CN114474289A - 基于环境治理用一次性餐具生产线组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环境治理领域，尤其涉及一种基于环境治理用一次性餐具生产线组。技术问题：合成树叶制成一次性餐具时，极易出现卷曲现象，进而导致一次性餐具出现重叠以及卷边现象，且合成树叶中的茎极易刺破树叶而出现破洞现象，影响餐具质量。技术方案：一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，包括有滑轮和安装板等；四个滑轮上部固接有安装板。本发明实现了对卷曲的合成树叶正位，同时再对合成树叶中较硬的茎进行碾压，而后进行二次碾压，随后再将合成树叶铺平，然后再将合成树叶制成餐具，接着再对制成的树叶餐具检测，将出现漏洞的树叶餐具去除，避免了茎刺破树叶，同时避免了树叶餐具出现破洞现象，提高餐具质量的同时提高了使用效果。

Description

基于环境治理用一次性餐具生产线组

技术领域

本发明涉及环境治理领域，尤其涉及一种基于环境治理用一次性餐具生产线组。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，各种一次性餐具层出不穷，不断推出了许多各式各样、用在不同场合的一次性餐具，而大量的使用塑料的一次性餐具严重的污染环境，而现有技术中通过合成树叶制成一次性餐具来替代塑料的一次性餐具，从而降低环境污染；

但在此过程中，合成树叶制成一次性餐具时，合成树叶在运输的过程中极易出现卷曲现象，进而导致合成树叶在成型过程中极易出现重叠以及卷边现象，并且合成树叶中还存在大量的茎，导致在成型过程中茎极易刺破树叶而出现破洞现象，同时未及时的对餐具进行检测，进而影响餐具的质量，难以达到使用效果。

综上，需要研发一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，来克服上述问题。

发明内容

为了克服合成树叶制成一次性餐具时，极易出现卷曲现象，进而导致一次性餐具出现重叠以及卷边现象，且合成树叶中的茎极易刺破树叶而出现破洞现象，影响餐具质量的缺点，技术问题：提供一种基于环境治理用一次性餐具生产线组。

技术方案如下：一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，包括有滑轮、安装板、第一支撑架、正位碾压单元、挤压单元和成型单元；四个滑轮上部固接有安装板；安装板上表面右部固接有第一支撑架；安装板上表面右部连接有用于对合成树叶进行正位的正位碾压单元；正位碾压单元连接第一支撑架；正位碾压单元左部连接有用于对合成树叶进行二次碾压的挤压单元；安装板上表面中部连接有用于将合成树叶制成餐具的成型单元；挤压单元连接成型单元。

更为优选的是，四个滑轮均为电动，其内接蓄电池用于移动。

更为优选的是，正位碾压单元包括有传送带、第一固定架、电机、传动轴、第一直齿轮、第一滑动架、滑套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连杆、碾压辊、第一传动轮、第一双向丝杆、第二传动轮、第二固定架、固定板、刮板、第五固定架、第一电动辊、第二电动辊、连接架、拨动板和传动板；第一支撑架上部安装有传送带；第一支撑架上部且位于传送带的左方固接有第一固定架；第一支撑架上部且位于传送带的下方固接有固定板；安装板上表面中部固接有第二固定架；第二固定架上部安装有电机；电机输出轴固接有传动轴；传动轴外表面固接有第一直齿轮；第一直齿轮连接挤压单元；第一固定架上部滑动连接有两个第一滑动架；两个第一滑动架下部均转动连接有一个滑套；两个滑套均与传动轴传动连接；两个滑套外表面均固接有一个第一锥齿轮；两个第一滑动架下部且位于滑套的右方均转动连接有一个第一连杆；两个第一连杆左端部均固接有一个第二锥齿轮；两个第二锥齿轮各与一个第一锥齿轮相啮合；两个第一连杆右端部均固接有一个碾压辊；传动轴前端部固接有第一传动轮；第一固定架上部转动连接有第一双向丝杆；第一双向丝杆与两个第一滑动架旋接；第一双向丝杆前端部固接有第二传动轮；第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接；固定板中部转动连接有刮板；第一固定架上部固接有第五固定架；第五固定架中部安装有第一电动辊；第五固定架下部安装有第二电动辊；第一电动辊上部固接有连接架；连接架中部固接有三个拨动板；第二电动辊下部固接有传动板；第二固定架连接挤压单元。

