CN113028411A - 一种用于有机垃圾的高效焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于有机垃圾的高效焚烧炉，包括固定箱、固定板、滤网板、切割机构和驱动机构，驱动机构包括电机、转杆、从动组件和回复组件，切割机构包括连接组件和切割组件，该用于有机垃圾的高效焚烧炉通过切割机构实现对主体的粉碎，从而增大与主体和空气的接触面积，通过驱动机构实现对滤网板的驱动，通过弹簧的回复力实现对滤网板的瞬间回复，使得滤网板上的主体通过弹簧的回复力与滤网板分离，实现对主体的扩散，同时实现对主体的二次切割，使得主体更好的燃烧，这里通过弹簧的回复还能实现对滤网板的微振动，防止滤网板的堵塞，提高了燃烧的效率，即发电效率，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种用于有机垃圾的高效焚烧炉。
背景技术
在现代社会对环境和资源的看重，通常资源利用到最大，在生活中常见的垃圾通常经过焚烧处理，通过焚烧产生热量加以利用，通常用来发电，在常见的垃圾焚烧发电装置燃烧时，垃圾焚烧架的上部对方垃圾并进行燃烧，但常见的其为固态堆积物，其常见固定在一起，内部空间少使其与空气接触少，使其不容易燃烧，降低燃烧效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于有机垃圾的高效焚烧炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于有机垃圾的高效焚烧炉，包括固定箱、固定板、滤网板、切割机构和驱动机构，所述固定箱竖向设置，所述固定箱为圆柱形，所述固定板和滤网板均水平设置在固定箱内，所述滤网板位于固定板的上方，所述切割机构设置在固定箱内部的顶端，所述驱动机构设置在固定箱内部的底端；
所述驱动机构包括电机、转杆、从动组件和回复组件，所述电机水平设置在固定箱底端的一侧，所述转杆水平设置在固定箱内，所述转杆通过固定箱安装在电机上；
所述从动组件设置在转杆上，所述从动组件包括线盘、拉绳、波珠螺丝和限位单元，所述线盘套设在转杆上，所述线盘与转杆滑动连接，所述波珠螺丝设置在线盘的内圈上，所述转杆上设有凹槽，所述波珠螺丝位于凹槽内，所述拉绳设置在线盘和滤网板之间，所述拉绳的一端绕设在线盘上，所述拉绳的另一端通过固定板与滤网板的中部连接；
所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在线盘的两端，两个限位单元关于线盘对称设置，所述限位单元包括限位环和定位单元，所述限位套设在转杆上，所述限位环的内圈与转杆的外圈连接，所述定位单元有两个，两个定位单元均设置在限位环和线盘之间，两个定位单元关于限位环的轴线对称设置，所述定位单元包括限位杆和限位球，所述线盘靠近限位环的一端上设有环形限位槽，所述限位球位于限位槽内，所述限位球与限位槽滚动连接，所述限位杆设置在限位环和限位球之间，所述限位球通过限位杆与限位环靠近线盘一侧的端面连接；
所述固定箱的内壁上设有两条竖向定位槽，两条定位槽关于固定箱的轴线对称设置，所述回复组件有两个，两个回复组件分别设置在两条定位槽内，所述回复组件包括弹簧和滑块，所述滑块设置在定位槽内，所述滤网板通过滑块与定位槽滑动连接，所述弹簧设置在滑块的下方，所述弹簧的顶端与滑块连接，所述弹簧的底端与定位槽靠近转杆一端的侧壁连接；
所述切割机构包括连接组件和切割组件，所述切割组件包括从动杆、第一刀片、第二刀片和轴承座，所述轴承座有两个，两个轴承座均设置在固定箱的内壁上，两个轴承座关于固定箱的轴线对称设置，两个轴承座正对设置，所述从动杆水平设置在固定箱内，所述从动杆位于滤网板的上方，所述从动杆的两端分别通过轴承座与固定箱连接，所述第一刀片有两个，两个第一刀片分别设置在从动杆的两侧，所述第一刀片与从动杆平行，所述第二刀片设置在第一刀片和从动杆之间，所述第二刀片有若干，各第二刀片沿着从动杆的外圈周向均匀设置；
所述连接组件设置在固定箱靠近电机的一侧，所述连接组件包括第一滚轮、第二滚轮和皮带，所述第一滚轮设置在固定箱顶端的一侧，所述从动杆靠近电机的一端通过固定箱与第一滚轮连接，所述第二滚轮设置在电机和固定箱之间，所述第二滚轮套设在转杆上，所述第二滚轮与转杆键连接，所述第二滚轮位于第一滚轮的正下方，所述皮带设置在第一滚轮和第二滚轮之间，所述皮带的两端分别套设在第一滚轮和第二滚轮上，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接。
