CN114474957A - 一种亮点豹纹双色皮的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种亮点豹纹双色皮的制作方法，包括下列步骤：S1、将高光膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；S2、采用涂布机将涂层在经过滚光处理的高光膜上进行涂布；S3、将胶膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；S4、采用涂布机将改性高岭土在经过滚光处理的胶膜上进行涂布；S5、将旋转膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；S6、将步骤S4所得胶膜与步骤S2所得高光膜贴合在一起，得复合膜；S7、然后再将步骤S5所得旋转膜和所述步骤S6所得复合膜贴合在一起，并进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。本发明制得的亮点豹纹双色皮，具有较强的豹纹花形效果，且皮料性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及皮革处理技术领域，具体涉及一种亮点豹纹双色皮的制作方法。
背景技术
目前，迷彩花形的皮料十分畅销，而豹纹皮料既富有迷彩元素又有动物皮毛的自然风格，可称之为高端皮料。此外，在现有的皮胚涂饰中，若涂饰工序填充料使用不当，不仅会造成压纹效果不佳立体感不明显，还会导致皮革性能下降。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种亮点豹纹双色皮的制作方法，工艺过程环保简单可靠，具有较强的豹纹花形效果，且皮料性能良好。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种亮点豹纹双色皮的制作方法，包括下列步骤：
S1、将高光膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；
S2、采用涂布机将涂层在经过滚光处理的高光膜上进行涂布；
S3、将胶膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；
S4、采用涂布机将改性高岭土在经过滚光处理的胶膜上进行涂布；
S5、将旋转膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；
S6、将步骤S4所得胶膜与步骤S2所得高光膜贴合在一起，得复合膜；
S7、然后再将步骤S5所得旋转膜和所述步骤S6所得复合膜贴合在一起，并进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。
优选地，步骤S3和步骤S4之间还包括：摔软，摔软时间为35-45min。
优选地，步骤S5和步骤S6之间还包括：摔软，摔软时间为25-35min。
优选地，步骤S1中滚光处理的具体步骤为：于135-150℃、5-7kg压力下，速度为3.0-3.5m/min进行滚光处理，并静置2-3h。
优选地，步骤S3中滚光处理的具体步骤为：于95-105℃、4-6kg压力下，速度为2.5-3.0m/min进行滚光处理，并静置0.5-1h。
优选地，步骤S5中滚光处理的具体步骤为：于140-145℃、4-6kg压力下，速度为4.0-4.5m/min进行滚光处理，并静置15-25min。
优选地，步骤S7中进行热压的具体步骤为：通过成型轮以130℃-160℃下进行热压。
优选地，所述高光膜厚度为1.0-1.5mm，所述胶膜的厚度为0.5-1.0mm，所述旋转膜的厚度为0.25-0.5mm。
优选地，步骤S2中涂层的制备方法具体为：取重量份比为1：1：1的多巴胺、乙二胺和过硫酸铵加入到蒸馏水中搅拌，即得所述涂层；
其中，蒸馏水的重量份为多巴胺重量份的两倍。
优选地，步骤S4中改性高岭土的制备方法具体为：取重量份比为1：2的高岭土与质量分数为20％-30％的尿素溶液，在50-60℃下，反应6-8h，减压抽滤，烘干碾碎，得前处理高岭土，然后再取与前处理高岭土重量份比为1:2的质量分数为70-80％的H2SO4溶液混合，在温度50-70℃下加热搅拌3-5min，减压过滤，取滤饼，即得改性高岭土。
本发明通过尿素改性高岭土，引起高岭土夹层的膨胀，层间距增大并增加了亲水性，提高了改性高岭土涂抹在胶膜上后与胶膜的界面结合力，增加了胶膜与高光膜和旋转膜的粘粘强度。
本发明通过涂层涂抹在高光膜上，具有一定的亲水性，使得与同样具有亲水性的胶膜具有更好的结合力，同时由于胶层具有一定交联性，一方面可以提高高光膜的机械性能，另一方面也提高了高光膜与胶膜的贴合能力，以及贴合稳定性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另，特别说明，本发明原料和设备均可从市售所得，不再一一列举，其中，高光膜、胶膜和旋转膜亦均可从市售获得，为本领域技术人员所熟知的。
