CN205778639U - 一种自动补偿式双层密封捕尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动补偿式双层密封捕尘装置，包括壳体、压盖、安装板、橡胶圈、自动补偿组件和密封组件，所述自动补偿组件包括地撑杆和弹簧，所述地撑杆外套所述弹簧，所述密封组件包括若干密封圈，若干所述密封圈相叠合后安装于所述壳体与压盖之间，所述橡胶圈外套在所述壳体开口端的外表面且伸出所述壳体的开口端，所述安装板安装于所述壳体上，所述地撑杆安装于所述安装板的安装孔处，所述弹簧顶在所述安装板的端面。本实用新型通过密封组件实现密封，密封效果好，通过自动补偿组件实现橡胶圈相对于地面间隙的自动调节，保证橡胶圈始终贴合地面，有效防止粉尘泄漏，且结构紧凑，使用寿命长，装拆方便，调节方便。

Description

一种自动补偿式双层密封捕尘装置

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，特别是涉及一种自动补偿式双层密封捕尘装置。

背景技术

目前潜孔钻机在矿山机械中是一种重要的施工机械。潜孔钻机在工作过程中粉尘泄露是一个影响施工的重要因素，所以潜孔钻机捕尘罩是除尘系统的重要部件。目前国内捕尘罩在实际工作中存在几个问题：寿命短、损坏严重，冲击破碎后的岩石颗粒，经高压气流以极高速度与力量从孔底吹出，并连续不断撞击捕尘罩，特别是开孔作业时为严重；严重的泄露问题，工作时存在震动等会影响捕尘罩贴合地面，导致与地面存在间隙，粉尘泄露出来；并且在密封结构上设计得不够严实，也会使粉尘从孔隙中泄露出来。

专利号201420119741.7公开的一种潜孔钻挡尘装置，包括捕尘罩体，在所述的捕尘罩体的上端安装有包围住钻杆的挡尘板，导向套套装在钻杆上并插入到所述的挡尘板内，所述的导向套的上端设有直径大于所述的挡尘板的内径的凸肩，所述的导向套的外圆与所述的挡尘板的内孔接触配合，所述的导向套与所述的挡尘板能相对旋转运动和相对直线运动。此专利虽在一定程度上起到除尘作用，但是捕尘罩受到严重冲击时，会与地面存在间隙，粉尘会泄露，同时会损坏捕尘罩。

因此，为提高捕尘装置使用寿命，减少粉尘污染，提高捕尘效率，捕尘罩的改进是本领域技术人员现在亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种寿命更长、捕尘效率更高的自动补偿式双层密封捕尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动补偿式双层密封捕尘装置，包括壳体、压盖、安装板、橡胶圈、自动补偿组件和密封组件，所述自动补偿组 件包括地撑杆和弹簧，所述地撑杆外套所述弹簧，所述密封组件包括若干密封圈，若干所述密封圈相叠合后安装于所述壳体与压盖之间，所述橡胶圈外套在所述壳体开口端的外表面且伸出所述壳体的开口端，所述安装板安装于所述壳体上，所述地撑杆安装于所述安装板的安装孔处，所述弹簧顶在所述安装板的端面。

进一步的，所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈上均开有豁口，所述第一密封圈与第二密封圈相叠合时所述第一密封圈上的豁口与第二密封圈上的豁口相错开。

进一步的，所述地撑杆通过铜套安装于所述安装板的安装孔处。

进一步的，所述自动补偿组件包括两地撑杆和两弹簧，两所述地撑杆对称地分别安装于所述安装板的安装孔内。

进一步的，所述壳体上开有排渣口。

进一步的，所述橡胶圈通过压圈螺栓连接于所述壳体开口端的外表面。

进一步的，所述安装板上开有连通至所述安装孔的油道。

进一步的，初始状态时，所述橡胶圈的端面和地撑杆的尖头端均贴合地面。

本实用新型捕尘装置的密封结构是通过密封组件来实现密封的。其密封组件优选地采用双层密封圈密封，两层密封圈相叠合密封，提供了双层保护，密封作用更强，效果更好。

本实用新型的自动补偿组件呈对称分布式，结构牢靠且更加紧凑。且自动补偿组件是自动调节的，自动补偿组件的自动调节是通过弹簧的伸缩来实现的，其自动调节方式省去了人工调节费时费力，且调节效率更好更高。

