CN114472458A - 一种草木灰回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及燃烧余渣处理技术领域，具体是一种草木灰回收装置。包括回收机构，所述回收机构上侧设有压铸机构，所述压铸机构远离回收机构的一侧设有燃烧机构，所述燃烧机构前侧设有供气机构；本发明提供的一种草木灰回收装置能够实现燃烧后将草木灰制成草木块防止草木灰飞扬，难以回收，收集效率差的问题，同时草木块在后续更方便运输且不会使草木灰扩散到空气中，造成环境污染，同时该装置可以连续工作，且后续的草木块能对前面的草木块进行二次压实。

Description

一种草木灰回收装置
技术领域
本发明涉及燃烧余渣处理技术领域，具体是一种草木灰回收装置
背景技术
草本植物类燃烧后，会留下草木灰，草木灰属于不可溶物质，由于其含有植物所含的矿质元素，回收制肥料是最常用的处理手段。但是，草木灰属于不可溶物，干时易随风而去，湿时易随水而走。
传统的锅炉为单个进料口和排气口结合，燃烧结束后，将进料口打开拿取草木灰的过程中，因空气流动等原因，造成草木灰飞扬，难以回收，收集效率差，而草木灰扩散到空气中，会造成环境污染,收集与飞散的比例较高，收集效果较差,且工人人员不会回收和运输。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种草木灰回收装置能够实现燃烧后将草木灰制成草木块防止草木灰飞扬，难以回收，收集效率差的问题，同时草木块在后续更方便运输且不会使草木灰扩散到空气中，造成环境污染，同时该装置可以连续工作，且后续的草木块能对前面的草木块进行二次压实。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种草木灰回收装置，包括回收机构，所述回收机构上侧设有压铸机构，所述压铸机构远离回收机构的一侧设有燃烧机构，所述燃烧机构前侧设有供气机构；
回收机构，所述回收机构接收压铸机构内压铸好的草木灰且对回收机构内提供水流；
压铸机构，所述压铸机构接收回收机构来的草木灰并且对其进行压铸，所述压铸机构将压铸好的草木灰送入回收机构内；
燃烧机构，所述燃烧机构将草木进行燃烧，所述燃烧机构接收回收机构的水和压铸机构的气对草木灰进行降尘；
压铸机构，所述压铸机构为回收机构提供气供其燃烧和降尘。
优选的，所述供气机构包括进气固定块，所述进气固定块固定连接在燃烧机构上，所述进气固定块远离燃烧机构的一侧固定连接气泵，所述气泵远离进气固定块的一侧固定连接进气口，所述气泵朝向进气固定块的一侧固定连接进入管。
优选的，所述燃烧机构包括燃烧壳体，所述燃烧壳体固定连接在压铸机构远离回收机构的一侧且和进气固定块固定连接，所述燃烧壳体内远离压铸机构的一侧且在燃烧壳体的两侧固定连接关闭液压杆，每个所述关闭液压杆远离压铸机构的一侧且在关闭液压杆的液压缸上固定连接进料斜板，每个所述进料斜板的最低面朝向关闭液压杆的液压杆，所述燃烧壳体内设有滤板且滤板位于关闭液压杆远离进料斜板的一侧内，所述滤板的两侧设有滑槽且槽内滑动连接滤板滑动块，每个所述滤板滑动块和滤板固定连接，每个所述滤板滑动块朝向关闭液压杆的一侧固定连接第一振动弹簧，每个所述滤板滑动块远离第一振动弹簧的一侧固定连接振动液压杆且当滤板滑动块向下时会挤压振动液压杆，每个所述振动液压杆和关闭液压杆之间固定连接液压管，所述关闭液压杆和滤板之间且在燃烧壳体上固定连接多个气枪，每个所述气枪的气管和进入管连接，所述燃烧壳体和压铸机构连接处设有开口可以使滤板上的草木灰进入压铸机构内，所述燃烧壳体开口的两侧且在燃烧壳体上固定连接入口斜板，每个所述入口斜板靠近燃烧壳体的一侧且远离压铸机构的一侧固定连接水雾喷头，每个所述水雾喷头朝向入口斜板的一侧且在入口斜板内设有水气混合腔，水气混合腔和水雾喷头之间设有连接管，所述燃烧壳体内朝向入口斜板的一次固定连接倾斜固定板，所述倾斜固定板朝向滤板的一侧固定连接第二振动弹簧，所述第二振动弹簧远离倾斜固定板的一侧固定连接下料板。
