CN114478060B - 一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法 - Google Patents

一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114478060B
CN114478060B CN202210197392.XA CN202210197392A CN114478060B CN 114478060 B CN114478060 B CN 114478060B CN 202210197392 A CN202210197392 A CN 202210197392A CN 114478060 B CN114478060 B CN 114478060B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mortar
stirring
sliding
stirring tank
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210197392.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114478060A (zh
Inventor
任亮亮
吴洋
杨东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Ningli Special Dry Powder Mortar Co ltd
Original Assignee
Wuhu Ningli Special Dry Powder Mortar Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Ningli Special Dry Powder Mortar Co ltd filed Critical Wuhu Ningli Special Dry Powder Mortar Co ltd
Priority to CN202210197392.XA priority Critical patent/CN114478060B/zh
Publication of CN114478060A publication Critical patent/CN114478060A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114478060B publication Critical patent/CN114478060B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
    • B28C5/26—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers
    • B28C5/32—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers with driven stirrers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，涉及建筑材料技术领域，包括如下步骤：砂浆配比、拌合物搅拌制成外贴板以及现场浇筑或喷涂。本发明通过在搅拌罐上设置发泡搅拌机构，由驱动电机的输出端带动转轴转动，经转臂和双向导轨同步转动，配合导气筒两侧的水平出气口和斜向设置的斜向出气口，大量气泡水平及斜向冲入拌合砂浆内，保证搅拌罐内底边缘、中心以及不同高度层间均和均布细微空腔气泡，保证砂浆制板内部孔隙分布均匀；两个对应的滑杆在相互靠近或背离的滑动过程中，带动可调节安装于随动件上的刮铲来完成对搅拌罐内壁的残留积挂物进行刮除，避免积挂扬尘结块以及对后续的砂浆配合比造成影响。

Description

一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法。
背景技术
工民建领域的墙体多为薄壁结构，特别容易因干缩和内外约束引起墙体开裂，墙体混凝土保护层多为普通砂浆，容易开裂的同时还不具有防渗、保温性能。墙体开裂使建筑物功能和使用寿命打折扣的同时，还严重影响建筑物表观质量。墙体保温性能差，将消耗更多的能源，与现阶段国家提出的节能减排大环境不相符。目前，为了改善房屋的保温性能，墙壁的保护层有的使用保温特种砂浆，现有保温特种砂浆的制备方法通常存在内部孔隙分布不均衡，制板边缘空隙大小不一，导致强度、耐久度以及保温效果均有待提升，同时制备时拌合物搅拌的过程会伴有粉尘扬起，在仓筒内挂积的现象，结块难除且影响砂浆配合比。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，包括如下步骤：
