CN114474463A - 一种氟硅橡胶生产用混炼设备及其使用方法 - Google Patents

一种氟硅橡胶生产用混炼设备及其使用方法 Download PDF

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李彦
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Abstract

本发明属于橡胶生产加工技术领域，尤其为一种氟硅橡胶生产用混炼设备及其使用方法，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧设置有调节机构，所述调节机构的一侧安装有第一电机，所述安装板的一侧安装有第二电机，所述第一电机与第二电机的输出轴端均连接有拆卸机构，两个所述拆卸机构的内部分别滑动有固定辊和混炼辊，所述固定辊与安装板的内壁轴承转动。本发明通过打开第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹块螺纹转动以及限位杆与套筒滑动连接，从而带动螺纹块左右移动，使第一电机和混炼辊跟随一起移动，可根据实际情况，调节固定辊和混炼辊之间的间隙，增强混炼效果。

Description

一种氟硅橡胶生产用混炼设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及橡胶生产加工技术领域，具体为一种氟硅橡胶生产用混炼设备及其使用方法。
背景技术
炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；炼胶机包括两个异向向内旋转的辊筒，两个辊筒中装在操作者一面的称作前辊，装在远离操作者一面的称作后辊。前辊可通过手动或电动水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒的大小一般相同，各以不同速度相对旋转。生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，生胶或胶料受强烈剪切作用而达到塑炼、热炼或混炼的目的，传统的混炼装置，不能根据实际情况调节炼胶辊之间的距离，而且不便对胶料进行过滤，使胶料中含有杂质，影响混炼效果，再者不能拆卸炼胶辊，当其损坏时，只能更换整体，增加生产成本，胶料在混炼后，容易粘附在装置上，造成浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种氟硅橡胶生产用混炼设备及其使用方法，解决了传统技术中，不能根据实际情况调节炼胶辊之间的距离、不便对胶料进行过滤、不能拆卸炼胶辊以及胶料在混炼后，容易粘附在装置上，造成浪费的问题。
(二)技术方案。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种氟硅橡胶生产用混炼设备，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧设置有调节机构，所述调节机构的一侧安装有第一电机，所述安装板的一侧安装有第二电机，所述第一电机与第二电机的输出轴端均连接有拆卸机构，两个所述拆卸机构的内部分别滑动有固定辊和混炼辊，所述固定辊与安装板的内壁轴承转动，所述混炼辊与另一侧的拆卸机构滑动安装，所述安装板的顶部安装有进料盒，所述进料盒的内部设置有过滤装置，所述装置本体的内部开设有出料台，所述出料台的顶部设置有刮料机构，所述装置本体的底部安装有移动装置。
进一步地，所述调节机构包括连接在安装板一侧的固定板，所述固定板的一侧固定有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹转动有螺纹块，两个所述固定板之间固定有限位杆，所述螺纹块的底部固定有套筒且套筒与限位杆滑动安装，所述螺纹块的顶部固定有直板，所述第一电机安装在直板的一侧，所述安装板的内壁开设有用于第一电机滑动的滑槽。
进一步地，所述拆卸机构包括与第一电机和第二电机输出轴连接的连接板，所述连接板的形状为凹形，所述连接板的内部滑动有卡块，所述卡块分别与固定辊和混炼辊的两侧相连接，所述连接板的两侧滑动有盖板且盖板的形状为L形，所述盖板通过第一螺栓与连接板固定。
进一步地，所述过滤装置包括滑动在进料盒内部的过滤网，所述过滤网的顶部固定有拉板，所述进料盒的两侧固定有卡板且卡板与拉板滑动安装，所述拉板通过第二螺栓与卡板固定。
进一步地，所述刮料机构包括连接在出料台顶部的斜板，所述斜板的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆延长杆的一端固定有刮板。
进一步地，所述移动装置包括固定在装置本体底部的固定筒，所述固定筒的内部螺纹转动有滑筒，所述滑筒的底端连接有刹车轮。
进一步地，所述装置本体的一侧固定有集料盒，所述集料盒位于出料台倾斜端的下侧。
进一步地，所述进料盒的顶部通过合页转动安装有顶盖。
一种氟硅橡胶生产用混炼设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：将装置本体通过刹车轮移动到需要使用的地方，通过固定筒与滑筒螺纹转动，转动滑筒，可以分别调节四个刹车轮的高度，可以适用于不同的地形；