优选的，所述倾斜固定板的最低面朝向入口斜板的中间的开口，所述入口斜板的最低面朝向燃烧壳体的开口，所述水气混合腔远离水雾喷头的一侧设有水管和气管且气管和进入管相连接，所述滤板和滤板之间为燃烧室且内部设有点火部件。
优选的，所述回收机构包括回收壳体，所述回收壳体固定连接在压铸机构远离回收壳体的一侧，所述回收壳体内远离进气固定块的一侧设有水箱，所述水箱朝向下料板的一侧设有水管且管内固定连接水泵，所述水箱设有连接管可以从外侧往水箱内补充水，所述水泵所在的水管连接到水气混合腔的水管上，所述回收壳体内朝向进气固定块的一侧设有活动槽且槽内固定连接至少两个下落轴，所述下落轴为竖直设计，所述下落轴上设有多个接收板且接收板上设有对应的滑孔，每个所述接收板的滑孔在进料斜板上滑动连接，所述接收板的孔朝向下落轴的一侧固定连接多个接收固定块，每个所述接收固定块远离接收板的两侧设有转动槽且槽内转动连接接收滚动轴，每个所述接收滚动轴之间固定连接接收滚动轮；所述下落轴靠近压铸机构的一侧且在下落轴上固定连接对称的限位液压杆且限位液压杆上侧可以存放接收板，所述下落轴靠近压铸机构的开口处对称设有下落控制槽，每个所述下落控制槽内设有限位杆且限位杆可以抵住接收板，每个所述限位杆和限位杆之间通过扭簧连接，所述下落控制槽上下两侧设有控制液压槽，每个所述控制液压槽内滑动连接液压滑块，每个所述液压滑块朝向限位杆的一侧固定连接控制杆，且控制杆的初始位置为远离下落轴的一侧，每个所述控制液压槽和限位液压杆之间通过液压管连接，所述回收壳体靠近下落轴的一侧设有开口且在开口的一侧固定连接取出伸缩门，所述回收壳体在下落轴所在的槽的两侧对称设有滑槽且槽内滑动连接复位滑块，每个所述复位滑块的滑槽和下落轴的接收板的滑动方向一致，每个所述水雾喷头朝向下落轴的一侧固定连接复位杆；所述限位液压杆上能存放少一个的接收板。
优选的，所述压铸机构包括压铸壳体，所述压铸壳体固定连接在回收壳体朝向燃烧壳体的一侧且和燃烧壳体固定连接，所述压铸壳体中心转动连接旋转轴，所述旋转轴朝向回收壳体的一侧设有转动槽且槽内固定连接旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接旋转轴，所述旋转轴外侧圆周阵列至少四个隔离板且隔离板和旋转轴固定连接，所述旋转轴外侧且在隔离板之间固定连接第二接板，每个所述第二接板远离旋转轴的一侧转动连接转动轴，每个所述转动轴远离第二接板的一侧转动连接第一接板，所述第二接板远离转动轴的一侧固定连接接班滑动块且接班滑动块滑动连接在旋转轴的滑槽内，所述压铸壳体靠近燃烧壳体开口一侧设有开口使燃烧壳体内的草木灰落到第一接板上；所述第一接板远离倾斜固定板的一侧且在压铸壳体上固定连接环形限位块，所述环形限位块的缺口朝向接收板一侧且压铸壳体和环形限位块一样为缺口设计，所述环形限位块缺口两侧为斜坡设计且可以使第一接板重新回到环形限位块上，所述环形限位块不会随着旋转轴旋转而旋转，所述环形限位块朝向第一接板的一侧且不在压铸壳体的上下缺口的一侧固定连接压铸伸缩杆。
有益效果：
本发明提供的一种草木灰回收装置能够通过燃烧机构对草木进行燃烧，然后将草木灰收集到压铸机构内，然后通过压铸机构内的压铸伸缩杆将收集的草木灰压成块，同时因为环形限位块的原因，会将压好的草木块送到接收板上，同时后侧的草木块能对前侧的草木块进行再次压实。
本发明提供的一种草木灰回收装置能够实现燃烧后将草木灰制成草木块防止草木灰飞扬，难以回收，收集效率差的问题，同时草木块在后续更方便运输且不会使草木灰扩散到空气中，造成环境污染，同时该装置可以连续工作，且后续的草木块能对前面的草木块进行二次压实。
附图说明