S1：砂浆配比：砂浆配合比材料包括水泥及粉煤灰、磨细矿渣粉或者石粉、砂、水、发泡剂、消泡剂、减水剂；
S2：拌合物搅拌：通过发泡搅拌机构在搅拌罐内进行砂浆拌合物的混合搅拌，搅拌环境温度为6℃-40℃，并刮除附着的拌合物扬尘；
S3：制成外贴板：将新拌砂浆放入不同尺寸的模板内，制成具有高强、弹性、高耐久、保温的外贴板；
S4：现场浇筑或喷涂。
优选的，所述发泡搅拌机构包括驱动电机、转轴、环导圈以及喷气部，所述驱动电机通过安装板安装于搅拌罐的上端，所述转轴安装于驱动电机的输出端上，转轴的端部安装有转臂及双向导轨，所述转臂的两端转动设置有滚轮，所述环导圈固定设置于搅拌罐内壁上，环导圈与滚轮的外缘相滑动限位连接，滚轮的下端转动设置有摆杆，所述摆杆的另一端转动连接有滑杆，所述滑杆滑动设置于双向导轨内，所述摆杆上滑动设置有滑环，所述滑环的侧端铰接有推杆，所述推杆的另一端铰接有随动件，所述随动件滑动设置于双向导轨上，随动件上还可调节设置有刮铲，所述喷气部安装于滑杆的下端。
优选的，所述搅拌罐的上部开设有对称设置的进料口，搅拌罐的下部设置出料口。
优选的，所述喷气部包括密封气源及导气筒，所述密封气源通过防护腔安装于滑杆的下端，所述导气筒为长筒圆柱状，导气筒的两端为水平出气口，导气筒的上端安装若干均布的斜向出气口。
优选的，所述刮铲与搅拌罐的内壁相配合。
优选的，两个所述滑杆在双向导轨内滑动路径的投影无交集。
本发明的优点在于：
通过在搅拌罐上设置发泡搅拌机构，由驱动电机的输出端带动转轴转动，经转臂和双向导轨同步转动，来带动两个喷气部沿着双向导轨的横向导向槽进行相向或相互背离的滑动，同时双向导轨的转动也会带动两个喷气部进行一边滑动一边转动的动作，配合导气筒两侧的水平出气口和斜向设置的斜向出气口，大量气泡水平及斜向冲入拌合砂浆内，保证搅拌罐内底边缘、中心以及不同高度层间均和均布细微空腔气泡，保证砂浆制板内部孔隙分布均匀；
两个对应的滑杆在相互靠近或背离的滑动过程中，经推杆推动另一端的随动件在双向导轨的纵向导向作用下，带动两个随动件上下同步滑移，进而带动可调节安装于随动件上的刮铲来完成对搅拌罐内壁的残留积挂物进行刮除，避免积挂扬尘结块以及对后续的砂浆配合比造成影响。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明中所用装置的结构示意图。
图3为本发明中发泡搅拌机构的结构示意图。
图4为本发明中所用装置的内部结构示意图。
图5为图4中A处的放大图。
其中，1-发泡搅拌机构，2-搅拌罐，101-驱动电机，102-转轴，103-环导圈，104-喷气部，105-安装板，106-转臂，107-双向导轨，108-滚轮，109-摆杆，110-滑杆，111-滑环，112-推杆，113-随动件，114-刮铲，21-进料口，22-出料口，1041-密封气源，1042-导气筒，1043-水平出气口，1044-斜向出气口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，包括如下步骤：
S1：砂浆配比：砂浆配合比材料包括水泥及粉煤灰、磨细矿渣粉或者石粉、砂、水、发泡剂、消泡剂、减水剂；
S2：拌合物搅拌：通过发泡搅拌机构1在搅拌罐2内进行砂浆拌合物的混合搅拌，搅拌环境温度为6℃-40℃，并刮除附着的拌合物扬尘；
S3：制成外贴板：将新拌砂浆放入不同尺寸的模板内，制成具有高强、弹性、高耐久、保温的外贴板；
S4：现场浇筑或喷涂。
需要说明的是，拌合物搅拌过程投入适量玻化微珠。
在本实施例中，所述发泡搅拌机构1包括驱动电机101、转轴102、环导圈103以及喷气部104，所述驱动电机101通过安装板105安装于搅拌罐2的上端，所述转轴102安装于驱动电机101的输出端上，转轴102的端部安装有转臂106及双向导轨107，所述转臂106的两端转动设置有滚轮108，所述环导圈103固定设置于搅拌罐2内壁上，环导圈103与滚轮108的外缘相滑动限位连接，滚轮108的下端转动设置有摆杆109，所述摆杆109的另一端转动连接有滑杆110，所述滑杆110滑动设置于双向导轨107内，所述摆杆109上滑动设置有滑环111，所述滑环111的侧端铰接有推杆112，所述推杆112的另一端铰接有随动件113，所述随动件113滑动设置于双向导轨107上，随动件113上还可调节设置有刮铲114，所述喷气部104安装于滑杆110的下端。
在本实施例中，所述搅拌罐2的上部开设有对称设置的进料口21，搅拌罐2的下部设置出料口22。
在本实施例中，所述负压存料筒209内填充有纤维材料及膨胀玻化微珠。
在本实施例中，喷气部104包括密封气源1041及导气筒1042，所述密封气源1041通过防护腔安装于滑杆110的下端，所述导气筒1042为长筒圆柱状，导气筒1042的两端为水平出气口1043，导气筒1042的上端安装若干均布的斜向出气口1044，斜向出气口1044的倾斜角度为45°。
