CN114476199B - 陶瓷片自动装盒机 - Google Patents

陶瓷片自动装盒机 Download PDF

Info

Publication number
CN114476199B
CN114476199B CN202210096312.1A CN202210096312A CN114476199B CN 114476199 B CN114476199 B CN 114476199B CN 202210096312 A CN202210096312 A CN 202210096312A CN 114476199 B CN114476199 B CN 114476199B
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
conveyor belt
ceramic wafer
belt
clamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210096312.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114476199A (zh
Inventor
虞万龙
廖姣阳
蒲劲辉
谢震宇
裴琪炳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Haichuan Automation Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Haichuan Automation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Haichuan Automation Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Haichuan Automation Technology Co ltd
Priority to CN202210096312.1A priority Critical patent/CN114476199B/zh
Publication of CN114476199A publication Critical patent/CN114476199A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114476199B publication Critical patent/CN114476199B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/16Feeding, e.g. conveying, single articles by grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/40Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/44Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本发明涉及陶瓷片生产技术领域,且公开了一种陶瓷片自动装盒机及其工作方法,包括底座,所述底座顶部设置有电缸推杆组装,所述底座顶部左侧设置有一号输送带组装,所述一号输送带组装右侧设置有二号输送带组装,所述底座顶部固定连接有气动夹具组装。该陶瓷片自动装盒机及其工作方法,设置电缸推杆组装、一号输送带组装、二号输送带组装、气动夹具组装内部装置、陶瓷片分度盘组装和二号陶瓷片分度盘组装,装置通过一号输送带组装和二号输送带组装将陶瓷片带到陶瓷片分度盘组装和二号陶瓷片分度盘组装之间的位置,然后通过气动夹具组装中的顶部夹具将整理好的陶瓷片进行分装,全程通过机械进行操作,无需人力投入,节约了工作时间。