更为优选的是，传动轴切削为六棱柱，用于两个滑套在传动轴上进行滑动并进行传动。

更为优选的是，两个碾压辊的外表面均环形等距设置有凸条，用于将合成树叶中较硬的茎压断。

更为优选的是，挤压单元包括有第一转动辊、第二直齿轮、第二转动辊、第三直齿轮和导流板；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二固定架上部转动连接有第一转动辊；第二固定架上部且位于第一转动辊的左方转动连接有第二转动辊；第二固定架中部固接有导流板；第一转动辊后部固接有第二直齿轮；第二转动辊后部固接有第三直齿轮；第三直齿轮与第二直齿轮相啮合；导流板连接成型单元。

更为优选的是，导流板的左部设置为弧面，可防止刮破合成树叶。

更为优选的是，成型单元包括有第二支撑架、热压机、电动转盘、第二双向丝杆、第二滑动架、碾压轮和滑杆；安装板上表面中部固接有第二支撑架；导流板与第二支撑架固接；安装板上表面中部且位于第二支撑架的左方固接有热压机；第二支撑架上部安装有电动转盘；电动转盘转子固接有第二双向丝杆；第二双向丝杆外表面旋接有两个第二滑动架；两个第二滑动架相背侧均转动连接有一个碾压轮；第二支撑架上部且位于电动转盘的上方固接有滑杆；两个第二滑动架均与滑杆滑动连接。

更为优选的是，还包括有检测单元，安装板上表面左部连接有检测单元；检测单元包括有第三固定架、第一导轨、第一电动滑块、第四固定架、第二导轨、第二电动滑块、电动推杆、吸盘、检测器、水箱、滑动块、转动板、第二连杆和支撑杆；安装板上表面左部固接有两个第三固定架；两个第三固定架上部均固接有一个第一导轨；两个第一导轨外表面均滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块之间固接有一个第四固定架；第四固定架上部固接有一个第二导轨；第二导轨外表面滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块下表面固接有电动推杆；电动推杆伸缩部固接有吸盘；第四固定架下部等距安装有三个检测器；安装板上表面左部固接有水箱，水箱位于三个检测器的下方；水箱上部滑动连接有两个滑动块；两个滑动块之间转动连接有转动板；转动板前部和后部各转动连接有一个第二连杆；两个第二连杆均与第四固定架固接；转动板左部等距固接有六个支撑杆。

更为优选的是，吸盘为自动，用于吸住成型后的餐具。

有益效果是：本发明实现了对卷曲的合成树叶进行正位，同时再对合成树叶中较硬的茎进行碾压，接着再对合成树叶进行二次碾压，随后再将合成树叶铺平，然后再将合成树叶制成餐具，接着再对制成的树叶餐具进行检测，将出现漏洞的树叶餐具去除，避免了茎刺破树叶，同时避免了树叶餐具出现破洞现象，提高餐具质量的同时提高了使用效果。