图1是本发明的结构立体图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2中F-F方向剖视图；
图4是图2中A-A方向剖视图；
图5是图4中B-B方向剖视图；
图6是图5中C-C方向剖视图；
图7是图5中X处局部放大图；
图8是图6中Z处局部放大图；
图9是图4中环形限位块的结构剖视图。
图中，燃烧机构10、回收机构11、压铸机构12、供气机构13、燃烧壳体14、进料斜板15、关闭液压杆16、气枪17、滤板18、滤板滑动块19、第一振动弹簧20、振动液压杆21、入口斜板22、水雾喷头23、水气混合腔24、进气口25、气泵26、进气固定块27、进入管28、下料板29、倾斜固定板30、第二振动弹簧31、压铸壳体32、水箱33、压铸伸缩杆34、第一接板35、转动轴36、回收壳体37、水泵38、接收板39、环形限位块40、旋转电机41、旋转轴42、接班滑动块43、隔离板44、下落轴45、接收固定块46、接收滚动轴47、接收滚动轮48、限位液压杆49、下落控制槽50、限位杆51、扭簧52、复位滑块53、复位杆54、控制液压槽55、液压滑块56、控制杆57、第二接板58、取出伸缩门59。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-9，一种草木灰回收装置，包括回收机构11，其特征在于，回收机构11上侧设有压铸机构12，压铸机构12远离回收机构11的一侧设有燃烧机构10，燃烧机构10前侧设有供气机构13；
回收机构11，回收机构11接收压铸机构12内压铸好的草木灰且对回收机构11内提供水流；
压铸机构12，压铸机构12接收回收机构11来的草木灰并且对其进行压铸，压铸机构12将压铸好的草木灰送入回收机构11内；
燃烧机构10，燃烧机构10将草木进行燃烧，燃烧机构10接收回收机构11的水和压铸机构12的气对草木灰进行降尘；
压铸机构12，压铸机构12为回收机构11提供气供其燃烧和降尘。
进一步的，供气机构13包括进气固定块27，进气固定块27固定连接在燃烧机构10上，进气固定块27远离燃烧机构10的一侧固定连接气泵26，气泵26远离进气固定块27的一侧固定连接进气口25，气泵26朝向进气固定块27的一侧固定连接进入管28。
进一步的，燃烧机构10包括燃烧壳体14，燃烧壳体14固定连接在压铸机构12远离回收机构11的一侧且和进气固定块27固定连接，燃烧壳体14内远离压铸机构12的一侧且在燃烧壳体14的两侧固定连接关闭液压杆16，每个关闭液压杆16远离压铸机构12的一侧且在关闭液压杆16的液压缸上固定连接进料斜板15，每个进料斜板15的最低面朝向关闭液压杆16的液压杆，燃烧壳体14内设有滤板18且滤板18位于关闭液压杆16远离进料斜板15的一侧内，滤板18的两侧设有滑槽且槽内滑动连接滤板滑动块19，每个滤板滑动块19和滤板18固定连接，每个滤板滑动块19朝向关闭液压杆16的一侧固定连接第一振动弹簧20，每个滤板滑动块19远离第一振动弹簧20的一侧固定连接振动液压杆21且当滤板滑动块19向下时会挤压振动液压杆21，每个振动液压杆21和关闭液压杆16之间固定连接液压管，关闭液压杆16和滤板18之间且在燃烧壳体14上固定连接多个气枪17，每个气枪17的气管和进入管28连接，燃烧壳体14和压铸机构12连接处设有开口可以使滤板18上的草木灰进入压铸机构12内，燃烧壳体14开口的两侧且在燃烧壳体14上固定连接入口斜板22，每个入口斜板22靠近燃烧壳体14的一侧且远离压铸机构12的一侧固定连接水雾喷头23，每个水雾喷头23朝向入口斜板22的一侧且在入口斜板22内设有水气混合腔24，水气混合腔24和水雾喷头23之间设有连接管，燃烧壳体14内朝向入口斜板22的一次固定连接倾斜固定板30，倾斜固定板30朝向滤板18的一侧固定连接第二振动弹簧31，第二振动弹簧31远离倾斜固定板30的一侧固定连接下料板29。
