CN114483607A - 一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法 - Google Patents

一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法,其将软金属环设置于导流器和叶轮之间,其中软金属环与导流器的进口同轴设置,通过软金属环侧面的形变量,确定叶轮与导流器之间的间隙,该测量方法利用金属材料硬度较小、挤压时流动性较好、成型后回弹极小的特点,将软金属材料制作成环后放置在导流器和叶轮之间,导流器和叶轮之间装配的压力使软金属材料挤压变形,通过软金属环侧面的形变量确定导流器和叶轮之间的间隙,该测量方法简单方便,成本低,测量准确性高,反复操作也非常简单,操作和判断方式易学易懂。

Description

一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法
技术领域
本发明涉及机械设备制造装配技术领域,具体涉及一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法。
背景技术
永磁变频高速三元流鼓风机应用范围越来越广。其叶轮和进口导流器之间的间隙尺寸尤为重要,间隙太小有擦碰的风险,间隙太大会降低风机的效率。所以除了通过加工精度保证设计间隙外,还需要检测手段来保证进口导流器之间的间隙,从而满足设计要求,现有技术中,叶轮和导流器之间的间隙为不规则形状,且无法直接测量。
发明内容
基于上述表述,本发明提供了一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法,以解决现有技术中叶轮和导流器之间的间隙无法测量的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法,将软金属环设置于导流器和叶轮之间,其中软金属环与导流器的进口同轴设置,通过软金属环侧面的形变量,确定叶轮与导流器之间的间隙。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本申请提供的的一种测量开式三元流叶轮与导流器之间间隙的方法,利用金属材料硬度较小、挤压时流动性较好、成型后回弹极小的特点,将软金属材料制作成环后放置在导流器和叶轮之间,导流器和叶轮之间装配的压力使软金属材料挤压变形,通过软金属环侧面的形变量确定导流器和叶轮之间的间隙,该测量方法简单方便,成本低,测量准确性高,反复操作也非常简单,操作和判断方式易学易懂。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步的,上述方法包括如下步骤:
S1、提供一软金属环;
S2、将叶轮安装到设计位;
S3、将软金属环连接于导流器靠近叶轮出口的一侧,且使软金属环与导流器的进口同轴设置;
S4、将连接有软金属环的导流器安装在蜗壳上,导流器与叶轮挤压使软金属环变形;
S5、取下导流器,测量软金属环的截面尺寸。
进一步的,所述软金属环采用粘贴的方式连接于导流器上。
进一步的,所述软金属环为锡环或者铅环。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法的测量状态示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如,如果附图中的器件翻转,描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此,示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外,器件也可以包括另外地取向(譬如,旋转90度或其它取向),并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”,如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
本实施例提供了一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法,其实施过程中,首先将软金属环10设置于导流器20和叶轮30之间,其中软金属环10与导流器20的进口21同轴设置,通过软金属环10侧面的形变量,确定叶轮30与导流器20之间的间隙,如图1所示。
具体的,本申请包括如下实施步骤:
S1、提供一软金属环10;在本申请的实施例中,软金属环为锡环或者铅环,本实施例优选为锡环,可以理解的是,软金属环10原始截面尺寸大于导流器20与叶轮30的安装尺寸,以确保导流器20与叶轮30安装后能够将软金属环10挤压变形。
S2、将叶轮30安装在设计位;
S3、将软金属环10连接于导流器20靠近叶轮30出口的一侧(即左侧),且使软金属环10与导流器20的进口同轴设置,本实施例中,软金属环10粘贴于导流器20的左侧。
S4、将连接有软金属环10的导流器20安装在蜗壳40上,导流器20与叶轮30在装配后,相对的侧面会对软金属环10挤压使软金属环10变形;
S5、取下导流器20,测量软金属环10的截面尺寸。
由于软金属环为环状结构,其位于导流器20与叶轮30之间的环形间隙,因而在整个环形结构上,其侧面都会有挤压变形,根据该挤压变形的程度和测量结果,可以得知间隙宽度和间隙尺寸的均匀性,为导流器20和叶轮30的安装提供数据指导。
在具体实施时,可以在导流器20和蜗壳40之间设置垫片50,通过测得的锡丝变形后的尺寸确定其否满足导流器20和叶轮30之间的间隙设计要求,如不满足可以更换不同厚度的垫片50,重复测量并调节,直至满足导导流器20和叶轮30之间的间隙设计要求。
本申请提供的的一种测量开式三元流叶轮与导流器之间间隙的方法,利用金属材料硬度较小、挤压时流动性较好、成型后回弹极小的特点,将软金属材料制作成环后放置在导流器和叶轮之间,导流器和叶轮之间装配的压力使软金属材料挤压变形,通过软金属环侧面的形变量确定导流器和叶轮之间的间隙,该测量方法简单方便,成本低,测量准确性高,反复操作也非常简单,操作和判断方式易学易懂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法,其特征在于,将软金属环设置于导流器和叶轮之间,其中软金属环与导流器的进口同轴设置,通过软金属环侧面的形变量,确定叶轮与导流器之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法,包括如下步骤:
S1、提供一软金属环;
S2、将叶轮安装到设计位;
S3、将软金属环连接于导流器靠近叶轮出口的一侧,且使软金属环与导流器的进口同轴设置;
S4、将连接有软金属环的导流器安装在蜗壳上,导流器与叶轮挤压使软金属环变形;
S5、取下导流器,测量软金属环的截面尺寸。
3.根据权利要求2所述的开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法,其特征在于,所述软金属环采用粘贴的方式连接于导流器上。
4.根据权利要求1所述的开式三元流叶轮与导流器之间的间隙测量方法,其特征在于,所述软金属环为锡环或者铅环。
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