Description

陶瓷片自动装盒机
技术领域
本发明涉及陶瓷片生产技术领域,具体为一种陶瓷片自动装盒机及其工作方法。
背景技术
陶瓷片是陶瓷的碎片的总称,常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等,陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差,除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色,粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨,烧至700度可成陶器能装水,烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
现如今的陶瓷片装盒的时候基本都是用人工进行操作,工作效率低,工作时间长,为此亟需一种陶瓷片自动装盒机。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷片自动装盒机及其工作方法,包括底座,所述底座顶部设置有电缸推杆组装,所述底座顶部左侧设置有一号输送带组装,所述一号输送带组装右侧设置有二号输送带组装,所述底座顶部固定连接有气动夹具组装,所述气动夹具组装底部设置有陶瓷片分度盘组装,所述底座顶部设置有二号陶瓷片分度盘组装;
所述电缸推杆组装包括承重板,所述承重板一侧设置有接料盘一,所述接料盘一一侧设置有二号电缸输送带,所述二号电缸输送带一侧设置有气动夹具一;
所述一号输送带组装包括一号输送带接料盘,所述一号输送带接料盘底部设置有挡板气缸,所述一号输送带接料盘右侧设置有一号传送带,所述一号传送带靠近挡板气缸一侧设置有气动夹具,所述气动夹具二另一端设置有分度盘,所述分度盘靠近一号传送带一侧设置有机架;
所述二号输送带组装包括接料盘二,所述接料盘二底部设置有多个支撑架,所述接料盘二侧面设置有二号气动夹具,所述二号气动夹具一侧设置有皮带挡板,所述二号输送带组装远离一号输送带组装的一侧设置有连接板,所述连接板远离皮带挡板一侧设置有挡料板气缸。
优选的,所述气动夹具组装包括工作台,所述工作台底部设置有顶部夹具,所述顶部夹具底部设置有分装盘,所述顶部夹具顶部设置有顶部传送带。
设置电缸推杆组装、一号输送带组装、二号输送带组装、气动夹具组装内部装置、陶瓷片分度盘组装和二号陶瓷片分度盘组装,装置通过一号输送带组装和二号输送带组装将陶瓷片带到陶瓷片分度盘组装和二号陶瓷片分度盘组装组装之间的位置,然后通过气动夹具组装中的顶部夹具将整理好的陶瓷片进行分装,全程通过机械进行操作,无需人力投入,节约了工作时间,提高工作效率。
优选的,所述陶瓷片分度盘组装包括推板和收料盘,所述推板一侧设置有推板气缸,所述推板另一侧设置有分度盘输送带,所述推板底部设置有二号分度盘输送带,所述二号分度盘输送带底部设置有分度盘电缸推杆,所述推板底部与收料盘顶部搭接,所述推板位于收料盘顶部呈前后运动。
优选的,所述二号陶瓷片分度盘组装包括二号推板气缸和支撑块,所述二号推板气缸顶部与支撑块底部固定连接,所述二号推板气缸底部与底座活动连接,所述支撑块顶部固定连接有三号分盘输送带,所述三号分盘输送带内部设置有三号分盘推杆。
优选的,所述承重板底部与底座顶部固定连接,所述气动夹具一位于二号输送带组装的右侧。
优选的,所述挡板气缸与一号传送带传动连接,所述一号传送带两侧设置有挡板,所述气动夹具二与挡板固定连接,所述一号传送带外侧与挡板套接。
优选的,所述二号输送带组装还包括二号传送带,所述皮带挡板与二号传送带套接,所述接料盘二位于二号传送带左侧。
优选的,所述顶部夹具与分装盘内部线路连接,所述工作台底部与顶部夹具通过顶部传送带传动连接。
优选的,所述三号分盘输送带设置有四个,四个所述三号分盘输送带位于支撑块顶部呈圆周分布。
一种陶瓷片自动装盒机的使用方法,包括使用步骤:
S1:将陶瓷片放入一号输送带组装中,通过一号传送带将陶瓷片传送到二号输送带组装内部的二号传送带中;
S2:二号传送带将瓷片传送到气动夹具的一侧,气动夹具启动,将陶瓷片推动到陶瓷片分度盘组装中;
S3:陶瓷片被整齐的排列在收料盘中,当收料盘装满的时候,然后启动推板,操作推板从收料盘的背面运动到收料盘的正面来,然后启动分度盘电缸推杆将整理好的收料盘向分装盘位置运动;
S4:启动顶部夹具操作分装盘将整理好的陶瓷片夹到三号分盘输送带中;
S5:当一个三号分盘输送带装满侧转动支撑块,是的另一个空的三号分盘输送带位于工作的位置
与现有技术相比,本发明提供了一种陶瓷片自动装盒机及其工作方法,具备以下有益效果:
