CN114477798B - 一种节能玻璃及其制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种节能玻璃及其制造装置，包括玻璃本体，玻璃本体包括外层中空玻璃，外层中空玻璃外侧设置有框体，框体上设置有与外层中空玻璃滑动连接的滑动槽，框体内设置有气筒，气筒内滑动设置有活塞，活塞与外层中空玻璃通过连接架连接，连接架与滑动槽侧壁之间设置有弹性弹簧，框体上连接有内层玻璃，内层玻璃与外层中空玻璃相向设置的一侧设置有反光层，框体内侧壁上铰接设置有位于外层中空玻璃与内层玻璃之间的铰接轴，铰接轴侧壁上设置有吸能板，吸能板与反光层相向设置，吸能板另一端与外层中空玻璃接触设置，框体内侧壁上设置有与吸能板相向设置的导板，导板与铰接轴之间设置有设置在框体内的吸音块。便于节能处理。

Description

一种节能玻璃及其制造装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及节能玻璃技术领域，尤其涉及一种节能玻璃及其制造装置。

背景技术

现有技术中，为了便于提高双层玻璃的性能，在双层玻璃上设置多个多功能的物体，导致使用时能源使用过度，浪费比较严重；此外双层玻璃中容易出现气泡，进而导致双层玻璃整体质量较差，影响产品的品质。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种节能玻璃及其制造装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的，本发明提供了一种节能玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括外层中空玻璃，外层中空玻璃外侧设置有框体，框体上设置有与外层中空玻璃滑动连接的滑动槽，框体内设置有气筒，气筒内滑动设置有活塞，活塞与外层中空玻璃通过连接架连接，连接架与滑动槽侧壁之间设置有弹性弹簧，气筒端部连通有进气管和出气管，进气管和出气管内均设置有单向阀，框体上连接有内层玻璃，内层玻璃与外层中空玻璃相向设置的一侧设置有反光层，框体内侧壁上铰接设置有位于外层中空玻璃与内层玻璃之间的铰接轴，铰接轴侧壁上设置有吸能板，吸能板与反光层相向设置，吸能板另一端与外层中空玻璃接触设置，框体内侧壁上设置有与吸能板相向设置的导板，导板与铰接轴之间设置有设置在框体内的吸音块，

可选的，吸能板为太阳能板。

可选的，吸音块外侧设置有设置在框体内的弧形隔音板，弧形隔音板一端与铰接轴滑动设置，弧形隔音板另一端与导板固定连接。

可选的，所述铰接轴上环形滑槽，所述环形滑槽内设置有与所述弧形隔音板固定连接的弧形滑动块。

可选的，一种节能玻璃制造装置，包括加工台，加工台上设置有设置有输送带，输送带一侧设置有与加工台连接的支撑架，支撑架上设置有第一偏转轴，第一偏转轴左侧设置有与支撑架固定连接的限制板，第一偏转轴上设置有第一偏转板，第一偏转板与限制板之间设置有第一限制弹簧，第一偏转轴右侧设置有与其传动连接的第二偏转轴，第二偏转轴侧壁上固定连接有第二偏转板，第一偏转轴与第二偏转轴之间设置有与支撑架连接的驱动伸缩件，驱动伸缩件的伸缩端设置有固定板，固定板下方设置有与支撑架滑动连接的压板，压板与支撑架通过第一支撑弹簧连接，第一偏转轴上设置有第一斜齿轮，第一斜齿轮上啮合传动连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮通过传动轴连接有第一齿轮，传动轴设置在支撑架上，第一齿轮一侧啮合传动有柱形齿轮，支撑架上设置有与传动轴平行设置的限制轴，柱形齿轮滑动套设在限制轴上，柱形齿轮下端通过第二支撑弹簧与限制轴侧壁连接，柱形齿轮上固定连接有转动板，转动板位于压板斜上方。