本实用新型自动补偿组件的地撑杆与安装板的安装孔相配合，弹簧顶在安装板安装孔的端面，通过弹簧压住壳体，使橡胶圈紧密贴合地面。通过弹簧来自动调节橡胶圈与地面之间的间隙。弹簧提供壳体对地面的预压力以及橡胶圈的足够变形量。当壳体端面与不平整的地面接触时会存在间隙，需要橡胶圈进行第二次密封以隔离粉尘。当钻机存在振动等情况，壳体与橡胶圈会受到强大冲击压力，壳体会因振动而抬离地面，相应地弹簧会受到压力收缩，弹簧的作用减小了橡胶圈和壳体受到的冲击压力，以保护壳体不受损坏，提高本实用新型捕尘装置的使用寿命。当壳体因振动而抬离地面时，由于橡胶圈存在预压量，橡胶圈仍贴合地面，具有密封效果，不会出现粉尘泄漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的捕尘装置通过密封组件实现密封，密封效果好，通过自动补偿组件实现橡胶圈相对于地面间隙的自动调节，保证橡胶圈始终贴合地面，有效防止粉尘泄漏，且结构紧凑，使用寿命长，装拆方便，调节方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中密封圈的结构示意图。

上述附图标记：

1压盖，2第一密封圈，3第二密封圈，4壳体，5橡胶圈，6安装板，7弹簧，8地撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1、2所示，本实用新型提供的一种自动补偿式双层密封捕尘装置，包括壳体4、压盖1、安装板6、橡胶圈5、自动补偿组件和密封组件，所述自动补偿组件包括地撑杆8和弹簧7，所述地撑杆8外套所述弹簧7，所述密封组件包括若干密封圈，若干所述密封圈相叠合后安装于所述壳体4与压盖1之间，所述橡胶圈5外套在所述壳体4开口端的外表面且伸出所述壳体4的开口端，所述安装板6安装于所述壳体4上，所述地撑杆8安装于所述安装板6的安装孔处，所述弹簧7顶在所述安装板6的端面。

优选地，本实用新型的密封组件相叠合后安装于壳体4左端的内止口处，压盖1压在壳体4的左端面，通过螺栓将压盖1、密封组件和壳体4相连接。安装板6套在壳体4左端的外止口处，安装板6被夹在压盖1与壳体4外止口的台阶 面之间，保证安装板6与壳体的有效连接。

本实用新型的所述密封组件包括第一密封圈2和第二密封圈3，所述第一密封圈2和第二密封圈3上均开有豁口，所述第一密封圈2与第二密封圈3相叠合时所述第一密封圈2上的豁口与第二密封圈3上的豁口相错开。第一密封圈2与第二密封圈3与钻杆相配合，有效防止粉尘泄漏问题，提高捕尘效率。同时第一密封圈2和第二密封圈3上设置豁口，钻杆容易进出。另外第一密封圈2和第二密封圈3上的豁口相错开设置，保证密封的可靠性，密封效果好。优选地，第一密封圈2和第二密封圈3上的豁口为沿第一密封圈2和第二密封圈3的内孔圆周均布设置。

本实用新型的所述地撑杆8通过铜套安装于所述安装板6的安装孔处。铜套减少地撑杆8与安装板6安装孔配合后的相对摩擦。优选地，铜套设置在安装板6安装孔的两端，有效保证地撑杆8与安装板6安装孔的配合精度。

本实用新型的所述自动补偿组件包括两地撑杆8和两弹簧7，两所述地撑杆8对称地分别安装于所述安装板6的安装孔内。本实用新型的自动补偿组件对称分布式的设置在壳体4两侧，结构紧凑和可靠。

