CN114479498A - 一种新型改性沥青及制造方法 - Google Patents
一种新型改性沥青及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114479498A CN114479498A CN202210187827.2A CN202210187827A CN114479498A CN 114479498 A CN114479498 A CN 114479498A CN 202210187827 A CN202210187827 A CN 202210187827A CN 114479498 A CN114479498 A CN 114479498A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- modified asphalt
- asphalt
- modifier
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 claims abstract description 23
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 claims abstract description 23
- 229920000588 gutta-percha Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 57
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 40
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 claims description 21
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 18
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 18
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 17
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 17
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 12
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N dioctyl (e)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)\C=C\C(=O)OCCCCCCCC TVWTZAGVNBPXHU-FOCLMDBBSA-N 0.000 claims description 6
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 6
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 19
- 241000208689 Eucommia ulmoides Species 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
- C08K2003/321—Phosphates
- C08K2003/322—Ammonium phosphate
- C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型改性沥青及制造方法，其组分及重量份数如下：基质沥青：50份～60份、SBS改性剂：10份～14份、APP改性剂：15份～18份、溶剂油：1份～2份、胶粉：5份～8份、杜仲胶：0.5～2份、两性表面活化剂0.5～1份、抗老化剂0.5～1份、改性沥青助剂0.5～1份，所述杜仲胶为接枝顺丁烯二酸酐的杜仲胶，抗老化剂为塑料抗老化剂，所述的两性表面活化剂为同时具有阴、阳两种离子性质的表面活性剂；新型改性沥青同时通过SBS改性剂和APP改性剂对基质沥青进行改性，经过改性后，工作温度在‑25～120摄氏度之间，相比于SBS改性沥青，具有更高的使用温度，提高了使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及沥青及其制造方法领域，具体为一种新型改性沥青及制造方法。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。通过在沥青中掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或者采取对沥青轻度氧化加工等措施，可制得改性沥青，改性沥青的性质与所添加的改性剂有关。在各品种改性沥青中，添加有SBS 的改性沥青，大大改善了沥青的低温脆性，保持了橡胶的弹性、柔韧性、延展性、粘附性、耐气候变化性等橡胶特征。但是SBS 改性沥青的耐高温性能还有待提高，为此，本申请人提出一种新型改性沥青及其制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型改性沥青，其相比于现有的SBS改性沥青，使用温度的上限更好，拥有更好的耐高温性能，同时提供此种新型改性沥青的制造方法。
本发明是这样实现的：一种新型改性沥青，其组分及重量份数如下：
基质沥青：50份～60份；
SBS改性剂：10份～14份；
APP改性剂：15份～18份；
溶剂油：1份～2份；