S2：打开第二电机和第一电机，第二电机带动固定辊转动，第一电机带动混炼辊转动，通过固定辊和混炼辊对生胶或胶料进行塑练和混炼，打开第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹块螺纹转动以及限位杆与套筒滑动连接，从而带动螺纹块左右移动，使第一电机和混炼辊跟随一起移动，可根据实际情况，调节固定辊和混炼辊之间的间隙；
S3：将生胶或胶料倒入进料盒内，通过过滤网对胶料中的杂质进行筛选，需要拆卸过滤网时，拧动第二螺栓，使拉板与卡板分离，向上拉动拉板，可将拉板和过滤网抽出，进行清洗；
S4：胶料在经过混炼之后，会落入到出料台的顶部，打开电动推杆，电动推杆带动刮板向下移动，利用刮板将胶料刮入到集料盒内，避免胶料粘附在出料台的顶部，造成浪费；
S5：需要拆卸固定辊和混炼辊时，拧动第一螺栓，使盖板与连接板分离，先将盖板取下，通过卡块与连接板滑动安装，可将卡块与固定辊和混炼辊从连接板的两侧滑出，从而将其拆卸，进行更换。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种氟硅橡胶生产用混炼设备及其使用方法，具备以下有益效果：
1、本发明，通过打开第三电机，第三电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹块螺纹转动以及限位杆与套筒滑动连接，从而带动螺纹块左右移动，使第一电机和混炼辊跟随一起移动，可根据实际情况，调节固定辊和混炼辊之间的间隙，增强混炼效果。
2、本发明，通过过滤网对胶料中的杂质进行筛选，避免杂质混入，影响混炼效果，需要拆卸过滤网时，拧动第二螺栓，使拉板与卡板分离，向上拉动拉板，可将拉板和过滤网抽出，进行清洗。
3、本发明，通过拧动第一螺栓，使盖板与连接板分离，先将盖板取下，通过卡块与连接板滑动安装，可将卡块与固定辊和混炼辊从连接板的两侧滑出，从而将其拆卸，进行更换。
4、本发明，通过打开电动推杆，电动推杆带动刮板向下移动，利用刮板将胶料刮入到集料盒内，避免胶料粘附在出料台的顶部，造成浪费。
附图说明
图1为本发明装置本体结构正视图；
图2为本发明装置本体结构俯视图；
图3为本发明图2中A处结构放大图；
图4为本发明刮料机构结构示意图；
图5为本发明装置本体内部结构示意图；
图6为本发明图5中B处结构放大图。
图中：1、装置本体；2、安装板；3、调节机构；4、第一电机；5、第二电机；6、拆卸机构；7、固定辊；8、混炼辊；9、进料盒；10、过滤装置；11、出料台；12、刮料机构；13、移动装置；14、集料盒；15、顶盖；301、固定板；302、第三电机；303、螺纹杆；304、螺纹块；305、限位杆；306、套筒；307、直板；308、滑槽；601、连接板；602、卡块；603、盖板；604、第一螺栓；1001、过滤网；1002、拉板；1003、卡板；1004、第二螺栓；1201、斜板；1202、电动推杆；1203、刮板；1301、固定筒；1302、滑筒；1303、刹车轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1、图2、图4和图5所示，本发明一个实施例提出的一种氟硅橡胶生产用混炼设备，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定有安装板2，安装板2的一侧设置有调节机构3，调节机构3的一侧安装有第一电机4，安装板2的一侧安装有第二电机5，第一电机4与第二电机5的输出轴端均连接有拆卸机构6，两个拆卸机构6的内部分别滑动有固定辊7和混炼辊8，固定辊7与安装板2的内壁轴承转动，混炼辊8与另一侧的拆卸机构6滑动安装，安装板2的顶部安装有进料盒9，进料盒9的内部设置有过滤装置10，装置本体1的内部开设有出料台11，出料台11的顶部设置有刮料机构12，装置本体1的底部安装有移动装置13,需要说明的是，将装置本体1通过移动装置13移动到需要放置的地方，将胶料倒入进料盒9内，通过过滤装置10对胶料进行过滤，避免杂质混入，影响混炼效果，打开第一电机4和第二电机5，第一电机4带动混炼辊8转动，第二电机5带动固定辊7转动，通过固定辊7和混炼辊8对生胶或胶料进行塑练和混炼，利用调节机构3，可以根据实际情况调节固定辊7和混炼辊8之间的距离，胶料在混炼之后，落入到出料台11的顶部，可通过刮料机构12，将粘附在出料台11顶部的胶料推入到集料盒14内，避免胶料浪费。
如图1所示，在一些实施例中,调节机构3包括连接在安装板2一侧的固定板301，固定板301的一侧固定有第三电机302，第三电机302的输出轴端固定有螺纹杆303，螺纹杆303的外侧螺纹转动有螺纹块304，两个固定板301之间固定有限位杆305，螺纹块304的底部固定有套筒306且套筒306与限位杆305滑动安装，螺纹块304的顶部固定有直板307，第一电机4安装在直板307的一侧，安装板2的内壁开设有用于第一电机4滑动的滑槽308,需要说明的是，通过打开第三电机302，第三电机302带动螺纹杆303转动，通过螺纹杆303与螺纹块304螺纹转动以及限位杆305与套筒306滑动连接，从而带动螺纹块304左右移动，使第一电机4和混炼辊8跟随一起移动，可根据实际情况，调节固定辊7和混炼辊8之间的间隙，增强混炼效果。