1、该陶瓷片自动装盒机及其工作方法,通过设置电缸推杆组装、一号输送带组装、二号输送带组装、气动夹具组装内部装置、陶瓷片分度盘组装和二号陶瓷片分度盘组装,装置通过一号输送带组装和二号输送带组装将陶瓷片带到陶瓷片分度盘组装和二号陶瓷片分度盘组装之间的位置,然后通过气动夹具组装中的顶部夹具将整理好的陶瓷片进行分装,全程通过机械进行操作,无需人力投入,节约了工作时间,达到了提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电缸推杆组装结构示意图;
图3为本发明一号输送带组装结构示意图;
图4为本发明二号输送带组装结构示意图;
图5为本发明气动夹具组装结构示意图;
图6为本发明陶瓷片分度盘组装结构示意图;
图7为本发明二号陶瓷片分度盘组装结构示意图。
其中:1、底座;2、电缸推杆组装;201、承重板;202、接料盘一;203、二号电缸输送带;204、气动夹具一;3、一号输送带组装;301、一号输送带接料盘;302、挡板气缸;303、一号传送带;304、气动夹具二;305、机架;306、分度盘;4、二号输送带组装;401、接料盘二;402、支撑架;403、二号气动夹具;404、皮带挡板;405、连接板;406、挡料板气缸;5、气动夹具组装;501、工作台;502、顶部夹具;503、分装盘;504、传送带;6、陶瓷片分度盘组装;601、推板;602、收料盘;603、推板气缸;604、分度盘输送带;605、二号分度盘输送带;606、分度盘电缸推杆;7、二号陶瓷片分度盘组装;701、二号推板气缸;702、支撑块;703、三号分盘输送带;704、三号分盘推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种陶瓷片自动装盒机的实施例
请参阅图1-7,一种陶瓷片自动装盒机,包括底座1,底座1顶部设置有电缸推杆组装2,底座1顶部左侧设置有一号输送带组装3,一号输送带组装3右侧设置有二号输送带组装4,底座1顶部固定连接有气动夹具组装5,气动夹具组装5底部设置有陶瓷片分度盘组装6,底座1顶部设置有二号陶瓷片分度盘组装7;
电缸推杆组装2包括承重板201,承重板201一侧设置有接料盘一202,接料盘一202一侧设置有二号电缸输送带203,二号电缸输送带203一侧设置有气动夹具一204;
一号输送带组装3包括一号输送带接料盘301,一号输送带接料盘301底部设置有挡板气缸302,一号输送带接料盘301右侧设置有一号传送带303,一号传送带303靠近挡板气缸302一侧设置有气动夹具二304,气动夹具二304另一端设置有分度盘306,分度盘306靠近一号传送带303一侧设置有机架305;
二号输送带组装4包括接料盘二401,接料盘二401底部设置有多个支撑架402,接料盘二401侧面设置有二号气动夹具403,二号气动夹具403一侧设置有皮带挡板404,二号输送带组装4远离一号输送带组装3的一侧设置有连接板405,连接板405远离皮带挡板404一侧设置有挡料板气缸406。
具体的,气动夹具组装5包括工作台501,工作台501底部设置有顶部夹具502,顶部夹具502底部设置有分装盘503,顶部夹具502顶部设置有顶部传送带504。
通过上述技术方案,设置电缸推杆组装2、一号输送带组装3、二号输送带组装4、气动夹具组装5内部装置、陶瓷片分度盘组装6和二号陶瓷片分度盘组装7,装置通过一号输送带组装3和二号输送带组装4将陶瓷片带到陶瓷片分度盘组装6和二号陶瓷片分度盘组装7组装之间的位置,然后通过气动夹具组装5中的顶部夹具将整理好的陶瓷片进行分装,全程通过机械进行操作,无需人力投入,节约了工作时间,提高工作效率。
具体的,陶瓷片分度盘组装6包括推板601和收料盘602,推板601一侧设置有推板气缸603,推板601另一侧设置有分度盘输送带604,推板601底部设置有二号分度盘输送带605,二号分度盘输送带605底部设置有分度盘电缸推杆606,推板601底部与收料盘602顶部搭接,推板601位于收料盘602顶部呈前后运动。
通过上述技术方案,收料盘602设置有两个,当一个收料盘602收集满的时候,分度盘电缸推杆606会将收料盘602向左侧推动,陶瓷片分度盘组装6内部包括的所有信号和线路控制均为现有技术。
具体的,二号陶瓷片分度盘组装7包括二号推板气缸701和支撑块702,二号推板气缸701顶部与支撑块702底部固定连接,二号推板气缸701底部与底座1活动连接,支撑块702顶部固定连接有三号分盘输送带703,三号分盘输送带703内部设置有三号分盘推杆704。
