CN114483652B - 一种蜗壳、风机及烟机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种蜗壳、风机及烟机。该蜗壳包括:围板以及间隔设置的第一挡板和第二挡板,其中,围板设于第一挡板和第二挡板之间,围板包括依次连接的蜗舌、弧形板和直线板,直线板上设置有固定件,用于加强直线板的强度。本申请的蜗壳结构简单,具有较高的结构强度,能够减小蜗壳因结构强度弱而产生的振动,降低噪音。
Description
技术领域
本申请涉及烟机领域,特别是涉及一种蜗壳、风机及烟机。
背景技术
烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,同时将油烟冷凝收集,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。
然而,烟机的噪音是困扰油烟机制造商的一大难题。风道噪音是油烟机整体噪声的主要部分,风道噪音的最大部分来自蜗壳,目前,许多研究人员都致力于改善油烟机风道噪音。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种蜗壳、风机及烟机,蜗壳的结构简单,且具有较高的结构强度,能够实现减振降噪的效果。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种蜗壳,该蜗壳包括:间隔设置的第一挡板和第二挡板;围板,设于第一挡板和第二挡板之间,围板包括依次连接的蜗舌、弧形板和直线板,直线板上设置有固定件,用于加强直线板的结构强度。
其中,第一挡板和第二挡板和围板围设形成风道,固定件设于直线板靠近风道的侧面。
其中,固定件的延伸方向与风道的切向平行设置。
其中,固定件的横截面积沿固定件延伸的方向先增大后减小,该横截面积指的是沿垂直于固定件的延伸方向对固定件的截面的面积。
其中,所述固定件凸出所述直线板侧面的高度沿所述固定件的延伸方向先增大后减小。
其中,直线板和固定件一体成型设置。
其中,直线板上设置有多个固定件,多个固定件沿直线板的中分线对称设置。
其中,第一挡板、第二挡板和围板围设形成风道,固定件设置于直线板远离风道的侧面。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种风机,该风机包括:上述任一实施例的蜗壳;叶轮,设置于蜗壳内;和驱动件,设置于蜗壳内且连接叶轮以驱动叶轮转动。
为解决上述技术问题,本申请采用的又一个技术方案是:提供一种烟机,该烟机包括箱体和上述任一实施例的风机。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请提供的蜗壳包括第一挡板和第二挡板以及设于第一挡板和第二挡板之间围板,围板包括依次连接的蜗舌、弧形板和直线板,本申请中,通过在围板中结构强度较低的直线板上设置固定件,以加强直线板的结构强度,减小直线板由于结构强度小造成的振颤问题,从而实现减振降噪的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请提供的蜗壳的一实施例的结构示意图;
图2是图1中围板的一实施例的结构示意图;
图3是图2中围板的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本申请提供了一种蜗壳,该蜗壳结构简单,具有较好的结构强度。本申请的蜗壳可以应用于烟机上,烟机在工作时,能够减小蜗壳因结构强度小而产生的振动,因而能够起到减振降噪的效果,满足消费者对烟机的使用需求。
请参阅图1,图1是本申请提供的蜗壳一实施例的结构示意图,该蜗壳10包括第一挡板11、第二挡板12和围板13。
第一挡板11和第二挡板12间隔设置,第一挡板11和第二挡板12可以平行设置。围板13设置于第一挡板11和第二挡板12之间,第一挡板11、第二挡板12和围板13围设形成用于过风的风道,该风道具有出风口14。
蜗壳10的出风口14的一侧还设置有蜗壳法兰15,通过该蜗壳法兰15可对蜗壳10进行固定,比如通过该蜗壳法兰15将蜗壳10固定于烟机的箱体上。
在一个实施例中,围板13的两侧可分别与第一挡板11和第二挡板12通过焊接连接。当然,本发明不限于此,在另一个实施例中,围板3的两侧还可通过螺栓分别连接至第一挡板11和第二挡板12。
如图2和图3所示,图2是图1中围板13的一实施例的结构示意图,图3是图2中围板13的侧视结构示意图。具体地,围板13包括依次连接的蜗舌131、弧形板132和直线板133,直线板133上设置有固定件134,用于加强直线板133的结构强度,提高蜗壳10的可靠性。
蜗舌131和直线板133分别位于位于出风口相对的两侧,蜗舌131具有弯折结构,且蜗舌131处的直线段的结构较短,因此蜗舌131具有较高的结构强度。弧形板132具有弧形结构,使弧形板132也具有较强的结构强度。蜗壳10中直线板133的长度范围为:70mm-130mm,因此直线板133具有较长的直线型结构,使其结构强度相对较弱。值得注意的是,除特殊说明,本申请中所提到的数值范围均包括端值。