如图5和图6所示，在一些实施例中,拆卸机构6包括与第一电机4和第二电机5输出轴连接的连接板601，连接板601的形状为凹形，连接板601的内部滑动有卡块602，卡块602分别与固定辊7和混炼辊8的两侧相连接，连接板601的两侧滑动有盖板603且盖板603的形状为L形，盖板603通过第一螺栓604与连接板601固定,需要说明的是，通过拧动第一螺栓604，使盖板603与连接板601分离，先将盖板603取下，通过卡块602与连接板601滑动安装，可将卡块602与固定辊7和混炼辊8从连接板601的两侧滑出，从而将其拆卸，进行更换。
如图2和图3所示，在一些实施例中,过滤装置10包括滑动在进料盒9内部的过滤网1001，过滤网1001的顶部固定有拉板1002，进料盒9的两侧固定有卡板1003且卡板1003与拉板1002滑动安装，拉板1002通过第二螺栓1004与卡板1003固定,需要说明的是，通过过滤网1001对胶料中的杂质进行筛选，避免杂质混入，影响混炼效果，需要拆卸过滤网1001时，拧动第二螺栓1004，使拉板1002与卡板1003分离，向上拉动拉板1002，可将拉板1002和过滤网1001抽出，进行清洗。
如图4所示，在一些实施例中,刮料机构12包括连接在出料台11顶部的斜板1201，斜板1201的一侧固定有电动推杆1202，电动推杆1202延长杆的一端固定有刮板1203,需要说明的是，通过打开电动推杆1202，电动推杆1202带动刮板1203向下移动，利用刮板1203将胶料刮入到集料盒14内，避免胶料粘附在出料台11的顶部，造成浪费。
如图1所示，在一些实施例中,移动装置13包括固定在装置本体1底部的固定筒1301，固定筒1301的内部螺纹转动有滑筒1302，滑筒1302的底端连接有刹车轮1303,需要说明的是，将装置本体1通过刹车轮1303移动到需要使用的地方，通过固定筒1301与滑筒1302螺纹转动，转动滑筒1302，可以分别调节四个刹车轮1303的高度，可以适用于不同的地形。
如图2所示，在一些实施例中,装置本体1的一侧固定有集料盒14，集料盒14位于出料台11倾斜端的下侧,需要说明的是，通过集料盒14，便于对胶料进行收集，避免胶料洒落，造成浪费。
如图1所示，在一些实施例中,进料盒9的顶部通过合页转动安装有顶盖15,需要说明的是，通过顶盖15，避免灰尘进入到进料盒9内，影响混炼效果。
一种氟硅橡胶生产用混炼设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：将装置本体1通过刹车轮1303移动到需要使用的地方，通过固定筒1301与滑筒1302螺纹转动，转动滑筒1302，可以分别调节四个刹车轮1303的高度，可以适用于不同的地形；
S2：打开第二电机5和第一电机4，第二电机5带动固定辊7转动，第一电机4带动混炼辊8转动，通过固定辊7和混炼辊8对生胶或胶料进行塑练和混炼，打开第三电机302，第三电机302带动螺纹杆303转动，通过螺纹杆303与螺纹块304螺纹转动以及限位杆305与套筒306滑动连接，从而带动螺纹块304左右移动，使第一电机4和混炼辊8跟随一起移动，可根据实际情况，调节固定辊7和混炼辊8之间的间隙；
S3：将生胶或胶料倒入进料盒9内，通过过滤网1001对胶料中的杂质进行筛选，需要拆卸过滤网1001时，拧动第二螺栓1004，使拉板1002与卡板1003分离，向上拉动拉板1002，可将拉板1002和过滤网1001抽出，进行清洗；
S4：胶料在经过混炼之后，会落入到出料台11的顶部，打开电动推杆1202，电动推杆1202带动刮板1203向下移动，利用刮板1203将胶料刮入到集料盒14内，避免胶料粘附在出料台11的顶部，造成浪费；
S5：需要拆卸固定辊7和混炼辊8时，拧动第一螺栓604，使盖板603与连接板601分离，先将盖板603取下，通过卡块602与连接板601滑动安装，可将卡块602与固定辊7和混炼辊8从连接板601的两侧滑出，从而将其拆卸，进行更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种氟硅橡胶生产用混炼设备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)的一侧安装有第一电机(4)，所述安装板(2)的一侧安装有第二电机(5)，所述第一电机(4)与第二电机(5)的输出轴端均连接有拆卸机构(6)，两个所述拆卸机构(6)的内部分别滑动有固定辊(7)和混炼辊(8)，所述固定辊(7)与安装板(2)的内壁轴承转动，所述混炼辊(8)与另一侧的拆卸机构(6)滑动安装，所述安装板(2)的顶部安装有进料盒(9)，所述进料盒(9)的内部设置有过滤装置(10)，所述装置本体(1)的内部开设有出料台(11)，所述出料台(11)的顶部设置有刮料机构(12)，所述装置本体(1)的底部安装有移动装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用混炼设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括连接在安装板(2)一侧的固定板(301)，所述固定板(301)的一侧固定有第三电机(302)，所述第三电机(302)的输出轴端固定有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外侧螺纹转动有螺纹块(304)，两个所述固定板(301)之间固定有限位杆(305)，所述螺纹块(304)的底部固定有套筒(306)且套筒(306)与限位杆(305)滑动安装，所述螺纹块(304)的顶部固定有直板(307)，所述第一电机(4)安装在直板(307)的一侧，所述安装板(2)的内壁开设有用于第一电机(4)滑动的滑槽(308)。