实施例一：
一种亮点豹纹双色皮的制作方法，包括下列步骤：
S1、将厚度为1.2mm的高光膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于140℃、6kg压力下，速度为3.2m/min进行滚光处理，并静置3h；
S2、采用涂布机将涂层在经过滚光处理的高光膜上进行涂布，其中，涂层的制备方法具体为：取重量份比为1：1：1的多巴胺、乙二胺和过硫酸铵加入到蒸馏水中搅拌，得到 PH为8.5的溶液，即得所述涂层；蒸馏水的重量份为多巴胺重量份的两倍，其中多巴胺、乙二胺和过硫酸铵的实际重量份根据需求适应性选择，这里可以选择，多巴胺、乙二胺和过硫酸铵的重量份为30份，蒸馏水的重量份为60份；
S3、将厚度为0.8mm的胶膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于100℃、5kg压力下，速度为2.8m/min进行滚光处理，并静置1h，然后摔软，摔软时间为40min；
S4、采用涂布机将改性高岭土在经过滚光处理的胶膜上进行涂布，其中改性高岭土的制备方法具体为：取重量份比为1：2的高岭土与质量分数为25％的尿素溶液，在60℃下，反应8h，减压抽滤，烘干碾碎，得前处理高岭土，然后再取与前处理高岭土重量份比为1:2的质量分数为80％的H2SO4溶液混合，在温度60℃下加热搅拌5min，减压过滤，取滤饼，即得改性高岭土，其中高岭土、尿素溶液和H2SO4溶液的实际重量份根据需求适应性选择，这里可以选择高岭土和尿素溶液的重量份分别为40份和80份；
S5、将厚度为0.35mm的旋转膜放入加热装置中进行加热，加热温度为60℃，然后于140℃、5kg压力下，速度为4.2m/min进行滚光处理，并静置25min，然后摔软，摔软时间为35min；
S6、将步骤S4所得胶膜与步骤S2所得高光膜贴合在一起，得复合膜；
S7、然后再将步骤S5所得旋转膜和所述步骤S6所得复合膜贴合在一起，并进行通过成型轮以160℃下进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。
实施例二：
一种亮点豹纹双色皮的制作方法，包括下列步骤：
S1、将厚度为1.0mm的高光膜放入加热装置中进行加热，加热温度为50℃，然后于135℃、5kg压力下，速度为3.5m/min进行滚光处理，并静置2h；
S2、采用涂布机将涂层在经过滚光处理的高光膜上进行涂布，其中，涂层的制备方法具体为：取重量份比为1：1：1的多巴胺、乙二胺和过硫酸铵加入到蒸馏水中搅拌，得到 PH为8的溶液，即得所述涂层；蒸馏水的重量份为多巴胺重量份的两倍，其中多巴胺、乙二胺和过硫酸铵的实际重量份根据需求适应性选择，这里可以选择，多巴胺、乙二胺和过硫酸铵的重量份为30份，蒸馏水的重量份为60份；
S3、将厚度为0.5mm的胶膜放入加热装置中进行加热，加热温度为50℃，然后于 95℃、4kg压力下，速度为3.0m/min进行滚光处理，并静置0.5h，然后摔软，摔软时间为 35min；
S4、采用涂布机将改性高岭土在经过滚光处理的胶膜上进行涂布，其中改性高岭土的制备方法具体为：取重量份比为1：2的高岭土与质量分数为20％的尿素溶液，在50℃下，反应6h，减压抽滤，烘干碾碎，得前处理高岭土，然后再取与前处理高岭土重量份比为1:2的质量分数为70％的H2SO4溶液混合，在温度50℃下加热搅拌3min，减压过滤，取滤饼，即得改性高岭土，其中高岭土、尿素溶液和H2SO4溶液的实际重量份根据需求适应性选择，这里可以选择高岭土和尿素溶液的重量份分别为40份和80份；
S5、将厚度为0.25mm的旋转膜放入加热装置中进行加热，加热温度为50℃，然后于140℃、4kg压力下，速度为4.5m/min进行滚光处理，并静置15min，然后摔软，摔软时间为25min；
S6、将步骤S4所得胶膜与步骤S2所得高光膜贴合在一起，得复合膜；
S7、然后再将步骤S5所得旋转膜和所述步骤S6所得复合膜贴合在一起，并进行通过成型轮以130℃下进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。
实施例三：
一种亮点豹纹双色皮的制作方法，包括下列步骤：
S1、将厚度为1.5mm的高光膜放入加热装置中进行加热，加热温度为60℃，然后于150℃、7kg压力下，速度为3.0m/min进行滚光处理，并静置2.5h；
S2、采用涂布机将涂层在经过滚光处理的高光膜上进行涂布，其中，涂层的制备方法具体为：取重量份比为1：1：1的多巴胺、乙二胺和过硫酸铵加入到蒸馏水中搅拌，得到 PH为9的溶液，即得所述涂层；蒸馏水的重量份为多巴胺重量份的两倍，其中多巴胺、乙二胺和过硫酸铵的实际重量份根据需求适应性选择，这里可以选择，多巴胺、乙二胺和过硫酸铵的重量份为30份，蒸馏水的重量份为60份；