进一步的，倾斜固定板30的最低面朝向入口斜板22的中间的开口，入口斜板22的最低面朝向燃烧壳体14的开口，水气混合腔24远离水雾喷头23的一侧设有水管和气管且气管和进入管28相连接，滤板18和滤板18之间为燃烧室且内部设有点火部件。
进一步的，回收机构11包括回收壳体37，回收壳体37固定连接在压铸机构12远离回收壳体37的一侧，回收壳体37内远离进气固定块27的一侧设有水箱33，水箱33朝向下料板29的一侧设有水管且管内固定连接水泵38，水箱33设有连接管可以从外侧往水箱33内补充水，水泵38所在的水管连接到水气混合腔24的水管上，回收壳体37内朝向进气固定块27的一侧设有活动槽且槽内固定连接至少两个下落轴45，下落轴45为竖直设计，下落轴45上设有多个接收板39且接收板39上设有对应的滑孔，每个接收板39的滑孔在进料斜板15上滑动连接，接收板39的孔朝向下落轴45的一侧固定连接多个接收固定块46，每个接收固定块46远离接收板39的两侧设有转动槽且槽内转动连接接收滚动轴47，每个接收滚动轴47之间固定连接接收滚动轮48；下落轴45靠近压铸机构12的一侧且在下落轴45上固定连接对称的限位液压杆49且限位液压杆49上侧可以存放接收板39，下落轴45靠近压铸机构12的开口处对称设有下落控制槽50，每个下落控制槽50内设有限位杆51且限位杆51可以抵住接收板39，每个限位杆51和限位杆51之间通过扭簧52连接，下落控制槽50上下两侧设有控制液压槽55，每个控制液压槽55内滑动连接液压滑块56，每个液压滑块56朝向限位杆51的一侧固定连接控制杆57，且控制杆57的初始位置为远离下落轴45的一侧，每个控制液压槽55和限位液压杆49之间通过液压管连接，回收壳体37靠近下落轴45的一侧设有开口且在开口的一侧固定连接取出伸缩门59，回收壳体37在下落轴45所在的槽的两侧对称设有滑槽且槽内滑动连接复位滑块53，每个复位滑块53的滑槽和下落轴45的接收板39的滑动方向一致，每个水雾喷头23朝向下落轴45的一侧固定连接复位杆54；限位液压杆49上能存放少一个的接收板39。
进一步的，压铸机构12包括压铸壳体32，压铸壳体32固定连接在回收壳体37朝向燃烧壳体14的一侧且和燃烧壳体14固定连接，压铸壳体32中心转动连接旋转轴42，旋转轴42朝向回收壳体37的一侧设有转动槽且槽内固定连接旋转电机41，旋转电机41的输出轴固定连接旋转轴42，旋转轴42外侧圆周阵列至少四个隔离板44且隔离板44和旋转轴42固定连接，旋转轴42外侧且在隔离板44之间固定连接第二接板58，每个第二接板58远离旋转轴42的一侧转动连接转动轴36，每个转动轴36远离第二接板58的一侧转动连接第一接板35，第二接板58远离转动轴36的一侧固定连接接班滑动块43且接班滑动块43滑动连接在旋转轴42的滑槽内，压铸壳体32靠近燃烧壳体14开口一侧设有开口使燃烧壳体14内的草木灰落到第一接板35上；第一接板35远离倾斜固定板30的一侧且在压铸壳体32上固定连接环形限位块40，环形限位块40的缺口朝向接收板39一侧且压铸壳体32和环形限位块40一样为缺口设计，环形限位块40缺口两侧为斜坡设计且可以使第一接板35重新回到环形限位块40上，环形限位块40不会随着旋转轴42旋转而旋转，环形限位块40朝向第一接板35的一侧且不在压铸壳体32的上下缺口的一侧固定连接压铸伸缩杆34。
