CN203620549U - 一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器 - Google Patents

一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器 Download PDF

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刘宝庆
刘景亮
金志江
王曼曼
钱路燕
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Abstract

本实用新型公开了一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器。内搅拌轴分为上、下两段,通过法兰连接,内搅拌轴上段空套在外搅拌轴孔内,外搅拌轴两侧焊有对称的横梁,在搅拌槽内,U形叶片的两侧分别由上部直片、中部直片和底部U形片组成,两块竖直平板外侧焊有多块水平板,多块水平板分别与上部直片、中部直片和底部U形片连成一体,U形叶片的两侧的上部直片、中部直片和底部U形片间均留有对称的间隙,并与搅拌槽两侧分别开有的探测、取样或加料口相对应,位于两块竖直平板间的内搅拌轴下段装有内桨,搅拌槽封头正中位置装有凸缘。本实用新型可对釜内流体的相关参数进行测量、取样或者添加物料;由于水平板的存在,有助于近壁区气液的分散。

Description

一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器装置,具体地说是涉及一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器。
背景技术
搅拌操作是过程工业中应用非常广泛的一种单元操作,在化工、冶金、生物发酵、食品等工业中发挥着重要作用。实际搅拌反应过程中,为了监控反应,很多时候需要测量搅拌反应器内的有关参数,如气液搅拌过程中的气含率;另外很多时候需要取样或向反应器中添加物质,如固液搅拌过程中,为测固含率,需要从反应器中取一定量的样品;并且对探测、取样及加料位置往往有一定的要求,包括液深和径向位置的要求,如液面以下一段距离或距釜壁一定距离处。对于适用于低粘流体的传统桨式、涡轮式搅拌器,由于其直径较小,一般为釜径的0.3-0.5,所以这不是问题,探测、取样或加料装置可以从反应器侧壁进入,也可以从液面上方进入。对于适用于高粘体系的传统锚式桨,无论是单轴还是双轴结构,由于其没有横梁,可以从液面上方进入反应器内;但传统锚式桨双轴搅拌器的一个缺点是:内外搅拌轴一般只能上下布置,存在动密封困难的问题。对于实际中应用较多的外桨为传统框式桨的双轴组合式搅拌器,由于横梁的存在,无法从液面上方插入探测、取样或加料装置等,又由于其外桨的直径一般为反应器内径的0.9-0.98倍,也无法从侧壁进入,这种情形下,如何创新设计外桨,以便插入探测、取样或加料装置,就成为不得不考虑的问题。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器,适用于搅拌反应过程中需要测量反应器内的相关参数、取样、加料等的场合。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的:
本实用新型包括搅拌槽,外搅拌轴,内搅拌轴,外桨,内桨,凸缘;内搅拌轴分为上、下两段,通过法兰连接,内搅拌轴上段空套在外搅拌轴孔内,外搅拌轴两侧焊有对称的横梁,在搅拌槽内,装有外桨和内桨,搅拌槽两侧分别开有探测、取样或加料口,搅拌槽封头正中位置装有凸缘。
所述的外桨包括U形叶片,多块水平板,两块竖直平板;两块竖直平板的一端分别与所述两横梁的端部连接,U形叶片的两侧分别由上部直片、中部直片和底部U形片组成,两块竖直平板的另一端外侧焊有多块水平板,多块水平板分别与上部直片、中部直片和底部U形片连成一体,U形叶片的两侧的上部直片、中部直片和底部U形片间均留有对称的间隙,并与搅拌槽两侧分别开有的探测、取样或加料口相对应,位于两块竖直平板间的内搅拌轴下段装有1个以上的内桨。
所述的外桨的底部形状与搅拌槽封头的形状相同,外桨的桨径为搅拌槽内径的0.9-0.98倍。
所述的凸缘对称布置有连接后续法兰的螺纹孔,凸缘中间开有与搅拌槽封头连通的孔。
所述的内桨为六直叶圆盘涡轮桨或六直叶开启涡轮桨或六斜叶开启涡轮桨。
本实用新型具有的有益效果是:
对于复杂、变工况的体系,在有效搅拌混合的前提下,可以对反应器内流体的相关参数进行测量,也可以取样或者添加相关物料。
该同心双轴搅拌器用于气液搅拌反应时,由于水平焊接板的存在,可以有效增加气相的停留时间,并且有助于近壁区气液的分散,气液分散性能较好。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理简图。
图2是本实用新型中外桨的主视图。
图3是本实用新型中外桨的侧视图。
图4是本实用新型中外桨的俯视图。
图中:1、搅拌槽,2、外搅拌轴,3、内搅拌轴,4、外桨,5、内桨,6、凸缘,2.1、横梁,2.2、固定板,4.1、U形叶片,4.2、水平板,4.3、竖直平板,4.4、矩形平板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括搅拌槽1,外搅拌轴2,内搅拌轴3,外桨4,内桨5,凸缘6;内搅拌轴3分为上、下两段,通过法兰连接,内搅拌轴3上段空套在外搅拌轴2孔内(即内搅拌轴3转动不带动外搅拌轴2转动),内搅拌轴3下段可拆卸,且其可制成不同的长度,方便装拆、更换内桨5,外搅拌轴2两侧焊有对称的横梁2.1,横梁2.1端部为固定板2.2,方便与外桨4进行连接、固定,在搅拌槽1内,装有外桨4和内桨5,外桨4和内桨5可以有不同的转速和不同的转动方向,搅拌槽1两侧分别开有探测、取样或加料口,用于插入探针等探测装置、取样或加料,搅拌槽1封头正中位置装有凸缘6。
如图1~图4所示,所述的外桨4包括U形叶片4.1,多块水平板4.2,两块竖直平板4.3;两块竖直平板4.3的一端分别为矩形平板4.4,两块矩形平板4.4分别与所述两横梁2.1的端部连接,U形叶片4.1的两侧分别由上部直片、中部直片和底部U形片组成,两块竖直平板4.3的另一端外侧焊有多块水平板4.2,多块水平板4.2分别与上部直片、中部直片和底部U形片连成一体(图1中两侧的上部直片、中部直片和底部U形片只焊有1根水平板4.2),U形叶片的两侧的上部直片、中部直片和底部U形片间均留有对称的间隙,并与搅拌槽1两侧分别开有的探测、取样或加料口相对应,用于插入探测装置(如电导探针)、取样或加料等,探测、取样或加料口不用时用螺栓垫片进行密封,位于两块竖直平板4.3间的内搅拌轴3下段装有1个以上的内桨5,图1中内桨5为2个,内桨5的个数由物料高度及物料的粘度等性质而定。
如图1~图4所示,所述的外桨4的底部形状与搅拌槽1封头的形状相同,外桨4的桨径为搅拌槽1内径的0.9-0.98倍。
如图1所示,所述的凸缘6对称布置有连接后续法兰的螺纹孔,凸缘6中间开有与搅拌槽1封头连通的孔,用于排料,可以有效避免大量积液的存在。
如图1所示,所述的内桨5为六直叶圆盘涡轮桨或六直叶开启涡轮桨或六斜叶开启涡轮桨,内桨5可以是不同的桨型组合、不同的层数。
本实用新型的工作原理:
由于外桨和内桨均可方便的拆装和更换,所以为了方便装料,工作过程中先加料。从搅拌槽上部向搅拌槽中加入料液到一定高度,然后安装装有内桨的内搅拌轴,再通过螺栓连接把外桨安装到外搅拌轴上,然后,开启电机,分别使内外搅拌轴达到一定的转速。内搅拌轴和外搅拌轴由两个电机分别驱动,它们可以有不同的转速和不同的转动方向,搅拌完成后料液从搅拌槽封头处的凸缘孔中排出。