为了便于实现对限位槽内部的清洁，所述滑块远离弹簧的一端设有楔块，所述楔块与定位槽内壁的底端抵靠，所述楔块与定位槽滑动连接。
为了防止燃烧后的产物带有的火星烫伤拉绳，提高拉绳的使用寿命，所述拉绳为钢丝绳。
为了增加牢固度的，提高使用寿命，所述限位杆与限位球为一体成型结构。
为了实现对电机的固定，使得电机转动的更加稳定，所述电机的下方设有连杆，所述电机通过连杆与固定箱连接。
为了增大摩擦力，使得皮带更好实现对第一滚轮的驱动，所述第一滚轮和第二滚轮上均设有防滑纹。
为了实现对拉绳的限位，防止拉绳脱离线盘，所述线盘的两端分别设有一块环形挡板。
为了增加表面硬度，减少摩擦力，使得波珠螺丝更好的在转杆上滚动，所述转杆上涂有铬。
为了防止腐蚀，提高使用寿命，所述固定箱上涂有防腐镀锌层。
为了便捷，所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是，该用于有机垃圾的高效焚烧炉通过切割机构实现对主体的粉碎，从而增大与主体和空气的接触面积，从而提高燃烧效率，通过驱动机构实现对滤网板的驱动，然后通过弹簧的回复力实现对滤网板的瞬间回复，使得滤网板上的主体通过弹簧的回复力与滤网板分离，实现对主体的扩散，同时实现对主体的二次切割，并且通过主体的扩散，使得主体更好的燃烧，这里通过弹簧的回复还能实现对滤网板的微振动，防止滤网板的堵塞，提高了燃烧的效率，即发电效率，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于有机垃圾的高效焚烧炉的结构示意图；
图2是本发明的用于有机垃圾的高效焚烧炉从动组件的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的用于有机垃圾的高效焚烧炉线盘和波珠螺丝的连接结构示意图；
图5是图1的B部放大图；
图中：1.固定箱，2.固定板，3.滤网板，4.电机，5.转杆，6.线盘，7.拉绳，8.波珠螺丝，9.限位环，10.限位杆，11.限位球，12.弹簧，13.滑块，14.从动杆，15.第一刀片，16.第二刀片，17.轴承座，18.第一滚轮，19.第二滚轮，20.皮带，21.楔块，22.连杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于有机垃圾的高效焚烧炉，包括固定箱1、固定板2、滤网板3、切割机构和驱动机构，所述固定箱1竖向设置，所述固定箱1为圆柱形，所述固定板2和滤网板3均水平设置在固定箱1内，所述滤网板3位于固定板2的上方，所述切割机构设置在固定箱1内部的顶端，所述驱动机构设置在固定箱1内部的底端。
这里通过切割机构实现对主体的粉碎，从而增大与主体和空气的接触面积，从而提高燃烧效率，通过驱动机构实现对滤网板3的驱动，使得主体与滤网板3分离，实现对主体的二次切割，并且通过主体的扩散，使得主体更好的燃烧，提高了燃烧的效率，即发电效率，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
如图2-5所示，所述驱动机构包括电机4、转杆5、从动组件和回复组件，所述电机4水平设置在固定箱1底端的一侧，所述转杆5水平设置在固定箱1内，所述转杆5通过固定箱1安装在电机4上；
所述从动组件设置在转杆5上，所述从动组件包括线盘6、拉绳7、波珠螺丝8和限位单元，所述线盘6套设在转杆5上，所述线盘6与转杆5滑动连接，所述波珠螺丝8设置在线盘6的内圈上，所述转杆5上设有凹槽，所述波珠螺丝8位于凹槽内，所述拉绳7设置在线盘6和滤网板3之间，所述拉绳7的一端绕设在线盘6上，所述拉绳7的另一端通过固定板2与滤网板3的中部连接；
所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在线盘6的两端，两个限位单元关于线盘6对称设置，所述限位单元包括限位环9和定位单元，所述限位套设在转杆5上，所述限位环9的内圈与转杆5的外圈连接，所述定位单元有两个，两个定位单元均设置在限位环9和线盘6之间，两个定位单元关于限位环9的轴线对称设置，所述定位单元包括限位杆10和限位球11，所述线盘6靠近限位环9的一端上设有环形限位槽，所述限位球11位于限位槽内，所述限位球11与限位槽滚动连接，所述限位杆10设置在限位环9和限位球11之间，所述限位球11通过限位杆10与限位环9靠近线盘6一侧的端面连接；
所述固定箱1的内壁上设有两条竖向定位槽，两条定位槽关于固定箱1的轴线对称设置，所述回复组件有两个，两个回复组件分别设置在两条定位槽内，所述回复组件包括弹簧12和滑块13，所述滑块13设置在定位槽内，所述滤网板3通过滑块13与定位槽滑动连接，所述弹簧12设置在滑块13的下方，所述弹簧12的顶端与滑块13连接，所述弹簧12的底端与定位槽靠近转杆5一端的侧壁连接；
所述切割机构包括连接组件和切割组件，所述切割组件包括从动杆14、第一刀片15、第二刀片16和轴承座17，所述轴承座17有两个，两个轴承座17均设置在固定箱1的内壁上，两个轴承座17关于固定箱1的轴线对称设置，两个轴承座17正对设置，所述从动杆14水平设置在固定箱1内，所述从动杆14位于滤网板3的上方，所述从动杆14的两端分别通过轴承座17与固定箱1连接，所述第一刀片15有两个，两个第一刀片15分别设置在从动杆14的两侧，所述第一刀片15与从动杆14平行，所述第二刀片16设置在第一刀片15和从动杆14之间，所述第二刀片16有若干，各第二刀片16沿着从动杆14的外圈周向均匀设置；
所述连接组件设置在固定箱1靠近电机4的一侧，所述连接组件包括第一滚轮18、第二滚轮19和皮带20，所述第一滚轮18设置在固定箱1顶端的一侧，所述从动杆14靠近电机4的一端通过固定箱1与第一滚轮18连接，所述第二滚轮19设置在电机4和固定箱1之间，所述第二滚轮19套设在转杆5上，所述第二滚轮19与转杆5键连接，所述第二滚轮19位于第一滚轮18的正下方，所述皮带20设置在第一滚轮18和第二滚轮19之间，所述皮带20的两端分别套设在第一滚轮18和第二滚轮19上，所述第一滚轮18通过皮带20与第二滚轮19传动连接。
这里当需要对主体进行燃烧发电时，首先运行电机4，电机4驱动转杆5转动，转杆5驱动第二滚轮19转动，第二滚轮19通过皮带20驱动第一滚轮18转动，第一滚轮18驱动从动杆14转动，从动杆14驱动第二刀片16转动，第二刀片16驱动第一刀片15转动，从而实现对主体的切割，增大主体与空气的接触面积，从而提高燃烧效率，同时转杆5驱动线盘6转动，使得位于线盘6内的波珠螺丝8位于转杆5上的凹槽内，从而实现对线盘6的限位，这时转杆5转动就会驱动线盘6转动，线盘6驱动拉绳7绕设在线盘6上，拉绳7移动驱动滤网板3移动，使得滤网板3向着转杆5的方向移动，滤网板3移动驱动滑块13移动，这时的弹簧12处于压缩状态，当弹簧12的回复力大于波珠螺丝8的限位力之后，波珠螺丝8就会与转杆5上的凹槽分离，这时通过弹簧12的回复力就会驱动滤网板3快速向着远离转杆5的方向移动，这时当滑块13与定位槽的远离转杆5的一端的侧壁抵靠时，就会使得滤网板3上的主体甩出，从而通过切割机构实现对主体的二次切割，这里的转杆5转动同时还能驱动限位环9转动，限位环9驱动限位杆10转动，限位杆10驱动限位球11转动，从而实现对线盘6的限位，使得线盘6的中轴线始终与转杆5的中轴线重合，同时使得线盘6更好的滚动，实现对拉绳7的放线，这里通过弹簧12的回复力还能实现对滤网板3微振动，防止滤网板3的堵塞，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
为了便于实现对限位槽内部的清洁，所述滑块13远离弹簧12的一端设有楔块21，所述楔块21与定位槽内壁的底端抵靠，所述楔块21与定位槽滑动连接。
楔块21的作用可以防止掉落在定位槽内的主体与滑块13卡死，使得滑块13更好的在定位槽内滑动。
为了防止燃烧后的产物带有的火星烫伤拉绳7，提高拉绳7的使用寿命，所述拉绳7为钢丝绳。
为了增加牢固度的，提高使用寿命，所述限位杆10与限位球11为一体成型结构。
为了实现对电机4的固定，使得电机4转动的更加稳定，所述电机4的下方设有连杆22，所述电机4通过连杆22与固定箱1连接。
为了增大摩擦力，使得皮带20更好实现对第一滚轮18的驱动，所述第一滚轮18和第二滚轮19上均设有防滑纹。
为了实现对拉绳7的限位，防止拉绳7脱离线盘6，所述线盘6的两端分别设有一块环形挡板。
为了增加表面硬度，减少摩擦力，使得波珠螺丝8更好的在转杆5上滚动，所述转杆5上涂有铬。
为了防止腐蚀，提高使用寿命，所述固定箱1上涂有防腐镀锌层。
为了便捷，所述电机4为伺服电机。
伺服电机可以随意的控制转速，便于操作。
这里当需要对主体进行燃烧发电时，首先运行电机4，电机4驱动转杆5转动，转杆5驱动第二滚轮19转动，第二滚轮19通过皮带20驱动第一滚轮18转动，第一滚轮18驱动从动杆14转动，从动杆14驱动第二刀片16转动，第二刀片16驱动第一刀片15转动，从而实现对主体的切割，增大主体与空气的接触面积，从而提高燃烧效率，同时转杆5驱动线盘6转动，使得位于线盘6内的波珠螺丝8位于转杆5上的凹槽内，从而实现对线盘6的限位，这时转杆5转动就会驱动线盘6转动，线盘6驱动拉绳7绕设在线盘6上，拉绳7移动驱动滤网板3移动，使得滤网板3向着转杆5的方向移动，滤网板3移动驱动滑块13移动，这时的弹簧12处于压缩状态，当弹簧12的回复力大于波珠螺丝8的限位力之后，波珠螺丝8就会与转杆5上的凹槽分离，这时通过弹簧12的回复力就会驱动滤网板3快速向着远离转杆5的方向移动，这时当滑块13与定位槽的远离转杆5的一端的侧壁抵靠时，就会使得滤网板3上的主体甩出，从而通过切割机构实现对主体的二次切割，这里的转杆5转动同时还能驱动限位环9转动，限位环9驱动限位杆10转动，限位杆10驱动限位球11转动，从而实现对线盘6的限位，使得线盘6的中轴线始终与转杆5的中轴线重合，同时使得线盘6更好的滚动，实现对拉绳7的放线，这里通过弹簧12的回复力还能实现对滤网板3微振动，防止滤网板3的堵塞，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
与现有技术相比，该用于有机垃圾的高效焚烧炉通过切割机构实现对主体的粉碎，从而增大与主体和空气的接触面积，从而提高燃烧效率，通过驱动机构实现对滤网板3的驱动，然后通过弹簧12的回复力实现对滤网板3的瞬间回复，使得滤网板3上的主体通过弹簧12的回复力与滤网板3分离，实现对主体的扩散，同时实现对主体的二次切割，并且通过主体的扩散，使得主体更好的燃烧，这里通过弹簧12的回复还能实现对滤网板3的微振动，防止滤网板3的堵塞，提高了燃烧的效率，即发电效率，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，包括固定箱(1)、固定板(2)、滤网板(3)、切割机构和驱动机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述固定箱(1)为圆柱形，所述固定板(2)和滤网板(3)均水平设置在固定箱(1)内，所述滤网板(3)位于固定板(2)的上方，所述切割机构设置在固定箱(1)内部的顶端，所述驱动机构设置在固定箱(1)内部的底端；
所述驱动机构包括电机(4)、转杆(5)、从动组件和回复组件，所述电机(4)水平设置在固定箱(1)底端的一侧，所述转杆(5)水平设置在固定箱(1)内，所述转杆(5)通过固定箱(1)安装在电机(4)上；
所述从动组件设置在转杆(5)上，所述从动组件包括线盘(6)、拉绳(7)、波珠螺丝(8)和限位单元，所述线盘(6)套设在转杆(5)上，所述线盘(6)与转杆(5)滑动连接，所述波珠螺丝(8)设置在线盘(6)的内圈上，所述转杆(5)上设有凹槽，所述波珠螺丝(8)位于凹槽内，所述拉绳(7)设置在线盘(6)和滤网板(3)之间，所述拉绳(7)的一端绕设在线盘(6)上，所述拉绳(7)的另一端通过固定板(2)与滤网板(3)的中部连接；
所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在线盘(6)的两端，两个限位单元关于线盘(6)对称设置，所述限位单元包括限位环(9)和定位单元，所述限位套设在转杆(5)上，所述限位环(9)的内圈与转杆(5)的外圈连接，所述定位单元有两个，两个定位单元均设置在限位环(9)和线盘(6)之间，两个定位单元关于限位环(9)的轴线对称设置，所述定位单元包括限位杆(10)和限位球(11)，所述线盘(6)靠近限位环(9)的一端上设有环形限位槽，所述限位球(11)位于限位槽内，所述限位球(11)与限位槽滚动连接，所述限位杆(10)设置在限位环(9)和限位球(11)之间，所述限位球(11)通过限位杆(10)与限位环(9)靠近线盘(6)一侧的端面连接；