胶粉：5份～8份；
杜仲胶：0.5～2份；
两性表面活化剂0.5～1份；
抗老化剂0.5～1份；
改性沥青助剂0.5～1份。
进一步的，所述杜仲胶为接枝顺丁烯二酸酐的杜仲胶，抗老化剂为塑料抗老化剂
进一步的，所述的两性表面活化剂为同时具有阴、阳两种离子性质的表面活性剂。
进一步的，所述改性沥青助剂包括以下质量份数的原料成分：30～50份改性硫磺、50～100份白油、0.5～2份抗氧剂、1～ 5份悬浮助剂、1～5份增塑剂。
进一步的，所述改性硫磺包括以下质量份数的原料成分： 5～10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁、50～200份水、50～100 份硫磺、5～10份聚合物蜡乳液、0.1～1份偶联剂。
进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中至少的一种，所述白油为100#工业白油；所述悬浮助剂为矿物油乳化剂，所述矿物油乳化剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、马来酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的至少一种；所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076中的至少一种。
一种新型改性沥青的制作方法，具体包括以下步骤：
S1、溶胀：将基质沥青加热，使基质沥青呈熔融状态；
S2、混合：SBS改性剂、APP改性剂、溶剂油、胶粉、杜仲胶和两性表面活化剂加入呈熔融状态的基质沥青中，搅拌均匀，形成混合料；混合时，温度保持在170摄氏度～185摄氏度。
S3、发育：将抗老化剂和改性沥青助剂加入混合料中，搅拌均匀，发育时间为3～5小时，发育时，温度保持在170摄氏度～180摄氏度。
进一步的，步骤S1中，基质沥青溶胀时的温度为170摄氏度～185摄氏度。
进一步的，步骤S2中，先将一半的SBS改性剂、APP改性剂、溶剂油、胶粉、杜仲胶和两性表面活化剂加入呈熔融状态的基质沥青中时，进行第一次搅拌，搅拌时间为15～25min，搅拌速度为100～150r/min；第一次搅拌完成后，将另一半的SBS 改性剂、APP改性剂、溶剂油、胶粉、杜仲胶和两性表面活化剂加入第一次搅拌后的混合料中，搅拌时间为45～60min，搅拌速度为60～100r/min。
进一步的，步骤S3中，搅拌速度为60～100r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、同时通过SBS改性剂和APP改性剂对基质沥青进行改性，经过改性后，工作温度在-25～120摄氏度之间，相比于SBS改性沥青，具有更高的使用温度，提高了使用范围。
2、制作新型改性沥青的过程中，添加有改性沥青助剂，改性沥青助剂的使用，使得新型改性沥青具有更好的储存稳定性和抗老化速度。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种新型改性沥青的制备方法，本方法主要包括三个步骤，溶胀、混合和发育。
第一步：溶胀，取500kg基质沥青，将其放入搅拌罐中溶胀，边加热边搅拌，溶胀时的温度保持在170摄氏度～185摄氏度之间，使得基质沥青呈熔融状态。
第二步：混合，分为第一次混合和第二次混合，两次混合时，温度都始终保持在170摄氏度～185摄氏度之间。第一次混合时，取SBS改性剂5kg、APP改性剂7.5kg、溶剂油0.5kg、胶粉2.5kg、杜仲胶0.25kg、两性表面活化剂0.25kg，加入呈熔融状态的基质沥青中时，进行第一次混合搅拌，搅拌15min，搅拌速度为100r/min；第一次混合搅拌后，再取SBS改性剂5kg、 APP改性剂7.5kg、溶剂油0.5kg、胶粉2.5kg、杜仲胶0.25kg、两性表面活化剂0.25kg，加入第一次混合搅拌后的混合料中，搅拌45min，搅拌速度为60r/min。杜仲胶采用接枝顺丁烯二酸酐的杜仲胶，两性表面活化剂为同时具有阴、阳两种离子性质的表面活性剂。
第三步：发育，取抗老化剂0.5kg、改性沥青助剂0.5kg，加入混合料中，搅拌均匀，搅拌速度为60r/min，发育时间为3 小时，发育时，温度保持在170摄氏度～180摄氏度之间。发育完成后即制得本新型改性沥青。
发育步骤中所用的抗老化剂为塑料抗老化剂，改性沥青助剂使用改性硫磺、白油、抗氧剂、悬浮助剂和塑剂制成。各材料用量，按照质量份数记性计算的话，改性硫磺占30～50份，白油占50～100份，抗氧剂占0.5～2份，悬浮助剂占1～5份，增塑剂占1～5份。改性硫磺包括以下质量份数的原料成分：5～ 10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁、50～200份水、50～100份硫磺、5～10份聚合物蜡乳液、0.1～1份偶联剂。偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中至少的一种，白油为100#工业白油。悬浮助剂为矿物油乳化剂，矿物油乳化剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、马来酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的至少一种。抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076 中的至少一种。
实施例二：
一种新型改性沥青的制备方法，本方法主要包括三个步骤，溶胀、混合和发育。
