CN111852352A - 一种变径式油管接箍 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油管接箍技术领域，且公开了一种变径式油管接箍，包括油管接箍本体，所述油管接箍本体两端的内侧分别螺纹连接有第一连接油管和第二连接油管，所述油管接箍本体两端的内壁与第一连接油管一端的表面和第二连接油管一端的表面均设置有一个消能减震机构。本发明通过隔热衬套材料隔热的特性对油管接箍本体进行第一重隔热保护，再通过第一真空套板与第二真空套板组合结构内部设置的真空隔热型腔结构作为第二重隔热保护，并对隔热衬套进行覆盖保护，并且第一真空套板与第二真空套板组合结构较于现使用类似的整体真空套状结构而言，可根据使用时间以及意外破损等情况进行便捷更换维修，降低装置的故障几率。
Description
技术领域
本发明涉及油管接箍技术领域，具体为一种变径式油管接箍。
背景技术
油管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接，油管接箍主要解决了现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题，具有不易产生疲惫断裂，连接效果好等特点，可有效防止油井管柱断脱事故的发生。
但是目前使用的油管接箍在实际生产应用中还存在一些问题需要进一步改善，一是现有油管多是用于数千米的井下，由于井深、油稠加之井下传热温差大，以及钢管热阻很小，导致了通过油管向井下输送加热蒸汽时的热量损失大，同时通过油管从井下向地面输送稠油时的热量损失也很大，究其原因，油管接箍的保温性能较低则是导致上述问题的主要因素之一，现针对上述问题也有技术人员提出将隔热衬套套装到油管接箍的表面进行隔热，虽然可取得一定效果，但是随着隔热衬套被井下液体侵蚀和自身材料的老化，隔热效果会越来越差，二是现对于一些油田稠油、稀油、高凝油开发生产中由于各种原因，个别井会由于地层漏失严重使得压井液进入地层，继而使可燃性气体进入油管与油管接箍组合的环形空间，当油管与油管接箍组合件入井时，因摩擦而产生的火花有可能会引燃油管与油管接箍连接空隙之间可燃气体而导致安全事故，三是，油管接箍与油管螺纹连接处缺乏分担应力震动结构，需要进一步改善。
发明内容
本发明提供了一种变径式油管接箍，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种变径式油管接箍，包括油管接箍本体，所述油管接箍本体两端的内侧分别螺纹连接有第一连接油管和第二连接油管，所述油管接箍本体两端的内壁与第一连接油管一端的表面和第二连接油管一端的表面均设置有一个消能减震机构，所述油管接箍本体两端的端面活动连接有非金属锥套，所述非金属锥套的内部活动套接有固定螺丝，所述固定螺丝的一端螺纹连接在油管接箍本体的内部，所述油管接箍本体的表面固定套接有隔热衬套，所述隔热衬套顶部的表面活动连接有第一真空套板，所述隔热衬套底部的表面活动连接有第二真空套板，所述第二真空套板的顶部与第一真空套板的底部固定安装在一起。
精选的，所述第一真空套板的内部开设有第一真空隔热型腔，且第一真空套板内部的真空隔热型腔活动套接有第一吸气剂，所述第一吸气剂为粉末颗粒状。
精选的，所述第二真空套板的内部开设有第二真空隔热型腔，且第二真空套板内部的第二真空隔热型腔活动套接有第二吸气剂，所述第二吸气剂与第一吸气剂相同也为粉末颗粒状，所述第二真空套板的顶部固定套接有缓冲垫并一同卡接在第一真空套板底部的内侧，所述第一真空套板底部的内侧螺纹连接有第一紧定螺丝，所述第一紧定螺丝的中部活动套接在第二真空套板顶部的内侧。
精选的，所述第二连接油管的直径值大于第一连接油管的直径值，且第二连接油管与第一连接油管不接触。
精选的，所述固定螺丝一端的端面活动连接有第二紧定螺丝，且第二紧定螺丝螺纹连接在非金属锥套的内部，所述第二紧定螺丝一端的端面与非金属锥套一侧的侧面在同一水平面上，所述第二紧定螺丝与非金属锥套的材质相同。
