CN204710313U - 一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜,釜盖上设有上电机,釜体由内釜体和外釜体组成,内釜体的内部上方设有上搅拌轴,上搅拌轴由上电机驱动,上搅拌轴的下端设置有第一轴流式搅拌桨、第二轴流式搅拌桨和锚式搅拌桨,搅拌时可有效提高搅拌釜内物料的搅拌混合效率,增强混合效果,降低搅拌釜的能耗;釜体底部中间部位垂直设有下搅拌轴和下电机,下搅拌轴由下电机驱动,下搅拌轴的端部设有一U型框,第一轴流式搅拌桨、第二轴流式搅拌桨、锚式搅拌桨和U型框同时转动工作,可加大物料混合力度;外釜体的底部设有支架,支架底部设有万向轮和倒置的液压千斤顶,万向轮可以方便搅拌釜移动,液压千斤顶可以固定搅拌釜并保护万向轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药领域,具体是一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜。
背景技术
反应釜是进行化工、西药合成领域的制备生产中常用的搅拌混合设备之一,常用于物料的搅拌混合,制药产业中经常用到的搅拌釜为单搅拌轴上安装有数组平面桨叶进行搅拌,物料在搅拌桨叶带动下顺着一个方向转动,往往造成搅拌效果不理想,导致在化工、西药合成时的搅拌混合时间增加,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜,包括釜体,釜体上设有釜盖,釜盖上设有上电机,所述釜体采用两层设计,由内釜体和外釜体组成;所述内釜体的内部上方设有上搅拌轴,上搅拌轴穿过釜盖与上电机的动力输出轴相连接,所述上搅拌轴的下端设置有锚式搅拌桨,锚式搅拌桨上部相邻接的位置设有第一轴流式搅拌桨和第二轴流式搅拌桨;所述釜体底部中间部位垂直设有下搅拌轴和下电机,下搅拌轴穿过釜体底部和下电机的动力输出轴相连接,所述下搅拌轴的端部设有一U型框,所述U型框的横梁与下搅拌轴的端部固定连接;所述外釜体的底部设有支架,支架底部设有万向轮,支架上还固定设有倒置的液压千斤顶。
优选地,所述第一轴流式搅拌桨的桨叶与第二轴流式搅拌桨的桨叶反向设置。
优选地,所述第一轴流式搅拌桨和第二轴流式搅拌桨的桨叶为具有弧度的拱形结构。
优选地,所述U型框两侧边内壁上设有若干凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、釜体采用两层设计,由内釜体和外釜体组成,能够起到保温作用,使用方便,保证反应质量。
2、通过锚式搅拌桨和轴流式搅拌桨的结合、搅拌桨叶的反向设置以及桨叶拱形结构,有效提高了搅拌釜内物料在不同结构搅拌桨产生的流向作用下的搅拌混合效率,增强了混合效果和提高了工作效率,降低搅拌釜的能耗。
3、实际应用中,第一轴流式搅拌桨、第二轴流式搅拌桨、锚式搅拌桨和U型框同时转动,可以向相同方向转动也可以向反方向转动,对物料进行搅拌,加大物料混合力度,并且U型框两侧边内壁上设有若干凸起,搅拌中的物料与U型框侧壁上的凸起发生碰撞,更能对物料进行充分搅拌混合,搅拌效果好。
4、在反应釜底部设置万向轮,方便搅拌釜的移动;为了保护万向轮,同时还设置了倒置的液压千斤顶,需要移动搅拌釜时,工作人员通过调整液压千斤顶使万向轮着地;移动完毕后,工作人员再通过调整液压千斤顶使万向轮悬空,不仅可以保护万向轮不会因为重压而损坏,还可以固定搅拌釜釜体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中所示:1、釜盖,2、内釜体,3、外釜体,4、上电机,5、下电机,6、上搅拌轴,7、下搅拌轴,8、第一轴流式搅拌桨,9、第二轴流式搅拌桨,10、锚式搅拌桨,11、U型框,12、凸起,13、支架,14、万向轮,15、液压千斤顶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜,包括釜体,釜体上设有釜盖1,釜盖1上设有上电机4;所述釜体采用两层设计,由内釜体2和外釜体3组成,能够起到保温作用,使用方便,保证反应质量。