第一步：溶胀，取550kg基质沥青，将其放入搅拌罐中溶胀，边加热边搅拌，溶胀时的温度保持在170摄氏度～185摄氏度之间，使得基质沥青呈熔融状态。
第二步：混合，分为第一次混合和第二次混合，两次混合时，温度都始终保持在170摄氏度～185摄氏度之间。第一次混合时，取SBS改性剂6kg、APP改性剂8kg、溶剂油0.8kg、胶粉3kg、杜仲胶0.5kg、两性表面活化剂0.3kg，加入呈熔融状态的基质沥青中时，进行第一次混合搅拌，搅拌20min，搅拌速度为120r/min；第一次混合搅拌后，再取SBS改性剂6kg、APP改性剂8kg、溶剂油0.8kg、胶粉3kg、杜仲胶0.5kg、两性表面活化剂0.3kg，加入第一次混合搅拌后的混合料中，搅拌 50min，搅拌速度为70r/min。杜仲胶采用接枝顺丁烯二酸酐的杜仲胶，两性表面活化剂为同时具有阴、阳两种离子性质的表面活性剂。
第三步：发育，取抗老化剂0.6kg、改性沥青助剂0.6kg，加入混合料中，搅拌均匀，搅拌速度为70r/min，发育时间为 3.5小时，发育时，温度保持在170摄氏度～180摄氏度之间。发育完成后即制得本新型改性沥青。
发育步骤中所用的抗老化剂为塑料抗老化剂，改性沥青助剂使用改性硫磺、白油、抗氧剂、悬浮助剂和塑剂制成。各材料用量，按照质量份数记性计算的话，改性硫磺占30～50份，白油占50～100份，抗氧剂占0.5～2份，悬浮助剂占1～5份，增塑剂占1～5份。改性硫磺包括以下质量份数的原料成分：5～ 10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁、50～200份水、50～100份硫磺、5～10份聚合物蜡乳液、0.1～1份偶联剂。偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中至少的一种，白油为100#工业白油。悬浮助剂为矿物油乳化剂，矿物油乳化剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、马来酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的至少一种。抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076 中的至少一种。
实施例三：
一种新型改性沥青的制备方法，本方法主要包括三个步骤，溶胀、混合和发育。
第一步：溶胀，取560kg基质沥青，将其放入搅拌罐中溶胀，边加热边搅拌，溶胀时的温度保持在170摄氏度～185摄氏度之间，使得基质沥青呈熔融状态。
第二步：混合，分为第一次混合和第二次混合，两次混合时，温度都始终保持在170摄氏度～185摄氏度之间。第一次混合时，取SBS改性剂6.5kg、APP改性剂8.5kg、溶剂油0.85kg、胶粉3.5kg、杜仲胶0.75kg、两性表面活化剂0.4kg，加入呈熔融状态的基质沥青中时，进行第一次混合搅拌，搅拌25min，搅拌速度为140r/min；第一次混合搅拌后，再取SBS改性剂 6.5kg、APP改性剂8.5kg、溶剂油0.85kg、胶粉3.5kg、杜仲胶0.75kg、两性表面活化剂0.4kg，加入第一次混合搅拌后的混合料中，搅拌55min，搅拌速度为80r/min。杜仲胶采用接枝顺丁烯二酸酐的杜仲胶，两性表面活化剂为同时具有阴、阳两种离子性质的表面活性剂。
第三步：发育，取抗老化剂0.8kg、改性沥青助剂0.8kg，加入混合料中，搅拌均匀，搅拌速度为80r/min，发育时间为 4.5小时，发育时，温度保持在170摄氏度～180摄氏度之间。发育完成后即制得本新型改性沥青。
发育步骤中所用的抗老化剂为塑料抗老化剂，改性沥青助剂使用改性硫磺、白油、抗氧剂、悬浮助剂和塑剂制成。各材料用量，按照质量份数记性计算的话，改性硫磺占30～50份，白油占50～100份，抗氧剂占0.5～2份，悬浮助剂占1～5份，增塑剂占1～5份。改性硫磺包括以下质量份数的原料成分：5～ 10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁、50～200份水、50～100份硫磺、5～10份聚合物蜡乳液、0.1～1份偶联剂。偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中至少的一种，白油为100#工业白油。悬浮助剂为矿物油乳化剂，矿物油乳化剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、马来酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的至少一种。抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076 中的至少一种。
实施例四：
一种新型改性沥青的制备方法，本方法主要包括三个步骤，溶胀、混合和发育。
第一步：溶胀，取600kg基质沥青，将其放入搅拌罐中溶胀，边加热边搅拌，溶胀时的温度保持在170摄氏度～185摄氏度之间，使得基质沥青呈熔融状态。
第二步：混合，分为第一次混合和第二次混合，两次混合时，温度都始终保持在170摄氏度～185摄氏度之间。第一次混合时，取SBS改性剂7kg、APP改性剂9kg、溶剂油1kg、胶粉4kg、杜仲胶1kg、两性表面活化剂0.5kg，加入呈熔融状态的基质沥青中时，进行第一次混合搅拌，搅拌25min，搅拌速度为 150r/min；第一次混合搅拌后，再取SBS改性剂7kg、APP改性剂9kg、溶剂油1kg、胶粉4kg、杜仲胶1kg、两性表面活化剂 0.5kg，加入第一次混合搅拌后的混合料中，搅拌60min，搅拌速度为100r/min。杜仲胶采用接枝顺丁烯二酸酐的杜仲胶，两性表面活化剂为同时具有阴、阳两种离子性质的表面活性剂。
第三步：发育，取抗老化剂1kg、改性沥青助剂1kg，加入混合料中，搅拌均匀，搅拌速度为100r/min，发育时间为5小时，发育时，温度保持在170摄氏度～180摄氏度之间。发育完成后即制得本新型改性沥青。
发育步骤中所用的抗老化剂为塑料抗老化剂，改性沥青助剂使用改性硫磺、白油、抗氧剂、悬浮助剂和塑剂制成。各材料用量，按照质量份数记性计算的话，改性硫磺占30～50份，白油占50～100份，抗氧剂占0.5～2份，悬浮助剂占1～5份，增塑剂占1～5份。改性硫磺包括以下质量份数的原料成分：5～ 10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁、50～200份水、50～100份硫磺、5～10份聚合物蜡乳液、0.1～1份偶联剂。偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中至少的一种，白油为100#工业白油。悬浮助剂为矿物油乳化剂，矿物油乳化剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、马来酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的至少一种。抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076 中的至少一种。
通过本方法制成的新型改性沥青，同时通过SBS改性剂和 APP改性剂对基质沥青进行改性，经过改性后，工作温度在-25～ 120摄氏度之间，相比于SBS改性沥青，具有更高的使用温度，提高了使用范围。而且制作新型改性沥青的过程中，添加有改性沥青助剂，改性沥青助剂，在采用改性硫磺的同时，还采用了白油和增塑剂综合提高了改性沥青延度的作用，并且无明显气味；采用抗氧剂提高了改性沥青的抗老化性能，保证老化延度达到要求。改性沥青助剂的使用，使得本方法制成的新型改性沥青具有更好的储存稳定性和抗老化速度。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型改性沥青，其特征在于，其组分及重量份数如下：
基质沥青：50份～60份；
SBS改性剂：10份～14份；
APP改性剂：15份～18份；
溶剂油：1份～2份；
胶粉：5份～8份；
杜仲胶：0.5～2份；
两性表面活化剂0.5～1份；
抗老化剂0.5～1份；
改性沥青助剂0.5～1份。
2.根据权利要求1所述的一种新型改性沥青，其特征在于，所述杜仲胶为接枝顺丁烯二酸酐的杜仲胶，抗老化剂为塑料抗老化剂。
3.根据权利要求2所述的一种新型改性沥青，其特征在于，所述的两性表面活化剂为同时具有阴、阳两种离子性质的表面活性剂。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种新型改性沥青，其特征在于，所述改性沥青助剂包括以下质量份数的原料成分：30～50份改性硫磺、50～100份白油、0.5～2份抗氧剂、1～5份悬浮助剂、1～5份增塑剂。
5.根据权利要求4所述的一种新型改性沥青，其特征在于，所述改性硫磺包括以下质量份数的原料成分：5～10份氢氧化铝、5～10份氢氧化镁、50～200份水、50～100份硫磺、5～10份聚合物蜡乳液、0.1～1份偶联剂。
6.根据权利要求5所述的一种新型改性沥青，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中至少的一种，所述白油为100#工业白油；所述悬浮助剂为矿物油乳化剂，所述矿物油乳化剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、马来酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的至少一种；所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076中的至少一种。
7.一种新型改性沥青的制作方法，用于制造权利要求1所述的新型改性沥青，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、溶胀：将基质沥青加热，使基质沥青呈熔融状态；
S2、混合：SBS改性剂、APP改性剂、溶剂油、胶粉、杜仲胶和两性表面活化剂加入呈熔融状态的基质沥青中，搅拌均匀，形成混合料；混合时，温度保持在170摄氏度～185摄氏度。
S3、发育：将抗老化剂和改性沥青助剂加入混合料中，搅拌均匀，发育时间为3～5小时，发育时，温度保持在170摄氏度～180摄氏度。
8.根据权利要求7所述的一种新型改性沥青的制作方法，其特征在于，步骤S1中，基质沥青溶胀时的温度为170摄氏度～185摄氏度。
9.根据权利要求8所述的一种新型改性沥青的制作方法，其特征在于，步骤S2中，先将一半的SBS改性剂、APP改性剂、溶剂油、胶粉、杜仲胶和两性表面活化剂加入呈熔融状态的基质沥青中时，进行第一次搅拌，搅拌时间为15～25min，搅拌速度为100～150r/min；第一次搅拌完成后，将另一半的SBS改性剂、APP改性剂、溶剂油、胶粉、杜仲胶和两性表面活化剂加入第一次搅拌后的混合料中，搅拌时间为45～60min，搅拌速度为60～100r/min。