此外，刮铲114与搅拌罐2的内壁相配合两个所述滑杆110在双向导轨107内滑动路径的投影无交集，使得两个喷气部104在转动及滑动的过程中不会发生刚性接触。
工作过程及原理：本发明在使用过程中，按工序依次进行砂浆配比、拌合物搅拌、制成外贴板以及现场浇筑或喷涂，在拌合物搅拌的过程中，首先在搅拌罐2内有进料口21填投水泥及粉煤灰、磨细矿渣粉或者石粉、砂、水、发泡剂、消泡剂、减水剂等特种水砂浆原料，拌合物投入后边搅拌边继续均匀填充玻化微珠，然后启动驱动电机101使其输出端带动转轴102转动，转轴102的下端部带动交错设置的转臂106和双向导轨107同步转动，转臂106的转动带动两端的滚轮108沿着圆环状的环导圈103轨迹进行滚动，同时滚轮108的自转还带动摆杆109同步转动，进而使得摆杆109另一端的滑杆110在双向导轨107的横向导向槽内往复滑动，从而来带动下端的两个喷气部104沿着双向导轨107的横向导向槽进行相向或相互背离的滑动，同时双向导轨107的转动也会带动两个喷气部104进行一边滑动一边转动的动作；
搅拌过程中，两个对应的滑杆110在相互靠近或背离的滑动过程中，经推杆112推动另一端的随动件113在双向导轨107的纵向导向作用下，带动两个随动件113上下同步滑移，进而带动可调节安装于随动件113上的刮铲114来完成对搅拌罐2内壁的残留积挂物进行刮除。
同时，在密封环境下密封气源1041工况得以保证，密封气源1041发生的大量气泡经导气筒1042两侧的水平出气口1043排出的同时还会沿着斜向设置的斜向出气口1044倾斜地冲入拌合砂浆内，保证搅拌罐2内底边缘、中心以及不同高度层间均和均布细微空腔气泡，制备完毕后由出料口22排出即可；
基于上述，本发明通过在搅拌罐2上设置发泡搅拌机构1，由驱动电机101的输出端带动转轴102转动，经转臂106和双向导轨107同步转动，来带动两个喷气部104沿着双向导轨107的横向导向槽进行相向或相互背离的滑动，同时双向导轨107的转动也会带动两个喷气部104进行一边滑动一边转动的动作，配合导气筒1042两侧的水平出气口1043和斜向设置的斜向出气口1044，大量气泡水平及斜向冲入拌合砂浆内，保证搅拌罐2内底边缘、中心以及不同高度层间均和均布细微空腔气泡，保证砂浆制板内部孔隙分布均匀；
同时，两个对应的滑杆110在相互靠近或背离的滑动过程中，经推杆112推动另一端的随动件113在双向导轨107的纵向导向作用下，带动两个随动件113上下同步滑移，进而带动可调节安装于随动件113上的刮铲114来完成对搅拌罐2内壁的残留积挂物进行刮除，避免积挂扬尘结块以及对后续的砂浆配合比造成影响。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：砂浆配比：砂浆配合比材料包括水泥及粉煤灰、磨细矿渣粉或者石粉、砂、水、发泡剂、消泡剂、减水剂；
S2：拌合物搅拌：通过发泡搅拌机构（1）在搅拌罐（2）内进行砂浆拌合物的混合搅拌，搅拌环境温度为6℃-40℃，并刮除附着的拌合物扬尘；
S3：制成外贴板：将新拌砂浆放入不同尺寸的模板内，制成具有高强、弹性、高耐久、保温的外贴板；
S4：现场浇筑或喷涂；
所述发泡搅拌机构（1）包括驱动电机（101）、转轴（102）、环导圈（103）以及喷气部（104），所述驱动电机（101）通过安装板（105）安装于搅拌罐（2）的上端，所述转轴（102）安装于驱动电机（101）的输出端上，转轴（102）的端部安装有转臂（106）及双向导轨（107），所述转臂（106）的两端转动设置有滚轮（108），所述环导圈（103）固定设置于搅拌罐（2）内壁上，环导圈（103）与滚轮（108）的外缘相滑动限位连接，滚轮（108）的下端转动设置有摆杆（109），所述摆杆（109）的另一端转动连接有滑杆（110），所述滑杆（110）滑动设置于双向导轨（107）内，所述摆杆（109）上滑动设置有滑环（111），所述滑环（111）的侧端铰接有推杆（112），所述推杆（112）的另一端铰接有随动件（113），所述随动件（113）滑动设置于双向导轨（107）上，随动件（113）上还可调节设置有刮铲（114），所述喷气部（104）安装于滑杆（110）的下端；