通过上述技术方案,二号陶瓷片分度盘组装包括的所有信号和线路控制均为现有技术,二号推板气缸701和支撑块702是同时转动的,两者底部均与底座1活动连接,当靠近陶瓷片分度盘组装6的一个三号分盘输送带703收集满的时候,装置内部接收到信号则进行转动,其转动角度的控制为现有技术。
具体的,承重板201底部与底座1顶部固定连接,气动夹具一204位于二号输送带组装4的右侧。
通过上述技术方案,电缸推杆组装2包括的所有信号和线路控制均为现有技术,当陶瓷片位于气动夹具一204的一侧的时候,内部发送信号使得气动夹具一204推动陶瓷片。
具体的,挡板气缸302与一号传送带303传动连接,一号传送带303两侧设置有挡板,气动夹具二304与挡板固定连接,一号传送带303外侧与挡板套接。
通过上述技术方案,一号输送带组装3包括的所有信号和线路控制均为现有技术,挡板是不与一号传送带303接触的,一号传送带303底部有支撑装置,挡板气缸302控制两个挡板之间的距离,使得两个挡板之间的距离完全可以使得陶瓷片呈竖直的状态掉落。
具体的,二号输送带组装4还包括二号传送带,皮带挡板404与二号传送带套接,接料盘二401位于二号传送带左侧。
通过上述技术方案,二号输送带组装4包括的所有信号和线路控制均为现有技术,皮带挡板404和二号传送带之间的设置同一号传送带303一样,皮带挡板404之间的距离是根据工作的需要进行调节的。
具体的,顶部夹具502与分装盘503内部线路连接,工作台501底部与顶部夹具502通过顶部传送带504传动连接。
通过上述技术方案,顶部夹具502受到顶部传送带504的控制,顶部夹具是可以进行左右前后的运动的,但是其运动的距离是收料盘602和三号分盘输送带703之间的距离,他可以将收料盘602内部的整理好的陶瓷片运送到三号分盘输送带703中,其校准技术为现有技术。
具体的,三号分盘输送带703设置有四个,四个三号分盘输送带703位于支撑块702顶部呈圆周分布。
通过上述技术方案,设置了多个三号分盘输送带703主要是为了更好更快的将陶瓷片整理好,节约时间。
实施例
一种陶瓷片自动装盒机使用方法的实施例
一种陶瓷片自动装盒机的使用方法,包括使用步骤:
S1:将陶瓷片放入一号输送带组装中,通过一号传送带将陶瓷片传送到二号输送带组装内部的二号传送带中;
S2:二号传送带将瓷片传送到气动夹具的一侧,气动夹具启动,将陶瓷片推动到陶瓷片分度盘组装中;
S3:陶瓷片被整齐的排列在收料盘中,当收料盘装满的时候,然后启动推板,操作推板从收料盘的背面运动到收料盘的正面来,然后启动分度盘电缸推杆将整理好的收料盘向分装盘位置运动;
S4:启动顶部夹具操作分装盘将整理好的陶瓷片夹到三号分盘输送带中;
S5:当一个三号分盘输送带装满侧转动支撑块,是的另一个空的三号分盘输送带位于工作的位置。
通过上述技术方案,首先工作人员通过陶瓷片的大小调节挡板和皮带挡板404之间的距离,然后启动装置,使得陶瓷片从一号传送带303传送到二号二号传送带中,此过程中由于挡板的作用,陶瓷片均是站立状态进行运输,运输到气动夹具一204与收料盘602之间时,因为此处没有挡板的设置,陶瓷片是平方在装置上的,气动夹具一204推动平放的陶瓷片进入收料盘602中,当收料盘602装满的时候,分度盘电缸推杆606推动收料盘602向左侧运动,此时顶部夹具502接收到信号,将收料盘602内部的陶瓷片夹到三号分盘输送带703中去,当一个三号分盘输送带703装满的时候,三号分盘推杆704将内部的陶瓷片固定住,然后支撑块702转动,使得下一个孔的三号分盘推杆704位于原先的位置即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种陶瓷片自动装盒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有电缸推杆组装(2),所述底座(1)顶部左侧设置有一号输送带组装(3),所述一号输送带组装(3)右侧设置有二号输送带组装(4),所述底座(1)顶部固定连接有气动夹具组装(5),所述气动夹具组装(5)底部设置有陶瓷片分度盘组装(6),所述底座(1)顶部设置有二号陶瓷片分度盘组装(7);
所述电缸推杆组装(2)包括承重板(201),所述承重板(201)一侧设置有接料盘一(202),所述接料盘一(202)一侧设置有二号电缸输送带(203),所述二号电缸输送带(203)一侧设置有气动夹具一(204);
所述一号输送带组装(3)包括一号输送带接料盘(301),所述一号输送带接料盘(301)底部设置有挡板气缸(302),所述一号输送带接料盘(301)右侧设置有一号传送带(303),所述一号传送带(303)靠近挡板气缸(302)一侧设置有气动夹具二(304),所述气动夹具二(304)另一端设置有分度盘(306),所述分度盘(306)靠近一号传送带(303)一侧设置有机架(305);