可选的，支撑架上开设有竖直滑槽，竖直滑槽内滑动有与压板连接的滑块，压板通过滑块与第一支撑弹簧连接。

可选的，压板上等间距开设有多个流通孔。

可选的，第一偏转轴与第二偏转轴之间通过第一传动皮带传动连接。

可选的，所述第一偏转轴上设置有扭簧，所述扭簧的另一端与所述支撑架连接。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种节能玻璃及其制造装置，为了便于提高玻璃本体得质量，当外界有压力推向外层中空玻璃，一般压力的情况下由于外层中空玻璃与内层玻璃之间的密封空气设置外层中空玻璃不会有移动，压力过大时，外层中空玻璃往内层玻璃方向移动，这样便于减少外界压力对玻璃本体的影响，在外层中空玻璃的移动时候，活塞在气筒内移动，使得气筒部分空气通过出气管排出，当没有外界压力对外层中空玻璃作用时，由于气筒的空气，气筒内存在负压状态，加固了玻璃本体的稳固性，在外层中空玻璃的往内层玻璃方向移动时，使得吸能板逆时针转动，带动铰接轴转动，便于外界太阳光通过反光层照射到吸能板，吸能板便于吸能处理，便于节能，外层中空玻璃与内层玻璃的设置便于隔音处理，及时外界声音进入到外层中空玻璃与内层玻璃之间，导板与吸能板的设置便于声音被吸音块吸音处理，弧形隔音板的设置进一步隔音处理，便于不需要将更多的隔音材质安装到玻璃本体上，便于节能处理。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的玻璃本体的结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的加工台的结构示意图。

图中：外层中空玻璃1，内层玻璃2，框体3，铰接轴4，导板5，吸能板6，吸音块7，弧形隔音板8，气筒9，活塞10，进气管11，出气管12，弹性弹簧13，输送带14，第一偏转轴15，第二偏转轴16，第一偏转板17，第一限制弹簧18，第二偏转板19，限制板20，第一传动皮带21，驱动伸缩件22，固定板23，压板24，第一斜齿轮25，第二斜齿轮26，传动轴27，限制轴28，第一齿轮29，柱形齿轮30，第一支撑弹簧31，转动板32，竖直滑槽33，滑块34，第二支撑弹簧35，加工台37，支撑架38。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种节能玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括外层中空玻璃1，所述外层中空玻璃1外侧设置有框体3，所述框体3上设置有与所述外层中空玻璃1滑动连接的滑动槽，所述框体3内设置有气筒9，所述气筒9内滑动设置有活塞10，所述活塞10与所述外层中空玻璃1通过连接架连接，所述连接架与所述滑动槽侧壁之间设置有弹性弹簧13，所述气筒9端部连通有进气管11和出气管12，所述进气管11和所述出气管12内均设置有单向阀，所述框体3上连接有内层玻璃2，所述内层玻璃2与所述外层中空玻璃1相向设置的一侧设置有反光层，所述框体3内侧壁上铰接设置有位于所述外层中空玻璃1与所述内层玻璃2之间的铰接轴4，所述铰接轴4侧壁上设置有吸能板6，所述吸能板6与所述反光层相向设置，所述吸能板6另一端与所述外层中空玻璃1接触设置，所述框体3内侧壁上设置有与所述吸能板6相向设置的导板5，所述导板5与所述铰接轴4之间设置有设置在所述框体3内的吸音块7，为了便于提高玻璃本体得质量，当外界有压力推向外层中空玻璃1，一般压力的情况下由于外层中空玻璃1与内层玻璃2之间的密封空气设置外层中空玻璃1不会有移动，压力过大时，外层中空玻璃1往内层玻璃2方向移动，这样便于减少外界压力对玻璃本体的影响，在外层中空玻璃1的移动时候，活塞10在气筒9内移动，使得气筒9部分空气通过出气管12排出，当没有外界压力对外层中空玻璃1作用时，由于气筒9的空气，气筒内存在负压状态，加固了玻璃本体的稳固性，在外层中空玻璃1的往内层玻璃2方向移动时，使得吸能板6逆时针转动，带动铰接轴4转动，便于外界太阳光通过反光层照射到吸能板6，吸能板6便于吸能处理，便于节能，外层中空玻璃1与内层玻璃2的设置便于隔音处理，及时外界声音进入到外层中空玻璃1与内层玻璃2之间，导板5与吸能板6的设置便于声音被吸音块7吸音处理，弧形隔音板8的设置进一步隔音处理，便于不需要将更多的隔音材质安装到玻璃本体上，便于节能处理。

为了便于吸能，所述吸能板6为太阳能板，所述吸能板6连接有蓄电池，所述外层中空玻璃1和内层玻璃2内设置有与所述蓄电池连接的加热件，便于吸能便于节能，蓄电池存蓄能量，同时便于对加热件加热处理，便于提高玻璃本体的防雾性能。

