CN204122030U - 一种搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌器，包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件，主轴一端与传动轴相连，传动轴未连接主轴的一端与驱动器相连，所述主轴与传动轴连接部设有滑移装置，所述凸块内可沿所述滑槽上下滑移，所述主轴的另一端连接有丝杠，所述丝杠的轴承固定连接于反应釜壳体内表面，所述丝杠的螺杆未连接主轴的一端设置有切压机构。在搅拌器主轴转动的同时，会带动切压机构上下移动，当反应釜内部有固体杂质时，可以对杂质起到一个切压的效果，使杂质更容易从反应釜排出。

Description

一种搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器。

背景技术

 搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。根据不同的作业需求，可以选用不同结构、不同尺寸的搅拌器，如在中等粘度和低等粘度的粘流体中，可以选用叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG 式等；在高等粘度和特高等粘度的粘流体中，可以选用螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

    通常在反应釜内都会设置有搅拌器，由于反应釜一般只有一个口，用于投化工原料，要是反应釜内的化学反应失败或工人操作失误，导致里面的原料变成废料或固体，原先的出料口是没办法清除里面的固体废料的，目前的做法，只能是让操作人员爬到反应釜里，一铲铲把固体废料铲出来。这样清除固体废料的速度过慢，效率过低，而且操作人员的劳动强度高，成本大。

    目前，本发明人发明的（申请号为201320366149.2的中国专利公开的一种搅拌器），它包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件，主轴一端与搅拌驱动器相连，搅拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于搅拌的主体部，主体部固定连接主轴和刀刃部，刀刃部置于主体部对应主轴的另一侧。在搅拌器上增设一个刀刃部，使搅拌器不仅实现搅拌的功能，还能够实现切削的功能，当容器反应容腔内的原料变成固体废料时，刀刃部对固体废料进行切削，固体废料变粉末状，从而从容器的出料口排出。这种搅拌器能在一定程度上解决固体废料的问题，但是在投产和工作中发现，因为固体废料沉积在反应釜底部，且刀刃常常无法与固体废料接触，所以仍然存在固体废料无法被切削成粉末无法排出的情况，且通过上述发明说明书中记载的加入液体或者空气挤压的办法，虽然在这个问题上一定程度上取得了些许有益效果，但是仍然有浪费资源，且效率较低等不足之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌器。

一种搅拌器，包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件，主轴一端与传动轴相连，传动轴背向主轴的一端与驱动器相连，其特征在于：所述主轴与传动轴通过滑移装置连接，所述主轴背向传动轴的一端连接有丝杠，所述丝杠包括轴承和螺杆，所述轴承固定连接于反应釜壳体内表面，所述丝杠的螺杆背向主轴的一端设置有切压机构。

这样一来，当这种搅拌器在工作时，主轴和驱动器通过传动轴连接，主轴会在驱动器的带动下持续转动，使反应釜内的物质加速反应，不仅保留了原有的搅拌部件的刀刃部，有利于对固体部分的切削，而且在主轴在持续转动的过程中会带动丝杠转动，由于丝杠轴承固定于反应釜壳体，所以丝杠会上下移动，那么如果反应釜底部有固体杂质沉积，丝杠下部的切压机构会在丝杠上下移动的过程中切压固体杂质，然后再由反应釜底的出料口排出，又由于滑移装置的设置，所以主轴与传动轴可相对向下滑移，使主轴在任何情况能带动丝杠工作，大大提高了搅拌器除杂的能力。

本实用新型可以进一步设置为：所述丝杠为端盖式重负荷滚珠丝杠。这样一来，可以使上述搅拌器可以切压较硬的物质，且提高了丝杠的寿命。

在一个实施例中，所述切压机构包括圆锥钢件，其底面固定连接于所述螺杆底面。这样一来，通过在主轴设置的若干个圆锥钢件，可以再切压时起到一个很好的切压功能与切压效果。

在一个实施例中，所述切压机构包括刀片件，所述刀片件分韧部与钝部，所述钝部固定于所述丝杠螺杆底面。这样一来，通过在主轴设置的若干个刀片件，可以再切压时起到一个很好的切压功能与切压效果。

    本实用新型还可以进一步设置为：所述滑移装置包括所述主轴设有圆柱凹槽，所述传动轴套设于圆柱凹槽中，所述传动轴设有凸块，所述圆柱凹槽内壁延竖直方向设有滑槽，所述凸块设置于滑槽中，并可沿所述滑槽上下滑移。

这样一来，由于凸块的设置，保证了无论在传动轴与主轴处于何种相对位置时，都可以保证传动轴在转动时可以带动主轴转动，但是又不会影响主轴上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在搅拌器主轴转动的同时，会带动切压机构上下移动，当反应釜内部有固体杂质时，可以对杂质起到一个切压的效果，使杂质更容易从反应釜排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的丝杠及切压机构示意图；

图3为本实用新型实施例2的丝杠及切压机构示意图；

图4为本使用新型主轴与传动轴的连接部放大图。

附图标记：1、釜体；11、反应容腔；12、入料口；13、出料口；2、搅拌器；21、主轴；22、主体部；23、刀刃部；31、丝杠轴承；32、丝杠螺杆；33、切压机构；34、固定支架；4、传动轴；51、凸块；52、滑槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。

    实施例1如图1和图2所示，一种搅拌器2，包括主轴21和固设在主轴21上的搅拌部件，主轴21一端与搅拌驱动器相连，所述主轴与传动轴连接部设有滑移装置，所述滑移装置包括所述主轴与传动轴连接部设有与传动轴形状位置相对应的圆柱凹槽，所述传动轴置于所述圆柱凹槽内并在其两端设有凸块51，所述圆柱凹槽内壁与凸块51对应位置设有滑槽52，所述凸块51内可沿所述滑槽52上下滑移。所述主轴21未连接传动轴4的一端连接有丝杠，所述丝杠的轴承31固定连接于反应釜壳体内表面，所述丝杠的螺杆32未连接主轴21的一端设置有切压机构33。丝杠的最大行程不得范围不应过大，避免切压机构底部33釜体1内表面接触，磨损釜体内表面。这样一来，当这种搅拌器2在工作时，主轴21会在驱动器的带动下持续转动，使反应釜内的物质加速反应，不仅保留了原有的搅拌部件的刀刃部，有利于对固体部分的切削，而且在主轴21在持续转动的过程中会带动丝杠转动，由于丝杠轴承31固定于反应釜壳体，所以丝杠会上下移动，那么如果反应釜底部有固体杂质沉积，丝杠下部的切压机构33会在丝杠上下移动的过程中切压固体杂质，然后再由反应釜底的出料口13排出，大大提高了搅拌器2除杂的能力。所述丝杠为端盖式重负荷滚珠丝杠。这样一来，可以使上述搅拌器2可以切压较硬的物质，且提高了丝杠的寿命。所述切压机构33包括圆锥钢件，其底面固定连接于所述丝杠的螺杆32底面。这样一来，通过在主轴21设置的若干个圆锥钢件，可以在切压时起到一个很好的切压功能与切压效果。

实施例2参照图1和图3所示，其他结构和效果与实施例一大致相同，只是将切压机构33替换为刀片件，所述刀片件分韧部与钝部，所述钝部固定于所述丝杠螺杆31底面。

上述两个实施例均能在釜体1内有固体杂质且在反应容腔11上部通过刀刃部无法有效的将杂质切削时，大体积杂质沉积在出料口13底部，可以通过切压使大体积杂质结构破坏，更有利于杂质的排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种搅拌器，包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件，主轴一端与传动轴相连，传动轴背向主轴的一端与驱动器相连，其特征在于：所述主轴与传动轴通过滑移装置连接，所述主轴背向传动轴的一端连接有丝杠，所述丝杠包括轴承和螺杆，所述轴承固定连接于反应釜壳体内表面，所述丝杠的螺杆背向主轴的一端设置有切压机构。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌器，其特征在于：所述丝杠为端盖式重负荷滚珠丝杠。

3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌器，其特征在于：所述切压机构包括

圆锥钢件，其底面固定连接于所述螺杆的底面。

4.根据权利要求1或2所述的一种搅拌器，其特征在于：所述切压机构包括

刀片件，所述刀片件包括韧部与钝部，所述钝部固定于所述螺杆的底面。

5.根据权利要求1或2所述的一种搅拌器，其特征在于：所述滑移装置包括圆柱凹槽，所述圆柱凹槽设于所述主轴相对传动轴的端部，所述传动轴套设于圆柱凹槽中，所述传动轴设有凸块，所述圆柱凹槽内壁延竖直方向设有滑槽，所述凸块滑移连接于滑槽内。