工作原理：工作人员将水箱33接上水并且将水箱33内灌满，然后启动机器，工作人员将需要燃烧的草木放在关闭液压杆16处，关闭液压杆16回缩，关闭液压杆16上的草木灰落到滤板18上，关闭液压杆16上侧的进料斜板15因为是斜面，所以会带动草木往下侧带，同时关闭液压杆16通过液压管带动振动液压杆21向上，振动液压杆21带动滤板滑动块19向上，滤板滑动块19挤压第一振动弹簧20蓄能，滤板滑动块19带动滤板18向上，当关闭液压杆16上的草木落完时，关闭液压杆16关闭，，带动限位杆51复位，滤板滑动块19将第一振动弹簧20往下推，使有震动的作用，将上次燃烧的草木灰抖到水雾喷头23或者下料板29上，落下的草木会被点燃，在滤板18上燃烧，同时气泵26会一直工作，通过进气口25将气吸进来，通过进入管28将气排到气枪17内，气枪17对滤板18上的草木燃烧提供氧气，同时还能对滤板18上燃烧好的草木灰吹向水雾喷头23或者下料板29上，此时工作人员可以再次往气泵26上放草木。
落到入口斜板22上的草木灰，会因为入口斜板22是斜面通过开口落到第一接板35和第二接板58上，落到下料板29上的草木灰会因为第二振动弹簧31的存在，使下料板29发生震动，下料板29上的草木灰会快速的向入口斜板22或者入口斜板22中间的开口处移动，同时水气混合腔24通过气泵26将气排入和水泵38将水箱33内的水排入，在水气混合腔24内形成水气混合物，然后通过连接管排到水雾喷头23内，水雾喷头23向开口处喷水雾，使草木灰快速下降，落到第一接板35和第二接板58上。
当第一接板35和第二接板58上的草木灰到一定量时，旋转电机41工作带动旋转轴42旋转，旋转轴42带动接班滑动块43旋转，接班滑动块43带动第二接板58和第一接板35旋转，第二接板58和压铸壳体32带动草木灰移动，同时因为隔离板44的阻挡草木灰不会散，同时当当旋转轴42旋转一格式，压铸壳体32会将进入管28上侧多余的草木灰推到下一格内，同时会对草木灰封闭，旋转轴42再次旋转会将草木灰带到压铸伸缩杆34处，当旋转到压铸伸缩杆34处时，压铸伸缩杆34伸起，压铸伸缩杆34带动第一接板35和第二接板58伸起，第二接板58带动接班滑动块43向上移动，将第一接板35和第二接板58上的草木灰压成草木块，当旋转轴42再次旋转后会到达环形限位块40缺口处，第一接板35和第二接板58会因为没有环形限位块40的阻挡带动草木灰块向下移动，当接班滑动块43移动到最低下时，第一接板35因为转动轴36的关系，使第一接板35弯曲朝向接收板39一侧，草木灰块滑向接收板39，并且最终停留到接收板39上；同时因为环形限位块40缺口的一侧是斜面的原因，旋转轴42旋转时会带动第一接板35和第二接板58复位重新回到环形限位块40上侧；
同时接收板39上因为有草木块，接收板39挤压限位杆51向内，限位杆51挤压控制杆57向内移动，控制杆57带动液压滑块56移动，接收板39向下移动，限位杆51因为扭簧52的原因复位，同时控制液压槽55因为液压滑块56的挤压控制限位液压杆49向移动，使上侧的接收板39再落一个在限位杆51上，同时接收板39在移动时，接收板39带动接收固定块46移动，接收固定块46带动接收滚动轮48移动，接收滚动轮48在下落轴45上旋转，使接收板39保持匀速向移动，当下一个接收板39向下移动时，还可以压实下侧的草木块，防止存放过久而散开。
当工作人员要取走草木块时，打开取出伸缩门59，然后从上到下收集接收板39上草木块，然后控制复位滑块53向上移动，复位滑块53控制复位杆54向上移动，复位杆54带动所有的接收板39向上移动，同时接收板39会挤压限位杆51，使限位杆51挤压上侧的控制杆57,控制杆57通过控制液压槽55控制限位液压杆49回缩，复位杆54将接收板39放回到限位液压杆49上，同时因为限位液压杆49上放满了会留一块到限位杆51上，放完之后复位滑块53带动复位杆54复位。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种草木灰回收装置，包括回收机构(11)，其特征在于，所述回收机构(11)上侧设有压铸机构(12)，所述压铸机构(12)远离回收机构(11)的一侧设有燃烧机构(10)，所述燃烧机构(10)前侧设有供气机构(13)；