为了便于进一步提高玻璃本体的吸音性能，所述吸音块7外侧设置有设置在所述框体3内的弧形隔音板8，所述弧形隔音板8一端与所述铰接轴4滑动设置，所述弧形隔音板8另一端与所述导板5固定连接。

为了便于铰接轴4与弧形隔音板8连接，所述铰接轴4上环形滑槽，所述环形滑槽内设置有与所述弧形隔音板8固定连接的弧形滑动块。

一种节能玻璃的制造装置，包括加工台37，所述加工台37上设置有设置有输送带14，所述输送带14一侧设置有与所述加工台37连接的支撑架38，所述支撑架38上设置有第一偏转轴15，所述第一偏转轴15左侧设置有与所述支撑架38固定连接的限制板20，所述第一偏转轴15上设置有第一偏转板17，所述第一偏转板17与所述限制板20之间设置有第一限制弹簧18，所述第一偏转轴15右侧设置有与其传动连接的第二偏转轴16，所述第二偏转轴16侧壁上固定连接有第二偏转板19，所述第一偏转轴15与所述第二偏转轴16之间设置有与所述支撑架38连接的驱动伸缩件22，所述驱动伸缩件22的伸缩端设置有固定板23，所述固定板23下方设置有与所述支撑架38滑动连接的压板24，所述压板24与所述支撑架38通过第一支撑弹簧31连接，所述第一偏转轴15上设置有第一斜齿轮25，所述第一斜齿轮25上啮合传动连接有第二斜齿轮26，所述第二斜齿轮26通过传动轴27连接有第一齿轮29，所述传动轴27设置在所述支撑架38上，所述第一齿轮29一侧啮合传动有柱形齿轮30，所述支撑架38上设置有与所述传动轴27平行设置的限制轴28，所述柱形齿轮30滑动套设在所述限制轴28上，所述柱形齿轮30下端通过第二支撑弹簧35与所述限制轴28侧壁连接，所述柱形齿轮30上固定连接有转动板32，所述转动板32位于所述压板24斜上方，为了便于进一步减少玻璃本体的气泡，便于提高玻璃本体的质量，将玻璃本体放置在加工台37的输送带14上，输送带14带动玻璃本体运输，当动玻璃本体一端接触第一偏转板17并推动第一偏转板17摆动，使得第一偏转轴15顺时针转动，带动第二偏转轴16转动，便于第二偏转板19对玻璃本体另一端限制接触，在第一偏转轴15转动的时候第一斜齿轮25转动，带动第二斜齿轮26转动，通过第一齿轮29与柱形齿轮30啮合传动，进而带动转动板32偏转移动到固定板23与压板24之间，在输送带14启动运输的同时驱动伸缩件22启动，带动固定板23上下移动，固定板23移动到最下方时并不能带动压板24向下对玻璃本体压持，在转动板32偏转移动到固定板23与压板24之间，固定板23向下移动通过转动板32控制压板24向下移动对玻璃本体压持，减少玻璃本体上的气泡，提高玻璃本体的重量。

为了便于限制压板24竖直上下移动，便于对玻璃进行压持，所述支撑架38上开设有竖直滑槽33，所述竖直滑槽33内滑动有与所述压板24连接的滑块34，所述压板24通过所述滑块34与所述第一支撑弹簧31连接。

为了便于减轻压板24的重量，所述压板24上等间距开设有多个流通孔，另外为了便于驱动伸缩件22驱动伸缩控制固定板23上下移动时，便于带动带动空气的流动，流通的空气便于通过流通孔便于对玻璃本体进行清理。

