CN114472877A - 一种铝合金型材自动化生产线 - Google Patents
一种铝合金型材自动化生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114472877A CN114472877A CN202011153541.XA CN202011153541A CN114472877A CN 114472877 A CN114472877 A CN 114472877A CN 202011153541 A CN202011153541 A CN 202011153541A CN 114472877 A CN114472877 A CN 114472877A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- aluminum alloy
- water
- bottom plate
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D47/00—Casting plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/02—Turning or transposing moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/005—Casting ingots, e.g. from ferrous metals from non-ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/064—Cooling the ingot moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝合金型材自动化生产线，包括包括底板、驱动电机、转轮、皮带、履带、铸锭槽、支撑腿、水箱、固定架、连接板、水管、喷淋头。本发明结构简单，设计合理，可以保证生产连续性，提高生产效率，保证后期制作效果。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金生产设备，具体涉及一种铝合金型材自动化生产线。
背景技术
铝合金材料制备的过程中首先使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下，为了便于运输、存储作业还需要堆码成垛。
铝合金材料在我们的生活和工作中十分常见，铝合金铸锭生产也十分普遍，现如今在铸锭过程中往往无法很好的保证铝合金铸锭过程中各工序过渡平稳，无法保证生产连续性，降低了生产效率。铝合金铸锭生产装置，结构复杂，体积笨重，并且在生产结束后的下料过程中，都是由人工手动进行敲击，这不但导致下料的效率低下，而且在下料的过程中有着被烫伤的危险，并且在铸锭的过程中由于铝合金没能进行很好的冷却处理，容易导致铝合金的生产效率降低，影响后期的制作效果。
因此，为了解决这个问题，需要发明一种铝合金型材自动化生产线，可以保证生产连续性，提高生产效率，保证后期制作效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金型材自动化生产线，所用材料可以阻隔铝合金的热传导，保温隔热性和隔音性好，并且所有材料均为可回收再利用材料，回收利用率高，节能环保的一种铝合金型材自动化生产线。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种铝合金型材自动化生产线，包括底板、驱动电机、转轮、皮带、履带、铸锭槽、支撑腿、水箱、固定架、连接板、水管、喷淋头。所述底板顶部的一侧固定连接有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一转轮，所述转轮的表面通过皮带传动，所述皮带的表面固定连接有履带，所述履带的表面固定连接有铸锭槽，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，并且支撑腿的顶部固定连接有水箱，所述底板顶部的左侧固定连接有一固定架，所述固定架右侧的顶部固定连接有一连接板，所述连接板的底部固定连接有水管，所述水管的底部连通有喷淋头。
优选地，所述底板固定连接有滑轮，可方便随时移动至工作地点。
优选地，所述皮带轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与齿条的一侧相接触。
优选地，所述履带的另一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有抽水机，所述抽水机的进水口通过皮管与水箱的顶部连通，所述抽水机的出水口连通有出水管。
优选地，所述底板的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱的正面设有箱门，所述储存箱的正面固定安装有电源开关。
优选地，所述履带的两端连接有支撑腿，所述支撑腿与底板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明简单易行，设计合理，通过驱动电机的的动力带动履带进行运动，履带和传动带的输送，避免了人工手动下料被烫伤的危险，大大提高了铸锭的效率性，并保证铸造过程的安全。带动传送带对铝锭模腔进行输送，这样可以很好的保证铝合金铸锭过程中各工序过渡平稳，保证了生产连续性，很好的提高了生产效率。通过抽水机和出水管可以将水箱中的水喷出，这样可以在铝合金铸锭过程中进行快速的冷却，便于工作人员进行脱模，通过储存箱可以对生产出来的成品进行集中的收集。
附图说明
图1为本发明铝合金型材自动化生产线的整体结构示意图；
图中标号为：1、底板；2、驱动电机；3、转轮；4、皮带；5、履带；6、铸锭槽；7、支撑腿；8、水箱；9、固定架；10、连接板；11、水管；12、喷淋头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种铝合金型材自动化生产线，包括底板1、驱动电机2、转轮3、皮带4、履带5、铸锭槽6、支撑腿7、水箱8、固定架9、连接板10、水管11、喷淋头12。所述底板1顶部的一侧固定连接有一驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴固定连接有一转轮3，所述转轮3的表面通过皮带4传动，所述皮带4的表面固定连接有履带5，所述履带5的表面固定连接有铸锭槽6，所述底板1顶部的两侧均固定连接有支撑腿7，并且支撑腿7的顶部固定连接有水箱8，所述底板1顶部的左侧固定连接有一固定架9，所述固定架9右侧的顶部固定连接有一连接板10，所述连接板10的底部固定连接有水管11，所述水管11的底部连通有喷淋头12。
作为一种优选的实施方式，所述底板1固定连接有滑轮，可方便随时移动至工作地点。
作为一种优选的实施方式，所述皮带4轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与齿条的一侧相接触。
作为一种优选的实施方式，所述履带5的另一侧固定连接有水箱8，所述水箱8的顶部固定连接有抽水机，所述抽水机的进水口通过皮管与水箱的顶部连通，所述抽水机的出水口连通有出水管11。
作为一种优选的实施方式，所述底板1的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱的正面设有箱门，所述储存箱的正面固定安装有电源开关。