按工序依次进行砂浆配比、拌合物搅拌、制成外贴板以及现场浇筑或喷涂，在拌合物搅拌的过程中，首先在搅拌罐（2）内有进料口（21）填投水泥及粉煤灰、磨细矿渣粉或者石粉、砂、水、发泡剂、消泡剂、减水剂等特种水砂浆原料，拌合物投入后边搅拌边继续均匀填充玻化微珠，然后启动驱动电机（101）使其输出端带动转轴（102）转动，转轴（102）的下端部带动交错设置的转臂（106）和双向导轨（107）同步转动，转臂（106）的转动带动两端的滚轮（108）沿着圆环状的环导圈（103）轨迹进行滚动，同时滚轮（108）的自转还带动摆杆（109）同步转动，进而使得摆杆（109）另一端的滑杆（110）在双向导轨（107）的横向导向槽内往复滑动，从而来带动下端的两个喷气部（104）沿着双向导轨（107）的横向导向槽进行相向或相互背离的滑动，同时双向导轨（107）的转动也会带动两个喷气部（104）进行一边滑动一边转动的动作。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，其特征在于：所述搅拌罐（2）的上部开设有对称设置的进料口（21），搅拌罐（2）的下部设置出料口（22）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，其特征在于：所述喷气部（104）包括密封气源（1041）及导气筒（1042），所述密封气源（1041）通过防护腔安装于滑杆（110）的下端，所述导气筒（1042）为长筒圆柱状，导气筒（1042）的两端为水平出气口（1043），导气筒（1042）的上端安装若干均布的斜向出气口（1044）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，其特征在于：所述刮铲（114）与搅拌罐（2）的内壁相配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法，其特征在于：两个所述滑杆（110）在双向导轨（107）内滑动路径的投影无交集。
CN202210197392.XA 2022-03-02 2022-03-02 一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法 Active CN114478060B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210197392.XA CN114478060B (zh) 2022-03-02 2022-03-02 一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210197392.XA CN114478060B (zh) 2022-03-02 2022-03-02 一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114478060A CN114478060A (zh) 2022-05-13
CN114478060B true CN114478060B (zh) 2022-12-13

Family

ID=81484981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210197392.XA Active CN114478060B (zh) 2022-03-02 2022-03-02 一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114478060B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010162A (zh) * 2010-11-09 2011-04-13 中泰（福建）混凝土发展有限公司 一种机制砂保温砂浆
CN110550893A (zh) * 2019-06-25 2019-12-10 广州六润建材有限公司 一种轻质填充式保温砂浆
CN210190152U (zh) * 2019-03-22 2020-03-27 闫庆伟 混凝土搅拌装置
CN113059697A (zh) * 2021-03-10 2021-07-02 潘显著 一种轻质泡沫混凝土制备方法
CN213766489U (zh) * 2020-12-01 2021-07-23 山东港基建设集团有限公司 一种能够对内壁刮除的绿色建筑施工用砂浆搅拌装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB759259A (en) * 1952-10-21 1956-10-17 British Plaster Board Holdings Process and apparatus for the calcining of gypsum rock
CN103921354B (zh) * 2014-04-18 2016-01-06 武汉理工大学 泡沫混凝土搅拌装置
CN107214856A (zh) * 2017-06-12 2017-09-29 六安市我罗生农业科技有限公司 一种建筑用摇摆式混凝土搅拌装置
CN209868911U (zh) * 2019-01-24 2019-12-31 四川锐泽建设工程有限公司 一种砂浆发泡机
