CN114480761A - 高炉软水闭路循环冷却系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高炉软水闭路循环冷却系统及方法，系统包括软水给水泵、软水给水泵的出水口与供水总环管的入水口连通、第一环管、第二环管、第三环管、膨胀罐、脱气罐、过滤模块、软水给水泵的供水口。供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管通过与冷却壁上的进出水管连通，形成由下至上连通的环形冷却管路，其中所述第一环管、第二环管、第三环管由下至上分别冷却多层，第三环管的出水口依次连接膨胀罐、脱气罐，脱气罐的出水口与高炉回水总管的进水口连通，高炉回水总管的出水口与软水给水泵的进水口连通，过滤模块安装在回水总管上。本发明在冲洗时，利用过滤模块过滤掉管道中的杂质，操作方便灵活，过滤效果快且效果好。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体地说，涉及一种高炉软水闭路循环冷却系统及方法。
背景技术
高炉冷却系统采用高炉软水冷却壁及连接的管路来冷却高炉，随着高炉的生产，高炉冷却系统中积累了一些例如水垢等杂质，影响冷却系统运行，需要对冷却系统进行冲洗。然而高炉软水冷却壁连接的水管道接口多，安装焊接量大，管路复杂形式多样，因此高炉冷却系统的冲洗一直是高炉水系统施工的一个难点。
依据1780m3高炉软水系统为例，1780m3高炉工程软水系统管道约8000余米，重约390吨。管子材质为Q235-B，管径为Ф60～Ф1020不等。可见管路复杂多样，冲洗难度大。而且因为生产时是闭路循环，故常用的冲洗方法是外接临时管路到水池中，临时管路线路长，临时管道材料费用大，对冲洗后的杂物进行沉淀过滤，冲洗完成后需要把水排放干净后才能清理水池。现在一般大中型高炉循环水泵房的水池容积一般都比较大，冲洗完成后水池中的水要排放掉，浪费水资源严重。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种高炉软水闭路循环冷却系统，包括软水给水泵、供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管、膨胀罐、脱气罐、过滤模块，
所述软水给水泵的出水口与供水总环管的入水口连通，供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管通过与冷却壁上的进出水管连通，形成由下至上连通的环形冷却管路，其中所述第一环管、第二环管、第三环管由下至上分别冷却多层，
第三环管的出水口依次连接膨胀罐、脱气罐，所述脱气罐的出水口与高炉回水总管的进水口连通，高炉回水总管的出水口与软水给水泵的进水口连通，
其中，过滤模块安装在回水总管上，用于在冲洗冷却系统时过滤回水总管中的杂质。
可选地，所述过滤模块包括两个阀门，安装在两个阀门之间的过滤管，以及安装在过滤管上的过滤网。
可选地，所述过滤管包括第一过滤管和第二过滤管，其间通过一对连接法兰连接，在一对连接法兰之间安装有过滤网。
可选地，在连接法兰的水流方向的上游还设置有排污管，所述排污管的底端设置有盲板法兰。
可选地，所述过滤网是用钢板做成的具有多个过滤孔的过滤孔板，在过滤孔板上还绑扎有金属滤网，使得过滤网形成多种大小的孔型。
本发明还提供一种高炉软水闭路循环冷却方法，采用以上所述的高炉软水闭路循环冷却系统，进行如下步骤：
关闭所述两个阀门，在一对连接法兰之间安装过滤网，然后打开所述两个阀门，对高炉软水闭路循环冷却系统进行冲洗；
冲洗结束后关闭所述两个阀门，打开所述盲板法兰从排污管排除杂质，拆卸掉过滤网，再打开所述两个阀门，冷却系统投入运行。
可选地，通过多次更换过滤级别逐渐升高的过滤网冲洗并从排污管排除杂质，完成对高炉软水闭路循环冷却系统冲洗。
本发明采用了在软水冷却系统的回水总管上面设置过滤模块，在进行冷却系统冲洗时，利用过滤模块过滤掉管道中施工时留下的杂质。该过滤模块除了过滤网不需要临时安装其他管路，也不需要水池，更不需要等待把水池的水排放干净后再清理水池，工作量小，也节约临时冲洗时间。
不需要各种临时管路、水池，节省大量的临时材料费用。
由于不需要排放水到水池，而仅是将杂质从排污管排出，不会造成水资源浪费。
操作方便灵活，过滤效果快且效果好。
附图说明
通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1是表示本发明实施例的高炉软水闭路循环冷却系统的示意图；
图2是表示本发明实施例的过滤模块的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本发明所述的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
高炉炉体冷却系统主要包括高炉软水闭路循环冷却、高炉工业水开路循环冷却两种冷却方式。其中高炉闭路循环冷却主要是指有高炉炉底水冷管、高炉冷却壁组成闭路循环系统。高炉开路循环主要是指给高炉小套高压给水、高炉炉喉钢砖中压给水系统。