附图说明

图1展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组第一立体构造示意图；

图2展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组第二立体构造示意图；

图3展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组正位碾压单元立体构造示意图；

图4展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组正位碾压单元第一局部立体构造示意图；

图5展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组正位碾压单元第二局部立体构造示意图；

图6展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组正位碾压单元第三局部立体构造示意图；

图7展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组正位碾压单元第四局部立体构造示意图；

图8展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组预成型单元立体构造示意图；

图9展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组成型单元立体构造示意图；

图10展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组成型单元局部立体构造示意图；

图11展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组检测单元第一立体构造示意图；

图12展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组检测单元第二立体构造示意图；

图13展现的为本发明的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组检测单元局部剖视图。

附图标记中：1-滑轮，2-安装板，3-第一支撑架，201-传送带，202-第一固定架，203-电机，204-传动轴，205-第一直齿轮，206-第一滑动架，207-滑套，208-第一锥齿轮，209-第二锥齿轮，210-第一连杆，211-碾压辊，212-第一传动轮，213-第一双向丝杆，214-第二传动轮，215-第二固定架，216-固定板，217-刮板，218-第五固定架，219-第一电动辊，220-第二电动辊，221-连接架，222-拨动板，223-传动板，301-第一转动辊，302-第二直齿轮，303-第二转动辊，304-第三直齿轮，305-导流板，401-第二支撑架，402-热压机，403-电动转盘，404-第二双向丝杆，405-第二滑动架，406-碾压轮，407-滑杆，501-第三固定架，502-第一导轨，503-第一电动滑块，504-第四固定架，505-第二导轨，506-第二电动滑块，507-电动推杆，508-吸盘，509-检测器，510-水箱，511-滑动块，512-转动板，513-第二连杆，514-支撑杆。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，根据图1-2所示，包括有滑轮1、安装板2、第一支撑架3、正位碾压单元、挤压单元和成型单元；四个滑轮1上部固接有安装板2；安装板2上表面右部固接有第一支撑架3；安装板2上表面右部连接有正位碾压单元；正位碾压单元连接第一支撑架3；正位碾压单元左部连接有挤压单元；安装板2上表面中部连接有成型单元；挤压单元连接成型单元。

四个滑轮1均为电动，其内接蓄电池用于移动。

在进行工作时，四个滑轮1启动带动安装板2移动至位置，随后再由工作人员将合成树叶放置在第一支撑架3上部的正位碾压单元中，接着正位碾压单元启动运作对卷曲的合成树叶进行正位，同时再对合成树叶中较硬的茎进行碾压，进而将较硬的茎压断，接着再由正位碾压单元启动将合成树叶传送至挤压单元，然后正位碾压单元启动运作传动挤压单元运作，进而对合成树叶进行二次碾压，接着再将合成树叶传送至成型单元中，随后成型单元启动运作将合成树叶铺平，而后再将合成树叶制成餐具。

实施例2

在实施例1的基础上，根据图1和图3-10所示，正位碾压单元包括有传送带201、第一固定架202、电机203、传动轴204、第一直齿轮205、第一滑动架206、滑套207、第一锥齿轮208、第二锥齿轮209、第一连杆210、碾压辊211、第一传动轮212、第一双向丝杆213、第二传动轮214、第二固定架215、固定板216、刮板217、第五固定架218、第一电动辊219、第二电动辊220、连接架221、拨动板222和传动板223；第一支撑架3上部安装有传送带201；第一支撑架3上部且位于传送带201的左方固接有第一固定架202；第一支撑架3上部且位于传送带201的下方固接有固定板216；安装板2上表面中部固接有第二固定架215；第二固定架215上部安装有电机203；电机203输出轴固接有传动轴204；传动轴204外表面固接有第一直齿轮205；第一直齿轮205连接挤压单元；第一固定架202上部滑动连接有两个第一滑动架206；两个第一滑动架206下部均转动连接有一个滑套207；两个滑套207均与传动轴204传动连接；两个滑套207外表面均固接有一个第一锥齿轮208；两个第一滑动架206下部且位于滑套207的右方均转动连接有一个第一连杆210；两个第一连杆210左端部均固接有一个第二锥齿轮209；两个第二锥齿轮209各与一个第一锥齿轮208相啮合；两个第一连杆210右端部均固接有一个碾压辊211；传动轴204前端部固接有第一传动轮212；第一固定架202上部转动连接有第一双向丝杆213；第一双向丝杆213与两个第一滑动架206旋接；第一双向丝杆213前端部固接有第二传动轮214；第二传动轮214通过皮带与第一传动轮212传动连接；固定板216中部转动连接有刮板217；第一固定架202上部固接有第五固定架218；第五固定架218中部安装有第一电动辊219；第五固定架218下部安装有第二电动辊220；第一电动辊219上部固接有连接架221；连接架221中部固接有三个拨动板222；第二电动辊220下部固接有传动板223；第二固定架215连接挤压单元。

传动轴204切削为六棱柱，用于两个滑套207在传动轴204上进行滑动并进行传动。

两个碾压辊211的外表面均环形等距设置有凸条，用于将合成树叶中较硬的茎压断。

挤压单元包括有第一转动辊301、第二直齿轮302、第二转动辊303、第三直齿轮304和导流板305；第一直齿轮205与第二直齿轮302相啮合；第二固定架215上部转动连接有第一转动辊301；第二固定架215上部且位于第一转动辊301的左方转动连接有第二转动辊303；第二固定架215中部固接有导流板305；第一转动辊301后部固接有第二直齿轮302；第二转动辊303后部固接有第三直齿轮304；第三直齿轮304与第二直齿轮302相啮合；导流板305连接成型单元。

