CN114472067B

CN114472067B - 一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置

Info

Publication number: CN114472067B
Application number: CN202210132502.4A
Authority: CN
Inventors: 陈国彬; 郭起意; 江今明
Original assignee: Jiangxi Kangshu Ceramics Co ltd
Current assignee: Jiangxi Kangshu Ceramics Co ltd
Priority date: 2022-02-14
Filing date: 2022-02-14
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2042-02-14
Also published as: CN114472067A

Abstract

本发明涉及一种抗菌处理装置，尤其涉及一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置。本发明提供一种厚度一致，避免漏喷现象的精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置。一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置，包括有外框、电机、涂覆箱、传送机构和涂覆机构，外框下部左前侧设有电机，外框左侧设有用于装抗菌剂的涂覆箱，外框下部设有用于输送精细陶瓷烹调器的传送机构，传送机构部件上设有用于对精细陶瓷烹调器限位的涂覆机构。本发明通过精细陶瓷烹调器浸入抗菌剂内，使精细陶瓷烹调器表面浸渍上抗菌剂，如此可避免精细陶瓷烹调器表面出现厚度不一和漏喷的现象。

Description

一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置

技术领域

本发明涉及一种抗菌处理装置，尤其涉及一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置。

背景技术

精细陶瓷烹调器是指耐热性能高、热稳定性温差不低于380℃的，用于加热制备食物的陶瓷烹调器皿。抗菌陶瓷是指在陶瓷上加入或在其表面上浸渍、喷涂或滚印上无机抗菌剂，从而使陶瓷制品表面上的致病细菌控制在必要的水平之下的抗菌环保陶瓷。目前，通常是人们手动将抗菌剂喷涂在精细陶瓷烹调器上，喷涂时，人们可能会手抖，难以把控涂抹的厚度，容易出现厚度不一的情况，其次，如果人们一时疏忽，可能会出现漏喷的现象。

如何设计一种厚度一致，避免漏喷现象的精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置是本专利需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术喷涂时，容易出现厚度不一和漏喷的现象的缺点，本发明的技术问题是：提供一种厚度一致，避免漏喷现象的精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置。

本发明的技术实施方案是：一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置，包括有外框、电机、涂覆箱、传送机构和涂覆机构，外框下部左前侧设有电机，外框左侧设有用于装抗菌剂的涂覆箱，外框下部设有用于输送精细陶瓷烹调器的传送机构，传送机构部件上设有用于对精细陶瓷烹调器限位的涂覆机构。

进一步的是，传送机构包括有第一直齿轮、第二直齿轮、第一转轴、皮带和第二转轴，电机输出轴上设有第一直齿轮，外框下部左侧转动式设有第一转轴，第一转轴前侧设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合，外框下部右侧转动式设有第二转轴，第二转轴与第一转轴之间通过传动轮绕有皮带。

进一步的是，涂覆机构包括有第一滑杆、传送板、吸盘、扭簧、活动块和第一弹簧，皮带左侧设有传送板，传送板左侧的前后两侧均滑动式并转动式设有第一滑杆，后侧的第一滑杆前侧设有用于对精细陶瓷烹调器限位的吸盘，第一滑杆均与传送板之间连接有扭簧，前侧的第一滑杆后侧均匀间隔滑动式设有四个用于对精细陶瓷烹调器限位的活动块，活动块均与前侧的第一滑杆之间连接有第一弹簧。

进一步的是，还包括有用于烧培涂料后的精细陶瓷烹调器的焙烧机构，焙烧机构包括有滑轨、第二滑杆、第二弹簧、供热板和连接块，外框上部前后两侧均滑动式设有两个第二滑杆，第二滑杆上均设有连接块，同侧的连接块之间均连接有滑轨，第二滑杆均与外框之间连接有第二弹簧，第二滑杆内侧之间设有用于烧培涂料后的精细陶瓷烹调器的供热板，供热板位于皮带上方。