S3、将厚度为1.0mm的胶膜放入加热装置中进行加热，加热温度为60℃，然后于105℃、6kg压力下，速度为2.5m/min进行滚光处理，并静置1h，然后摔软，摔软时间为 45min；
S4、采用涂布机将改性高岭土在经过滚光处理的胶膜上进行涂布，其中改性高岭土的制备方法具体为：取重量份比为1：2的高岭土与质量分数为30％的尿素溶液，在55℃下，反应7h，减压抽滤，烘干碾碎，得前处理高岭土，然后再取与前处理高岭土重量份比为1:2的质量分数为75％的H2SO4溶液混合，在温度55℃下加热搅拌4min，减压过滤，取滤饼，即得改性高岭土，其中高岭土、尿素溶液和H2SO4溶液的实际重量份根据需求适应性选择，这里可以选择高岭土和尿素溶液的重量份分别为40份和80份；
S5、将厚度为0.5mm的旋转膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于140℃、4.5kg压力下，速度为4.0m/min进行滚光处理，并静置18min，然后摔软，摔软时间为35min；
S6、将步骤S4所得胶膜与步骤S2所得高光膜贴合在一起，得复合膜；
S7、然后再将步骤S5所得旋转膜和所述步骤S6所得复合膜贴合在一起，并进行通过成型轮以145℃下进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。
对比例1：
对比例1与实施例1的制备工艺基本相同，不同的是，不在高光膜和胶膜上进行涂层涂布，具体为：
一种皮革的制作方法，包括下列步骤：
S1、将厚度为1.2mm的高光膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于140℃、6kg压力下，速度为3.2m/min进行滚光处理，并静置3h；
S2、将厚度为0.8mm的胶膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于100℃、5kg压力下，速度为2.8m/min进行滚光处理，并静置1h，然后摔软，摔软时间为40min；
S3、将厚度为0.35mm的旋转膜放入加热装置中进行加热，加热温度为60℃，然后于140℃、5kg压力下，速度为4.2m/min进行滚光处理，并静置25min，然后摔软，摔软时间为35min；
S4、将步骤S2所得胶膜与步骤S1所得高光膜贴合在一起，得复合膜；
S5、然后再将步骤S3所得旋转膜和所述步骤S4所得复合膜贴合在一起，并进行通过成型轮以160℃下进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。
对比例2：
对比例2与实施例1的制备工艺基本相同，不同的是，不在高光膜上进行涂层涂布，具体为：
一种皮革的制作方法，包括下列步骤：
S1、将厚度为1.2mm的高光膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于140℃、6kg压力下，速度为3.2m/min进行滚光处理，并静置3h；
S2、将厚度为0.8mm的胶膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于100℃、5kg压力下，速度为2.8m/min进行滚光处理，并静置1h，然后摔软，摔软时间为40min；
S3、采用涂布机将改性高岭土在经过滚光处理的胶膜上进行涂布，其中改性高岭土的制备方法具体为：取重量份比为1：2的高岭土与质量分数为25％的尿素溶液，在60℃下，反应8h，减压抽滤，烘干碾碎，得前处理高岭土，然后再取与前处理高岭土重量份比为1:2的质量分数为80％的H2SO4溶液混合，在温度60℃下加热搅拌5min，减压过滤，取滤饼，即得改性高岭土，其中高岭土、尿素溶液和H2SO4溶液的实际重量份根据需求适应性选择，这里可以选择高岭土和尿素溶液的重量份分别为40份和80份；
S4、将厚度为0.35mm的旋转膜放入加热装置中进行加热，加热温度为60℃，然后于140℃、5kg压力下，速度为4.2m/min进行滚光处理，并静置25min，然后摔软，摔软时间为35min；
S5、将步骤S3所得胶膜与步骤S1所得高光膜贴合在一起，得复合膜；
S6、然后再将步骤S4所得旋转膜和所述步骤S5所得复合膜贴合在一起，并进行通过成型轮以160℃下进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。
对比例3：
对比例3与实施例1的制备工艺基本相同，不同的是，不在胶膜上进行改性高岭土涂布，具体为：
一种皮革的制作方法，包括下列步骤：
S1、将厚度为1.2mm的高光膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于140℃、6kg压力下，速度为3.2m/min进行滚光处理，并静置3h；
