CN114471262A - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种搅拌机，该搅拌机包括搅拌釜，还包括设置在搅拌釜顶部的驱动机构以及设置在驱动机构的输出轴上的搅拌轴，搅拌轴沿搅拌釜轴线延伸至搅拌釜的底部，在搅拌釜的底部设置有底支撑，底支撑与搅拌轴转动连接，搅拌轴上设置有搅拌执行机构。本公开的搅拌机设置在搅拌釜的顶部，即使搅拌釜的高度比较高，搅拌轴的长度比较长，但是由于在搅拌釜的底部增加了底支撑，多了一个支撑点，可以增强搅拌轴的支撑强度，以致搅拌轴在搅拌过程中不容易折断；且只设置一根搅拌轴，相比于设置多根侧进式搅拌轴，机械密封性会更好，制造成本也能得到有效降低。
Description
技术领域
本公开涉及筒高液深的搅拌机领域，尤其涉及一种搅拌机。
背景技术
对于筒高液深的搅拌机，如若采用顶进式的搅拌轴，由于搅拌轴长度过长，经常带来搅拌轴折断的问题。
现在对于这种筒高液深的搅拌机，一般会采用侧进式搅拌轴，但是，使用侧进式搅拌轴，一个搅拌机箱罐就需要布置至少3～6个，由于涉及机械密封，多个侧进式搅拌轴的设置易导致故障率提升，而且还会提高制造成本。
发明内容
本公开提供了一种搅拌机，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
本公开提供了一种搅拌机，包括搅拌釜，还包括设置在所述搅拌釜顶部的驱动机构以及设置在所述驱动机构的输出轴上的搅拌轴，所述搅拌轴沿所述搅拌釜轴线延伸至所述搅拌釜的底部，在所述搅拌釜的底部设置有底支撑，所述底支撑与所述搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌执行机构。
在一可实施方式中，所述搅拌执行机构至少包括第一桨叶与第二桨叶，所述第一桨叶设置于靠近搅拌轴连接所述底支撑的一端。
在一可实施方式中，所述搅拌轴包括第一端轴、第二端轴以及设置在所述第一端轴与第二端轴之间的主轴，所述第一端轴用于连接所述驱动机构的输出轴，所述第二端轴用于连接所述底支撑，所述第一端轴与第二端轴均设置为实心轴，所述主轴设置为空心轴。
在一可实施方式中，所述第一桨叶设置为矛形桨叶，所述矛形桨叶包括两个关于所述搅拌轴对称设置的折角桨片，所述折角桨片包括连接部与延伸部，所述连接部用于连接所述搅拌轴与所述延伸部，所述延伸部延长与所述搅拌轴相交后能够形成锐角，且所述延伸部向远离所述第二端轴的方向延伸。
在一可实施方式中，所述第二桨叶设置为折叶桨叶，所述折叶桨叶包括两个关于所述搅拌轴对称设置的折叶桨片，所述折叶桨片至少包括第一折叶部与第二折叶部，所述第一折叶部与第二折叶部成一定偏角设置。
在一可实施方式中，所述第一桨叶与第二桨叶间隔1-2m。
在一可实施方式中，所述第一桨叶与第二桨叶向所述搅拌釜的底面正投影后，投影形成的图案相互交叉。
在一可实施方式中，所述驱动机构通过多支点机架架设在所述搅拌釜的顶部，所述多支点机架包括上托板、下托板与多个轴承支台，多个所述轴承支台沿所述搅拌轴的轴线方向顺次设置在所述上托板与下托板之间，所述轴承支台内均设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈与所述搅拌轴连接，所述支撑轴承的外圈连接于所述轴承支台。
在一可实施方式中，所述驱动机构的输出轴与所述搅拌轴通过减速机连接。
在一可实施方式中，所述搅拌釜的底部设置为锥底或者平底。
本公开的搅拌机设置在搅拌釜的顶部，即使搅拌釜的高度比较高，搅拌轴的长度比较长，但是由于在搅拌釜的底部增加了底支撑，多了一个支撑点，可以增强搅拌轴的支撑强度，以致搅拌轴在搅拌过程中不容易折断；且只设置一根搅拌轴，相比于设置多根侧进式搅拌轴，机械密封性会更好，制造成本也能得到有效降低。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
图1是本公开一个实施例的搅拌机设置在搅拌釜顶部后的结构示意图；
图2是在图1的基础上切除部分搅拌釜后的局部结构示意图；
图3是本公开一个实施例的搅拌轴与搅拌执行机构的结构示意图；
图4是图3中的A部放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、搅拌釜；11、缓振横梁；2、驱动机构；3、搅拌轴；31、第一端轴；32、第二端轴；33、主轴；4、底支撑；5、搅拌执行机构；51、第一桨叶；511、折角桨片；5111、连接部；5112、延伸部；52、第二桨叶；521、折叶桨片；5211、第一折叶部；5212、第二折叶部；5213、折叶空隙；6、多支点机架；61、上托板；62、下托板；63、轴承支台；7、减速机。
具体实施方式