回收机构(11)，所述回收机构(11)接收压铸机构(12)内压铸好的草木灰且对回收机构(11)内提供水流；
压铸机构(12)，所述压铸机构(12)接收回收机构(11)来的草木灰并且对其进行压铸，所述压铸机构(12)将压铸好的草木灰送入回收机构(11)内；
燃烧机构(10)，所述燃烧机构(10)将草木进行燃烧，所述燃烧机构(10)接收回收机构(11)的水和压铸机构(12)的气对草木灰进行降尘；
压铸机构(12)，所述压铸机构(12)为回收机构(11)提供气供其燃烧和降尘。
2.根据权利要求1所述的一种草木灰回收装置，其特征在于，所述供气机构(13)包括进气固定块(27)，所述进气固定块(27)固定连接在燃烧机构(10)上，所述进气固定块(27)远离燃烧机构(10)的一侧固定连接气泵(26)，所述气泵(26)远离进气固定块(27)的一侧固定连接进气口(25)，所述气泵(26)朝向进气固定块(27)的一侧固定连接进入管(28)。
3.根据权利要求1所述的一种草木灰回收装置，其特征在于，所述燃烧机构(10)包括燃烧壳体(14)，所述燃烧壳体(14)固定连接在压铸机构(12)远离回收机构(11)的一侧且和进气固定块(27)固定连接，所述燃烧壳体(14)内远离压铸机构(12)的一侧且在燃烧壳体(14)的两侧固定连接关闭液压杆(16)，每个所述关闭液压杆(16)远离压铸机构(12)的一侧且在关闭液压杆(16)的液压缸上固定连接进料斜板(15)，每个所述进料斜板(15)的最低面朝向关闭液压杆(16)的液压杆，所述燃烧壳体(14)内设有滤板(18)且滤板(18)位于关闭液压杆(16)远离进料斜板(15)的一侧内，所述滤板(18)的两侧设有滑槽且槽内滑动连接滤板滑动块(19)，每个所述滤板滑动块(19)和滤板(18)固定连接，每个所述滤板滑动块(19)朝向关闭液压杆(16)的一侧固定连接第一振动弹簧(20)，每个所述滤板滑动块(19)远离第一振动弹簧(20)的一侧固定连接振动液压杆(21)且当滤板滑动块(19)向下时会挤压振动液压杆(21)，每个所述振动液压杆(21)和关闭液压杆(16)之间固定连接液压管，所述关闭液压杆(16)和滤板(18)之间且在燃烧壳体(14)上固定连接多个气枪(17)，每个所述气枪(17)的气管和进入管(28)连接，所述燃烧壳体(14)和压铸机构(12)连接处设有开口可以使滤板(18)上的草木灰进入压铸机构(12)内，所述燃烧壳体(14)开口的两侧且在燃烧壳体(14)上固定连接入口斜板(22)，每个所述入口斜板(22)靠近燃烧壳体(14)的一侧且远离压铸机构(12)的一侧固定连接水雾喷头(23)，每个所述水雾喷头(23)朝向入口斜板(22)的一侧且在入口斜板(22)内设有水气混合腔(24)，水气混合腔(24)和水雾喷头(23)之间设有连接管，所述燃烧壳体(14)内朝向入口斜板(22)的一次固定连接倾斜固定板(30)，所述倾斜固定板(30)朝向滤板(18)的一侧固定连接第二振动弹簧(31)，所述第二振动弹簧(31)远离倾斜固定板(30)的一侧固定连接下料板(29)。
4.根据权利要求3所述的一种草木灰回收装置，其特征在于，所述倾斜固定板(30)的最低面朝向入口斜板(22)的中间的开口，所述入口斜板(22)的最低面朝向燃烧壳体(14)的开口，所述水气混合腔(24)远离水雾喷头(23)的一侧设有水管和气管且气管和进入管(28)相连接，所述滤板(18)和滤板(18)之间为燃烧室且内部设有点火部件。