10.根据权利要求9所述的一种新型改性沥青的制作方法，其特征在于，步骤S3中，搅拌速度为60～100r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210187827.2A CN114479498A (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种新型改性沥青及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210187827.2A CN114479498A (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种新型改性沥青及制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114479498A true CN114479498A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81484159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210187827.2A Pending CN114479498A (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种新型改性沥青及制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114479498A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115232562A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-25 | 广州市市政工程维修处有限公司 | 一种喷涂速凝防水涂料及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0548412A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-30 | Poly Invest Sa | Modified bitumen usable within a wide temperature range, and process for preparing it |
| US5451621A (en) * | 1994-08-15 | 1995-09-19 | Bridgestone/Firestone, Inc. | SBS-modified, asphalt-based material with resistance to crosslinking |
| US20020076525A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-06-20 | The Garland Company Inc. | Method of processing bitumen-polymer blends of improved quality |
| CN102911507A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-02-06 | 江柳 | 一种复合沥青改性剂及其制备方法和应用方法 |
| CN107987540A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-04 | 东南大学 | 一种胶粉与sbs改性沥青的复合改性沥青及其制备方法 |
| CN109553989A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-02 | 苏州拓博琳新材料科技有限公司 | 一种sbs改性沥青助剂及sbs改性沥青 |
| CN111808433A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 泉州信息工程学院 | 耐高温改性沥青路面修复材料及其制备方法 |
| CN112646383A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 中铁七局集团第三工程有限公司 | 一种高性能稳定型ppa及sbs复合改性沥青制备方法 |
-
2022
- 2022-02-28 CN CN202210187827.2A patent/CN114479498A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0548412A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-30 | Poly Invest Sa | Modified bitumen usable within a wide temperature range, and process for preparing it |
| US5451621A (en) * | 1994-08-15 | 1995-09-19 | Bridgestone/Firestone, Inc. | SBS-modified, asphalt-based material with resistance to crosslinking |
| US20020076525A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-06-20 | The Garland Company Inc. | Method of processing bitumen-polymer blends of improved quality |