进一步的是，还包括有用于精细陶瓷烹调器自动出料的出料机构，出料机构包括有楔形板、缓冲板和第三弹簧，外框上部右侧的前后两侧均设有楔形板，传送板左侧滑动式设有用于缓冲精细陶瓷烹调器的缓冲板，缓冲板与传送板之间连接有四个第三弹簧。

进一步的是，还包括有用于涂料后的精细陶瓷烹调器均匀受热的均匀受热机构，均匀受热机构包括有第四直齿轮、第四弹簧、限位套和齿条，前侧的第一滑杆前侧滑动式设有第四直齿轮，两个第一滑杆中部均设有限位套，第四直齿轮与前侧的限位套之间连接有第四弹簧，外框内上部前后两侧均设有齿条。

进一步的是，还包括有用于对精细陶瓷烹调器冷却的冷却机构，冷却机构包括有出料框、散热器、固定套和温度计，外框右侧设有出料框，出料框后侧设有用于对精细陶瓷烹调器散热的散热器，出料框内顶部前后两侧均设有固定套，固定套之间连接有用于测量精细陶瓷烹调器温度的温度计。

进一步的是，两个第一滑杆外侧均设有带动杆。

本发明具有如下优点：

1、本发明通过精细陶瓷烹调器浸入抗菌剂内，使精细陶瓷烹调器表面浸渍上抗菌剂，如此可避免精细陶瓷烹调器表面出现厚度不一和漏喷的现象；

2、本发明通过供热板对涂料后的精细陶瓷烹调器进行焙烧，使得精细陶瓷烹调器与抗菌剂充分融合；

3、本发明通过第一滑杆带动吸盘、活动块和第一弹簧向外移动与精细陶瓷烹调器分离，精细陶瓷烹调器向下掉落至缓冲板上，第三弹簧起缓冲作用，如此可避免精细陶瓷烹调器损坏；

4、本发明通过第一滑杆带动涂料后的精细陶瓷烹调器转动，使得涂料后的精细陶瓷烹调器均匀受热，进而均匀烘干精细陶瓷烹调器上的抗菌剂；

5、本发明通过散热器对精细陶瓷烹调器进行散热，人们通过查看温度计知晓精细陶瓷烹调器的温度，如此可避免操作人员被烫伤。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的传送机构第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的传送机构第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的涂覆机构第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的涂覆机构第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的涂覆机构第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的焙烧机构第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的焙烧机构第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的焙烧机构第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明的出料机构第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的出料机构第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明的均匀受热机构第一种部分立体结构示意图。

图14为本发明的均匀受热机构第二种部分立体结构示意图。

图15为本发明的冷却机构立体结构示意图。

以上附图中：1：外框，2：电机，3：涂覆箱，4：传送机构，41：第一直齿轮，42：第二直齿轮，43：第一转轴，44：皮带，45：第二转轴，5：涂覆机构，52：第一滑杆，53：传送板，54：吸盘，55：扭簧，56：活动块，57：第一弹簧，6：焙烧机构，61：滑轨，62：第二滑杆，63：第二弹簧，64：供热板，65：连接块，7：出料机构，71：楔形板，72：缓冲板，73：第三弹簧，8：均匀受热机构，81：第四直齿轮，82：第四弹簧，83：限位套，84：齿条，9：冷却机构，91：出料框，92：散热器，93：固定套，94：温度计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置，参照图1-7，包括有外框1、电机2、涂覆箱3、传送机构4和涂覆机构5，外框1下部左前侧设有电机2，外框1左侧设有涂覆箱3，涂覆箱3用于装抗菌剂，外框1下部设有传送机构4，传送机构4用于输送精细陶瓷烹调器，传送机构4部件上设有涂覆机构5，涂覆机构5用于对精细陶瓷烹调器限位。