所述内釜体2的内部上方设有上搅拌轴6,上搅拌轴6穿过釜盖1与上电机4的动力输出轴相连接,所述上搅拌轴6的下端设置有锚式搅拌桨10,锚式搅拌桨10上部相邻接的位置设有第一轴流式搅拌桨8和第二轴流式搅拌桨9;所述第一轴流式搅拌桨8的桨叶与第二轴流式搅拌桨9的桨叶反向设置,第一轴流式搅拌桨8和第二轴流式搅拌桨9的桨叶为具有弧度的拱形结构。通过锚式搅拌桨10和轴流式搅拌桨的结合、搅拌桨叶的反向设置以及桨叶拱形结构,有效提高了搅拌釜内物料在不同结构搅拌桨产生的流向作用下的搅拌混合效率,增强了混合效果和提高了工作效率,降低搅拌釜的能耗。
所述釜体底部中间部位垂直设有下搅拌轴7和下电机5,下搅拌轴7穿过釜体底部和下电机5的动力输出轴相连接,所述下搅拌轴7的端部设有一U型框11,所述U型框11的横梁与下搅拌轴7的端部固定连接,所述U型框11两侧边内壁上设有若干凸起12。当搅拌釜进行搅拌时,下电机5带动下搅拌轴7转动,上电机4带动上搅拌轴6转动,第一轴流式搅拌桨8、第二轴流式搅拌桨9、锚式搅拌桨10和U型框11同时转动,可以向相同方向转动也可以向反方向转动,对物料进行搅拌,加大物料混合力度,并且U型框11两侧边内壁上设有若干凸起12,搅拌中的物料与U型框11侧壁上的凸起12发生碰撞,更能对物料进行充分搅拌混合,搅拌效果好。
所述外釜体的底部设有支架13,支架13底部设有万向轮14,万向轮14的设置可以方便地移动搅拌釜。但是由于常规的万向轮14在长时间的重压下极易发生损坏,所以支架13上还固定设有倒置的液压千斤顶15,需要移动搅拌釜时,工作人员通过调整液压千斤顶15使万向轮14着地;移动完毕后,工作人员再通过调整液压千斤顶15使万向轮14悬空,不仅可以保护万向轮14,还可以固定搅拌釜釜体。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜,包括釜体,釜体上设有釜盖,釜盖上设有上电机,其特征在于,所述釜体采用两层设计,由内釜体和外釜体组成;所述内釜体的内部上方设有上搅拌轴,上搅拌轴穿过釜盖与上电机的动力输出轴相连接,所述上搅拌轴的下端设置有锚式搅拌桨,锚式搅拌桨上部相邻接的位置设有第一轴流式搅拌桨和第二轴流式搅拌桨;所述釜体底部中间部位垂直设有下搅拌轴和下电机,下搅拌轴穿过釜体底部和下电机的动力输出轴相连接,所述下搅拌轴的端部设有一U型框,所述U型框的横梁与下搅拌轴的端部固定连接;所述外釜体的底部设有支架,支架底部设有万向轮,支架上还固定设有倒置的液压千斤顶。
2.根据权利要求1所述的一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜,其特征在于,所述第一轴流式搅拌桨的桨叶与第二轴流式搅拌桨的桨叶反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜,其特征在于,所述第一轴流式搅拌桨和第二轴流式搅拌桨的桨叶为具有弧度的拱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可有效提升反映效率的制药用搅拌釜,其特征在于,所述U型框两侧边内壁上设有若干凸起。
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CN107824083A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-03-23 | 江山市华奥电力科技有限公司 | 一种智能环保型环氧树脂真空送料机 |
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