精选的，所述非金属锥套的一侧为锥状，且非金属锥套另一侧的侧面分别与第一真空套板和第二真空套板的端面紧密贴合。
精选的，两个所述消能减震机构的内部各包括有一个环形套，两个所述环形套分别活动套接在第二连接油管一端的表面和第一连接油管一端的表面，所述环形套顶面和底面均固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块的内部卡接有防脱滑轨，所述活动块一侧的侧面固定连接有第二缓冲弹簧，所述防脱滑轨和第二缓冲弹簧的一端固定连接在油管接箍本体的内壁上。
精选的，所述隔热衬套的长度值与油管接箍本体的长度值相同，且隔热衬套可选用聚四氟乙烯材料制造。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过隔热衬套材料隔热的特性对油管接箍本体进行第一重隔热保护，再通过第一真空套板与第二真空套板组合结构内部设置的真空隔热型腔结构作为第二重隔热保护，并对隔热衬套进行覆盖保护，并且第一真空套板与第二真空套板组合结构较于现使用类似的整体真空套状结构而言，可根据使用时间以及意外破损等情况进行便捷更换维修，降低装置的故障几率。
2、本发明通过非金属锥套避免油管接箍本体下井过程中与井壁摩擦产生火花，进而解决因摩擦而产生的火花引燃第二连接油管、第一连接油管、油管接箍本体三者连接空隙之间可燃气体的安全隐患。
3、本发明通过两个消能减震机构内部的环形套分别活动套接在第二连接油管和第一连接油管一端的表面，将第二连接油管、第一连接油管、油管接箍本体三者组成的输送管道输油时的产生的应力震动传导至第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，利用第一缓冲弹簧受压变形带动活动块在防脱滑轨的顶部进行滑移摩擦进行消能减震以及第二缓冲弹簧的弹性缓冲，进而在实现装置运行时，分担第二连接油管、第一连接油管、油管接箍本体两两者之间的连接应力震动，进一步优化第二连接油管、第一连接油管、油管接箍本体三者组合结构的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构油管接箍本体剖视示意图；
图2为本发明结构第一真空套板立体示意图；
图3为本发明结构第一真空套板剖视示意图；
图4为本发明结构图1中A处放大示意图；
图5为本发明结构图3中B处放大示意图。
图中：1、油管接箍本体；2、第一连接油管；3、第二连接油管；4、消能减震机构；41、环形套；42、第一缓冲弹簧；43、活动块；44、防脱滑轨；45、第二缓冲弹簧；5、非金属锥套；6、隔热衬套；7、第一真空套板；8、第二真空套板；9、固定螺丝；10、缓冲垫；11、第一紧定螺丝；12、第一吸气剂；13、第二吸气剂；14、第二紧定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种变径式油管接箍，包括油管接箍本体1，油管接箍本体1两端的内侧分别螺纹连接有第一连接油管2和第二连接油管3，第二连接油管3的直径值大于第一连接油管2的直径值，且第二连接油管3与第一连接油管2不接触，油管接箍本体1将第一连接油管2和第二连接油管3进行稳定连接，实现第一连接油管2和第二连接油管3变径连接，油管接箍本体1两端的内壁与第一连接油管2一端的表面和第二连接油管3一端的表面均设置有一个消能减震机构4，两个消能减震机构4的内部各包括有一个环形套41，两个环形套41分别活动套接在第二连接油管3一端的表面和第一连接油管2一端的表面，环形套41顶面和底面均固定连接有第一缓冲弹簧42，第一缓冲弹簧42的一端固定连接有活动块43，活动块43的内部卡接有防脱滑轨44，活动块43一侧的侧面固定连接有第二缓冲弹簧45，防脱滑轨44和第二缓冲弹簧45的一端固定连接在油管接箍本体1的内壁上，过两个消能减震机构4内部的环形套41分