参照图3-4，传送机构4包括有第一直齿轮41、第二直齿轮42、第一转轴43、皮带44和第二转轴45，电机2输出轴上通过键连接有第一直齿轮41，外框1下部左侧转动式设有第一转轴43，第一转轴43前侧通过键连接有第二直齿轮42，第二直齿轮42与第一直齿轮41啮合，外框1下部右侧转动式设有第二转轴45，第二转轴45与第一转轴43之间通过传动轮绕有皮带44。

参照图5-7，涂覆机构5包括有第一滑杆52、传送板53、吸盘54、扭簧55、活动块56和第一弹簧57，皮带44左侧设有传送板53，传送板53左侧的前后两侧均滑动式并转动式设有第一滑杆52，两个第一滑杆52外侧均连接有带动杆，后侧的第一滑杆52前侧设有吸盘54，吸盘54用于对精细陶瓷烹调器限位，第一滑杆52均与传送板53之间连接有扭簧55，前侧的第一滑杆52后侧均匀间隔滑动式设有四个活动块56，活动块56用于对精细陶瓷烹调器限位，活动块56均与前侧的第一滑杆52之间连接有第一弹簧57。

使用本装置时，首先将精细陶瓷烹调器瓶口套在活动块56上，精细陶瓷烹调器向内挤压活动块56，第一弹簧57被压缩，进而在第一弹簧57的作用下通过活动块56对精细陶瓷烹调器进行限位，随后将精细陶瓷烹调器底部吸附在吸盘54上对精细陶瓷烹调器进行限位，接着在涂覆箱3内加入适量的抗菌剂，使得在精细陶瓷烹调器表面浸渍上抗菌剂，如此可避免精细陶瓷烹调器表面出现厚度不一和漏喷的现象，随后启动电机2，控制电机2输出轴反转带动第一直齿轮41反转，进而带动第二直齿轮42正转，第二直齿轮42带动第一转轴43正转，进而通过传动轮和皮带44带动第二转轴45正转，皮带44向右运输第一滑杆52、传送板53、吸盘54、扭簧55、活动块56、第一弹簧57和涂料后的精细陶瓷烹调器，当涂料后的精细陶瓷烹调器移动至皮带44最右侧后，关闭电机2，人们通过外框1右侧将涂料后的精细陶瓷烹调器取出，随后启动电机2，控制电机2输出轴正转带动第一直齿轮41正转，进而带动第二直齿轮42反转，第二直齿轮42带动第一转轴43反转，进而通过传动轮和皮带44带动第二转轴45反转，皮带44带动第一滑杆52、传送板53、吸盘54、扭簧55、活动块56和第一弹簧57复位后，关闭电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1、图8、图9和图10，还包括有焙烧机构6，焙烧机构6包括有滑轨61、第二滑杆62、第二弹簧63、供热板64和连接块65，外框1上部前后两侧均滑动式设有两个第二滑杆62，第二滑杆62上均设有连接块65，同侧的连接块65之间均连接有滑轨61，第二滑杆62均与外框1之间连接有第二弹簧63，第二滑杆62内侧之间设有供热板64，供热板64用于烧培涂料后的精细陶瓷烹调器，供热板64位于皮带44上方。

启动供热板64，当第一滑杆52带动带动杆向右移动与滑轨61接触时，进而带动滑轨61向下移动，滑轨61带动连接块65向下移动，进而带动第二滑杆62向下移动，第二弹簧63被压缩，第二滑杆62带动供热板64向下移动，使得供热板64靠近涂料后的精细陶瓷烹调器，当带动杆向右移动至滑轨61右侧时，进而在第二弹簧63复位的作用下带动滑轨61、连接块65、第二滑杆62和供热板64向上移动复位，使得供热板64对涂料后的精细陶瓷烹调器进行焙烧，使得精细陶瓷烹调器与抗菌剂充分融合，焙烧完毕后，关闭供热板64，当第一滑杆52带动带动杆向左移动与滑轨61接触时，进而带动滑轨61向下移动，滑轨61带动连接块65向下移动，进而带动第二滑杆62向下移动，第二弹簧63被压缩，第二滑杆62带动供热板64向下移动，当带动杆向左移动至滑轨61左侧时，进而在第二弹簧63复位的作用下带动滑轨61、连接块65、第二滑杆62和供热板64向上移动复位。

