CN205422616U - 一种悬挂器的二次可调金属密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂器的二次可调金属密封装置，包括油管头本体及一端套装在油管头本体内部的油管挂本体，油管挂本体的外围套装有顶丝，油管挂本体与顶丝之间固定有压圈，油管挂本体与油管头本体之间通过上金属密封圈和下金属密封圈密封，上金属密封圈和下金属密封圈之间形成锥面密封，上金属密封圈和下金属密封圈的底部设置有FS型密封圈；该种悬挂器的二次可调金属密封装置，结构紧凑合理，安全性好；上、下金属密封圈楔形锥面密封，调节接触面积实现重新密封，抵抗高压的弹性形变，延长使用寿命；与油管挂本体、油管头本体实现线密封，减小摩擦力，便于金属密封圈的调节。

Description

一种悬挂器的二次可调金属密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种悬挂器的二次可调金属密封装置。

背景技术

在石油机械技术领域中，悬挂器安装在油、套管头内悬挂油、套管，密封油管与套管、套管与套管之间的环形空间，是采油(气)井口装置中的最重要部件。随着石油工业的发展，钻井工况环境越来越恶劣，为保证悬挂器密封可靠，悬挂器主密封采用金属密封，有整体锥度金属密封和金属钢圈密封，一旦整体锥度金属密封失效，整个悬挂器报废，维护成本巨大；金属钢圈在长时间使用后密封性能降低且无法补偿弹性形变，因此存在密封不严而导致安全隐患的存在。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种悬挂器的二次可调金属密封装置，密封可靠，维护成本低，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种悬挂器的二次可调金属密封装置，包括油管头本体及一端套装在所述油管头本体内部的油管挂本体，所述油管挂本体的外围套装有顶丝，所述油管挂本体与所述顶丝之间固定有压圈，所述油管挂本体与所述油管头本体之间通过上金属密封圈和下金属密封圈密封，所述上金属密封圈和所述下金属密封圈之间形成锥面密封，所述上金属密封圈和所述下金属密封圈的底部设置有FS型密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上金属密封圈和所述下金属密封圈的侧面均设置有半圆形凸台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上金属密封圈通过所述半圆形凸台与所述油管头本体形成线密封，所述下金属密封圈通过所述半圆形凸台与所述油管挂本体形成线密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上金属密封圈上端面的高度高于所述下金属密封圈上端面的高度，所述上金属密封圈下端面的高度低于所述下金属密封圈下端面的高度。

本实用新型所达到的有益效果是：该种悬挂器的二次可调金属密封装置，结构紧凑合理，操作方便，安全性好；上、下金属密封圈楔形锥面密封，调节接触面积实现重新密封，抵抗高压的弹性形变，延长使用寿命；与油管挂本体、油管头本体实现线密封，减小摩擦力，便于金属密封圈的调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的上、下金属密封圈装配结构示意图；

图3是本实用新型的上金属密封圈结构示意图；

图4是本实用新型的下金属密封圈结构示意图；

图中：1、油管挂本体；2、压圈；3、上金属密封圈；301、上金属密封圈上端面；302、上金属密封圈下端面；303、半圆形凸台；4、下金属密封圈；401、下金属密封圈上端面；402、下金属密封圈下端面；5、FS型密封圈；6、油管头本体；7、顶丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种悬挂器的二次可调金属密封装置，包括油管头本体6及一端套装在油管头本体6内部的油管挂本体1，油管挂本体1的外围套装有顶丝7，油管挂本体1与顶丝7之间固定有压圈2，油管挂本体1与油管头本体6之间通过上金属密封圈3和下金属密封圈4密封，上金属密封圈3和下金属密封圈4之间形成锥面密封，上金属密封圈3和下金属密封圈4的底部设置有FS型密封圈5。

上金属密封圈3和下金属密封圈4的侧面均设置有半圆形凸台303。上金属密封圈3通过半圆形凸台303与油管头本体6形成线密封，下金属密封圈4通过半圆形凸台303与油管挂本体1形成线密封。上金属密封圈3包括上金属密封圈上端面301和上金属密封圈下端面302，下金属密封圈4包括下金属密封圈上端面401和下金属密封圈下端面402。上金属密封圈上端面301的高度高于下金属密封圈上端面401的高度，上金属密封圈下端面302的高度低于下金属密封圈下端面402的高度。

具体的，上金属密封圈3与下金属密封圈4锥面接触安装实现锥面密封，半圆形凸台303实现上、下金属密封圈与油管挂本体1和油管头本体6之间的密封；在油管头装配作业过程中，上、下金属密封圈与悬挂器下端的FS型密封圈5构成油管挂二次密封，在高压恶劣环境下，如果金属密封失效，可通过旋进顶丝7驱动压圈2向下运动，压迫上金属密封圈3向下运动，增大上金属密封圈3与下金属密封圈4的锥面接触面积，重新实现金属密封，保证安全生产。

该种悬挂器的二次可调金属密封装置，结构紧凑合理，操作方便，安全性好；上、下金属密封圈楔形锥面密封，调节接触面积实现重新密封，抵抗高压的弹性形变，延长使用寿命；与油管挂本体1、油管头本体6实现线密封，减小摩擦力，便于金属密封圈的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种悬挂器的二次可调金属密封装置，包括油管头本体(6)及一端套装在所述油管头本体(6)内部的油管挂本体(1)，所述油管挂本体(1)的外围套装有顶丝(7)，所述油管挂本体(1)与所述顶丝(7)之间固定有压圈(2)，其特征在于，所述油管挂本体(1)与所述油管头本体(6)之间通过上金属密封圈(3)和下金属密封圈(4)密封，所述上金属密封圈(3)和所述下金属密封圈(4)之间形成锥面密封，所述上金属密封圈(3)和所述下金属密封圈(4)的底部设置有FS型密封圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂器的二次可调金属密封装置，其特征在于，所述上金属密封圈(3)和所述下金属密封圈(4)的侧面均设置有半圆形凸台(303)。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂器的二次可调金属密封装置，其特征在于，所述上金属密封圈(3)通过所述半圆形凸台(303)与所述油管头本体(6)形成线密封，所述下金属密封圈(4)通过所述半圆形凸台(303)与所述油管挂本体(1)形成线密封。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂器的二次可调金属密封装置，其特征在于，所述上金属密封圈(3)包括上金属密封圈上端面(301)和上金属密封圈下端面(302)，所述下金属密封圈(4)包括下金属密封圈上端面(401)和下金属密封圈下端面(402)。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂器的二次可调金属密封装置，其特征在于，所述上金属密封圈上端面(301)的高度高于所述下金属密封圈上端面(401)的高度，所述上金属密封圈下端面(302)的高度低于所述下金属密封圈下端面(402)的高度。