Claims (5)

1.一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器,其特征在于:包括搅拌槽(1),外搅拌轴(2),内搅拌轴(3),外桨(4),内桨(5),凸缘(6);内搅拌轴(3)分为上、下两段,通过法兰连接,内搅拌轴(3)上段空套在外搅拌轴(2)孔内,外搅拌轴(2)两侧焊有对称的横梁,在搅拌槽(1)内,装有外桨(4)和内桨(5),搅拌槽(1)两侧分别开有探测、取样或加料口,搅拌槽(1)封头正中位置装有凸缘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器,其特征在于:所述的外桨(4)包括U形叶片(4.1),多块水平板,两块竖直平板;两块竖直平板的一端分别与所述两横梁的端部连接,U形叶片(4.1)的两侧分别由上部直片、中部直片和底部U形片组成,两块竖直平板的另一端外侧焊有多块水平板,多块水平板分别与上部直片、中部直片和底部U形片连成一体,U形叶片(4.1)的两侧的上部直片、中部直片和底部U形片间均留有对称的间隙,并与搅拌槽(1)两侧分别开有的探测、取样或加料口相对应,位于两块竖直平板间的内搅拌轴(3)下段装有1个以上的内桨(5)。
3.根据权利要求2所述的一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器,其特征在于:所述的外桨(4)的底部形状与搅拌槽(1)封头的形状相同,外桨(4)的桨径为搅拌槽(1)内径的0.9-0.98倍。
4. 根据权利要求1所述的一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器,其特征在于:所述的凸缘(6)对称布置有连接后续法兰的螺纹孔,凸缘(6)中间开有与搅拌槽(1)封头连通的孔。
5.根据权利要求1所述的一种外桨带探测、取样或加料口的同心双轴搅拌器,其特征在于:所述的内桨(5)为六直叶圆盘涡轮桨或六直叶开启涡轮桨或六斜叶开启涡轮桨。
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