CN203030588U

CN203030588U - 供热热水管网的冲洗系统

Info

Publication number: CN203030588U
Application number: CN 201320022818
Authority: CN
Inventors: 刘鸿; 侯雅萍; 刘君伟; 何昭林; 王克运
Original assignee: Datang Shaanxi Power Generation Co Ltd
Current assignee: Datang Shaanxi Power Generation Co Ltd
Priority date: 2013-01-16
Filing date: 2013-01-16
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2023-01-16

Abstract

本实用新型介绍了一种供热热水管网的冲洗系统，包括循环水泵、热水管网系统、排水口。在冷水塔与热水管网系统之间设置将二者连接的临时供水管道，在临时供水管道上设置有循环水泵，热水管网系统与自动过滤器相连接，自动过滤器通过管道与热水管网循环水泵相连接，热水管网循环水泵与热水管网系统相连接，且热水管网系统设置有排放口。本实用新型采用电厂循环水做为冲洗系统的水源，解决了开放式冲洗的水源问题，运用热水网系统与循环水系统冲洗时的联合调度，保证了大口径管网冲洗流量和流速，使得达到了较好的冲洗质量，并且通过并联邻近的排污井做为排水口，解决了冲洗水无法排放的问题。

Description

供热热水管网的冲洗系统

技术领域

本实用新型涉及供热热水管网的冲洗系统，特别涉及一种供热电厂对厂内外大口径热水供热管网投运前冲洗的系统。

背景技术

热水管网供热目前已成为我国大多数北方城市集中供热的主要形式，随着近年来城市建设规模的不断扩张和建设速度的加快，北方城市供热需求尤其是采暖供热需求呈高速增长趋势。伴随着供热需求的快速增长，供热管道的管径设计越来越大，供热距离越来越长，供热参数越来越高，据了解目前热水供热管道的管径最大已达到1200mm以上，供热距离最长达25km以上，供热水温最高达150℃、压力最高达2.5MPa。

现有的热水管网供热系统参见图4，其包括热水管网系统4，自动过滤装置5，热网循环加热水泵6与热网加热器8。其中热网管网系统又包括进水热网管网系统401和回水热网管网系统402。

由于采用集中供热，为保证供热管网设备正常使用，集中供热管网对热网循环水的水质也提出了更高的要求。以板式换热器为例，板式换热器以其换热效率高、体积小等优点近年来不但被广泛应用于城市集中供热的二级热交换站，同时也开始在大型热电厂的热网首站进行应用。但板式换热器流道较为狭小、且不规则，容易造成细小的杂物沉积、甚至堵塞，影响换热效果。波纹补偿器等作为现代热力管网尤其是直埋管道的重要伸缩补偿装置，一旦由于泥沙等机械杂质沉积在波纹桶内，可能造成供热管道膨胀伸缩受阻，轻则造成波纹补偿器损坏，重则造成供热管道损坏等重大事故。所以现在对热水管网建成投产前的冲洗工作提出了较高的标准和要求。

根据建设部2005年颁布实施的《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）中有关热水管网冲洗方法的要求，热水管网的冲洗方法可概括为开式水冲洗方法，人工清洗或密闭循环水力冲洗三种方法。

开式水冲洗是指通过动力源维持管道内流体的平均流速在1m/s以上，连续并加大管道内的流量，通过排水口将冲洗水排至系统外。这种方法冲洗效果最好，但是对动力源和补给水源的要求也最高，同时冲洗费用也最大。

人工清洗是指通过工人在管道中的清扫、冲洗使管网清洁，宜用于管径大于600mm的管道。此时要注意管道布置型式、口径、氧气及有害气体浓度等涉及到人身安全和便于操作的客观条件，防止人身事故的发生。同时清洗效果一般，尤其难以清除管道内的泥沙等杂物。