5.根据权利要求1所述的一种草木灰回收装置，其特征在于，所述回收机构(11)包括回收壳体(37)，所述回收壳体(37)固定连接在压铸机构(12)远离回收壳体(37)的一侧，所述回收壳体(37)内远离进气固定块(27)的一侧设有水箱(33)，所述水箱(33)朝向下料板(29)的一侧设有水管且管内固定连接水泵(38)，所述水箱(33)设有连接管可以从外侧往水箱(33)内补充水，所述水泵(38)所在的水管连接到水气混合腔(24)的水管上，所述回收壳体(37)内朝向进气固定块(27)的一侧设有活动槽且槽内固定连接至少两个下落轴(45)，所述下落轴(45)为竖直设计，所述下落轴(45)上设有多个接收板(39)且接收板(39)上设有对应的滑孔，每个所述接收板(39)的滑孔在进料斜板(15)上滑动连接，所述接收板(39)的孔朝向下落轴(45)的一侧固定连接多个接收固定块(46)，每个所述接收固定块(46)远离接收板(39)的两侧设有转动槽且槽内转动连接接收滚动轴(47)，每个所述接收滚动轴(47)之间固定连接接收滚动轮(48)；所述下落轴(45)靠近压铸机构(12)的一侧且在下落轴(45)上固定连接对称的限位液压杆(49)且限位液压杆(49)上侧可以存放接收板(39)，所述下落轴(45)靠近压铸机构(12)的开口处对称设有下落控制槽(50)，每个所述下落控制槽(50)内设有限位杆(51)且限位杆(51)可以抵住接收板(39)，每个所述限位杆(51)和限位杆(51)之间通过扭簧(52)连接，所述下落控制槽(50)上下两侧设有控制液压槽(55)，每个所述控制液压槽(55)内滑动连接液压滑块(56)，每个所述液压滑块(56)朝向限位杆(51)的一侧固定连接控制杆(57)，且控制杆(57)的初始位置为远离下落轴(45)的一侧，每个所述控制液压槽(55)和限位液压杆(49)之间通过液压管连接，所述回收壳体(37)靠近下落轴(45)的一侧设有开口且在开口的一侧固定连接取出伸缩门(59)，所述回收壳体(37)在下落轴(45)所在的槽的两侧对称设有滑槽且槽内滑动连接复位滑块(53)，每个所述复位滑块(53)的滑槽和下落轴(45)的接收板(39)的滑动方向一致，每个所述水雾喷头(23)朝向下落轴(45)的一侧固定连接复位杆(54)；所述限位液压杆(49)上能存放少一个的接收板(39)。
6.根据权利要求1所述的一种草木灰回收装置，其特征在于，所述压铸机构(12)包括压铸壳体(32)，所述压铸壳体(32)固定连接在回收壳体(37)朝向燃烧壳体(14)的一侧且和燃烧壳体(14)固定连接，所述压铸壳体(32)中心转动连接旋转轴(42)，所述旋转轴(42)朝向回收壳体(37)的一侧设有转动槽且槽内固定连接旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出轴固定连接旋转轴(42)，所述旋转轴(42)外侧圆周阵列至少四个隔离板(44)且隔离板(44)和旋转轴(42)固定连接，所述旋转轴(42)外侧且在隔离板(44)之间固定连接第二接板(58)，每个所述第二接板(58)远离旋转轴(42)的一侧转动连接转动轴(36)，每个所述转动轴(36)远离第二接板(58)的一侧转动连接第一接板(35)，所述第二接板(58)远离转动轴(36)的一侧固定连接接班滑动块(43)且接班滑动块(43)滑动连接在旋转轴(42)的滑槽内，所述压铸壳体(32)靠近燃烧壳体(14)开口一侧设有开口使燃烧壳体(14)内的草木灰落到第一接板(35)上；所述第一接板(35)远离倾斜固定板(30)的一侧且在压铸壳体(32)上固定连接环形限位块(40)，所述环形限位块(40)的缺口朝向接收板(39)一侧且压铸壳体(32)和环形限位块(40)一样为缺口设计，所述环形限位块(40)缺口两侧为斜坡设计且可以使第一接板(35)重新回到环形限位块(40)上，所述环形限位块(40)不会随着旋转轴(42)旋转而旋转，所述环形限位块(40)朝向第一接板(35)的一侧且不在压铸壳体(32)的上下缺口的一侧固定连接压铸伸缩杆(34)。
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