本实用新型的所述壳体4上开有排渣口。排渣口用于钻机工作过程排渣。

本实用新型的所述橡胶圈5通过压圈螺栓连接于所述壳体4开口端的外表面。保证橡胶圈5与壳体4的有效连接，连接可靠。

本实用新型的所述安装板6上开有连通至所述安装孔的油道。油道用于往安装板6的安装孔内加润滑油，防止地撑杆8与安装板4安装孔配合部位生锈，对配合部位起润滑作用。

本实用新型的初始状态时，所述橡胶圈5的端面和地撑杆8的尖头端均贴合地面。钻机在工作过程中未出现震动等情况时，橡胶圈5在弹簧7的作用下紧贴合地面。

本实用新型捕尘装置的密封结构是通过密封组件来实现密封的。其密封组件优选地采用双层密封圈密封，两层密封圈相叠合密封，提供了双层保护，密封作用更强，效果更好。

本实用新型的自动补偿组件呈对称分布式，结构牢靠且更加紧凑。且自动补偿组件是自动调节的，自动补偿组件的自动调节是通过弹簧7的伸缩来实现的， 其自动调节方式省去了人工调节费时费力，调节效率更好更高，且结构简单，装卸简单。

本实用新型自动补偿组件的地撑杆8与安装板6的安装孔相配合，弹簧7顶在安装板6安装孔的端面，通过弹簧7压住壳体4，使橡胶圈5紧密贴合地面。通过弹簧7来自动调节橡胶圈5与地面之间的间隙。弹簧7提供壳体4对地面的预压力以及橡胶圈3的足够变形量。当壳体4端面与不平整的地面接触时会存在间隙，需要橡胶圈5进行第二次密封以隔离粉尘。当钻机存在振动等情况，壳体4与橡胶圈5会受到强大冲击压力，壳体4会因振动而抬离地面，相应地弹簧7会受到压力收缩，弹簧7的作用减小了橡胶圈5和壳体4受到的冲击压力，以保护壳体4不受损坏，提高本实用新型捕尘装置的使用寿命。当壳体4因振动而抬离地面时，由于橡胶圈5存在预压量，橡胶圈5仍贴合地面，具有密封效果，不会出现粉尘泄漏。

本实用新型的捕尘装置不是壳体4直接与地面刚性接触，而是橡胶圈5与地面的软接触，从而摆脱了现有技术中壳体4与地面直接刚性接触，造成的壳体4易冲击受损，而本实用新型橡胶圈5在弹簧7的作用下直接压在地面上，不易受损，且贴合效果好。

本实用新型的捕尘装置通过密封组件实现密封，密封效果好，通过自动补偿组件实现橡胶圈5相对于地面间隙的自动调节，保证橡胶圈5始终贴合地面，有效防止粉尘泄漏，且结构紧凑，使用寿命长，装拆方便，调节方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种自动补偿式双层密封捕尘装置，其特征在于：包括壳体、压盖、安装板、橡胶圈、自动补偿组件和密封组件，所述自动补偿组件包括地撑杆和弹簧，所述地撑杆外套所述弹簧，所述密封组件包括若干密封圈，若干所述密封圈相叠合后安装于所述壳体与压盖之间，所述橡胶圈外套在所述壳体开口端的外表面且伸出所述壳体的开口端，所述安装板安装于所述壳体上，所述地撑杆安装于所述安装板的安装孔处，所述弹簧顶在所述安装板的端面。

2.根据权利要求1所述的一种自动补偿式双层密封捕尘装置，其特征在于，所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈上均开有豁口，所述第一密封圈与第二密封圈相叠合时所述第一密封圈上的豁口与第二密封圈上的豁口相错开。

3.根据权利要求1所述的一种自动补偿式双层密封捕尘装置，其特征在于，所述地撑杆通过铜套安装于所述安装板的安装孔处。

4.根据权利要求1所述的一种自动补偿式双层密封捕尘装置，其特征在于，所述自动补偿组件包括两地撑杆和两弹簧，两所述地撑杆对称地分别安装于所述安装板的安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种自动补偿式双层密封捕尘装置，其特征在于，所述壳体上开有排渣口。

6.根据权利要求1所述的一种自动补偿式双层密封捕尘装置，其特征在于，所述橡胶圈通过压圈螺栓连接于所述壳体开口端的外表面。

7.根据权利要求3或4所述的一种自动补偿式双层密封捕尘装置，其特征在于，所述安装板上开有连通至所述安装孔的油道。

8.根据权利要求1所述的一种自动补偿式双层密封捕尘装置，其特征在于，初始状态时，所述橡胶圈的端面和地撑杆的尖头端均贴合地面。