导流板305的左部设置为弧面，可防止刮破合成树叶。

成型单元包括有第二支撑架401、热压机402、电动转盘403、第二双向丝杆404、第二滑动架405、碾压轮406和滑杆407；安装板2上表面中部固接有第二支撑架401；导流板305与第二支撑架401固接；安装板2上表面中部且位于第二支撑架401的左方螺栓连接有热压机402；第二支撑架401上部安装有电动转盘403；电动转盘403转子固接有第二双向丝杆404；第二双向丝杆404外表面旋接有两个第二滑动架405；两个第二滑动架405相背侧均转动连接有一个碾压轮406；第二支撑架401上部且位于电动转盘403的上方固接有滑杆407；两个第二滑动架405均与滑杆407滑动连接。

在进行工作时，由工作人员将合成树叶放置在传送带201上表面，接着传送带201启动带动合成树叶移动至两个碾压辊211的下方，随后电机203启动带动传动轴204转动，传动轴204转动带动两个滑套207转动，两个滑套207转动带动两个第一锥齿轮208传动两个第二锥齿轮209转动，第二锥齿轮209转动带动两个第一连杆210传动两个碾压辊211进行转动，进而对合成树叶中较硬的茎进行碾压，从而将较硬的茎压断，同时传动轴204转动带动第一传动轮212转动，第一传动轮212转动通过皮带带动第二传动轮214转动，第二传动轮214转动带动第一双向丝杆213转动，第一双向丝杆213转动带动两个第一滑动架206相向移动，进而带动两个第一连杆210传动两个碾压辊211相向移动，从而对卷曲的合成树叶进行正位，接着再通过传送带201将正位后的合成树叶传送至第五固定架218下方，此时较硬的茎被压断后，部分茎将脱离合成树叶，分布在其表面，接着，第一电动辊219启动带动连接架221转动，连接架221转动带动三个拨动板222转动，进而对合成树叶进行拍打，从而将合成树叶中脱离的茎去除，同时三个拨动板222转动拖动合成树叶往左移动，同时当三个拨动板222转动至靠近第二电动辊220时，第二电动辊220启动带动传动板223转动，进而使得通过三个拨动板222和传动板223对合成树叶进行限位，并拖动合成树叶继续往左移动，从而实现将压断后的茎去除；

此时，合成树叶通过三个拨动板222和传动板223传送至第一转动辊301和第二转动辊303之间，然后再通过固定板216上的刮板217将残留在传送带201表面的合成树叶碎屑去除，此时，合成树叶位于第一转动辊301和第二转动辊303之间，接着传动轴204转动带动第一直齿轮205转动，第一直齿轮205转动带动第二直齿轮302转动，第二直齿轮302转动带动第一转动辊301转动，同时第二直齿轮302转动带动第三直齿轮304反向转动，第三直齿轮304转动带动第二转动辊303反向转动，进而使第一转动辊301和第二转动辊303同步相对转动，进而对合成树叶进行二次碾压，并通过导流板305传送至热压机402中；

接着，在合成树叶传送至热压机402中时，此时合成树叶位于两个碾压轮406的下方，然后电动转盘403启动带动第二双向丝杆404转动，第二双向丝杆404转动带动两个第二滑动架405沿着滑杆407相背移动，两个第二滑动架405移动带动两个碾压轮406相背移动，进而将合成树叶铺平，而后热压机402启动运作，从而将合成树叶制成餐具。

实施例3

在实施例2的基础上，根据图1和图11-13所示，还包括有检测单元，安装板2上表面左部连接有检测单元；检测单元包括有第三固定架501、第一导轨502、第一电动滑块503、第四固定架504、第二导轨505、第二电动滑块506、电动推杆507、吸盘508、检测器509、水箱510、滑动块511、转动板512、第二连杆513和支撑杆514；安装板2上表面左部固接有两个第三固定架501；两个第三固定架501上部均固接有一个第一导轨502；两个第一导轨502外表面均滑动连接有一个第一电动滑块503；两个第一电动滑块503之间固接有一个第四固定架504；第四固定架504上部固接有一个第二导轨505；第二导轨505外表面滑动连接有第二电动滑块506；第二电动滑块506下表面螺栓连接有电动推杆507；电动推杆507伸缩部固接有吸盘508；第四固定架504下部等距安装有三个检测器509；安装板2上表面左部固接有水箱510，水箱510位于三个检测器509的下方；水箱510上部滑动连接有两个滑动块511；两个滑动块511之间转动连接有转动板512；转动板512前部和后部各转动连接有一个第二连杆513；两个第二连杆513均与第四固定架504固接；转动板512左部等距固接有六个支撑杆514。

