CN103240018A - 悬浮剂乳化剪切装置 - Google Patents

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CN103240018A CN2013101600535A CN201310160053A CN103240018A CN 103240018 A CN103240018 A CN 103240018A CN 2013101600535 A CN2013101600535 A CN 2013101600535A CN 201310160053 A CN201310160053 A CN 201310160053A CN 103240018 A CN103240018 A CN 103240018A
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周承真
陈爱东
管信
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NANTONG JINLING AGROCHEMICAL CO Ltd
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Abstract

本发明公开了悬浮剂乳化剪切装置,包括乳化剪切装置和反应釜,反应釜顶端中部设有机架,机架上固定有电机,反应釜内部设有搅拌装置,搅拌装置通过反应釜外部的电机控制,搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨,搅拌桨固定于搅拌轴底端,搅拌桨为锚式搅拌桨,乳化剪切装置设于搅拌装置一侧,乳化剪切装置包括乳化电机和剪切机,乳化电机设于反应釜外部,乳化电机底部设有剪切机,乳化电机与剪切机之间设有支架,支撑杆中心设有轴承,剪切机穿过轴承与乳化电机联动,乳化电机与剪切机之间通过联轴器连接,剪切机底部固定有涡轮桨叶。本发明的优点是:剪切射向四方的物料,能够被搅拌迅速的搅开,便于转相,提高了乳化釜的装料系数。

Description

悬浮剂乳化剪切装置
技术领域
本发明涉及一种悬浮剂乳化剪切装置。
背景技术
通常搅拌装置为中置横向浆式搅拌器,剪切机偏置在搅拌装置旁边。生产时,釜内物料由于剪切机在对物料高速剪切时向四方的冲击,物料冲撞在釜壁上的反弹,釜内物料搅拌不是呈漩涡式的旋转,而是液面左右晃动着旋转。乳化釜的投料系数较低。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种悬浮剂乳化剪切装置。
本发明采用的技术方案是:
悬浮剂乳化剪切装置,包括乳化剪切装置和反应釜,所述反应釜顶端中部设有机架,所述机架上固定有电机,所述反应釜内部设有搅拌装置,所述搅拌装置通过反应釜外部的电机控制,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌桨固定于搅拌轴底端,所述搅拌桨为锚式搅拌桨,所述反应釜上端还设有人孔、视镜和多个液体进口,所述反应釜底端中部设有液体出口,所述乳化剪切装置设于搅拌装置一侧,所述乳化剪切装置包括乳化电机和剪切机,所述乳化电机设于反应釜外部,所述乳化电机底部设有剪切机,所述乳化电机与剪切机之间设有支架,所述支架中部设有横向的支撑杆,所述支撑杆中心设有轴承,所述剪切机穿过轴承与乳化电机联动,所述乳化电机与剪切机之间通过联轴器连接,所述剪切机底部固定有涡轮桨叶。
进一步的,所述视镜设于人孔两侧。
进一步的,所述锚式搅拌桨的锚头向上延伸到涡轮桨叶的上方。
进一步的,所述轴承上方设有压注油杯。
本发明的优点是:把横向浆式锚改成锚式搅拌器,并把锚头一直向上延伸到剪切机的涡轮浆叶上方,这样生产时,剪切机高速向四周喷射的物料,由于直接受到搅拌器的搅动,应力得到分散,釜内物料搅拌时的液面,是呈漩涡式稳定的转动,剪切射向四方的物料,能够被搅拌迅速的搅开,便于转相,同时提高了乳化釜的装料系数。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
其中:1、反应釜,2、机架,3、电机,4、搅拌轴,5、锚式搅拌桨,6、人孔,7、视镜,8、液体进口,9、液体出口,10、乳化电机,11、剪切机,12、支架,13、支撑杆,14、轴承,15、联轴器,16、涡轮桨叶,17、压注油杯。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明的作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明的,并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1和图2所示,本发明的悬浮剂乳化剪切装置,包括乳化剪切装置和反应釜1,反应釜1顶端中部设有机架2,机架2上固定有电机3,反应釜1内部设有搅拌装置,搅拌装置通过反应釜1外部的电机3控制,搅拌装置包括搅拌轴4和锚式搅拌桨5,锚式搅拌桨5固定于搅拌轴4底端,反应釜1上端还设有人孔6、视镜7和多个液体进口8,视镜7设于人孔6两侧,反应釜1底端中部设有液体出口9,乳化剪切装置设于搅拌装置一侧,乳化剪切装置包括乳化电机10和剪切机11,乳化电机10设于反应釜1外部,乳化电机10底部设有剪切机11,乳化电机10与剪切机11之间设有支架12,支架12中部设有横向的支撑杆13,支撑杆13中心设有轴承14,轴承14上方设有压注油杯17,剪切机11穿过轴承14与乳化电机10联动,乳化电机10与剪切机11之间通过联轴器15连接,剪切机11底部固定有涡轮桨叶16,锚式搅拌桨5的锚头向上延伸到涡轮桨叶16的上方。
本发明的优点是:把横向浆式锚改成锚式搅拌器,并把锚头一直向上延伸到剪切机的涡轮浆叶上方,这样生产时,剪切机高速向四周喷射的物料,由于直接受到搅拌器的搅动,应力得到分散,釜内物料搅拌时的液面,是呈漩涡式稳定的转动,剪切射向四方的物料,能够被搅拌迅速的搅开,便于转相,同时提高了乳化釜的装料系数。

Claims (4)

1.悬浮剂乳化剪切装置,其特征在于:包括乳化剪切装置和反应釜,所述反应釜顶端中部设有机架,所述机架上固定有电机,所述反应釜内部设有搅拌装置,所述搅拌装置通过反应釜外部的电机控制,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨,所述搅拌桨固定于搅拌轴底端,所述搅拌桨为锚式搅拌桨,所述反应釜上端还设有人孔、视镜和多个液体进口,所述反应釜底端中部设有液体出口,所述乳化剪切装置设于搅拌装置一侧,所述乳化剪切装置包括乳化电机和剪切机,所述乳化电机设于反应釜外部,所述乳化电机底部设有剪切机,所述乳化电机与剪切机之间设有支架,所述支架中部设有横向的支撑杆,所述支撑杆中心设有轴承,所述剪切机穿过轴承与乳化电机联动,所述乳化电机与剪切机之间通过联轴器连接,所述剪切机底部固定有涡轮桨叶。
2.根据权利要求1所述的悬浮剂乳化剪切装置,其特征在于:所述视镜设于人孔两侧。
3.根据权利要求1所述的悬浮剂乳化剪切装置,其特征在于:所述锚式搅拌桨的锚头向上延伸到涡轮桨叶的上方。
4.根据权利要求1所述的悬浮剂乳化剪切装置,其特征在于:所述轴承上方设有压注油杯。
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