所述二号输送带组装(4)包括接料盘二(401),所述接料盘二(401)底部设置有多个支撑架(402),所述接料盘二(401)侧面设置有二号气动夹具(403),所述二号气动夹具(403)一侧设置有皮带挡板(404),所述二号输送带组装(4)远离一号输送带组装(3)的一侧设置有连接板(405),所述连接板(405)远离皮带挡板(404)一侧设置有挡料板气缸(406)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片自动装盒机,其特征在于:所述气动夹具组装(5)包括工作台(501),所述工作台(501)底部设置有顶部夹具(502),所述顶部夹具(502)底部设置有分装盘(503),所述顶部夹具(502)顶部设置有顶部传送带(504)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片自动装盒机,其特征在于:所述陶瓷片分度盘组装(6)包括推板(601)和收料盘(602),所述推板(601)一侧设置有推板气缸(603),所述推板(601)另一侧设置有分度盘输送带(604),所述推板(601)底部设置有二号分度盘输送带(605),所述二号分度盘输送带(605)底部设置有分度盘电缸推杆(606),所述推板(601)底部与收料盘(602)顶部搭接,所述推板(601)位于收料盘(602)顶部呈前后运动。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷片自动装盒机,其特征在于:所述二号陶瓷片分度盘组装(7)包括二号推板气缸(701)和支撑块(702),所述二号推板气缸(701)顶部与支撑块(702)底部固定连接,所述二号推板气缸(701)底部与底座(1)活动连接,所述支撑块(702)顶部固定连接有三号分盘输送带(703),所述三号分盘输送带(703)内部设置有三号分盘推杆(704)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷片自动装盒机,其特征在于:所述承重板(201)底部与底座(1)顶部固定连接,所述气动夹具一(204)位于二号输送带组装(4)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷片自动装盒机,其特征在于:所述挡板气缸(302)与一号传送带(303)传动连接,所述一号传送带(303)两侧设置有挡板,所述气动夹具二(304)与挡板固定连接,所述一号传送带(303)外侧与挡板套接。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷片自动装盒机,其特征在于:所述二号输送带组装(4)还包括二号传送带,所述皮带挡板(404)与二号传送带套接,所述接料盘二(401)位于二号传送带左侧。
8.根据权利要求2所述的一种陶瓷片自动装盒机,其特征在于:所述顶部夹具(502)与分装盘(503)内部线路连接,所述工作台(501)底部与顶部夹具(502)通过顶部传送带(504)传动连接。
9.根据权利要求4所述的一种陶瓷片自动装盒机,其特征在于:所述三号分盘输送带(703)设置有四个,四个所述三号分盘输送带(703)位于支撑块(702)顶部呈圆周分布。
CN202210096312.1A 2022-01-26 2022-01-26 陶瓷片自动装盒机 Active CN114476199B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210096312.1A CN114476199B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 陶瓷片自动装盒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210096312.1A CN114476199B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 陶瓷片自动装盒机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114476199A CN114476199A (zh) 2022-05-13
CN114476199B true CN114476199B (zh) 2024-05-17