蜗壳10应用于烟机时,烟机的风机在工作时,由于电机在不同转速下有不同频率,蜗壳10的直线板133区域强度较低,可能会与电机有共振频率,从而使蜗壳10产生较大的噪音。
通过在直线板133上设置固定件134,以加强直线板133的结构强度,减小直线板133由于结构强度小造成的振颤问题,从而起到减振降噪的效果。在其他实施例中,也可以根据实际需要在蜗舌131或者弧形板132上设置固定件134,以增强其结构强度。通过此种方式,使蜗壳10的结构简单、结构强度高且具有较低的生产成本。
在一个实施例中,固定件134可以设置于直线板133靠近风道的侧面,也就说,固定件134凸出设置于直线板133内侧表面,这样设计,凸出的固定件134可以进一步地减小蜗壳10内风道的空间,以有效增加风压。另外,固定件134设置在风道内,也可以用于引导气流,使气流的流通性更好,增大蜗壳10出风口14的出风量,降低因气流不均匀性带来的气动噪声和振动,从而实现减振降噪的效果。另外,将固定件134设置于蜗壳10的内侧,不影响蜗壳10的整体占用空间,利于设备的小型化发展。
进一步地,固定件134的延伸方向A可以与风道的切向平行,即固定件134可以沿着风道内的气流流向延伸。此种方式,不仅可以增强直线板133的结构强度,还可以使得固定件134对风道内的气流起到较好地疏导作用,提高整个蜗壳10的降噪效果。
当然,在其他实施例中,固定件134的延伸方向A也可以设置为与风道的切向呈预设的夹角设置,比如,该预设的夹角可以为5度到90度等,以更好地增强直线板133的结构强度,减少直线板133因结构强度小而产生的振颤,提高蜗壳10的稳定性,降低蜗壳10产生的噪音。
为了减小固定件134对气流的阻力,固定件134的横截面积沿固定件134的延伸方向A先增大再减小,此处的横截面指的是,沿垂直于固定件134延伸方向A对固定件134的截面。比如,固定件134的外形可以为流线型,流线型一般能够使得固定件134表面的流体顺利地流过,因此流速较高,从而压力较低。
流线型的固定件134的阻力更小,使固定件134能够更好地引导风流,风道内气流流动更加快速且压力更小,从而能够进一步地减小直线板133的振动,降低蜗壳10产生的噪音。且流线型的固定件134能够增大蜗壳10单位时间的出风量,提高蜗壳的性能。
在一个具体的实施例中,气流可以在蜗壳10的风道内逆时针流动,而且在逆时针方向上,固定件134可以包括依次连接的第一圆弧段135和第二圆弧段136,这样,气流可以先流经第一圆弧段135再流向第二圆弧段136。第一圆弧段135的外表面与直线板133之间的夹角大于第二圆弧段136和直线板133之间的夹角,而且第一圆弧段135的圆弧长度小于第二圆弧段136的圆弧长度。此种设计方式,使固定件134的表面圆滑、线条流畅,且利于气流的流通。
进一步地,固定件134在垂直于所述直线板133的方向上的投影的长度范围为:80-130mm,固定件134在垂直于所述直线板133的方向上的投影有一峰值宽度,该峰值宽度的范围为16-20mm。固定件134凸出直线板133侧面的高度沿固定件134的延伸方向A先增大后减小。固定件134具有一峰值高度,该峰值高度指的是固定件134凸出直线板133的最大高度,该峰值高度的范围为2-3mm,其中固定件134的峰值宽度和峰值高度均可位于第一圆弧段135和第二圆弧段136的交界处。经过测试,运用本实施例的蜗壳10,烟机的电机在相同转速的情况下,蜗壳10的风道的出风量能够每分钟提高至少0.3立方米,噪音降低至少0.3dB,因此,该蜗壳10能够起到很好的减振降噪效果,且具有较好的性能。
在另一个实施例中,固定件134的形状还可以为矩形长条状,当固定件134的形状为矩形长条状时,由于矩形的均匀性,使直线板133具有更强的结构强度,能够进一步减小蜗壳10的振动,降低蜗壳10产生的噪音。
为了更好地引导气流以及增强直线板133的结构强度,直线板133上可以设置有多个固定件134,比如固定件134的数量可以设置2-4个。多个固定件134可以沿第一方向B等间距间隔分布,以使直线板的结构强度更加均匀,其中,第一方向B与固定件134的延伸方向A垂直。
固定件134可以设置于直线板133的中间区域,以更好地增强直线板133的整体结构强度。在其他实施例中,固定件134可以根据实际需要设置于直线板133的结构强度较弱的位置,以提高直线板的结构强度的均匀性。
进一步地,多个固定件134可以沿直线板133的中分线C对称设置。通过此种方式能够使直线板133的受力更加均匀。
通过合理设置固定件134的尺寸及形状,可以使直线板133的结构强度更好,受力均匀,提高蜗壳10的可靠性;另外,通过将固定件134设置于风道内,可以疏导风道内的气流,减小风道内的气流由于压力不均匀性造成的气动噪声,从而实现减振降噪的效果。