所述固定箱(1)的内壁上设有两条竖向定位槽，两条定位槽关于固定箱(1)的轴线对称设置，所述回复组件有两个，两个回复组件分别设置在两条定位槽内，所述回复组件包括弹簧(12)和滑块(13)，所述滑块(13)设置在定位槽内，所述滤网板(3)通过滑块(13)与定位槽滑动连接，所述弹簧(12)设置在滑块(13)的下方，所述弹簧(12)的顶端与滑块(13)连接，所述弹簧(12)的底端与定位槽靠近转杆(5)一端的侧壁连接；
所述切割机构包括连接组件和切割组件，所述切割组件包括从动杆(14)、第一刀片(15)、第二刀片(16)和轴承座(17)，所述轴承座(17)有两个，两个轴承座(17)均设置在固定箱(1)的内壁上，两个轴承座(17)关于固定箱(1)的轴线对称设置，两个轴承座(17)正对设置，所述从动杆(14)水平设置在固定箱(1)内，所述从动杆(14)位于滤网板(3)的上方，所述从动杆(14)的两端分别通过轴承座(17)与固定箱(1)连接，所述第一刀片(15)有两个，两个第一刀片(15)分别设置在从动杆(14)的两侧，所述第一刀片(15)与从动杆(14)平行，所述第二刀片(16)设置在第一刀片(15)和从动杆(14)之间，所述第二刀片(16)有若干，各第二刀片(16)沿着从动杆(14)的外圈周向均匀设置；
所述连接组件设置在固定箱(1)靠近电机(4)的一侧，所述连接组件包括第一滚轮(18)、第二滚轮(19)和皮带(20)，所述第一滚轮(18)设置在固定箱(1)顶端的一侧，所述从动杆(14)靠近电机(4)的一端通过固定箱(1)与第一滚轮(18)连接，所述第二滚轮(19)设置在电机(4)和固定箱(1)之间，所述第二滚轮(19)套设在转杆(5)上，所述第二滚轮(19)与转杆(5)键连接，所述第二滚轮(19)位于第一滚轮(18)的正下方，所述皮带(20)设置在第一滚轮(18)和第二滚轮(19)之间，所述皮带(20)的两端分别套设在第一滚轮(18)和第二滚轮(19)上，所述第一滚轮(18)通过皮带(20)与第二滚轮(19)传动连接。
2.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述滑块(13)远离弹簧(12)的一端设有楔块(21)，所述楔块(21)与定位槽内壁的底端抵靠，所述楔块(21)与定位槽滑动连接。
3.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述拉绳(7)为钢丝绳。
4.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述限位杆(10)与限位球(11)为一体成型结构。
5.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述电机(4)的下方设有连杆(22)，所述电机(4)通过连杆(22)与固定箱(1)连接。
6.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述第一滚轮(18)和第二滚轮(19)上均设有防滑纹。
7.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述线盘(6)的两端分别设有一块环形挡板。
8.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述转杆(5)上涂有铬。
9.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述固定箱(1)上涂有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的用于有机垃圾的高效焚烧炉，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机。
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2021
- 2021-02-20 CN CN202110192606.XA patent/CN113028411A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210625 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |