CN204768395U - 一种高速分散机的搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分散机设备技术领域，公开了一种高速分散机的搅拌轴，为了解决现有分散机存在的搅拌效果差和搅拌效率低的问题。本实用新型包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与旋转电机连接，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上活动连接有至少两根搅拌棒，所述搅拌棒的一端与搅拌轴连接，所述搅拌棒的另一端连接有搅拌片，所述搅拌轴上还设有限位块，搅拌片的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴外围的分散缸的内半径。

Description

一种高速分散机的搅拌轴

技术领域

本实用新型属于分散机设备技术领域，具体涉及一种高速分散机的搅拌轴。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

例如申请号为201120362039.X的实用新型专利公开了一种高速分散机，它包括分散机体、分散缸、电机、搅拌轴和搅拌叶，电机和搅拌轴均设置于分散机体上，搅拌叶设置于搅拌轴上，且搅拌叶伸进分散缸内，搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴；分布于搅拌叶外缘上的叶片呈上下交错分布。

申请号为201120425832.X的实用新型专利公开了一种分散机，包括本体，的本体包括底座，底座上通过液压机连接有上机架，的本体连接有两个独立的分散缸，的上机架上设置有可自动伸进或伸出分散缸的搅拌器，的上机架可以相对于底座进行360°转动。

申请号为201320330355.8的实用新型专利公开了一种高速分散机，包括机架、电机、基座、搅拌轴、搅拌叶，机架横向架设于基座上，电机设置于机架的一端，搅拌轴的一端与机架的另一端固定连接，搅拌叶片固定连接于搅拌轴的另一端，搅拌轴下部还设置有4个插口，插口均匀设置在搅拌轴的同一高度上，高速分散机还包括4个插片，插片的一端与插口形状相契合，插片的另一端形状与四分之一个搅拌叶的形状相同；搅拌叶为圆盘形，搅拌叶外缘上均匀布有多个搅拌齿；搅拌齿呈上下交错排列；插口与搅拌叶之间的间距为30—60cm。

申请号为201420143550.4的实用新型专利公开了一种高速分散机，包括底座、升降立柱、横梁、电机和分散轴，底座上竖直固定安装有升降立柱的固定座，升降立柱的伸缩杆上固定安装横梁，横梁上安装有电机，电机的输出轴与分散轴联动，分散轴竖向布置，分散轴的下部伸入到待分散料缸的内腔底部，高速分散机还包括定时装置，定时装置包括控制面板、计时器和报警器，控制面板与控制器连接，控制器同时与计时器、报警器、电机连接；计时器和控制器均安装于控制箱内，控制箱外设置有控制面板，控制箱安装于升降立柱上；报警器安装于横梁上。

申请号为201420238163.9的实用新型专利公开了一种分散机，包括：底座、支柱、机架、升降结构、分散轴和分散叶轮；其中，支柱固定至底座上部，机架安装在支柱的顶端，而且分散轴通过升降结构连接至机架的下方从而与支柱平行布置；并且，在分散轴的低端装配有分散叶轮；分散叶轮包括圆盘形叶轮主体；其中，在圆盘形叶轮主体的中央形成有从圆盘形叶轮主体的第一面穿透至圆盘形叶轮主体的第二面的安装孔；安装孔用于与分散机的分散轴进行装配；在圆盘形叶轮主体的环形外周上形成有锯齿结构；其中，锯齿结构具有依次间隔排布的第一锯齿和第二锯齿，其中第一锯齿具有朝向圆盘形叶轮主体的第一面凸起的叶片，第二锯齿具有朝向圆盘形叶轮主体的第二面凸起的叶片；而且，在圆盘形叶轮主体上，在安装孔的周围布置有从圆盘形叶轮主体的第一面穿透至圆盘形叶轮主体的第二面的多个圆形起漩孔；多个圆形起漩孔均匀布置在安装孔的周围；多个圆形起漩孔的数量为6个；分散叶轮的材料为不锈钢板。