为了便于第一偏转轴15与所述第二偏转轴16之间的传动，所述第一偏转轴15与所述第二偏转轴16之间通过第一传动皮带21传动连接。

为了便于进一步限制第一偏转轴15的转动，方便第一偏转轴15偏转复位，所述第一偏转轴15上设置有扭簧，所述扭簧的另一端与所述支撑架38连接。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能玻璃，其特征在于，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括外层中空玻璃（1），所述外层中空玻璃（1）外侧设置有框体（3），所述框体（3）上设置有与所述外层中空玻璃（1）滑动连接的滑动槽，所述框体（3）内设置有气筒（9），所述气筒（9）内滑动设置有活塞（10），所述活塞（10）与所述外层中空玻璃（1）通过连接架连接，所述连接架与所述滑动槽侧壁之间设置有弹性弹簧（13），所述气筒（9）端部连通有进气管（11）和出气管（12），所述进气管（11）和所述出气管（12）内均设置有单向阀，所述框体（3）上连接有内层玻璃（2），所述内层玻璃（2）与所述外层中空玻璃（1）相向设置的一侧设置有反光层，所述框体（3）内侧壁上铰接设置有位于所述外层中空玻璃（1）与所述内层玻璃（2）之间的铰接轴（4），所述铰接轴（4）侧壁上设置有吸能板（6），所述吸能板（6）与所述反光层相向设置，所述吸能板（6）另一端与所述外层中空玻璃（1）接触设置，所述框体（3）内侧壁上设置有与所述吸能板（6）相向设置的导板（5），所述导板（5）与所述铰接轴（4）之间设置有设置在所述框体（3）内的吸音块（7）；

所述吸音块（7）外侧设置有设置在所述框体（3）内的弧形隔音板（8），所述弧形隔音板（8）一端与所述铰接轴（4）滑动设置，所述弧形隔音板（8）另一端与所述导板（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能玻璃，其特征在于，所述吸能板（6）为太阳能板。

3.根据权利要求1所述的一种节能玻璃，其特征在于，所述铰接轴（4）上设置有环形滑槽，所述环形滑槽内设置有与所述弧形隔音板（8）固定连接的弧形滑动块。

4.根据权利要求1所述的一种节能玻璃的制造装置，其特征在于，包括加工台（37），所述加工台（37）上设置有输送带（14），所述输送带（14）用于玻璃本体的运输，所述输送带（14）一侧设置有与所述加工台（37）连接的支撑架（38），所述支撑架（38）上设置有第一偏转轴（15），所述第一偏转轴（15）左侧设置有与所述支撑架（38）固定连接的限制板（20），所述第一偏转轴（15）上设置有第一偏转板（17），所述第一偏转板（17）与所述限制板（20）之间设置有第一限制弹簧（18），所述第一偏转轴（15）右侧设置有与其传动连接的第二偏转轴（16），所述第二偏转轴（16）侧壁上固定连接有第二偏转板（19），所述第一偏转轴（15）与所述第二偏转轴（16）之间设置有与所述支撑架（38）连接的驱动伸缩件（22），所述驱动伸缩件（22）的伸缩端设置有固定板（23），所述固定板（23）下方设置有与所述支撑架（38）滑动连接的压板（24），所述压板（24）与所述支撑架（38）通过第一支撑弹簧（31）连接，所述第一偏转轴（15）上设置有第一斜齿轮（25），所述第一斜齿轮（25）上啮合传动连接有第二斜齿轮（26），所述第二斜齿轮（26）通过传动轴（27）连接有第一齿轮（29），所述传动轴（27）设置在所述支撑架（38）上，所述第一齿轮（29）一侧啮合传动有柱形齿轮（30），所述支撑架（38）上设置有与所述传动轴（27）平行设置的限制轴（28），所述柱形齿轮（30）滑动套设在所述限制轴（28）上，所述柱形齿轮（30）下端通过第二支撑弹簧（35）与所述限制轴（28）侧壁连接，所述柱形齿轮（30）上固定连接有转动板（32），所述转动板（32）位于所述压板（24）斜上方。

5.根据权利要求4所述的一种节能玻璃的制造装置，其特征在于，所述支撑架（38）上开设有竖直滑槽（33），所述竖直滑槽（33）内滑动有与所述压板（24）连接的滑块（34），所述压板（24）通过所述滑块（34）与所述第一支撑弹簧（31）连接。

6.根据权利要求4所述的一种节能玻璃的制造装置，其特征在于，所述压板（24）上等间距开设有多个流通孔。

7.根据权利要求4所述的一种节能玻璃的制造装置，其特征在于，所述第一偏转轴（15）与所述第二偏转轴（16）之间通过第一传动皮带（21）传动连接。

8.根据权利要求4所述的一种节能玻璃的制造装置，其特征在于，所述第一偏转轴（15）上设置有扭簧，所述扭簧的另一端与所述支撑架（38）连接。