为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参照图1和图2，本实施例提供了一种搅拌机，该搅拌机包括搅拌釜1、驱动机构2与搅拌轴3，驱动机构2设置在搅拌釜1顶部，搅拌轴3与驱动机构2的输出轴相连，搅拌釜1的底部设置为锥底或者平底。搅拌轴3沿搅拌釜1轴线延伸至搅拌釜1的底部，在搅拌釜1的底部设置有底支撑4，底支撑4内可以设置轴承与搅拌轴3转动连接，驱动机构2能够带动搅拌轴3的转动。在搅拌轴3上设置有搅拌执行机构5，通过搅拌执行机构5带动搅拌釜1中的混合物的运动，使得混合物能够进行均匀混合。
本实施例采用了顶进式搅拌机，即使搅拌釜1的高度比较高，搅拌轴3的长度比较长，但是由于在搅拌釜1的底部增加了底支撑4，多了一个支撑点，可以增强搅拌轴3的支撑强度，以致搅拌轴3在搅拌过程中不容易折断；且只设置一根搅拌轴3，相比于设置多根侧进式搅拌轴3，机械零部件相应的减少，反而会使机械密封性变得更好，制造成本也能得到有效降低。
参照图2和图3，在本公开的实施例中，搅拌轴3包括第一端轴31、第二端轴32以及设置在第一端轴31与第二端轴32之间的主轴33，第一端轴31用于连接驱动机构2的输出轴，第二端轴32用于连接底支撑4。搅拌执行机构5至少包括第一桨叶51与第二桨叶52，第一桨叶51与第二桨叶52均设置在主轴33上，且第一桨叶51的设置位置靠近第二端轴32。
在本公开的实施例中，第一桨叶51与第二桨叶52间隔1-2m设置在搅拌轴3上，优选的，第一桨叶51与第二桨叶52间隔1m，如若搅拌釜1的高度比较高，还可以在第二桨叶52上在增加更多的桨叶，同样的增加的桨叶之间的间隔距离也保持优选的1m距离，以避免出现死流区，使得搅拌釜1内的混合物尽可能地混合均匀，以保证更好的搅拌效果。
该搅拌器运用在顶进式搅拌机中，在搅拌轴3上设置多个用于搅拌的桨叶，在保证搅拌釜1的机械密封的基础上，既降低了故障率，还能保证对搅拌釜1内混合物的搅拌效果。
参照图3，在本公开的实施例中，第一桨叶51包括两个关于搅拌轴3对称设置的折角桨片511，折角桨片511包括连接部5111与延伸部5112，连接部5111用于连接搅拌轴3与延伸部5112，延伸部5112与搅拌轴3之间形成锐角，且延伸部5112向远离第二端轴32的方向延伸，可以使得两个折角桨片511构成形似“长矛”的矛形桨叶。矛形桨叶有轴向分流、径向分流的作用，流型比平叶桨的桨叶复杂，排出能量比平叶桨高，综合效果更好。在低速转动状态下，矛形桨叶可产生切线流，剪切作用力小，轴向混合效果更好，不仅适用于一般的平底搅拌釜1，而且可以适应锥底搅拌釜1，由于在现实应用中，锥底搅拌釜1十分常见，而矛形桨叶相较于一般的平叶桨，更能适应锥底搅拌釜1，且能够提高搅拌机的搅拌效率和适应性，所以在本实施例中将第一桨叶51设置为矛形桨叶作为优选的方案。
参照图2，在本公开的实施例中，第一桨叶51与第二桨叶52向搅拌釜1的底面正投影后，投影形成的图案相互交叉，将之称为投影角差，相应的，若在第二桨叶52上还设置有更多的其他桨叶，则每相邻的两个桨叶之间也都设置有投影角差，使得由同一根搅拌轴3带动的多个桨叶，在搅动搅拌釜1内的混合物时，易使不同高度的混合物之间产生“自扰流”，从而可以达到更好的搅拌效果。
参照图2-4，在本公开的实施例中，第二桨叶52包括两个关于搅拌轴3对称设置的折叶桨片521，折叶桨片521至少包括第一折叶部5211与第二折叶部5212，第一折叶部5211设置在第二折叶部5212与搅拌轴3之间，第一折叶部5211所在平面与搅拌釜1的底面间形成一定偏角，第一折叶部5211与第二折叶部5212成一定偏角设置，桨叶在正常运行状态下，可以让周围液体形成不同旋转状态的内圈和外圈，这样可以产生“自扰流”，用来消除涡流死区，在一定程度上可以取代搅拌釜1内的挡板，第一折叶部5211与第二折叶部5212之间的偏角根据需要搅拌的混合物的特质来设置，若无特殊要求的，一般可设置为45°。
在本公开的实施例中，由于对于桨叶越远离搅拌轴3的部位在搅拌时受到流体的反作用力就越大，所以第一折叶部5211的长度长于第二折叶部5212的长度，且在第一折叶部5211与第二折叶部5212之间预留有折叶空隙5213，用于缓冲流体的反作用力，延长第二桨叶52的使用寿命。
在本公开的实施例中，端轴为实心轴，以提高连接处的刚度，主轴33为空心轴，实心轴与空心轴之间进行焊接。上述技术方案能够减轻整个搅拌轴3的重量，以减小驱动机构2的负载，能够节省电能。
参照图1和图2，在本公开的实施例中，驱动机构2通过多支点机架6架设在搅拌釜1的顶部，多支点机架6包括上托板61、下托板62与多个轴承支台63，上托板61与下托板62通过多个支撑柱连接，多个轴承支台63沿搅拌轴3的轴线方向顺次设置在上托板61与下托板62之间，轴承支台63内均设置有支撑轴承，支撑轴承的内圈与搅拌轴3连接，支撑轴承的外圈连接于轴承支台63。
