CN114473732A - 臭氧发生器罐体表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种臭氧发生器罐体表面处理设备,属于罐体处理设备技术领域,包括能够上下运动的自锁式伸缩杆,自锁式伸缩杆上设有打磨部,自锁式伸缩杆调节打磨部的位置,打磨部包括设置在自锁式伸缩杆输出端的安装板及其设置在安装板一侧的柔性打磨件,柔性打磨件上设有推动柔性打磨件适应并贴紧罐体外壁的调节部。本发明通过自锁式伸缩杆带动打磨部调节和罐体之间的距离,罐体旋转被柔性打磨件打磨,通过自锁式伸缩杆能够调节打磨的位置,在调节部的作用下,柔性打磨件贴紧在罐体的外壁上,贴合罐体的弧形表面,打磨效果好。
Description
技术领域
本发明涉及罐体处理设备技术领域,公开内容涉及一种罐体处理设备,更具体地涉及臭氧发生器罐体表面处理设备。
背景技术
臭氧发生器的罐体在生产过程中需要对表面进行处理,现有技术中,针对罐体打磨一般使用多工序打磨,尤其是对于罐体本身形状弧度较多的情况,甚至需要人工打磨,影响工作效率。
专利号为CN107756198B的发明专利,要求保护一种罐体外壁高效率打磨装置,说明书中公开了一种能够上下运动的打磨带对罐体外壁进行打磨,达到对罐体外壁自动化打磨的作用,该种装置仍存在无法使打磨件贴合罐体外壁的问题,对于表面弧度较多的罐体难以达到很好的打磨效果,本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种臭氧发生器罐体表面处理设备是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明为了克服上述缺点中的至少一个,提供一种臭氧发生器罐体表面处理设备。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种臭氧发生器罐体表面处理设备,包括安装座及其在安装座上支撑转盘,安装座上安装有驱动支撑转盘旋转的电机,支撑转盘上设有多个呈圆周方向夹持罐体的夹持部,安装座上安装有能够上下运动的自锁式伸缩杆,自锁式伸缩杆上设有打磨部,自锁式伸缩杆调节打磨部的位置,打磨部包括设置在自锁式伸缩杆输出端的安装板及其设置在安装板一侧的柔性打磨件,柔性打磨件上设有推动柔性打磨件适应并贴紧罐体外壁的调节部。
特别是,调节部包括安装在柔性打磨件上的多个均匀排列的连接杆,连接杆的一端安装在柔性打磨件上,柔性打磨件的另一端穿过安装板连接有顶片。
特别是,连接杆的外部套接有弹簧,弹簧的两端分别固定设置在安装板和顶片上。
特别是,夹持部包括在支撑转盘上滑动的夹持件及其将夹持件固定在支撑转盘上的锁紧件。
特别是,夹持件包括横截面为U形的连接件,连接件上设有抵在罐体外壁上的夹持板。
特别是,所述连接件包括自上至下平行设置在滑动件和插件,滑动件和插件的一端连接有连接板。
特别是,支撑转盘上开设有供夹持部沿着罐体方向滑动的槽体组件,所述槽体组件包括供插件插入的滑槽及其供滑动件滑动的限位槽,所述槽体组件还包括供螺栓插入且和螺栓相适配的螺孔。
特别是,安装座包括底座及其设置在底座上的支撑架,自锁式伸缩杆安装在支撑架上。
特别是,底座上开设有容纳电机的安装槽。
特别是,夹持板上铺设有防滑垫。
本发明的有益技术效果:
(1)夹持部夹持固定臭氧发生器罐体的位置,夹持部能够调节夹持不同尺寸的罐体,适应性好;
(2)自锁式伸缩杆带动打磨部调节和罐体之间的距离,罐体旋转被柔性打磨件打磨,通过自锁式伸缩杆能够调节打磨的位置,在调节部的作用下,柔性打磨件贴紧在罐体的外壁上,贴合罐体的弧形表面,打磨效果好。
附图说明
在附图中,通过实例的方式非限制性地给出一下内容:
图1示出了本发明的实施例的整体结构示意图;
图2示出了本发明的实施例的整体主视结构透视图;
图3示出了本发明的实施例的整体俯视结构示意图;
图4示出了本发明的实施例的安装座结构示意图;
图5和图6示出了本发明的实施例的支撑转盘和夹持部安装结构示意图;
图7示出了本发明的实施例的支撑转盘主视结构内部透视图;
图8示出了本发明的实施例的夹持部结构示意图;