参照图1、图11和图12，还包括有出料机构7，出料机构7包括有楔形板71、缓冲板72和第三弹簧73，外框1上部右侧的前后两侧均通过螺栓固接有楔形板71，带动杆向右移动会与楔形板71接触，传送板53左侧滑动式设有缓冲板72，缓冲板72用于缓冲精细陶瓷烹调器，缓冲板72与传送板53之间连接有四个第三弹簧73。

参照图2、图13和图14，还包括有均匀受热机构8，均匀受热机构8包括有第四直齿轮81、第四弹簧82、限位套83和齿条84，两个第一滑杆52中部均设有限位套83，前侧的第一滑杆52前侧滑动式设有第四直齿轮81，第四直齿轮81与前侧的限位套83之间连接有第四弹簧82，外框1内上部前后两侧均设有齿条84，第四直齿轮81向右移动会与齿条84啮合。

第一滑杆52向右移动时，进而带动第四直齿轮81、限位套83和第四弹簧82向右移动，当第四直齿轮81与齿条84啮合时，进而带动第四直齿轮81转动，第四直齿轮81带动前侧的第一滑杆52、前侧的限位套83和第四弹簧82转动，前侧的扭簧55形变，前侧的第一滑杆52带动涂料后的精细陶瓷烹调器、后侧的第一滑杆52和后侧的限位套83转动，后侧的扭簧55形变，如此，使得涂料后的精细陶瓷烹调器均匀受热，进而均匀烘干精细陶瓷烹调器上的抗菌剂，当第四直齿轮81与齿条84分离时，进而在扭簧55复位的作用下带动第四直齿轮81、第一滑杆52、限位套83、第四弹簧82和精细陶瓷烹调器反转复位，当第一滑杆52带动带动杆向右移动与楔形板71接触时，在楔形板71的作用下带动第一滑杆52和带动杆向外移动，第四直齿轮81被外框1阻挡，第四弹簧82被压缩，第一滑杆52带动吸盘54、活动块56和第一弹簧57向外移动与精细陶瓷烹调器分离，精细陶瓷烹调器向下掉落至缓冲板72上，第三弹簧73起缓冲作用，避免精细陶瓷烹调器损坏，当第一滑杆52带动带动杆向左移动与楔形板71分离时，进而在第四弹簧82复位的作用下带动第一滑杆52、带动杆、吸盘54、扭簧55、活动块56和第一弹簧57复位，同时第一滑杆52带动第四直齿轮81、限位套83和第四弹簧82向左移动，进而带动第四直齿轮81反转，第四直齿轮81带动前侧的第一滑杆52、前侧的限位套83和第四弹簧82反转，前侧的扭簧55形变，前侧的第一滑杆52带动涂料后的精细陶瓷烹调器、后侧的第一滑杆52和后侧的限位套83反转，后侧的扭簧55形变，当第四直齿轮81与齿条84分离时，进而在扭簧55复位的作用下带动第四直齿轮81、第一滑杆52、限位套83和第四弹簧82复位。

参照图1和图15，还包括有冷却机构9，冷却机构9包括有出料框91、散热器92、固定套93和温度计94，外框1右侧设有出料框91，出料框91后侧设有散热器92，散热器92用于对精细陶瓷烹调器散热，出料框91内顶部前后两侧均设有固定套93，固定套93之间连接有温度计94，温度计94用于测量精细陶瓷烹调器温度。