3.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用混炼设备，其特征在于：所述拆卸机构(6)包括与第一电机(4)和第二电机(5)输出轴连接的连接板(601)，所述连接板(601)的形状为凹形，所述连接板(601)的内部滑动有卡块(602)，所述卡块(602)分别与固定辊(7)和混炼辊(8)的两侧相连接，所述连接板(601)的两侧滑动有盖板(603)且盖板(603)的形状为L形，所述盖板(603)通过第一螺栓(604)与连接板(601)固定。
4.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用混炼设备，其特征在于：所述过滤装置(10)包括滑动在进料盒(9)内部的过滤网(1001)，所述过滤网(1001)的顶部固定有拉板(1002)，所述进料盒(9)的两侧固定有卡板(1003)且卡板(1003)与拉板(1002)滑动安装，所述拉板(1002)通过第二螺栓(1004)与卡板(1003)固定。
5.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用混炼设备，其特征在于：所述刮料机构(12)包括连接在出料台(11)顶部的斜板(1201)，所述斜板(1201)的一侧固定有电动推杆(1202)，所述电动推杆(1202)延长杆的一端固定有刮板(1203)。
6.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用混炼设备，其特征在于：所述移动装置(13)包括固定在装置本体(1)底部的固定筒(1301)，所述固定筒(1301)的内部螺纹转动有滑筒(1302)，所述滑筒(1302)的底端连接有刹车轮(1303)。
7.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用混炼设备，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧固定有集料盒(14)，所述集料盒(14)位于出料台(11)倾斜端的下侧。
8.根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶生产用混炼设备，其特征在于：所述进料盒(9)的顶部通过合页转动安装有顶盖(15)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种氟硅橡胶生产用混炼设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将装置本体(1)通过刹车轮(1303)移动到需要使用的地方，通过固定筒(1301)与滑筒(1302)螺纹转动，转动滑筒(1302)，可以分别调节四个刹车轮(1303)的高度，可以适用于不同的地形；
S2：打开第二电机(5)和第一电机(4)，第二电机(5)带动固定辊(7)转动，第一电机(4)带动混炼辊(8)转动，通过固定辊(7)和混炼辊(8)对生胶或胶料进行塑练和混炼，打开第三电机(302)，第三电机(302)带动螺纹杆(303)转动，通过螺纹杆(303)与螺纹块(304)螺纹转动以及限位杆(305)与套筒(306)滑动连接，从而带动螺纹块(304)左右移动，使第一电机(4)和混炼辊(8)跟随一起移动，可根据实际情况，调节固定辊(7)和混炼辊(8)之间的间隙；
S3：将生胶或胶料倒入进料盒(9)内，通过过滤网(1001)对胶料中的杂质进行筛选，需要拆卸过滤网(1001)时，拧动第二螺栓(1004)，使拉板(1002)与卡板(1003)分离，向上拉动拉板(1002)，可将拉板(1002)和过滤网(1001)抽出，进行清洗；
S4：胶料在经过混炼之后，会落入到出料台(11)的顶部，打开电动推杆(1202)，电动推杆(1202)带动刮板(1203)向下移动，利用刮板(1203)将胶料刮入到集料盒(14)内，避免胶料粘附在出料台(11)的顶部，造成浪费；
S5：需要拆卸固定辊(7)和混炼辊(8)时，拧动第一螺栓(604)，使盖板(603)与连接板(601)分离，先将盖板(603)取下，通过卡块(602)与连接板(601)滑动安装，可将卡块(602)与固定辊(7)和混炼辊(8)从连接板(601)的两侧滑出，从而将其拆卸，进行更换。
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