CN114472743A - 一种设有联动机构的翅片模具送料机构 - Google Patents

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CN114472743A CN202210107775.3A CN202210107775A CN114472743A CN 114472743 A CN114472743 A CN 114472743A CN 202210107775 A CN202210107775 A CN 202210107775A CN 114472743 A CN114472743 A CN 114472743A
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蒋文红
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Wuxi Micro Research Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种设有联动机构的翅片模具送料机构，包括主体、安装腔和固定板，所述主体的顶部开设有安装腔，所述主体的正面安装有固定板，所述主体的外侧底端安装有底座，所述主体的内侧安装有机架，所述主体的顶部安装有冲压仓，所述主体的底部内侧安装有机体。本发明通过在升降台的顶部安装有物料托，驱动块的内侧安装有上料臂，升降杆工作带动升降台向上移动，使得料板与主体上表面处于同一水平位置，上料吸块对料板进行紧固吸附，驱动块运行带动上料臂移动，使得料板移动至传送带上，传送电动机运行带动传动辊转动，多组传动辊之间经传送带的传动作用对料板进行平稳传动，自动化上料减轻了工作人员的劳动强度，提高了实用性能。

Description

一种设有联动机构的翅片模具送料机构
技术领域
本发明涉及翅片模具技术领域，具体为一种设有联动机构的翅片模具送料机构。
背景技术
空调翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业，翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，在翅片模具的加工中需要使用各种器械对翅片模具冲孔、冲裁等处理。
现有技术中翅片模具送料存在的缺陷是：
专利文件CN208178291U一种冲裁模具送料机构“本实用新型公开了一种冲裁模具送料机构，包括第一组件、第二组件、齿轮和电机，第一组件和第二组件均由底座、支撑杆和支撑板组成，支撑杆竖直地固定在底座上，支撑板与支撑杆的顶部连接，第一组件的底座侧面连接有第一连接件，第二组件的底座侧面连接有第二连接件，第一连接件设有第一定位孔，第二连接件设有第二定位孔，通过紧固件穿过第一定位孔、第二定位孔对第一组件和第二组件进行相对固定，第一组件的支撑板上滑动连接有第一移动件，第二组件的支撑板上滑动连接有第二移动件，第一移动件的侧面设有齿，齿轮和第一移动件的齿相啮合，齿轮与电机连接；本实用新型实现了自动送料，且适用广。”现有技术中模具送料机构在上料时仍需工作人员进行辅助，增加了工作人员的劳动强度，送料过程中经过多级传动会导致精度降低，且待加工铝板的表面附着有杂质或灰尘，降低了冲压质量和工作效率，无法满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设有联动机构的翅片模具送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有联动机构的翅片模具送料机构，包括主体、安装腔和固定板，所述主体的顶部开设有安装腔，所述安装腔的内壁上安装有传动辊；
所述主体的正面安装有固定板，所述固定板的顶部安装有升降杆，所述主体的外侧底端安装有底座，所述底座的顶部安装有主杆，所述主杆的顶端安装有连接架；
所述主体的内侧安装有机架，且机架位于传动辊的后方，所述主体的顶部安装有冲压仓，且冲压仓位于机架的后方，冲压仓的顶部内侧安装有伸缩杆一，冲压仓的一侧内壁上安装有安装座一，伸缩杆一的输出端安装有推动架一，且推动架一的另一端与安装座一的内侧连接，伸缩杆一的输出端铰接安装有上夹持机构；
所述主体的底部内侧安装有机体，且机体位于冲压仓的下方，所述机体上安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有伸缩杆二，伸缩杆二的输出端铰接安装有下夹持机构。
优选的，所述主体的背面对称安装有连接板，连接板的内侧安装有连接轴，连接轴的外侧安装有下料板。
优选的，所述主体的外侧安装有传送电动机，且传送电动机的输出端贯穿主体的外侧与传动辊的输入端连接，传动辊的外侧套接有传送带。
优选的，所述固定板的底部安装有支柱，升降杆的输出端安装有升降台，升降台的顶部安装有物料托。
优选的，所述主杆的外侧安装有加强杆，且加强杆的底端与底座的顶部连接，连接架的内侧开设有滑槽，滑槽的内侧嵌合安装有驱动块，驱动块的内侧安装有上料臂，上料臂的输出端安装有上料吸块。
优选的，所述机架的内壁上开设有移动槽，移动槽的内侧嵌合安装有移动板，机架的顶部内侧安装有气缸，且气缸的输出端与移动板的顶端连接，移动板的内侧通过转轴安装有清洁上辊，机架的内侧通过转轴安装有清洁下辊，机架的一侧内壁上安装有转动电机，且转动电机的输出端通过皮带与清洁下辊的输入端连接。
优选的，所述冲压仓的顶部内侧安装有冲压上模，冲压仓的正面安装有观察窗，冲压仓的正面安装有控制面板，冲压仓的顶部安装有警示灯。
优选的，所述机体的顶部安装有冲压下模，且冲压下模与冲压上模相配合，主体的底部内侧安装有竖板，且竖板位于机体的前方，竖板的背面安装有支撑板，且支撑板的另一端与机体的外侧连接，竖板的背面安装有安装座二，伸缩杆二的输出端安装有推动架二，且推动架二的另一端与安装座二的内侧连接，机体的两侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽的内侧嵌合安装有承载板，承载板的顶部开设有固定槽，机体的底部内侧安装有重量检测器，且重量检测器的输出端与承载板的底部连接，机体的内侧安装有废料箱，废料箱的底部安装有固定块，且固定块嵌合安装在固定槽的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在升降台的顶部安装有物料托，驱动块的内侧安装有上料臂，升降杆工作带动升降台向上移动，使得料板与主体上表面处于同一水平位置，上料吸块对料板进行紧固吸附，驱动块运行带动上料臂移动，使得料板移动至传送带上，传送电动机运行带动传动辊转动，多组传动辊之间经传送带的传动作用对料板进行平稳传动，自动化上料减轻了工作人员的劳动强度，提高了实用性能。
2、本发明通过在冲压仓的顶部内侧安装有伸缩杆一，主体的底部内侧安装有竖板，上夹持机构与下夹持机构配合对进入冲压仓的料板进行固定夹持，伸缩杆一和伸缩二同步工作带动推动架一和推动架二对夹持机构进行推动，使得料板向前送料进行冲压加工，保证了送料的平稳性，避免了长时间使用导致送料偏差，提高了模具的加工质量和工作效率。
3、本发明通过在移动板的内侧通过转轴安装有清洁上辊，机体的内侧安装有废料箱，转动电机运行经皮带的传动作用带动清洁下辊旋转，清洁下辊与清洁上辊旋转对料板表面附着的灰尘和杂质进行刮除，且具有一定的料板矫直作用，提高了料板的冲压精度，冲压过程中重量检测器对废料箱的重量进行实时检测，当重量高于预设值时警示灯亮起对工作人员进行警示，固定槽与固定块的嵌合连接使得对废料箱的抽取更加便捷，提高了放置时的稳定性，减轻了工作人员的劳动强度，满足使用需求。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的传送带立体结构示意图；
图3为本发明的上料臂立体结构示意图；
图4为本发明的机架立体结构示意图；
图5为本发明的机架侧面结构示意图；
图6为本发明的冲压仓正面内部结构示意图；
图7为本发明的机体背面内部结构示意图；
图8为本发明的废料箱立体结构示意图。