别活动套接在第二连接油管3和第一连接油管2一端的表面，将第二连接油管3、第一连接油管2、油管接箍本体1三者组成的输送管道输油时的产生的应力震动传导至第一缓冲弹簧42和第二缓冲弹簧45，利用第一缓冲弹簧42受压变形带动活动块43在防脱滑轨44的顶部进行滑移摩擦进行消能减震以及第二缓冲弹簧45的弹性缓冲，进而在实现装置运行时，分担第二连接油管3、第一连接油管2、油管接箍本体1两两者之间的连接应力震动，进一步优化第二连接油管3、第一连接油管2、油管接箍本体1三者组合结构的稳定性，油管接箍本体1两端的端面活动连接有非金属锥套5，非金属锥套5的一侧为锥状，且非金属锥套5另一侧的侧面分别与第一真空套板7和第二真空套板8的端面紧密贴合，过非金属锥套5避免油管接箍本体1下井过程中与井壁摩擦产生火花，进而解决因摩擦而产生的火花引燃第二连接油管3、第一连接油管2、油管接箍本体1三者连接空隙之间可燃气体的安全隐患，非金属锥套5的内部活动套接有固定螺丝9，固定螺丝9一端的端面活动连接有第二紧定螺丝14，且第二紧定螺丝14螺纹连接在非金属锥套5的内部，第二紧定螺丝14一端的端面与非金属锥套5一侧的侧面在同一水平面上，第二紧定螺丝14与非金属锥套5的材质相同，第二紧定螺丝14对固定螺丝9的金属结构进行遮盖，避免后续出现意外摩擦，并保持非金属锥套5侧面的平整，提高非金属锥套5的美观度，固定螺丝9的一端螺纹连接在油管接箍本体1的内部，油管接箍本体1的表面固定套接有隔热衬套6，隔热衬套6的长度值与油管接箍本体1的长度值相同，且隔热衬套6可选用聚四氟乙烯材料制造，通过隔热衬套6材料隔热的特性对油管接箍本体1进行第一重隔热保护，初步降低油管接箍本体1散失的热量，隔热衬套6顶部的表面活动连接有第一真空套板7，第一真空套板7的内部开设有第一真空隔热型腔，且第一真空套板7内部的真空隔热型腔活动套接有第一吸气剂12，第一吸气剂12为粉末颗粒状，第一真空隔热型腔为第一真空套板7提供隔热空间，实现第一真空套板7的隔热功能，而第一吸气剂12可进一步降低第一真空隔热型腔内部的空气含量，保证第一真空套板7的隔热功能的可靠性，隔热衬套6底部的表面活动连接有第二真空套板8，第二真空套板8的内部开设有第二真空隔热型腔，且第二真空套板8内部的第二真空隔热型腔活动套接有第二吸气剂13，第二吸气剂13与第一吸气剂12相同也为粉末颗粒状，第二真空套板8的顶部固定套接有缓冲垫10并一同卡接在第一真空套板7底部的内侧，第一真空套板7底部的内侧螺纹连接有第一紧定螺丝11，第一紧定螺丝11的中部活动套接在第二真空套板8顶部的内侧，第二真空隔热型腔为第二真空套板8提供隔热空间，实现第二真空套板8的隔热功能，而第二吸气剂13可进一步降低第二真空隔热型腔内部的空气含量，配合第一真空套板7组合结构为油管接箍本体1形成第二重隔热保护，并对隔热衬套6进行覆盖保护，降低隔热衬套6的老化失效速度，第二真空套板8的顶部与第一真空套板7的底部固定安装在一起。
工作原理：使用时，在油管接箍本体1、第一连接油管2、第二连接油管3三者组合结构下降进入到指定井口内部时，油管接箍本体1两端端面设置的非金属锥套5会将油管接箍本体1端面与井壁分离，避免摩擦产生火花，在生产使用过程中，隔热衬套6材料隔热的特性对油管接箍本体1进行第一重隔热保护，接者第一真空套板7与第二真空套板8组合结构内部设置的真空隔热型腔结构作为第二重隔热保护，并对隔热衬套6进行覆盖保护，对油管接箍本体1进行充分隔热保护，而在生产使用过程中，油管接箍本体1、第一连接油管2、第二连接油管3三者组合结构之间的应力震动则可利用两个消能减震机构4内部分别活动套接在第二连接油管3和第一连接油管2一端表面的环形套41，将第二连接油管3、第一连接油管2、油管接箍本体1三者组成的输送管道输油时产生的应力震动传导至第一缓冲弹簧42和第二缓冲弹簧45，利用第一缓冲弹簧42受压变形带动活动块43在防脱滑轨44的顶部进行滑移摩擦进行消能减震以及第二缓冲弹簧45