CN111214990B (zh) * 2020-02-28 2020-12-04 安庆永大体育文化有限公司 一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺
CN111715414A (zh) * 2020-07-17 2020-09-29 袁东 一种内喷气浮选机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010162A (zh) * 2010-11-09 2011-04-13 中泰（福建）混凝土发展有限公司 一种机制砂保温砂浆
CN210190152U (zh) * 2019-03-22 2020-03-27 闫庆伟 混凝土搅拌装置
CN110550893A (zh) * 2019-06-25 2019-12-10 广州六润建材有限公司 一种轻质填充式保温砂浆
CN213766489U (zh) * 2020-12-01 2021-07-23 山东港基建设集团有限公司 一种能够对内壁刮除的绿色建筑施工用砂浆搅拌装置
CN113059697A (zh) * 2021-03-10 2021-07-02 潘显著 一种轻质泡沫混凝土制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114478060A (zh) 2022-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106351446A (zh) 物理发泡泡沫混凝土发泡泵送系统
CN105926598B (zh) 一种双向水泥搅拌桩的施工方法
CN114478060B (zh) 一种建筑墙体保温材料用特种砂浆制备方法
CN214287902U (zh) 一种严寒地区水泥搅拌装置
CN110877395A (zh) 一种混凝土构件震实装置
CN209794191U (zh) 一种易清洁的高效搅拌机
CN215540523U (zh) 一种干混抹灰砂浆制备装置
CN212576066U (zh) 一种具有清洗装置的混合机
CN211194443U (zh) 一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置
CN106626066A (zh) 一种减震型混凝土混合搅拌装置
CN112592141A (zh) 一种新型轻质抗压泡沫混凝土及其制备方法
CN115259776B (zh) 一种使用机制砂为掺合料混凝土的制备工艺
CN217573498U (zh) 一种新型泡沫混凝土制备机
CN219190698U (zh) 一种施工用的快速搅拌设备
CN215517196U (zh) 一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线
CN216778713U (zh) 一种湿拌砂浆外加剂用稀释装置
CN220261449U (zh) 一种水泥生产用原料高效搅拌设备
CN219276234U (zh) 一种装配式陶粒板生产设备
CN217862011U (zh) 预拌砂浆生产用搅拌仓
CN218576608U (zh) 一种建筑施工用混凝土搅拌装置
CN209408863U (zh) 一种加气块浇注清理装置
CN215241802U (zh) 一种高速公路施工的水泥混料填充装置
CN220409199U (zh) 一种泡沫轻质土的输料装置
CN212948322U (zh) 全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统
CN216516929U (zh) 一种混凝土浇筑钢构结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 241000 # 2 Workshop, East of Hongguang Road, Qiaobei Industrial Park, Wuhu Economic and Technological Development Zone, Anhui Province

Applicant after: Wuhu Ningli special dry powder mortar Co.,Ltd.

Address before: 241000 Hongguang Road, Qiaobei Industrial Park, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province

Applicant before: Wuhu Ningli special dry powder mortar Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant