CN114472622A - 一种用于加工配电柜外壳的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，属于配电柜加工技术领域，包括上下对立设置的底座和压板，底座上固定连接有固定支撑座，固定支撑座相邻两侧面均设有调距支撑座，两个调距支撑座与底座滑动连接，两个调距支撑座与固定支撑座之间设有传动机构，底座一侧设有驱动机构，使压板向下运动时能驱动两个调距支撑座远离固定支撑座，底座上滑动连接有活动支撑座，活动支撑座与两个调距支撑座之间设有同步机构，使两个调距支撑座远离固定支撑座时，活动支撑座同步远离两个调距支撑座。该用于加工配电柜外壳的折弯装置，通过设置滑动连接在底座上的调距支撑座和活动支撑座，使驱动机构能够在折弯后驱动各支撑座之间距离变小，方便取出外壳。

Description

一种用于加工配电柜外壳的折弯装置

技术领域

本发明属于外壳折弯技术领域，尤其涉及一种用于加工配电柜外壳的折弯装置。

背景技术

配电柜作为生活中不可缺少的电力中转装置，在电力不断普及的今天，其生产需求也在不断提高，对于配电柜外壳生产加工时，不可避免的需要对其外壳进行折弯工序，以方便对其进行组装安装。

在对配电柜外壳进行折弯操作时，现有装置通常都采用将切缝钢板放置于模具底座上，然后使用液压机对四边施压从而使其折弯，从而完成一个外壳，但是现有装置在将外壳加工成型后，外壳的折弯部和顶部会与模具紧紧贴合在一起，对其进行脱模时，需要需要通过顶块将外壳顶起，由于顶块与外壳的接触面积有限，不仅会因为受力不均导致成型的外壳发生变形，还会使壳体与模具的外壁之间发生磨损，导致模具在长期使用后，损耗严重，精度降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，不好对折弯后的外壳进行脱模的问题，而提出的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，包括上下对立设置的底座和压板，所述底座上固定连接有固定支撑座，所述固定支撑座相邻两侧面均设有调距支撑座，所述调距支撑座滑动设置在底座上，所述调距支撑座与固定支撑座之间通过传动机构连接，所述底座和压板之间设有驱动机构，在所述压板向下运动时通过驱动机构作用在传动机构上，驱动所述调距支撑座移动；两个所述调距支撑座之间还设有活动支撑座，所述固定支撑座、活动支撑座和两个调距支撑座共同形成与压板对应的支撑机构；所述活动支撑座通过同步机构与两个调距支撑座联动，使所述压板上、下移动时，能够带动调距支撑座和活动支撑座共同靠近或远离固定支撑座，使所述支撑机构的支撑范围同步变化。

通过设置固定连接在底座上的固定支撑座以及滑动连接在底座上的调距支撑座和活动支撑座，并通过传动机构和同步机构连接，同时底座一侧还设有驱动机构用以驱动，实现了当压板下压时能够通过驱动机构驱动两个调距支撑座远离固定支撑座，活动支撑座远离两个调距支撑座。

优选的，所述压板的下侧具有收纳槽，所述收纳槽内设有压块，所述压块和收纳槽底壁之间固定连接有驱动弹簧。

通过设置驱动弹簧驱动压块，实现了在压合过程中压块会将外壳压在固定支撑座、调距支撑座和活动支撑座上，弹簧的设置可以使压合过程中压块底面高于压板底面，方便折弯边缘。

优选的，所述同步机构包括固定连接在调距支撑座侧壁上的同步杆，所述活动支撑座上开设有与同步杆匹配的同步孔，所述同步杆与同步孔滑动连接。

通过设置同步杆和同步孔，实现了当两个调距支撑座移动时可以带动活动支撑座移动，并且方向为两个调距支撑座移动方向的矢量和。

优选的，所述传动机构包括贯穿并转动连接在固定支撑座上的转动杆，所述调距支撑座上开设有螺纹通孔，所述转动杆上设有一段与螺纹通孔啮合的外螺纹，两根所述转动杆之间通过传动件传动连接，所述驱动机构与转动杆传动连接。

通过设置转动杆和螺纹通孔螺纹连接，实现了转动杆转动时能够带动两个调距支撑座远离固定支撑座。

优选的，所述传动件包括两个锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，两个所述锥齿轮分别固定连接在两个转动杆的末端。

通过设置相互啮合的锥齿轮，实现了两个转动杆同步转动。

优选的，所述驱动机构包括位置相对应的齿条和齿轮，所述齿条固定连接在压板的下端，所述齿轮固定连接在其中一根转动杆上，所述齿条仅在前端设置有齿牙，使所述压板与支撑机构在接触之前，所述齿条与齿轮相互分离。

通过设置齿轮和齿条，实现了压板下压时能驱动齿轮带动其中一根转动杆转动。

优选的，所述固定支撑座、调距支撑座和活动支撑座上均设置有容纳槽，所述容纳槽内设有脱模块，所述脱模块与容纳槽之间固定连接有复位弹簧。

通过设置复位弹簧，实现了在压板离开支撑机构时，复位弹簧会产生弹力使脱模块上移将外壳顶起。

优选的，所述固定支撑座和调距支撑座相邻侧均固定连接有脱模凸台，所述固定支撑座和活动支撑座相邻侧均固定连接有脱模凸台，所述脱模凸台一侧为楔形，使当调距支撑座和固定支撑座之间距离缩短时，所述脱模凸台会将脱模块顶起。

通过设置脱模凸台，可以在支撑结构范围减小时，楔形部位插入相邻的脱模块下方，将脱模块顶起，进一步提升了脱模效果。

优选的，所述收纳槽底壁固定连接有限位块。

通过限位块使得驱动弹簧被压缩到一定位置，由限位块给压块提供压力，保证外壳不会变形。

优选的，所述底座上固定连接有两个限位条，两个所述调距支撑座底部均设有限位滑槽，两个所述限位条与限位滑槽滑动配合。

通过设置限位条，实现了对调距支撑座移动方向的限制，并防止调距支撑座随转动杆转动发生翻转。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、该用于加工配电柜外壳的折弯装置，底座上固定连接有固定支撑座并滑动连接有调距支撑座和活动支撑座，固定支撑座和调距支撑座之间设置有传动机构，使转动杆转动时带动调距支撑座远离固定支撑座，调距支撑座和活动支撑座之间连接有同步机构，使活动支撑座能和调距支撑座同步移动，固定支撑座、活动支撑座和两个调距支撑座共同形成与压板对应的支撑机构。当压板下压时会通过驱动机构中的齿轮和齿条啮合，实现驱动转动杆转动，从而使支撑结构支撑范围变大；压板抬起使各支撑座相互靠近，使支撑结构支撑范围变小，此时相邻两支撑座距离缩短使支撑座与外壳包边之间留有缝隙，相较于现有装置，底模支撑结构支撑范围可调节，方便取出外壳，。

2、当压板带动压块上移并脱离支撑机构时，脱模弹簧所产生的弹力会将脱模块顶起，随着支撑结构支撑范围减小，活动支撑座和调距支撑座与固定支撑座之间的距离减小，脱模凸台的楔形端会插入相邻脱模块的下方，缓慢将其进一步顶起，从而将加工完成的外壳从支撑机构上顶起，方便了工作人员的脱模。

附图说明

图1为待折弯的缺角钢板示意图

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明侧面剖视图；

图4为本发明支撑机构展开上视图；

图5为本发明支撑机构收缩上视图；

图6为本发明正面剖视图；

图7为本发明底座部分剖视图。

图中：1、底座；2、压板；3、固定支撑座；4、调距支撑座；5、活动支撑座；6、驱动弹簧；7、压块；8、同步杆；9、同步孔；10、转动杆；11、螺纹通孔；12、锥齿轮；13、齿条；14、齿轮；15、复位弹簧；16、脱模块；17、脱模凸台；18、收纳槽；19、容纳槽；20、限位块；21、限位条；22、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图2，一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其用于将图1所示的待折弯的缺角钢板折弯成配电柜外壳；该折弯装置包括上下对立设置的底座1和压板2，压板2由液压机进行控制上下移动。

参照图2、图3和图4，底座1上固定连接有固定支撑座3，底座1和固定支撑座3均为矩形，底座1和固定支撑座3的一个顶角对应，两个侧面平齐，固定支撑座3远离底座1边缘的两侧面均设有调距支撑座4，调距支撑座4滑动设置在底座1上，调距支撑座4与固定支撑座3之间通过传动机构连接，底座1和压板2之间设有驱动机构，在压板2向下运动时通过驱动机构作用在传动机构上，驱动调距支撑座4移动；以底座1和固定支撑座3重合的顶角为原点，固定支撑座3的相邻两侧边为横向、纵向建立坐标系，两个调距支撑座4的运动方向分别沿横向和纵向。

参照图4和图5，两个调距支撑座4之间还设有活动支撑座5，活动支撑座5通过同步机构与两个调距支撑座4联动，活动支撑座5的侧边始终与两个调距支撑座4的侧边平齐固定支撑座3、活动支撑座5和两个调距支撑座4共同形成与压板2对应的支撑机构，支撑机构是一个以原点为基准点，可以朝横向、纵向展开或收缩的支撑部件。展开状态下：待折弯的缺角钢板与支撑部件的位置相对应；收缩状态下：折弯成型的元件的其中一个角与支撑部件中的一个角对应，使得折弯成型元件可以沿横向或纵向移动，压板2上、下移动时，能够带动调距支撑座4和活动支撑座5共同靠近或远离固定支撑座3，使支撑机构的支撑范围同步变化具有较大的活动空间，以便于将其顶起取出。

参考图2和图4，同步机构包括固定连接在调距支撑座4侧壁上的同步杆8，活动支撑座5上开设有与同步杆8匹配的同步孔9，同步杆8与同步孔9滑动连接，两根同步杆8的轴线分别沿x和y方向设置，用于对活动支撑座5的移动方向进行限位。

参考图3和图4，传动机构包括贯穿并转动连接在固定支撑座3上的转动杆10，两个转动杆10与两根同步杆8平行设置，调距支撑座4上开设有螺纹通孔11，转动杆10上设有一段与螺纹通孔11啮合的外螺纹，螺纹杆转动时可以驱动调距支撑座4移动，两根转动杆10之间通过传动件传动连接，传动件包括两个锥齿轮12，两个锥齿轮12相互啮合，两个锥齿轮12分别固定连接在两个转动杆10末端，当其中一根转动杆10转动时会带动另一根转动，固定支撑座3下方设有豁口，方便转动杆10插入并容纳锥齿轮12，驱动机构与转动杆10传动连接。

参考图4和图6，驱动机构包括位置相对应的齿条13和齿轮14，齿条13固定连接在压板2的下端，齿轮14固定连接在其中一根转动杆10上，压板2下压时齿轮14与齿条13啮合，使压板2向下运动时能驱动两个调距支撑座4远离固定支撑座3，当压板2向上运动时能驱动两个调距支撑座4靠近固定支撑座3，与此同时，活动支撑座5会随之移动，齿条13仅在前端设置有齿牙，使压板2与支撑机构在接触之前，齿条13与齿轮14相互分离，使压板2下压过程中与支撑座未压合时啮合，并在压合过程中没有齿数与齿轮14啮合，使在折弯过程中活动支撑座5与调距支撑座4不会发生移动影响折弯效果。

参考图6和图7固定支撑座3、调距支撑座4和活动支撑座5上均设置有容纳槽19，容纳槽19内设有脱模块16，脱模块16与容纳槽19之间固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15可以在压块7脱离支撑机构后将脱模块16顶起，从而将折弯形成的配电柜外壳顶起，进一步的，固定支撑座3和调距支撑座4相邻侧均固定连接有脱模凸台17，固定支撑座3和活动支撑座5相邻侧均固定连接有脱模凸台17，脱模凸台17一侧为楔形，使当调距支撑座4和固定支撑座3之间距离缩短时，脱模凸台17会将脱模块16顶起，更进一步方便将折弯形成的配电柜外壳顶起以脱模，为了防止顶起过程中脱模块16发生倾斜，复位弹簧15可以设置为多根均匀分布在容纳槽19底部。

参考图3和图6，压板2的下侧具有收纳槽18，收纳槽18内设有压块7，压块7和收纳槽18底壁之间固定连接有驱动弹簧6，压块7位于底座1正上方，大小设置为在支撑结构支撑范围最大时刚好覆盖支撑结构，弹簧可以保证压块7在折弯过程中能够对待折弯的缺角钢板外壳进行固定，收纳槽18底壁固定连接有限位块20，使得驱动弹簧6被压缩到一定位置，由限位块20给压块7提供压力，保证待折弯的缺角钢板不会变形，方便折弯操作，底座1上固定连接有两个限位条21，两个调距支撑座4底部均设有限位滑槽22，两个限位条21与限位滑槽22滑动配合，对调距支撑座4移动方向限位。

折弯过程中，液压机驱动压板2向下，在压块7接触外壳前，齿条13会与齿轮14相啮合，从而在液压机向下移动过程中通过齿条13带动齿轮14转动，从而驱动其中一根转动杆10转动，另一根转动杆10会因为传动件的作用同步转动，由于调距支撑座4上的螺纹通孔11与转动杆10螺纹连接，调距支撑座4会被转动杆10驱动远离固定支撑座3，通过同步机构连接调距支撑座4和活动支撑座5，使得活动支撑座5会随之连个两个调距支撑座4同步移动，活动支撑座5的位移为两个调距支撑座4位移的矢量和，在压板2接触外壳时，齿条13刚好与齿轮14不再啮合，调距支撑座4停止移动，此时压板2继续向下移动，压块7因为驱动弹簧6作用会牢牢压住待折弯的缺角钢板上使其平整固定，压板2对待折弯的缺角钢板边缘进行折弯，完成后压板2向上移动，驱动弹簧6对压块7起到复位作用，当压块7与折弯形成的配电柜不再接触时，齿条13再次与齿轮14啮合，带动齿轮14转动从而驱动固定支撑座3、两个调距支撑座4和活动支撑座5相互之间的距离减小，从而使折弯形成的配电柜与活动支撑座5和调距支撑座4之间距离变大，防止折弯形成的配电柜夹在各支撑座上难以取下，并且在各支撑座距离减小到一定距离时，脱模凸台17会将脱模块16顶起，从而将折弯形成的配电柜顶起，减少了工作人员脱模的的困难，方便取出折弯完成后的配电柜外壳。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，包括上下对立设置的底座（1）和压板（2），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有固定支撑座（3），所述固定支撑座（3）相邻两侧面均设有调距支撑座（4），所述调距支撑座（4）滑动设置在底座（1）上，所述调距支撑座（4）与固定支撑座（3）之间通过传动机构连接，所述底座（1）和压板（2）之间设有驱动机构，在所述压板（2）向下运动时通过驱动机构作用在传动机构上，驱动所述调距支撑座（4）移动；

两个所述调距支撑座（4）之间还设有活动支撑座（5），所述固定支撑座（3）、活动支撑座（5）和两个调距支撑座（4）共同形成与压板（2）对应的支撑机构；

所述活动支撑座（5）通过同步机构与两个调距支撑座（4）联动。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述压板（2）的下侧具有收纳槽（18），所述收纳槽（18）内设有压块（7），所述压块（7）和收纳槽底壁之间固定连接有驱动弹簧（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述同步机构包括固定连接在调距支撑座（4）侧壁上的同步杆（8），所述活动支撑座（5）上开设有与同步杆（8）匹配的同步孔（9），所述同步杆（8）与同步孔（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述传动机构包括贯穿并转动连接在固定支撑座（3）上的转动杆（10），所述调距支撑座（4）上开设有螺纹通孔（11），所述转动杆（10）上设有一段与螺纹通孔（11）啮合的外螺纹，两根所述转动杆（10）之间通过传动件传动连接，所述驱动机构与转动杆（10）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述传动件包括两个锥齿轮（12），两个所述锥齿轮（12）相互啮合，两个所述锥齿轮（12）分别固定连接在两个转动杆（10）的末端。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述驱动机构包括位置相对应的齿条（13）和齿轮（14），所述齿条（13）固定连接在压板（2）的下端，所述齿轮（14）固定连接在其中一根转动杆（10）上，所述齿条（13）仅在前端设置有齿牙。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述固定支撑座（3）、调距支撑座（4）和活动支撑座（5）上均设置有容纳槽（19），所述容纳槽（19）内设有脱模块（16），所述脱模块（16）与容纳槽之间固定连接有复位弹簧（15）。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述固定支撑座（3）和调距支撑座（4）相邻侧均固定连接有脱模凸台（17），所述固定支撑座（3）和活动支撑座（5）相邻侧均固定连接有脱模凸台（17），所述脱模凸台（17）一侧为楔形。

9.根据权利要求2所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述收纳槽（18）底壁固定连接有限位块（20）。

10.根据权利要求1所述的一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个限位条（21），两个所述调距支撑座（4）底部均设有限位滑槽（22），两个所述限位条（21）与限位滑槽（22）滑动配合。

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