在另一个实施例中,固定件134还可以设置于直线板133远离风道的侧面,即固定件134凸出设置于直线板133外侧表面。此种方式,一方面能够增强直线板133结构强度,减小蜗壳10振动,降低蜗壳10产生的噪音;另一方面,方便固定件134的安装或者制造,且固定件134设置在外侧,方便用户对蜗壳10进行清洗。
当然,在实际应用中,固定件134的尺寸、数量、在直线板133上的布置位置,可以结合不同型号的蜗壳10的具体尺寸来设计,以达到最好的减振降噪效果。
在一个实施例中,直线板133可以和固定件134一体成型设置,它们可以在同一工序中被制造出来,直线板133和固定件134可以压制成型,方便制造,并且省去了组装直线板133和固定件134的时间,可显著提高蜗壳10制造效率,且可以提高蜗壳10的整体可靠性。
在另一个实施例中,固定件134可以粘接于直线板133上。例如,固定件134可以通过粘接剂粘接在直线板133的内表面或者外表面上,这样可以降低固定件134的安装难度。
在又一个实施例中,直线板133也可以通过螺钉等紧固件固定于直线板133上,此种方式能够便于固定件134的拆卸及更换。
在其他实施例中,直线板133上可以设置有限位孔,固定件134的两端可以设置固定脚,固定脚伸入限位孔中,从而将固定件134较好地固定在直线板133上,此种方式可以减小固定件134的变形,进而可以保证蜗壳10的整体结构可靠性。而且,此种固定方式简单方便,效率高。
区别于现有技术的情况,本实施例提供的蜗壳10通过在围板13的直线板133上添加固定件134,能够增强围板13的结构强度,减小蜗壳10的振动,降低蜗壳10产生的噪音,且在直线板133靠近风道的一侧设置固定件134,能够更好地疏导风道内气流的流动,减小气动噪声,且可以提高蜗壳10风道的单位时间的风量,进而提高蜗壳10的性能。
基于上述蜗壳10,本申请还提供一种风机,具体地,该风机包括:叶轮和驱动件和上述任一实施例所述的蜗壳10。叶轮和驱动件均设在蜗壳10内,驱动件连接叶轮以驱动叶轮转动。
关于蜗壳10的具体结构请参阅附图1-3以及上述实施例相关的文字说明,在此不再赘述。
本实施例中,通过对风机的蜗壳10进行合理设计,在直线板133上增加固定件134以提升直线板133的结构强度,在风机工作时,能够减小蜗壳10因结构强度弱而产生的振动,有效降低蜗壳10产生的噪音,且将固定件134设置于蜗壳10内,能够疏导风道内的气流,减小气动噪声。
基于上述风机,本申请还提供一种烟机,该烟机包括箱体以及上述任一实施例所述的风机,其中风机位于箱体上。
本申请提供的烟机,通过对风机中的蜗壳10进行合理设计,使得烟机在工作时,蜗壳10的振动减小,降低噪音;且通过在蜗壳10靠近风道的一侧固定件134,能够疏导风道内的气流,使烟机的风量更大,提升烟机的性能。
在本申请中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本申请的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蜗壳,其特征在于,所述蜗壳包括:
间隔设置的第一挡板和第二挡板;
围板,设于所述第一挡板和所述第二挡板之间,所述围板包括依次连接的蜗舌、弧形板和直线板,所述直线板上设置有固定件,用于加强所述直线板的结构强度;
所述固定件包括依次连接的第一圆弧段和第二圆弧段;
所述固定件的横截面积沿所述固定件延伸的方向先增大后减小,所述横截面积指的是沿垂直于所述固定件的延伸方向对所述固定件的截面的面积;
所述固定件在垂直于所述直线板的方向上的投影宽度先增大后减小;
所述固定件凸出所述直线板侧面的高度沿所述固定件的延伸方向先增大后减小;
所述固定件的峰值宽度和峰值高度均可位于所述第一圆弧段和所述第二圆弧段的交界处。
2.根据权利要求1所述的蜗壳,其特征在于,所述第一挡板、所述第二挡板和所述围板围设形成风道,所述固定件设于所述直线板靠近所述风道的侧面。
3.根据权利要求2所述的蜗壳,其特征在于,所述固定件的延伸方向与所述风道的切向平行设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的蜗壳,其特征在于,所述直线板和所述固定件一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的蜗壳,其特征在于,所述直线板上设置有多个所述固定件,多个所述固定件沿所述直线板的中分线对称设置。
6.根据权利要求1所述的蜗壳,其特征在于,所述第一挡板、所述第二挡板和所述围板围设形成风道,所述固定件设置于所述直线板远离所述风道的侧面。
7.一种风机,其特征在于,所述风机包括:
权利要求1-6中任一项所述的蜗壳;
叶轮,设置于所述蜗壳内;和
驱动件,设置于所述蜗壳内且连接所述叶轮以驱动所述叶轮转动。
8.一种烟机,其特征在于,所述烟机包括箱体和权利要求7中所述的风机,所述风机位于所述箱体内。
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