吸盘508为自动，用于吸住成型后的餐具。

在进行工作时，首先由工作人员往水箱510注入适量的水，然后再由热压机402启动将制成的树叶餐具传送至注有水的水箱510内，此时制成的树叶餐具滑落至转动板512上表面并对其造成挤压，进而使转动板512发生转动，此时转动板512转动带动六个支撑杆514转动，进而通过六个支撑杆514对树叶餐具进行支撑，进而使得树叶餐具底部与水箱510内的水相接触，避免树叶餐具在移动时发生倾斜，而扎入水中，而后两个第一电动滑块503启动各沿着一个第一导轨502往左移动，两个第一电动滑块503移动带动第四固定架504移动，进而带动三个检测器509进行移动，同时第四固定架504移动带动两个第二连杆513移动，两个第二连杆513移动带动转动板512移动，转动板512移动带动两个滑动块511移动，进而带动树叶餐具进行移动，同时三个检测器509启动运作对制成的树叶餐具进行检测，若检测制成的树叶餐具上表面有水，则说明树叶餐具中出现漏洞，为不合格品，此时第二电动滑块506启动沿着第二导轨505移动，第二电动滑块506移动带动电动推杆507传动吸盘508移动至餐具的正上方，接着，电动推杆507启动带动吸盘508往下移动至贴紧树叶餐具，然后吸盘508启动运作将出现漏洞的树叶餐具吸附住，接着，第二电动滑块506启动沿着第二导轨505反向移动，进而以相同的工作原理使得吸盘508移动复位，再由工作人员将出现漏洞的树叶餐具取出，然后，再由工作人员将水箱510中剩余的树叶餐具取出，从而完成对树叶餐具的检测。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，包括有滑轮（1）、安装板（2）和第一支撑架（3）；四个滑轮（1）上部固接有安装板（2）；安装板（2）上表面右部固接有第一支撑架（3）；其特征在于：还包括有正位碾压单元、挤压单元和成型单元；安装板（2）上表面右部连接有用于对合成树叶进行正位的正位碾压单元；正位碾压单元连接第一支撑架（3）；正位碾压单元左部连接有用于对合成树叶进行二次碾压的挤压单元；安装板（2）上表面中部连接有用于将合成树叶制成餐具的成型单元；挤压单元连接成型单元。

2.根据权利要求1所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，四个滑轮（1）均为电动，其内接蓄电池用于移动。

3.根据权利要求2所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，正位碾压单元包括有传送带（201）、第一固定架（202）、电机（203）、传动轴（204）、第一直齿轮（205）、第一滑动架（206）、滑套（207）、第一锥齿轮（208）、第二锥齿轮（209）、第一连杆（210）、碾压辊（211）、第一传动轮（212）、第一双向丝杆（213）、第二传动轮（214）、第二固定架（215）、固定板（216）、刮板（217）、第五固定架（218）、第一电动辊（219）、第二电动辊（220）、连接架（221）、拨动板（222）和传动板（223）；第一支撑架（3）上部安装有传送带（201）；第一支撑架（3）上部且位于传送带（201）的左方固接有第一固定架（202）；第一支撑架（3）上部且位于传送带（201）的下方固接有固定板（216）；安装板（2）上表面中部固接有第二固定架（215）；第二固定架（215）上部安装有电机（203）；电机（203）输出轴固接有传动轴（204）；传动轴（204）外表面固接有第一直齿轮（205）；第一直齿轮（205）连接挤压单元；第一固定架（202）上部滑动连接有两个第一滑动架（206）；两个第一滑动架（206）下部均转动连接有一个滑套（207）；两个滑套（207）均与传动轴（204）传动连接；两个滑套（207）外表面均固接有一个第一锥齿轮（208）；两个第一滑动架（206）下部且位于滑套（207）的右方均转动连接有一个第一连杆（210）；两个第一连杆（210）左端部均固接有一个第二锥齿轮（209）；两个第二锥齿轮（209）各与一个第一锥齿轮（208）相啮合；两个第一连杆（210）右端部均固接有一个碾压辊（211）；传动轴（204）前端部固接有第一传动轮（212）；第一固定架（202）上部转动连接有第一双向丝杆（213）；第一双向丝杆（213）与两个第一滑动架（206）旋接；第一双向丝杆（213）前端部固接有第二传动轮（214）；第二传动轮（214）通过皮带与第一传动轮（212）传动连接；固定板（216）中部转动连接有刮板（217）；第一固定架（202）上部固接有第五固定架（218）；第五固定架（218）中部安装有第一电动辊（219）；第五固定架（218）下部安装有第二电动辊（220）；第一电动辊（219）上部固接有连接架（221）；连接架（221）中部固接有三个拨动板（222）；第二电动辊（220）下部固接有传动板（223）；第二固定架（215）连接挤压单元。

4.根据权利要求3所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，传动轴（204）切削为六棱柱，用于两个滑套（207）在传动轴（204）上进行滑动并进行传动。

5.根据权利要求3所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，两个碾压辊（211）的外表面均环形等距设置有凸条，用于将合成树叶中较硬的茎压断。

6.根据权利要求5所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，挤压单元包括有第一转动辊（301）、第二直齿轮（302）、第二转动辊（303）、第三直齿轮（304）和导流板（305）；第一直齿轮（205）与第二直齿轮（302）相啮合；第二固定架（215）上部转动连接有第一转动辊（301）；第二固定架（215）上部且位于第一转动辊（301）的左方转动连接有第二转动辊（303）；第二固定架（215）中部固接有导流板（305）；第一转动辊（301）后部固接有第二直齿轮（302）；第二转动辊（303）后部固接有第三直齿轮（304）；第三直齿轮（304）与第二直齿轮（302）相啮合；导流板（305）连接成型单元。

7.根据权利要求6所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，导流板（305）的左部设置为弧面，可防止刮破合成树叶。

8.根据权利要求7所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，成型单元包括有第二支撑架（401）、热压机（402）、电动转盘（403）、第二双向丝杆（404）、第二滑动架（405）、碾压轮（406）和滑杆（407）；安装板（2）上表面中部固接有第二支撑架（401）；导流板（305）与第二支撑架（401）固接；安装板（2）上表面中部且位于第二支撑架（401）的左方固接有热压机（402）；第二支撑架（401）上部安装有电动转盘（403）；电动转盘（403）转子固接有第二双向丝杆（404）；第二双向丝杆（404）外表面旋接有两个第二滑动架（405）；两个第二滑动架（405）相背侧均转动连接有一个碾压轮（406）；第二支撑架（401）上部且位于电动转盘（403）的上方固接有滑杆（407）；两个第二滑动架（405）均与滑杆（407）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，还包括有检测单元，安装板（2）上表面左部连接有检测单元；检测单元包括有第三固定架（501）、第一导轨（502）、第一电动滑块（503）、第四固定架（504）、第二导轨（505）、第二电动滑块（506）、电动推杆（507）、吸盘（508）、检测器（509）、水箱（510）、滑动块（511）、转动板（512）、第二连杆（513）和支撑杆（514）；安装板（2）上表面左部固接有两个第三固定架（501）；两个第三固定架（501）上部均固接有一个第一导轨（502）；两个第一导轨（502）外表面均滑动连接有一个第一电动滑块（503）；两个第一电动滑块（503）之间固接有一个第四固定架（504）；第四固定架（504）上部固接有一个第二导轨（505）；第二导轨（505）外表面滑动连接有第二电动滑块（506）；第二电动滑块（506）下表面固接有电动推杆（507）；电动推杆（507）伸缩部固接有吸盘（508）；第四固定架（504）下部等距安装有三个检测器（509）；安装板（2）上表面左部固接有水箱（510），水箱（510）位于三个检测器（509）的下方；水箱（510）上部滑动连接有两个滑动块（511）；两个滑动块（511）之间转动连接有转动板（512）；转动板（512）前部和后部各转动连接有一个第二连杆（513）；两个第二连杆（513）均与第四固定架（504）固接；转动板（512）左部等距固接有六个支撑杆（514）。

10.根据权利要求9所述的一种基于环境治理用一次性餐具生产线组，其特征在于，吸盘（508）为自动，用于吸住成型后的餐具。

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