图中：1、主体；101、连接板；102、连接轴；103、下料板；2、安装腔；201、传动辊；202、传送电动机；203、传送带；3、固定板；301、支柱；302、升降杆；303、升降台；304、物料托；4、底座；401、主杆；402、加强杆；403、连接架；404、滑槽；405、驱动块；406、上料臂；407、上料吸块；5、机架；501、移动槽；502、移动板；503、气缸；504、清洁上辊；505、清洁下辊；506、转动电机；6、冲压仓；601、冲压上模；602、伸缩杆一；603、安装座一；604、推动架一；605、上夹持机构；606、观察窗；607、控制面板；608、警示灯；7、机体；701、冲压下模；702、竖板；703、支撑板；704、伸缩杆二；705、安装座二；706、推动架二；707、下夹持机构；708、滑动槽；709、承载板；710、固定槽；711、重量检测器；712、废料箱；713、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种设有联动机构的翅片模具送料机构；包括主体1、安装腔2和传送电动机202，主体1的背面对称安装有连接板101，连接板101的内侧安装有连接轴102，连接轴102的外侧安装有下料板103，冲压处理完成后料板从下料板103落下便于工作人员进行集中收集，连接板101保证了连接轴102的连接稳固性，可根据不同的使用需求对连接轴102的转动角度进行调整，避免料板下落时冲击力过大对其造成损坏，主体1的顶部开设有安装腔2，安装腔2的内壁上安装有传动辊201，主体1的外侧安装有传送电动机202，且传送电动机202的输出端贯穿主体1的外侧与传动辊201的输入端连接，传动辊201的外侧套接有传送带203，传送电动机202运行带动传动辊201转动，多组传动辊201之间经传送带203的传动作用对料板进行平稳传动，自动化上料减轻了工作人员的劳动强度，提高了实用性能。
进一步的,主体1的正面安装有固定板3，固定板3的底部安装有支柱301，固定板3的顶部安装有升降杆302，升降杆302的输出端安装有升降台303，升降台303的顶部安装有物料托304，固定板3对升降台303进行支撑，支柱301提高了固定板3的承载强度，物料托304用于料板的放置，升降杆302工作带动升降台303向上移动，使得料板与主体1上表面处于同一水平位置，主体1的外侧底端安装有底座4，底座4的顶部安装有主杆401，主杆401的外侧安装有加强杆402，且加强杆402的底端与底座4的顶部连接，主杆401的顶端安装有连接架403，连接架403的内侧开设有滑槽404，滑槽404的内侧嵌合安装有驱动块405，驱动块405的内侧安装有上料臂406，上料臂406的输出端安装有上料吸块407，底座4对主杆401进行支撑，滑槽404为驱动块405提供了安装位置，上料吸块407的输入端与负压系统连接，上料吸块407对料板进行紧固吸附，驱动块405运行带动上料臂406移动，使得料板移动至传送带203上。
进一步的,主体1的内侧安装有机架5，且机架5位于传动辊201的后方，机架5的内壁上开设有移动槽501，移动槽501的内侧嵌合安装有移动板502，机架5的顶部内侧安装有气缸503，且气缸503的输出端与移动板502的顶端连接，移动板502的内侧通过转轴安装有清洁上辊504，机架5的内侧通过转轴安装有清洁下辊505，机架5的一侧内壁上安装有转动电机506，且转动电机506的输出端通过皮带与清洁下辊505的输入端连接，机架5安装在主体1的内侧，气缸503运行带动移动板502在移动槽501内侧移动，使得清洁上辊504进行垂直方向上的调整，满足不同厚度料板的使用需求，转动电机506安装在机架5内侧保证了运行时的稳定性，转动电机506运行经皮带的传动作用带动清洁下辊505旋转，清洁下辊505与清洁上辊504旋转对料板表面附着的灰尘和杂质进行刮除，且具有一定的料板矫直作用，降低了表面灰尘对冲压造成的不利影响，提高了料板的冲压精度，主体1的顶部安装有冲压仓6，且冲压仓6位于机架5的后方，冲压仓6的顶部内侧安装有冲压上模601，冲压仓6的顶部内侧安装有伸缩杆一602，冲压仓6的一侧内壁上安装有安装座一603，伸缩杆一602的输出端安装有推动架一604，且推动架一604的另一端与安装座一603的内侧连接，伸缩杆一602的输出端铰接安装有上夹持机构605，冲压仓6的正面安装有观察窗606，冲压仓6的正面安装有控制面板607，冲压仓6的顶部安装有警示灯608，冲压仓6用于对料板的冲压加工，上夹持机构605与下夹持机构707配合对进入冲压仓6的料板进行固定夹持，伸缩杆一602和伸缩杆二704同步工作带动推动架一604和推动架二706对上夹持机构605和下夹持机构707进行推动，使得料板向前送料进行冲压加工，保证了送料的平稳性，避免了长时间使用导致送料偏差，提高了模具的加工质量和工作效率，透过观察窗606对冲压仓6内部工作状况进行查看，通过控制面板607对送料机构进行控制和参数调节，内部工作状态出现异常时警示灯608亮起对工作人员进行警示，保证了使用时的安全性能。
进一步的,主体1的底部内侧安装有机体7，且机体7位于冲压仓6的下方，机体7的顶部安装有冲压下模701，且冲压下模701与冲压上模601相配合，主体1的底部内侧安装有竖板702，且竖板702位于机体7的前方，竖板702的背面安装有支撑板703，且支撑板703的另一端与机体7的外侧连接，支撑板703的顶部安装有伸缩杆二704，竖板702的背面安装有安装座二705，伸缩杆二704的输出端安装有推动架二706，且推动架二706的另一端与安装座二705的内侧连接，伸缩杆二704的输出端铰接安装有下夹持机构707，机体7的两侧内壁上开设有滑动槽708，滑动槽708的内侧嵌合安装有承载板709，承载板709的顶部开设有固定槽710，机体7的底部内侧安装有重量检测器711，且重量检测器711的输出端与承载板709的底部连接，机体7的内侧安装有废料箱712，废料箱712的底部安装有固定块713，且固定块713嵌合安装在固定槽710的内侧，冲压下模701与冲压上模601配合对料板进行冲压加工，机体7的顶部开设有通槽，竖板702和支撑板703保证了伸缩杆二704和下夹持机构707使用时的稳定性，冲压加工过程中的废料经通槽落入废料箱712内部，使得承载板709在滑动槽708内侧向下移动，冲压过程中重量检测器711对废料箱712的重量进行实时检测，当重量高于预设值时警示灯608亮起对工作人员进行警示，提醒工作人员对废料箱712内部的废料进行处理，固定槽710与固定块713的嵌合连接使得对废料箱712的抽拉更加便捷，提高了放置时的稳定性，减轻了工作人员的劳动强度。
工作原理：使用本装置时，首先在物料托304上对料板进行放置，通过控制面板607启动送料装置，气缸503运行带动移动板502在移动槽501内侧移动，使得清洁上辊504进行垂直方向上的调整，升降杆302工作带动升降台303向上移动，使得料板与主体1上表面处于同一水平位置，传送电动机202运行带动传动辊201转动，多组传动辊201之间经传送带203的传动作用对料板进行平稳传动，上料吸块407对料板进行紧固吸附，驱动块405运行带动上料臂406移动，使得料板移动至传送带203上，料板经传送带203的传动作用向前移动，转动电机506运行经皮带的传动作用带动清洁下辊505旋转，清洁下辊505与清洁上辊504旋转对料板表面附着的灰尘和杂质进行刮除，上夹持机构605与下夹持机构707配合对进入冲压仓6的料板进行固定夹持，伸缩杆一602和伸缩杆二704同步工作带动推动架一604和推动架二706对上夹持机构605和下夹持机构707进行推动，使得料板向前送料进行冲压加工，冲压下模701与冲压上模601配合对料板进行冲压加工，冲压加工过程中的废料经通槽落入废料箱712内部，使得承载板709在滑动槽708内侧向下移动，冲压过程中重量检测器711对废料箱712的重量进行实时检测，当重量高于预设值时警示灯608亮起对工作人员进行警示，冲压处理完成后料板从下料板103落下便于工作人员进行集中收集，本翅片模具送料机构对料板进行自动上料和送料，减轻了工作人员的劳动强度，对料板表面的灰尘杂质进行处理，提高了冲压精度和工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种设有联动机构的翅片模具送料机构，包括主体(1)、安装腔(2)和固定板(3)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内壁上安装有传动辊(201)；
所述主体(1)的正面安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部安装有升降杆(302)，所述主体(1)的外侧底端安装有底座(4)，所述底座(4)的顶部安装有主杆(401)，所述主杆(401)的顶端安装有连接架(403)；