作为一种优选的实施方式，所述履带5的两端连接有支撑腿7，所述支撑腿7与底板1固定连接。
本发明工作时，首先将铝液注入箱中，通过电源开关使电机2工作，电机2带动皮带4轮转动，对铝锭模腔进行输送，齿条和推板左右往复运动，推板对内部的铝液进行往复推挤，注入传送履带5上的铝锭模腔中，传送履带5上铝锭模腔的运动速度与推板对铝液进行往复推挤的速度一致，实现连续不断的对多个铝锭模腔进行铝液的注入，通过电源开关使抽水机工作，抽水机通过出水管11可以将水箱8中的水喷出，这样可以在铝合金铸锭过程中进行快速的冷却，便于工作人员的脱模。
以上所述的实施例仅为本发明的优选实施方式，并非对本发明进行范围界定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对发明的技术方案作出的各种改进和变型，均应属于本发明的权利要求书所确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金型材自动化生产线，其特征在于，包括底板、驱动电机、转轮、皮带、履带、铸锭槽、支撑腿、水箱、固定架、连接板、水管、喷淋头。所述底板顶部的一侧固定连接有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一转轮，所述转轮的表面通过皮带传动，所述皮带的表面固定连接有履带，所述履带的表面固定连接有铸锭槽，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，并且支撑腿的顶部固定连接有水箱，所述底板顶部的左侧固定连接有一固定架，所述固定架右侧的顶部固定连接有一连接板，所述连接板的底部固定连接有水管，所述水管的底部连通有喷淋头。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动化生产线，其特征在于，所述底板固定连接有滑轮，可方便随时移动至工作地点。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动化生产线，其特征在于，所述皮带轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与齿条的一侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动化生产线，其特征在于，所述履带的另一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有抽水机，所述抽水机的进水口通过皮管与水箱的顶部连通，所述抽水机的出水口连通有出水管。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动化生产线，其特征在于，所述底板的一侧固定连接有储存箱，所述储存箱的正面设有箱门，所述储存箱的正面固定安装有电源开关。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材自动化生产线，其特征在于，所述履带的两端连接有支撑腿，所述支撑腿与底板固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011153541.XA CN114472877A (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种铝合金型材自动化生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011153541.XA CN114472877A (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种铝合金型材自动化生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114472877A true CN114472877A (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81470309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011153541.XA Pending CN114472877A (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种铝合金型材自动化生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114472877A (zh) |
-
2020
- 2020-10-23 CN CN202011153541.XA patent/CN114472877A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211518413U (zh) | 一种冷却效果好的草坪塑料砖注塑模具 | |
| CN214188317U (zh) | 一种便于快速脱料的注塑模具 | |
| CN211390031U (zh) | 一种注塑模具冷却装置 | |
| CN114472877A (zh) | 一种铝合金型材自动化生产线 | |
| CN216466026U (zh) | 一种弧形注塑件生产用同步冷却的喷气式注塑模具 | |
| CN215882544U (zh) | 一种改性复合胶辊制备用的高效吹塑设备 | |
| CN212979124U (zh) | 一种方便快速脱模的模具 | |
| CN214111360U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
| CN211518247U (zh) | 一种塑胶模具脱模结构 | |
| CN112706377A (zh) | 一种可冷却快速脱模的热固性注塑机模具脱模辅助装置 | |
| CN112223702A (zh) | 一种注塑模具的冷却装置 | |
| CN112693158A (zh) | 一种汽车用衬套加工模具冷却装置 | |
| CN216941684U (zh) | 一种洗衣机外壳注塑物料成型装置 | |
| CN216506589U (zh) | 一种用于注塑件成型的高效冷却装置 | |
| CN210791959U (zh) | 一种工业产品注塑生产用模具 | |
| CN216544591U (zh) | 一种注塑机模具快速冷却用水循环装置 | |
| CN220331764U (zh) | 一种可加快冷却速度的模具 | |
| CN219820298U (zh) | 一种用于滚塑原料制备的清洗装置 | |
| CN214605760U (zh) | 一种注塑模具用冷却装置 | |
| CN216801588U (zh) | 一种便于脱模的成型模具 | |
| CN220638801U (zh) | 一种高效节能塑胶注塑机 | |
| CN217803035U (zh) | 方便出料的注塑模具 | |
| CN213108062U (zh) | 一种安全性能高的注塑模具 | |
| CN215619602U (zh) | 一种冷却效果好的快速成型注塑模具 | |
| CN220180020U (zh) | 一种矿用电缆挂钩成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220513 |