密闭循环冲洗是指通过动力源使管道内流体流速达到正常运行时的流速，流体在管道内循环反复冲洗，通过系统的排污设备将脏物排出，同时应注意将换热器等设备与系统隔离，以防止被赃物堵塞，并且当循环水水质较脏时，应更换循环水继续进行冲洗。此方法仅能清除大于滤网网孔的杂物，对于细长型杂物，如电焊头，和小颗粒杂物、泥沙难以清除干净。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种供热热水管网的冲洗系统，通过安装临时冲洗辅助系统，达到采用电厂循环水作为冲洗系统水源以节约成本的目的，同时运用热水网系统与循环水系统冲洗时的联合调度，控制了冲洗管网系统的开式循环补水量，达到较好的冲洗效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种供热热水管网的冲洗系统，包括循环水泵、热水管网系统、排水口，在冷水塔与热水管网系统之间设置将二者连接的临时供水管道，在临时供水管道上设置有循环水泵，热水管网系统与自动过滤器相连接，自动过滤器通过管道与热水管网循环水泵相连接，热水管网循环水泵与热水管网系统相连接；热水管网系统设置有排放口。

进一步，排放口包括供水系统管网排水口和回水系统管网排水口，供水系统管网排水口是多个做成并联的排污井构成，回水系统管网排水口由雨水排水管道构成。

进一步，热水管网系统，包括依次连接的热网供水管网系统和热网回水管网系统，临时供水管道与热网回水管网系统相连接。

进一步，热网回水管网系统上设置有在冲洗前将被关闭的回水总阀门。

进一步，在热水管网循环水泵与热水管网系统之间设置有热网加热器，热网加热器与热网供水管网系统相连接，所述的热网加热器包括板式热网加热器进水口与板式热网加热器出水口，板式换热器设置在板式热网加热器进水口与板式热网加热器出水口之间，所述板式热网加热器进水口与板式热网加热器出水口通过临时短接管道直接相连通。

进一步，冷水塔采用电厂循环水做为冲洗系统的水源。

进一步，临时供水管道管道直径为600mm。

进一步，临时供水管道上设置有循环水泵，循环水泵为调节进入热水管网系统中冲洗水的流量的水泵。

进一步，热水管网循环水泵为调节热水管网系统中冲洗水的流速的热水管网循环水泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加装临时冲洗辅助系统，采用电厂循环水作为冲洗系统开式循环水源，不仅节约了成本，还保证了大口径管网冲洗流量和流速，进而保证了冲洗质量，同时运用热水网系统与循环水系统冲洗时的联合调度，保证了开式循环补水量，进而解决了水源、排水和过程控制问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的系统结构图。

图2是本实用新型的供热热水管网冲洗系统结构图。

图3是短接的热网加热器结构图。

图4是现有技术的供热管网系统结构图。

图中标记说明：1—冷水塔，2—循环水泵，3—临时供水管道，4—热水管网系统，5—自动滤水器，6—热水管网循环水泵，7—排水点，8—热网加热器，401—热网供水管网系统，402—供水系统管网排水口，403—热网回水管网系统，404—回水系统管网排水口，405—热水网回水管网总阀门，801—板式热网换热器，802—板式热网加热器进水口，803—临时短接管道，804—板式热网加热器出水口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。

参见图1，

本实用新型的供热热水管网的冲洗系统采用一临时供水管道3连接冷水塔1与热水管网系统4，在临时供水管道3上设置有循环水泵2，热水管网系统4与自动过滤器5相连接，自动过滤器5通过一管道与热水管网循环水泵6相连接，热水管网循环水泵6与热水管网系统4相连接；热水管网系统4包括一排放口7。

参见图2，

本实用新型的热水管网系统4包括短接的热网加热器8，热网供水管网系统401和热网回水管网系统403。临时供水管道3与热网回水管网系统403相连接，通过短接的热网加热器8连接热水管网循环水泵6与热网供水管网系统401连接，热网供水管网系统401上设有供水系统管网排水口402，热网供水管网系统401与热网回水管网系统403连接，并在热网回水管网系统403上设置回水系统管网排水口404与回水总阀门405。

参见图3，

短接的热网加热器8包括板式热网换热器801，板式热网加热器进水口802，临时短接管道803与板式热网加热器出水口804。板式热网换热器801连接板式热网加热器进水口802与出水口804。

所示热水管网系统冲洗前，为不让冲洗水进入板式换热器801，将板式热网加热器进水口802与板式热网加热器进水口804通过临时短接管道803连接，使冲洗水可以直接通过进水口802流经临时短接管道803流出板式热网加热器出水口804，而不用留经板式换热器801。