的变形弹性缓冲，保证油管接箍本体1、第一连接油管2、第二连接油管3三者组合结构输油时的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种变径式油管接箍，包括油管接箍本体(1)，其特征在于：所述油管接箍本体(1)两端的内侧分别螺纹连接有第一连接油管(2)和第二连接油管(3)，所述油管接箍本体(1)两端的内壁与第一连接油管(2)一端的表面和第二连接油管(3)一端的表面均设置有一个消能减震机构(4)，所述油管接箍本体(1)两端的端面活动连接有非金属锥套(5)，所述非金属锥套(5)的内部活动套接有固定螺丝(9)，所述固定螺丝(9)的一端螺纹连接在油管接箍本体(1)的内部，所述油管接箍本体(1)的表面固定套接有隔热衬套(6)，所述隔热衬套(6)顶部的表面活动连接有第一真空套板(7)，所述隔热衬套(6)底部的表面活动连接有第二真空套板(8)，所述第二真空套板(8)的顶部与第一真空套板(7)的底部固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于：所述第一真空套板(7)的内部开设有第一真空隔热型腔，且第一真空套板(7)内部的真空隔热型腔活动套接有第一吸气剂(12)，所述第一吸气剂(12)为粉末颗粒状。
3.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于：所述第二真空套板(8)的内部开设有第二真空隔热型腔，且第二真空套板(8)内部的第二真空隔热型腔活动套接有第二吸气剂(13)，所述第二吸气剂(13)与第一吸气剂(12)相同也为粉末颗粒状，所述第二真空套板(8)的顶部固定套接有缓冲垫(10)并一同卡接在第一真空套板(7)底部的内侧，所述第一真空套板(7)底部的内侧螺纹连接有第一紧定螺丝(11)，所述第一紧定螺丝(11)的中部活动套接在第二真空套板(8)顶部的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于：所述第二连接油管(3)的直径值大于第一连接油管(2)的直径值，且第二连接油管(3)与第一连接油管(2)不接触。
5.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于：所述固定螺丝(9)一端的端面活动连接有第二紧定螺丝(14)，且第二紧定螺丝(14)螺纹连接在非金属锥套(5)的内部，所述第二紧定螺丝(14)一端的端面与非金属锥套(5)一侧的侧面在同一水平面上，所述第二紧定螺丝(14)与非金属锥套(5)的材质相同。
6.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于：所述非金属锥套(5)的一侧为锥状，且非金属锥套(5)另一侧的侧面分别与第一真空套板(7)和第二真空套板(8)的端面紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于：两个所述消能减震机构(4)的内部各包括有一个环形套(41)，两个所述环形套(41)分别活动套接在第二连接油管(3)一端的表面和第一连接油管(2)一端的表面，所述环形套(41)顶面和底面均固定连接有第一缓冲弹簧(42)，所述第一缓冲弹簧(42)的一端固定连接有活动块(43)，所述活动块(43)的内部卡接有防脱滑轨(44)，所述活动块(43)一侧的侧面固定连接有第二缓冲弹簧(45)，所述防脱滑轨(44)和第二缓冲弹簧(45)的一端固定连接在油管接箍本体(1)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于：所述隔热衬套(6)的长度值与油管接箍本体(1)的长度值相同，且隔热衬套(6)可选用聚四氟乙烯材料制造。
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