本实施例的高炉软水闭路循环冷却系统，包括高炉供水环管，高炉回水总管以及过滤模块，每个冷却壁有8-12个冷却进出口水管接头，总计大约有7000个管道连接点，工艺管路复杂。软水供水由高炉水泵房软水给水泵出口经过外网埋地管线到设置在高炉炉底的供水总环管然后由经过192根冷却水管进入第一层冷却壁，通过冷却壁的水管串联连接到第5层冷却壁，冷却第1至5层的冷却壁。通过冷却壁的出口到第一层冷却环管给6-9层冷却壁进行冷却。依次到第二层冷却水环管给10-18层冷却壁进行冷却，最后冷却水汇集到第三层冷却水环管，通过第三层冷却水环管流到软水膨胀罐和脱气罐进行脱气出来后通过闭路循环到软水泵的入口，然后再进行循环冷却。
过滤模块安装在回水总管上，用于在冲洗冷却系统时过滤回水总管中的杂质，优选的，该过滤模块可以安装在回水总管进入泵房处的管路上，属于整个软水循环的末端。1780m3高炉软水回水总管直径达到了DN1000，在此处设置过滤装置过滤效果较好。过滤模块包括两个阀门10，安装在两个阀门10之间的过滤管11，以及安装在过滤管11上的过滤网12、排污管13、盲板法兰14、连接法兰15。
其中过滤管11包括第一过滤管111和第二过滤管112，其间通过一对连接法兰15连接，在一对连接法兰15之间可以安装过滤网12。排污管13设置在连接法兰15的水流方向的上游，且紧邻连接法兰15，用以留存过滤网12过滤的杂质。
其中，在高炉冷却过程中，两个阀门10都是开启的，且过滤网12并不安装，使得水流可以通过过滤模块，整个冷却系统的水流循环流动，从而冷却高炉。当需要对冷却系统进行冲洗清理时，则关闭两个阀门10，安装过滤网12，然后打开两个阀门10，即可对整个冷却系统进行冲洗，并且在冲洗的过程中，回水总管中的杂质会被截留到排污管13中。由于循环管道中存放着大量的软水，需要关闭过滤网12前后的阀门10来实现过滤杂物的清理工作，关闭阀门10后打开排污管13处的法兰盲板14，即可进行杂质清理工作。
进一步的，由于高炉冷却系统冲洗的冲击力较大，冲洗时候需要的过滤网12可以用钢板制作，必要时候钢板后部可以增加筋板，具体做法是用钢板做成过滤孔板，钢板中间过滤孔的缝隙为10mm左右，过滤孔板处根据需要再绑扎金属滤网，可以根据需要制作多个过滤孔板，在过滤孔板上分别绑扎不同密目网孔的金属滤网。在一开始过滤的时候使用粗网孔的金属滤网进行水中大颗粒杂质过滤，冲洗几次后关闭阀门10清理杂质，然后再更换比较细一些的过滤网进行过滤，冲洗几次后然后再更换更细一些的过滤网进行过滤，如此反复几次后，冲洗工作就结束了。冲洗结束后关闭过滤网前后的阀门10，拆卸掉过滤网12，把过滤网12处法兰紧固，再打开过滤网12前后的阀门10，冷却系统即可以正式投入运行。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，包括软水给水泵、供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管、膨胀罐、脱气罐、过滤模块，
所述软水给水泵的出水口与供水总环管的入水口连通，供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管通过与冷却壁上的进出水管连通，形成由下至上连通的环形冷却管路，其中所述第一环管、第二环管、第三环管由下至上分别冷却多层，
第三环管的出水口依次连接膨胀罐、脱气罐，所述脱气罐的出水口与高炉回水总管的进水口连通，高炉回水总管的出水口与软水给水泵的进水口连通，
其中，过滤模块安装在回水总管上，用于在冲洗冷却系统时过滤回水总管中的杂质。
2.根据权利要求1所述的高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，
所述过滤模块包括两个阀门，安装在两个阀门之间的过滤管，以及安装在过滤管上的过滤网。
3.根据权利要求2所述的高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，
所述过滤管包括第一过滤管和第二过滤管，其间通过一对连接法兰连接，在一对连接法兰之间安装有过滤网。
4.根据权利要求3所述的高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，
在连接法兰的水流方向的上游还设置有排污管，所述排污管的底端设置有盲板法兰。
5.根据权利要求3所述的高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，
所述过滤网是用钢板做成的具有多个过滤孔的过滤孔板，在过滤孔板上还绑扎有金属滤网，使得过滤网形成多种大小的孔型。
6.一种高炉软水闭路循环冷却方法，其特征在于，采用权利要求4所述的高炉软水闭路循环冷却系统，进行如下冲洗步骤：
关闭所述两个阀门，在一对连接法兰之间安装过滤网，然后打开所述两个阀门，对高炉软水闭路循环冷却系统进行冲洗；
冲洗结束后关闭所述两个阀门，打开所述盲板法兰从排污管排除杂质，拆卸掉过滤网，再打开所述两个阀门，冷却系统投入运行。
7.根据权利要求6所述的高炉软水闭路循环冷却方法，其特征在于，通过多次更换过滤级别逐渐升高的过滤网冲洗并从排污管排除杂质，完成对高炉软水闭路循环冷却系统冲洗。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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