在本公开的实施例中，为了在搅拌机搅拌搅拌釜1内的混合物时，减小搅拌釜1的振动对搅拌机的影响，在搅拌釜1的顶部设置两根缓振横梁11，多支点机架6的下托板62通过焊接或者螺栓连接等方式固定在缓振横梁11上。
在本公开的实施例中，由于驱动机构2一般设置为电机，所以需要在电机的输出轴上连接减速机7以调整搅拌轴3的转速，防止搅拌轴3因转动太快，而搅拌釜1内混合物粘合度太高，因阻力太大易导致搅拌轴3折断的情况发生。所以驱动机构2的输出轴与搅拌轴3通过减速机7连接，并且可以将减速机7设置在多支点机架6的上托板61上。
在本公开的实施例中，多支点机架6利用隔振材料制造而成，能够进一步地减少搅拌釜1的振动对驱动机构2的影响，从而减小搅拌轴3的大幅度振动，以保护搅拌轴3，防止搅拌轴3在运动过程中发生折断的现象。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种搅拌机，包括搅拌釜(1)，其特征在于，还包括设置在所述搅拌釜(1)顶部的驱动机构(2)以及设置在所述驱动机构(2)的输出轴上的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)沿所述搅拌釜(1)轴线延伸至所述搅拌釜(1)的底部，在所述搅拌釜(1)的底部设置有底支撑(4)，所述底支撑(4)与所述搅拌轴(3)转动连接，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌执行机构(5)。
2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌执行机构(5)至少包括第一桨叶(51)与第二桨叶(52)，所述第一桨叶(51)设置于靠近搅拌轴(3)连接所述底支撑(4)的一端。
3.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(3)包括第一端轴(31)、第二端轴(32)以及设置在所述第一端轴(31)与第二端轴(32)之间的主轴(33)，所述第一端轴(31)用于连接所述驱动机构(2)的输出轴，所述第二端轴(32)用于连接所述底支撑(4)，所述第一端轴(31)与第二端轴(32)均设置为实心轴，所述主轴(33)设置为空心轴。
4.根据权利要求3所述的搅拌机，其特征在于，所述第一桨叶(51)设置为矛形桨叶，所述矛形桨叶包括两个关于所述搅拌轴(3)对称设置的折角桨片(511)，所述折角桨片(511)包括连接部(5111)与延伸部(5112)，所述连接部(5111)用于连接所述搅拌轴(3)与所述延伸部(5112)，所述延伸部(5112)延长与所述搅拌轴(3)相交后能够形成锐角，且所述延伸部(5112)向远离所述第二端轴(32)的方向延伸。
5.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，所述第二桨叶(52)设置为折叶桨叶，所述折叶桨叶包括两个关于所述搅拌轴(3)对称设置的折叶桨片(521)，所述折叶桨片(521)至少包括第一折叶部(5211)与第二折叶部(5212)，所述第一折叶部(5211)与第二折叶部(5212)成一定偏角设置。
6.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，所述第一桨叶(51)与第二桨叶(52)间隔1-2m。
7.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，所述第一桨叶(51)与第二桨叶(52)向所述搅拌釜(1)的底面正投影后，投影形成的图案相互交叉。
8.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述驱动机构(2)通过多支点机架(6)架设在所述搅拌釜(1)的顶部，所述多支点机架(6)包括上托板(61)、下托板(62)与多个轴承支台(63)，多个所述轴承支台(63)沿所述搅拌轴(3)的轴线方向顺次设置在所述上托板(61)与下托板(62)之间，所述轴承支台(63)内均设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈与所述搅拌轴(3)连接，所述支撑轴承的外圈连接于所述轴承支台(63)。
9.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述驱动机构(2)的输出轴与所述搅拌轴(3)通过减速机(7)连接。
10.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌釜(1)的底部设置为锥底或者平底。
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