图9示出了本发明的实施例的整体主视结构示意图;
图10示出了本发明的实施例的打磨部结构示意图。
图中:1为安装座,2为支撑转盘,3为夹持部,4为自锁式伸缩杆,5为打磨部,11为底座,12为支撑架,13为电机,14为安装槽,31为夹持件,32为锁紧件,51为安装板,52为柔性打磨件,53为调节部,54为连接杆,55为顶片,56为弹簧,61为限位槽,62为螺孔,63为滑槽,71为滑动件,72为插件,73为连接板,74为夹持板,75为螺栓。
具体实施方式
在下面详细公开中,参照了附图,通过其特征在于一部分,作为可实施的特定实施例的图示,充分描述这些实施例,为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下述描述的实施方式不局限于此,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1-图10所示,在实施例中,臭氧发生器罐体表面处理设备,包括安装座1及其在安装座1上支撑转盘2,安装座1上安装有驱动支撑转盘2旋转的电机13,支撑转盘2上设有多个呈圆周方向夹持罐体的夹持部3,安装座1上安装有能够上下运动的自锁式伸缩杆4,自锁式伸缩杆4上设有打磨部5,自锁式伸缩杆4调节打磨部5的位置,打磨部5包括设置在自锁式伸缩杆4输出端的安装板51及其设置在安装板51一侧的柔性打磨件52,柔性打磨件52上设有推动柔性打磨件52适应并贴紧罐体外壁的调节部53。安装座1包括底座11及其设置在底座11上的支撑架12,自锁式伸缩杆4安装在支撑架12上。底座11上开设有容纳电机13的安装槽14。
如图2和图9,自锁式伸缩杆4能够在安装座1稳定上下移动,带动打磨部5对罐体进行打磨,从上至下或从下至上进行逐层打磨,实现打磨更加自动化。罐体表面弧度较大时,分段进行打磨,通过自锁式伸缩杆4调节打磨部5贴在罐体外壁。
如图10所示,调节部53包括安装在柔性打磨件52上的多个均匀排列的连接杆54,连接杆54的一端安装在柔性打磨件52上,柔性打磨件52的另一端穿过安装板51连接有顶片55。连接杆54的外部套接有弹簧56,弹簧56的两端分别固定设置在安装板51和顶片55上。
弹簧56设置在顶片55和安装板51之间并将二者弹性连接在一起,在打磨部5不接触罐体的情况下,柔性打磨件52相对远离安装板51;柔性打磨件52抵在罐体上时,在弹簧56的作用下推动柔性打磨件52的各部位贴合在罐体外壁上。在打磨过程中,即便罐体在旋转,柔性打磨件52在调节部53的作用下仍持续保持贴合罐体外壁的状态。
柔性打磨件52贴合罐体的弧形外壁,相对于传统的打磨石或打磨带,能够贴合不规则罐体的外壁表面,增加接触面积,打磨效果更好。
柔性打磨件52可以选择柔性板状外套有打磨布,例如橡胶;或者选用气囊等,柔性打磨件52具有一定的形变能力,能够使柔性打磨件52贴合在罐体外壁上。
如图5-图8所示,夹持部3包括在支撑转盘2上滑动的夹持件31及其将夹持件31固定在支撑转盘2上的锁紧件32。夹持件31包括横截面为U形的连接件,连接件上设有抵在罐体外壁上的夹持板74。所述连接件包括自上至下平行设置在滑动件71和插件72,滑动件71和插件72的一端连接有连接板73。支撑转盘2上开设有供夹持部3沿着罐体方向滑动的槽体组件,所述槽体组件包括供插件72插入的滑槽63及其供滑动件71滑动的限位槽61,所述槽体组件还包括供螺栓75插入且和螺栓75相适配的螺孔62。
夹持件31能够沿着槽体组件向支撑转盘2中心部位方向滑动,多个夹持板74从多个方向夹持住罐体,并通过将螺栓75旋入螺孔62的内部进行固定位置,保持夹持件31稳定,电机13带动支撑转盘2上罐体旋转时在多个夹持部3的夹持下保持稳定,限位槽61和螺孔62限制夹持件31的位置和移动方向。
如图5所示,夹持板74上铺设有防滑垫。夹持板74和罐体接触面上铺设的防滑垫,增加和罐体之间的摩擦力,夹持板74的形状可以设置在弧形更加贴合罐体的形状,避免在罐体在旋转时发生偏移,影响打磨效果。
在本实施例中,如图1-图10所示,本实施例提供的一种臭氧发生器罐体表面处理设备的工作过程如下:
固定工序:将罐体放置在支撑转盘2中心部位,多个夹持件31夹持罐体并通过锁紧件32固定;
打磨工序:通过自锁式伸缩杆4调节打磨部5靠近罐体,在多个调节部53的推动下柔性打磨件52紧贴在罐体的外壁上,电机13带动支撑转盘2上的罐体旋转被柔性打磨件52打磨,自锁式伸缩杆4带动打磨部5上下运动对罐体进行打磨。
鉴于上文的详细说明,可以对这些实施方案做出这些和其它改变,本书面描述包括最佳模式的实施例公开本发明。本发明取得的专利范围由权利要求书来定义,权利要求并不受本公开内容所限定,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都处于本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种臭氧发生器罐体表面处理设备,包括安装座(1)及其在安装座(1)上支撑转盘(2),安装座(1)上安装有驱动支撑转盘(2)旋转的电机(13),支撑转盘(2)上设有多个呈圆周方向夹持罐体的夹持部(3),其特征在于,安装座(1)上安装有能够上下运动的自锁式伸缩杆(4),自锁式伸缩杆(4)上设有打磨部(5),自锁式伸缩杆(4)调节打磨部(5)的位置,打磨部(5)包括设置在自锁式伸缩杆(4)输出端的安装板(51)及其设置在安装板(51)一侧的柔性打磨件(52),柔性打磨件(52)上设有推动柔性打磨件(52)适应并贴紧罐体外壁的调节部(53)。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,调节部(53)包括安装在柔性打磨件(52)上的多个均匀排列的连接杆(54),连接杆(54)的一端安装在柔性打磨件(52)上,柔性打磨件(52)的另一端穿过安装板(51)连接有顶片(55)。
3.根据权利要求2所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,连接杆(54)的外部套接有弹簧(56),弹簧(56)的两端分别固定设置在安装板(51)和顶片(55)上。
4.根据权利要求1所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,夹持部(3)包括在支撑转盘(2)上滑动的夹持件(31)及其将夹持件(31)固定在支撑转盘(2)上的锁紧件(32)。
5.根据权利要求4所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,夹持件(31)包括横截面为U形的连接件,连接件上设有抵在罐体外壁上的夹持板(74)。
6.根据权利要求5所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,所述连接件包括自上至下平行设置在滑动件(71)和插件(72),滑动件(71)和插件(72)的一端连接有连接板(73)。
7.根据权利要求6所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,支撑转盘(2)上开设有供夹持部(3)沿着罐体方向滑动的槽体组件,所述槽体组件包括供插件(72)插入的滑槽(63)及其供滑动件(71)滑动的限位槽(61),所述槽体组件还包括供螺栓(75)插入且和螺栓(75)相适配的螺孔(62)。
8.根据权利要求1所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,安装座(1)包括底座(11)及其设置在底座(11)上的支撑架(12),自锁式伸缩杆(4)安装在支撑架(12)上。
9.根据权利要求1所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,底座(11)上开设有容纳电机(13)的安装槽(14)。
10.根据权利要求1所述的臭氧发生器罐体表面处理设备,其特征在于,夹持板(74)上铺设有防滑垫。
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