焙烧后的精细陶瓷烹调器落在出料框91内，此时人们启动散热器92，使得散热器92对精细陶瓷烹调器进行散热，人们通过查看温度计94知晓精细陶瓷烹调器的温度，如此可避免操作人员被烫伤，精细陶瓷烹调器降温至适宜温度后，就可取出进行收集，然后关闭散热器92即可。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置，包括有外框（1）、电机（2）和涂覆箱（3），外框（1）下部左前侧设有电机（2），外框（1）左侧设有用于装抗菌剂的涂覆箱（3），其特征是，还包括有传送机构（4）和涂覆机构（5），外框（1）下部设有用于输送精细陶瓷烹调器的传送机构（4），传送机构（4）部件上设有用于对精细陶瓷烹调器限位的涂覆机构（5）；传送机构（4）包括有第一直齿轮（41）、第二直齿轮（42）、第一转轴（43）、皮带（44）和第二转轴（45），电机（2）输出轴上设有第一直齿轮（41），外框（1）下部左侧转动式设有第一转轴（43），第一转轴（43）前侧设有第二直齿轮（42），第二直齿轮（42）与第一直齿轮（41）啮合，外框（1）下部右侧转动式设有第二转轴（45），第二转轴（45）与第一转轴（43）之间通过传动轮绕有皮带（44）；涂覆机构（5）包括有第一滑杆（52）、传送板（53）、吸盘（54）、扭簧（55）、活动块（56）和第一弹簧（57），皮带（44）左侧设有传送板（53），传送板（53）左侧的前后两侧均滑动式并转动式设有第一滑杆（52），后侧的第一滑杆（52）前侧设有用于对精细陶瓷烹调器限位的吸盘（54），第一滑杆（52）均与传送板（53）之间连接有扭簧（55），前侧的第一滑杆（52）后侧均匀间隔滑动式设有四个用于对精细陶瓷烹调器限位的活动块（56），活动块（56）均与前侧的第一滑杆（52）之间连接有第一弹簧（57）；还包括有用于烧培涂料后的精细陶瓷烹调器的焙烧机构（6），焙烧机构（6）包括有滑轨（61）、第二滑杆（62）、第二弹簧（63）、供热板（64）和连接块（65），外框（1）上部前后两侧均滑动式设有两个第二滑杆（62），第二滑杆（62）上均设有连接块（65），同侧的连接块（65）之间均连接有滑轨（61），第二滑杆（62）均与外框（1）之间连接有第二弹簧（63），第二滑杆（62）内侧之间设有用于烧培涂料后的精细陶瓷烹调器的供热板（64），供热板（64）位于皮带（44）上方。

2.按照权利要求1所述的一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置，其特征是，还包括有用于精细陶瓷烹调器自动出料的出料机构（7），出料机构（7）包括有楔形板（71）、缓冲板（72）和第三弹簧（73），外框（1）上部右侧的前后两侧均设有楔形板（71），传送板（53）左侧滑动式设有用于缓冲精细陶瓷烹调器的缓冲板（72），缓冲板（72）与传送板（53）之间连接有四个第三弹簧（73）。

3.按照权利要求2所述的一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置，其特征是，还包括有用于涂料后的精细陶瓷烹调器均匀受热的均匀受热机构（8），均匀受热机构（8）包括有第四直齿轮（81）、第四弹簧（82）、限位套（83）和齿条（84），前侧的第一滑杆（52）前侧滑动式设有第四直齿轮（81），两个第一滑杆（52）中部均设有限位套（83），第四直齿轮（81）与前侧的限位套（83）之间连接有第四弹簧（82），外框（1）内上部前后两侧均设有齿条（84）。

4.按照权利要求3所述的一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置，其特征是，还包括有用于对精细陶瓷烹调器冷却的冷却机构（9），冷却机构（9）包括有出料框（91）、散热器（92）、固定套（93）和温度计（94），外框（1）右侧设有出料框（91），出料框（91）后侧设有用于对精细陶瓷烹调器散热的散热器（92），出料框（91）内顶部前后两侧均设有固定套（93），固定套（93）之间连接有用于测量精细陶瓷烹调器温度的温度计（94）。

5.按照权利要求1所述的一种精细陶瓷烹调器制备用抗菌处理装置，其特征是，两个第一滑杆（52）外侧均设有带动杆。