CN201949845U - 一种反应釜用搅拌装置 - Google Patents

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张卫华
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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌装置,具体涉及一种反应釜用搅拌装置,属化工设备装置技术领域。它由传动轴、主搅拌叶、副搅拌叶等构成,传动轴的底端设置有传动轴安装座,安装座上方的传动轴上装有主搅拌叶和副搅拌叶,主搅拌叶为U形体,副搅拌叶为H形体,副搅拌叶的直径小于主搅拌叶直径,主搅拌叶和副搅拌叶在传动轴的轴向上呈交叉状设置。该装置在搅拌过程中,副搅拌叶和主搅拌叶在传动轴的带动下分别对釜体内的物料内、外层进行搅拌旋转,从而使釜体内的物料充分混合,解决了现有装置很难使物料充分混合,造成反应不完全,影响产品质量和效益的问题。该搅拌装置结构简单,具有搅拌充分、运行安全的特点,特别适用于反应釜安装使用。

Description

一种反应釜用搅拌装置
技术领域:
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体涉及一种反应釜用搅拌装置,属化工设备装置技术领域。
背景技术:
反应釜是化工领域常用的物料反应设备,为了使釜内的物料充分混合、完全反应都在反应釜内加装搅拌装置,现有搅拌装置的搅拌桨叶在传动轴的下方呈水平状安装,桨叶数量一般为3片或4片,在搅拌的过程中,转动的桨叶对釜内物料形成旋转搅拌,从而达到物料混合的目的。由于现有搅拌桨叶在传动轴的下方呈水平状安装,在搅拌的过程中虽然能使物料混合,但因搅拌桨的结构原因很难使釜内顶层和底层的物料充分混合,造成反应不完全,从而使得产品的纯度底,影响产品的质量和企业的经济效益。
发明内容:
本实用新型的目的在于:针对上述的不足提供一种结构简单、搅拌充分,以解决现有桨叶自身结构原因使物料很难充分混合,从而造成产品的纯度底,影响产品质量和企业效益问题的反应釜用搅拌装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种反应釜用搅拌装置,它由传动轴、主搅拌叶、副搅拌叶、传动轴安装座构成,其特征在于:传动轴的底端设置有传动轴安装座,安装座上方的传动轴上装有主搅拌叶,主搅拌叶上方的传动轴上装有副搅拌叶,所述的主搅拌叶为U形体,主搅拌叶的支撑臂下方对称设置有凸起;副搅拌叶为一H形体,副搅拌叶的直径小于主搅拌叶直径,主搅拌叶和副搅拌叶在传动轴的轴向上呈交叉状设置。
本实用新型的有益效果在于:
该反应釜用搅拌装置的主搅拌叶和副搅拌叶在传动轴上呈上下状设置,在搅拌过程中,U形体的主搅拌叶在传动轴的带动下对釜体内的物料外层进行搅拌旋转,H形体的副搅拌叶在传动轴的带动下对釜体内的物料内层进行搅拌旋转,两者上下之间形成交叉,主搅拌叶在转动的同时通过其支撑臂上对称设置的凸起对釜体内底层物料进行搅拌,从而使釜体内的物料充分混合,彻底反应,进而提高产品的纯度和质量。避免了现有装置的搅拌桨叶因结构原因很难使釜内顶层和底层的物料充分混合,造成反应不完全,使得产品的纯度底,影响产品的质量和效益的问题。该搅拌装置结构简单,具有搅拌充分、运行安全的特点,特别适用于反应釜安装使用。
附图说明:
附图为反应釜用搅拌装置的结构示意图。
图中:1、传动轴,2、主搅拌叶,3、副搅拌叶,4、传动轴安装座,5、凸起。
具体实施方式:
该反应釜用搅拌装置由传动轴1、主搅拌叶2、副搅拌叶3、传动轴安装座4构成,传动轴1的底端设置有传动轴安装座4,用于传动轴1在反应釜内的安装固定;传动轴安装座4上方的传动轴1上装有主搅拌叶2,主搅拌叶2为U形体,主搅拌叶2的支撑臂下方对称设置有凸起5;设置凸起5的目的是对釜体内底层物料进行搅拌,使物料的混合更加充分。主搅拌叶2上方的传动轴1上装有副搅拌叶3,主搅拌叶2和副搅拌叶3在传动轴1的轴向上呈交叉状设置;副搅拌叶3为一H形体,副搅拌叶3的直径小于主搅拌叶2直径(参见附图)。
该搅拌装置安装时一端通过传动轴安装座4固定于釜体内底部,另一端通过传动轴1与釜体顶部的传动电动机连接;在搅拌过程中,副搅拌叶3和主搅拌叶2在传动轴1的带动下分别对釜体内的物料内、外层进行搅拌旋转,两者上下之间形成交叉,主搅拌叶2在转动的同时通过凸起5对釜体内底层物料进行搅拌,从而使釜体内的物料充分混合,彻底反应,进而提高产品的纯度和质量。避免了现有装置的搅拌桨叶因结构原因很难使釜内顶层和底层的物料充分混合,造成反应不完全,使得产品的纯度底,影响产品的质量和效益的问题。该搅拌装置结构简单,具有搅拌充分、运行安全的特点,特别适用于反应釜安装使用。

Claims (1)

1.一种反应釜用搅拌装置,它由传动轴(1)、主搅拌叶(2)、副搅拌叶(3)、传动轴安装座(4)构成,其特征在于:传动轴(1)的底端设置有传动轴安装座(4),安装座上方的传动轴(1)上装有主搅拌叶(2),主搅拌叶(2)上方的传动轴(1)上装有副搅拌叶(3),所述的主搅拌叶(2)为U形体,主搅拌叶(2)的支撑臂下方对称设置有凸起(5);副搅拌叶(3)为一H形体,副搅拌叶(3)的直径小于主搅拌叶(2)直径,主搅拌叶(2)和副搅拌叶(3)在传动轴(1)的轴向上呈交叉状设置。
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