Family

ID=81477129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210096312.1A Active CN114476199B (zh) 2022-01-26 2022-01-26 陶瓷片自动装盒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114476199B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204587379U (zh) * 2015-04-30 2015-08-26 潍坊时和机械有限公司 瓷片自动包装线
CN205928069U (zh) * 2016-07-27 2017-02-08 深圳市今日标准精密机器有限公司 数控走心机接料装置及数控走心机
CN107026397A (zh) * 2017-05-20 2017-08-08 东莞市铁犀智能科技有限公司 六轴工业机器人火花塞瓷坯自动装砵系统
CN206485631U (zh) * 2016-12-09 2017-09-12 贵州西南工具(集团)有限公司 一种压缩机滑片自动识检包装生产线
CN208683200U (zh) * 2018-08-31 2019-04-02 广东全圣陶瓷有限公司 瓷片组整体取放装置
CN208790692U (zh) * 2018-07-02 2019-04-26 深圳鸿力达智能科技有限公司 一种自动上料机
CN110539915A (zh) * 2019-08-19 2019-12-06 嘉兴佳利电子有限公司 一种陶瓷片装盒机
CN216887394U (zh) * 2022-01-26 2022-07-05 浙江远中冠兴自动化科技有限公司 一种陶瓷片自动装盒机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204587379U (zh) * 2015-04-30 2015-08-26 潍坊时和机械有限公司 瓷片自动包装线
CN205928069U (zh) * 2016-07-27 2017-02-08 深圳市今日标准精密机器有限公司 数控走心机接料装置及数控走心机
CN206485631U (zh) * 2016-12-09 2017-09-12 贵州西南工具(集团)有限公司 一种压缩机滑片自动识检包装生产线
CN107026397A (zh) * 2017-05-20 2017-08-08 东莞市铁犀智能科技有限公司 六轴工业机器人火花塞瓷坯自动装砵系统
CN208790692U (zh) * 2018-07-02 2019-04-26 深圳鸿力达智能科技有限公司 一种自动上料机
CN208683200U (zh) * 2018-08-31 2019-04-02 广东全圣陶瓷有限公司 瓷片组整体取放装置
CN110539915A (zh) * 2019-08-19 2019-12-06 嘉兴佳利电子有限公司 一种陶瓷片装盒机
CN216887394U (zh) * 2022-01-26 2022-07-05 浙江远中冠兴自动化科技有限公司 一种陶瓷片自动装盒机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114476199A (zh) 2022-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109526331B (zh) 一种水培叶菜种苗移植生产线
CN109794927B (zh) 键盘胶产品组装中自动上下料装置
CN213010802U (zh) 一种料盘式自动供料收料机构
CN211812163U (zh) 一种用于自动摆盘设备的空盘上料推送装置
CN216887394U (zh) 一种陶瓷片自动装盒机
CN114476199B (zh) 陶瓷片自动装盒机
CN214350775U (zh) 一种磁性玩具组装生产线
CN114055155A (zh) 一种工业控制计算机的主板组装检测设备
CN113772168A (zh) 一种摄像头模组塑胶支架全自动摆盘包装设备
CN206920579U (zh) 一种led指示灯多工位批量检测自动设备
CN112440107A (zh) 一种磁性玩具组装生产线及其组装方法
CN210312648U (zh) 一种薄膜切割移载装置
CN215046550U (zh) 一种旋转分穴装置
CN113548459B (zh) 一种陶瓷片生产输送设备
CN212402485U (zh) 一种分盘扫码设备
CN208836693U (zh) 一种食用菌栽培基质装袋转运装置
CN107160347B (zh) 一种自动导向锁紧的料架机构
CN219635597U (zh) 一种自动化组装打包装置
CN221342434U (zh) 一种球泡铝杯下料机构
CN219296594U (zh) 线圈吸塑盘上料机构
CN213058784U (zh) 一种自动化送料机
CN220925656U (zh) 一种物料转运排料设备
CN219729817U (zh) 一种生产主板用的收料设备
CN221251842U (zh) 一种盒装产品自动装箱设备
CN213111030U (zh) 一种吸塑盘加工用供料辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Country or region after: China

Address after: 314031 south side of the second floor, unit 6, No. 18 Taoyuan Road, Gaozhao street, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Haichuan Automation Technology Co.,Ltd.

Address before: 314031 south side of the second floor, unit 6, No. 18 Taoyuan Road, Gaozhao street, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant before: ZHEJIANG YUANZHONG GUANXING AUTOMATION TECHNOLOGY CO.,LTD.

Country or region before: China

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant