钨层24连接处安装有防滑柱23,内环21内表面嵌入有滚珠25,内环21外表面安装有橡皮柱26,橡皮柱26内部安装有减震弹簧27,减震弹簧27一端与内环21连接,减震弹簧27另一端安装有橡皮垫28,为了便于内环1内部的压力平衡,滚珠25、橡皮柱26、减震弹簧27和橡皮垫28均安装有六个,为了降低橡皮垫28在摩擦中产生的静电,橡皮垫28内部嵌入有抗静电颗粒,橡皮垫28与接箍本体1相互接触。
接箍本体1表面安装有防滑菱条3,为了便于后期使用者拆卸接箍本体1防滑菱条3共设置有两条,抗震机构2两端均通过螺纹连接有连接管4,连接管4表面安装有限位块5;
接箍本体1与限位块5对应处开设有限位槽6,为了便于限位块5与限位槽6相互对应,限位块5与限位槽6表面积相同,接箍本体1内侧两端均开设有卡槽10,卡槽10内部安装有卡柱9,卡柱9外侧安装有复位弹簧8,为了增加减震弹簧27与复位弹簧8的使用寿命,减震弹簧27与复位弹簧8表面均涂抹有防锈漆,复位弹簧8一端安装有挡板7。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用中,通过内环21内部的滚珠25可以便于石油的流动,方便快捷,石油在运输中,必定为流动而产生振动,通过渗碳化钨层24和高锰钢层22,可以提高内环21的抗磨性,防止由于时间的推移,造成内环21的损坏,提高了内环21以及接箍本体1自身的使用寿命,在内环21外表面安装有橡皮柱26,橡皮柱26内部安装有减震弹簧27,减震弹簧27一端与内环21连接,减震弹簧27另一端安装有橡皮垫28,通过减震弹簧27将压力传递到橡皮垫28,从而将谐振降低,防止油管的摆动损坏,在安装的过程中,复位弹簧8抵住挡板7,可以将接箍本体1和连接管4紧紧的安装在一起,从而防止泄漏,导致后期石油造成损耗和空气的污染,而限位块5与限位槽6可以便于连接管4和接箍本体1的连接,防止错位,造成不必要的返工,给使用者的正常安装带来了便捷与方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高减震的抗磨接箍,包括接箍本体(1),其特征在于:所述接箍本体(1)内部安装有抗震机构(2);
所述抗震机构(2)包括内环(21)、高锰钢层(22)、防滑柱(23)、渗碳化钨层(24)、滚珠(25)、橡皮柱(26)、减震弹簧(27)和橡皮垫(28),所述接箍本体(1)内侧中部安装有内环(21),所述内环(21)内表面涂抹有渗碳化钨层(24),所述渗碳化钨层(24)内侧涂抹有高锰钢层(22),所述高锰钢层(22)与渗碳化钨层(24)连接处安装有防滑柱(23),所述内环(21)内表面嵌入有滚珠(25),所述内环(21)外表面安装有橡皮柱(26),所述橡皮柱(26)内部安装有减震弹簧(27),所述减震弹簧(27)一端与内环(21)连接,所述减震弹簧(27)另一端安装有橡皮垫(28),所述橡皮垫(28)与接箍本体(1)相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种高减震的抗磨接箍,其特征在于,所述接箍本体(1)表面安装有防滑菱条(3),所述抗震机构(2)两端均通过螺纹连接有连接管(4),所述连接管(4)表面安装有限位块(5);
所述接箍本体(1)与限位块(5)对应处开设有限位槽(6),所述接箍本体(1)内侧两端均开设有卡槽(10),所述卡槽(10)内部安装有卡柱(9),所述卡柱(9)外侧安装有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)一端安装有挡板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高减震的抗磨接箍,其特征在于,所述减震弹簧(27)与复位弹簧(8)表面均涂抹有防锈漆。
4.根据权利要求1所述的一种高减震的抗磨接箍,其特征在于,所述橡皮垫(28)内部嵌入有抗静电颗粒。
5.根据权利要求2所述的一种高减震的抗磨接箍,其特征在于,所述限位块(5)与限位槽(6)表面积相同。
6.根据权利要求2所述的一种高减震的抗磨接箍,其特征在于,所述防滑菱条(3)共设置有两条。
7.根据权利要求2所述的一种高减震的抗磨接箍,其特征在于,所述滚珠(25)、橡皮柱(26)、减震弹簧(27)和橡皮垫(28)均安装有六个。
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CN201821662994.3U CN208981978U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种高减震的抗磨接箍 |
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Cited By (2)
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CN113931582A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-14 | 建湖县永维阀门钻件有限公司 | 一种隔水管接头保护装置 |
CN114484102A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-05-13 | 东营汇阅信息科技有限公司 | 一种变径式油管接箍 |
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