S2、采用涂布机将涂层在经过滚光处理的高光膜上进行涂布，其中，涂层的制备方法具体为：取重量份比为1：1：1的多巴胺、乙二胺和过硫酸铵加入到蒸馏水中搅拌，得到 PH为8.5的溶液，即得所述涂层；蒸馏水的重量份为多巴胺重量份的两倍，其中多巴胺、乙二胺和过硫酸铵的实际重量份根据需求适应性选择，这里可以选择，多巴胺、乙二胺和过硫酸铵的重量份为30份，蒸馏水的重量份为60份；
S3、将厚度为0.8mm的胶膜放入加热装置中进行加热，加热温度为55℃，然后于100℃、5kg压力下，速度为2.8m/min进行滚光处理，并静置1h，然后摔软，摔软时间为40min；
S4、将厚度为0.35mm的旋转膜放入加热装置中进行加热，加热温度为60℃，然后于140℃、5kg压力下，速度为4.2m/min进行滚光处理，并静置25min，然后摔软，摔软时间为35min；
S5、将步骤S3所得胶膜与步骤S2所得高光膜贴合在一起，得复合膜；
S6、然后再将步骤S4所得旋转膜和所述步骤S5所得复合膜贴合在一起，并进行通过成型轮以160℃下进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。
下面对实施例1-3和对比例1-3所得皮革的试样，进行剥离强度和摩擦褪色的测试，测试结果如表1所示。
其中，剥离强度性能测试：采用ASTM D751标准进行剥离强度测试。
其中，摩擦褪色性能测试：采用SATRA TM167标准进行摩擦褪色测试。
表1
从上表可以看出，实施例1-3的剥离强度和摩擦褪色较对比例1-3均有所提高，说明本发明通过涂层强化高光膜和通过改性高岭土强化胶膜使得所得双色皮剥离强度大，且色牢度高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：
S1、将高光膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；
S2、采用涂布机将涂层在经过滚光处理的高光膜上进行涂布；
S3、将胶膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；
S4、采用涂布机将改性高岭土在经过滚光处理的胶膜上进行涂布；
S5、将旋转膜放入加热装置中进行加热，并进行滚光处理；
S6、将步骤S4所得胶膜与步骤S2所得高光膜贴合在一起，得复合膜；
S7、然后再将步骤S5所得旋转膜和所述步骤S6所得复合膜贴合在一起，并进行热压、冷却成型和卷取，得亮点豹纹双色皮。
2.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，步骤S3和步骤S4之间还包括：摔软，摔软时间为35-45min。
3.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，步骤S5和步骤S6之间还包括：摔软，摔软时间为25-35min。
4.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，步骤S1中滚光处理的具体步骤为：于135-150℃、5-7kg压力下，速度为3.0-3.5m/min进行滚光处理，并静置2-3h。
5.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，步骤S3中滚光处理的具体步骤为：于95-105℃、4-6kg压力下，速度为2.5-3.0m/min进行滚光处理，并静置0.5-1h。
6.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，步骤S5中滚光处理的具体步骤为：于140-145℃、4-6kg压力下，速度为4.0-4.5m/min进行滚光处理，并静置15-25min。
7.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，步骤S7中进行热压的具体步骤为：通过成型轮以130℃-160℃下进行热压。
8.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，所述高光膜厚度为1.0-1.5mm，所述胶膜的厚度为0.5-1.0mm，所述旋转膜的厚度为0.25-0.5mm。
9.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，步骤S2中涂层的制备方法具体为：取重量份比为1：1：1的多巴胺、乙二胺和过硫酸铵加入到蒸馏水中搅拌，即得所述涂层；
其中，蒸馏水的重量份为多巴胺重量份的两倍。
10.如权利要求1所述的亮点豹纹双色皮的制作方法，其特征在于，步骤S4中改性高岭土的制备方法具体为：取重量份比为1：2的高岭土与质量分数为20%-30%的尿素溶液，在50-60℃下，反应6-8h，减压抽滤，烘干碾碎，得前处理高岭土，然后再取与前处理高岭土重量份比为1:2的质量分数为70-80%的H2SO4 溶液混合，在温度 50-70℃下加热搅拌3-5min，减压过滤，取滤饼，即得改性高岭土。
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