所述主体(1)的内侧安装有机架(5)，且机架(5)位于传动辊(201)的后方，所述主体(1)的顶部安装有冲压仓(6)，且冲压仓(6)位于机架(5)的后方，冲压仓(6)的顶部内侧安装有伸缩杆一(602)，冲压仓(6)的一侧内壁上安装有安装座一(603)，伸缩杆一(602)的输出端安装有推动架一(604)，且推动架一(604)的另一端与安装座一(603)的内侧连接，伸缩杆一(602)的输出端铰接安装有上夹持机构(605)；
所述主体(1)的底部内侧安装有机体(7)，且机体(7)位于冲压仓(6)的下方，所述机体(7)上安装有支撑板(703),所述支撑板(703)的顶部安装有伸缩杆二(704)，伸缩杆二(704)的输出端铰接安装有下夹持机构(707)。
2.根据权利要求1所述的一种设有联动机构的翅片模具送料机构，其特征在于：所述主体(1)的背面对称安装有连接板(101)，连接板(101)的内侧安装有连接轴(102)，连接轴(102)的外侧安装有下料板(103)。
3.根据权利要求1所述的一种设有联动机构的翅片模具送料机构，其特征在于：所述主体(1)的外侧安装有传送电动机(202)，且传送电动机(202)的输出端贯穿主体(1)的外侧与传动辊(201)的输入端连接，传动辊(201)的外侧套接有传送带(203)。
4.根据权利要求1所述的一种设有联动机构的翅片模具送料机构，其特征在于：所述固定板(3)的底部安装有支柱(301)，升降杆(302)的输出端安装有升降台(303)，升降台(303)的顶部安装有物料托(304)。
5.根据权利要求1所述的一种设有联动机构的翅片模具送料机构，其特征在于：所述主杆(401)的外侧安装有加强杆(402)，且加强杆(402)的底端与底座(4)的顶部连接，连接架(403)的内侧开设有滑槽(404)，滑槽(404)的内侧嵌合安装有驱动块(405)，驱动块(405)的内侧安装有上料臂(406)，上料臂(406)的输出端安装有上料吸块(407)。
6.根据权利要求1所述的一种设有联动机构的翅片模具送料机构，其特征在于：所述机架(5)的内壁上开设有移动槽(501)，移动槽(501)的内侧嵌合安装有移动板(502)，机架(5)的顶部内侧安装有气缸(503)，且气缸(503)的输出端与移动板(502)的顶端连接，移动板(502)的内侧通过转轴安装有清洁上辊(504)，机架(5)的内侧通过转轴安装有清洁下辊(505)，机架(5)的一侧内壁上安装有转动电机(506)，且转动电机(506)的输出端通过皮带与清洁下辊(505)的输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种设有联动机构的翅片模具送料机构，其特征在于：所述冲压仓(6)的顶部内侧安装有冲压上模(601)，冲压仓(6)的正面安装有观察窗(606)，冲压仓(6)的正面安装有控制面板(607)，冲压仓(6)的顶部安装有警示灯(608)。
8.根据权利要求1所述的一种设有联动机构的翅片模具送料机构，其特征在于：所述机体(7)的顶部安装有冲压下模(701)，且冲压下模(701)与冲压上模(601)相配合，主体(1)的底部内侧安装有竖板(702)，且竖板(702)位于机体(7)的前方，竖板(702)的背面安装有支撑板(703)，且支撑板(703)的另一端与机体(7)的外侧连接，竖板(702)的背面安装有安装座二(705)，伸缩杆二(704)的输出端安装有推动架二(706)，且推动架二(706)的另一端与安装座二(705)的内侧连接，机体(7)的两侧内壁上开设有滑动槽(708)，滑动槽(708)的内侧嵌合安装有承载板(709)，承载板(709)的顶部开设有固定槽(710)，机体(7)的底部内侧安装有重量检测器(711)，且重量检测器(711)的输出端与承载板(709)的底部连接，机体(7)的内侧安装有废料箱(712)，废料箱(712)的底部安装有固定块(713)，且固定块(713)嵌合安装在固定槽(710)的内侧。
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