申请号为201420258417.3的实用新型专利公开了一种分散机，包括支撑座，支撑座内设置有液压缸和与该液压缸相配合安装连接的液压杆，液压缸的顶部设置有具有内径的卡止套，液压杆贯穿卡止套，液压杆的底部设置有与卡止套相配合的卡件；当液压杆的底部上升至液压缸的顶部时，卡件卡止于卡止套处；液压杆的顶部设置有横向布置的安装筒，该安装筒一端设置有驱动电机，另一端设置由驱动电机进行驱动的分散轴；卡件为卡环，卡环的外径大于卡止套的内径；卡件为卡片，卡片的外径大于卡止套的内径；安装筒内还设置有传动带，驱动电机通过传动带与分散轴相连接；还包括控制盒，控制盒内设置有控制键和急停键。

正如上面讲述的现有的分散机，都能够对物料进行搅拌和分散，但是现有的分散机存在着以下问题，在搅拌的过程中存在着死角从而导致搅拌效果差和搅拌效率低的问题，特别是对于粘度较大的厚重物料进行搅拌的时候，搅拌效率更低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有分散机存在的搅拌效果差和搅拌效率低的问题；而提供一种高速分散机的搅拌轴，在搅拌的过程中不存在死角的情况，提高搅拌效果和搅拌效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高速分散机的搅拌轴，包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与旋转电机连接，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上活动连接有至少两根搅拌棒，所述搅拌棒的一端与搅拌轴连接，所述搅拌棒的另一端连接有搅拌片，所述搅拌轴上还设有限位块，搅拌片的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴外围的分散缸的内半径。

所述搅拌轴上连接有铰座，所述搅拌棒经销轴与铰座连接。

所述限位块包括上限位块和下限位块。

所述上限位块和下限位块分别连接在铰座的上端和下端。

所述搅拌片倾斜的连接在搅拌棒上。

所述搅拌片的倾斜方向与搅拌叶片的倾斜方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的高速分散机的搅拌轴，包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与旋转电机连接，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上活动连接有至少两根搅拌棒，所述搅拌棒的一端与搅拌轴连接，所述搅拌棒的另一端连接有搅拌片，所述搅拌轴上还设有限位块，搅拌片的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴外围的分散缸的内半径。在使用的过程中，搅拌叶片能够对分散缸中心位置的物料进行搅拌，搅拌片能够对分散缸外围的物料进行搅拌，在使用的过程中不会存在死角的情况，从而提高搅拌的效果和搅拌效率。

同时本实用新型的搅拌片与搅拌叶片的螺旋方向不一致，在搅拌的过程中，相互对流影响，具有破旋的作用，防止出现涡流的情况，进一步提高搅拌效果和搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、搅拌轴，2、搅拌叶片，3、上限位块，4、铰座，5、搅拌棒，6、搅拌片，7、下限位块，8、分散缸，9、旋转电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的本实用新型的高速分散机的搅拌轴，包括搅拌轴1，所述搅拌轴1的上端与旋转电机9连接，其中，旋转电机属于现有技术产品，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述；所述搅拌轴1的下端连接有搅拌叶片2，所述搅拌叶片2下方的搅拌轴1上活动连接有至少两根搅拌棒5，所述搅拌棒5的一端与搅拌轴1连接，所述搅拌棒5的另一端连接有搅拌片6，所述搅拌轴1上还设有限位块，搅拌片6的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴1外围的分散缸8的内半径，即是说，当搅拌棒5在旋转过程中接触到限位块的时候，搅拌片6不会与套设在搅拌轴1外围的分散缸8接触。在使用的过程中，搅拌叶片能够对分散缸中心位置的物料进行搅拌，搅拌片能够对分散缸外围的物料进行搅拌，在使用的过程中不会存在死角的情况，从而提高搅拌的效果和搅拌效率。

若是通过增加搅拌叶片2的长度来达到提高搅拌效果，那么会造生成成本的增加，而搅拌叶片2本身加工难度就很大，加工成本高，而且采用增加搅拌叶片的长度的方式会增加安装的精度，从而进一步增加制造成本。

本实用新型通过设置搅拌棒和搅拌片来提高搅拌效果和搅拌效率，特别适用于粘度较大的厚重物料的搅拌，具有结构简单，制造方便的特点。

作为本实用新型一种优选的方式，搅拌轴1上连接有铰座4，所述搅拌棒5经销轴与铰座4连接，使得本实用新型具有结构简单的特点。

作为本实用新型一种优选的方式，限位块包括上限位块3和下限位块7，使得在使用过程中，上下位置都能够进行限位，防止在使用过程中搅拌片触碰到分散缸，从而提高本实用新型的实用性。

优选地，上限位块3和下限位块7分别连接在铰座4的上端和下端。

为了提高搅拌的效果，本实用新型的搅拌片6倾斜的连接在搅拌棒5上。

本实用新型的搅拌片6的倾斜方向与搅拌叶片2的倾斜方向相反，在搅拌的过程中，相互对流影响，具有破旋的作用，防止出现涡流的情况，进一步提高搅拌效果和搅拌效率。

实施例一

本实施例的高速分散机的搅拌轴，包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与旋转电机连接，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上活动连接有至少两根搅拌棒，所述搅拌棒的一端与搅拌轴连接，所述搅拌棒的另一端连接有搅拌片，所述搅拌轴上还设有限位块，搅拌片的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴外围的分散缸的内半径。

实施例二

本实施例的高速分散机的搅拌轴，包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与旋转电机连接，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上活动连接有至少两根搅拌棒，所述搅拌棒的一端与搅拌轴连接，所述搅拌棒的另一端连接有搅拌片，所述搅拌轴上还设有限位块，搅拌片的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴外围的分散缸的内半径；所述搅拌轴上连接有铰座，所述搅拌棒经销轴与铰座连接。

实施例三

本实施例的高速分散机的搅拌轴，包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与旋转电机连接，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上活动连接有至少两根搅拌棒，所述搅拌棒的一端与搅拌轴连接，所述搅拌棒的另一端连接有搅拌片，所述搅拌轴上还设有限位块，搅拌片的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴外围的分散缸的内半径；所述搅拌轴上连接有铰座，所述搅拌棒经销轴与铰座连接；所述限位块包括上限位块和下限位块。

实施例四

本实施例的高速分散机的搅拌轴，包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与旋转电机连接，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上活动连接有至少两根搅拌棒，所述搅拌棒的一端与搅拌轴连接，所述搅拌棒的另一端连接有搅拌片，所述搅拌轴上还设有限位块，搅拌片的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴外围的分散缸的内半径；所述搅拌轴上连接有铰座，所述搅拌棒经销轴与铰座连接；所述限位块包括上限位块和下限位块；所述上限位块和下限位块分别连接在铰座的上端和下端。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述搅拌片倾斜的连接在搅拌棒上。

实施例六

在实施例五的基础之上，所述搅拌片的倾斜方向与搅拌叶片的倾斜方向相反。

Claims (6)

1.一种高速分散机的搅拌轴，包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与旋转电机连接，所述搅拌轴的下端连接有搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上活动连接有至少两根搅拌棒，所述搅拌棒的一端与搅拌轴连接，所述搅拌棒的另一端连接有搅拌片，所述搅拌轴上还设有限位块，搅拌片的外边缘与搅拌轴轴线之间的距离小于套设在搅拌轴外围的分散缸的内半径。

2.根据权利要求1所述的高速分散机的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴上连接有铰座，所述搅拌棒经销轴与铰座连接。

3.根据权利要求2所述的高速分散机的搅拌轴，其特征在于，所述限位块包括上限位块和下限位块。

4.根据权利要求3所述的高速分散机的搅拌轴，其特征在于，所述上限位块和下限位块分别连接在铰座的上端和下端。

5.根据权利要求1—4任一所述的高速分散机的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌片倾斜的连接在搅拌棒上。

6.根据权利要求5所述的高速分散机的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌片的倾斜方向与搅拌叶片的倾斜方向相反。