冲洗前，将回水管网系统上设置在回水系统管网排水口404与临时供水管道3之间的回水总阀门405关闭。

所述的临时供水管道3型号优选为直径600mm。

冲洗时，冷水塔1利用电厂循环水作为热网管道冲洗的水源，冲洗水利用循环水泵2经过临时供水管道3进入热网回水管网系统403以向热水管网系统4充水，充水速度可根据冷水塔1补水量和水位进行控制。当整个热水管网系统4充满水后，将冷水塔1蓄满水，启动热水管网循环水泵6，使热水管网系统4中的冲洗水依次经过自动过滤器5、热水管网循环水泵6后，流经短接的热网加热器8的板式热网加热器进水口802、临时短接管道803、板式热网加热器进水口804，再注入热水管网系统4，最大流量可提升至2500t/h对热水管网系统4进行冲洗，对于被冲洗的热水管网系统4流速可达到1.09m/s，为确保机组循环水系统的安全运行，每次冲洗时间最长控制不超过1小时，根据管道长度和冲洗排水情况灵活调整冲洗次数，冲洗总时间至少要大于“冲洗管道总长度/冲洗流速”。冲洗时，为保证冲洗质量，将供水管网系统401和回水管网系统403分段进行冲洗。冲洗水在供水管网系统401中，冲洗完成后，经供水系统管网排水口402排出。供水管网系统401的供水系统管网排水口402设在最远端的用户侧，为此在市区利用邻近的多个排污井做成并联的，做为排放点解决了供水管道冲洗排放问题。冲洗水在回水管网系统403中，冲洗完成后，经回水系统管网排水口404排出。回水管网系统403在厂区内设置回水系统管网排水口404，将冲洗水排入雨水排水管道。

本实用新型采用电厂循环水做为冲洗系统的水源，解决了开放式冲洗的水源问题。

通过加装临时供水管道，运用热水网系统与循环水系统冲洗时的联合调度，解决了连续冲洗时补水量的问题，进而保证了大口径管网冲洗流量和流速，使得到达了较好的冲洗质量。

通过短接热网管网加热器，使冲洗时冲洗水无法进入热网换热板，起到了保护热网加热板的作用。

通过并联邻近的排污井做为排水点，解决了冲洗水无法排放的问题。上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种供热热水管网的冲洗系统，包括循环水泵（2）、热水管网系统（4）、排水口（7），其特征在于：在冷水塔（1）与热水管网系统（4）之间设置将二者连接的临时供水管道（3），在临时供水管道（3）上设置有循环水泵（2），热水管网系统（4）与自动过滤器（5）相连接，自动过滤器（5）通过管道与热水管网循环水泵（6）相连接，热水管网循环水泵（6）与热水管网系统（4）相连接；热水管网系统（4）设置有排放口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗系统，其特征是：所述的临时供水管道（3）管道直径为600mm。

3.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗系统，其特征是：所述的热水管网系统（4），包括依次连接的热网供水管网系统（401）和热网回水管网系统（403），临时供水管道（3）与热网回水管网系统（403）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗系统，其特征是：在热水管网循环水泵（6）与热水管网系统（4）之间设置有热网加热器（8），热网加热器（8）与热网供水管网系统（401）相连接，所述的热网加热器（8）包括板式热网加热器进水口（802）与板式热网加热器出水口（804），板式换热器（301）设置在板式热网加热器进水口（802）与板式热网加热器出水口之间，所述板式热网加热器进水口（802）与板式热网加热器出水口（804）通过临时短接管道（803）直接相连通。

5.根据权利要求3所述的一种供热热水管网的冲洗系统，其特征是：所述的热网回水管网系统（403）上设置有在冲洗前将被关闭的回水总阀门（405）。

6.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗系统，其特征是：所述的冷水塔（1）采用电厂循环水做为冲洗系统的水源。

7.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗系统，其特征是：所述的排放口（7）包括供水系统管网排水口（402）和回水系统管网排水口（404），供水系统管网排水口（402）是多个做成并联的排污井构成，回水系统管网排水口（404）由雨水排水管道构成。

8.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗系统，其特征是：所述的热水管网循环水泵（6）为调节热水管网系统（4）中冲洗水的流速的热水管网循环水泵。

9.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗系统，其特征是：所述的临时供水管道（3）上设置有循环水泵（2），循环水泵（2）为调节进入热水管网系统（4）中冲洗水的流量的水泵。