| CN102911507A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-02-06 | 江柳 | 一种复合沥青改性剂及其制备方法和应用方法 |
| CN107987540A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-04 | 东南大学 | 一种胶粉与sbs改性沥青的复合改性沥青及其制备方法 |
| CN109553989A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-02 | 苏州拓博琳新材料科技有限公司 | 一种sbs改性沥青助剂及sbs改性沥青 |
| CN111808433A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 泉州信息工程学院 | 耐高温改性沥青路面修复材料及其制备方法 |
| CN112646383A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 中铁七局集团第三工程有限公司 | 一种高性能稳定型ppa及sbs复合改性沥青制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 文翰程: "PPA/SBS复合改性沥青及其混合料路用性能研究", 《西部交通科技》 * |
| 蒋元海等: "SBS APP复合改性沥青的研究", 《化学建材》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115232562A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-25 | 广州市市政工程维修处有限公司 | 一种喷涂速凝防水涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110066519B (zh) | 一种硅橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶及其制备方法 | |
| US2964083A (en) | Pneumatic tires and tread stock composition | |
| CN114479498A (zh) | 一种新型改性沥青及制造方法 | |
| CN112210222B (zh) | 一种道桥用环氧沥青材料及其制备方法 | |
| US2720495A (en) | Rubber-filler-silicone compounds and their manufacture | |
| US3925272A (en) | Composite elastomer compositions | |
| CN110845788B (zh) | 一种耐用型弹性浮体及其制备方法 | |
| KR101590490B1 (ko) | 메타카올린 초속경 시멘트를 사용한 라텍스 개질 콘크리트 조성물 | |
| CN112029298B (zh) | 一种热固性环氧沥青及其制备方法 | |
| US3652720A (en) | Blends of rubbery polymers with block copolymers containing lactones | |
| KR20150131465A (ko) | 변성 공액디엔계 중합체 및 이를 포함하는 조성물 | |
| KR20160084287A (ko) | 변성 공역디엔계 중합체, 이를 포함하는 변성 고무 조성물 및 변성 공역디엔계 중합체의 제조방법 | |
| DE60114039T2 (de) | Kautschukzusammensetzungen und vulkanisate einschliesslich verzweigter kammpolymere | |
| CN113024982B (zh) | 一种充油型sbs及其制备方法与应用 | |
| US3654212A (en) | Processing aids for polymers containing lactones | |
| CN108948247B (zh) | 一种低分子量环氧基封端的聚丁二烯、制备方法及应用 | |
| KR20180044065A (ko) | 아스팔트 개질제 및 이를 포함하는 아스팔트 조성물 | |
| CN114437418A (zh) | 一种高性能吸水膨胀橡胶复合材料及其制备方法 | |
| KR102035319B1 (ko) | 퍼티 조성물 제조방법 및 이를 통해 제조된 퍼티재 | |
| CN113265154B (zh) | 一种改性乳化沥青及其制备方法 | |
| CN115418081A (zh) | 一种复合再生剂、温拌再生沥青混合料以及制备方法 | |
| CN1150245C (zh) | 用芳香酸酐固化剂的改进环氧化二烯聚合物的化学固化 | |
| CN114292052A (zh) | 一种高粘橡胶沥青混合料及其制备方法 | |
| CN114262172A (zh) | 一种人造岗石原料的预处理剂及预处理方法 | |
| KR20180058551A (ko) | 아스팔트 개질제 및 이를 포함하는 개질 아스팔트 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220513 |