CN114469526B - 吸收制品及其制备方法、用于制备吸收制品的生产系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种吸收制品及其制备方法、用于制备吸收制品的生产系统。本申请的吸收制品的制备方法中，根据同一切割标记的到位信号，控制对感测层和防漏底层的切割，以使感测条在防漏底层上的正投影与用于容置数据读取器的容置槽相交。如此，得到的吸收制品使用时，吸收液如尿液等可通过面层、渗透至吸收芯体，这个过程中，感测条与吸收芯体相接触的一端通过这部分吸收液而导通，数据读取器可获取该感测条的导通数据，以发出更换提醒，可根据该更换提醒适时地对该吸收制品进行更换。可以理解，该吸收制品的制备方法中，不需要额外根据感测条的位置而开设数据读取器的安装位置，可有效提高生产效率。

Description

吸收制品及其制备方法、用于制备吸收制品的生产系统

技术领域

本申请涉及吸收制品技术领域，具体涉及一种吸收制品及其制备方法、用于制备吸收制品的生产系统。

背景技术

吸收制品包括纸尿裤、卫生巾和失禁用品等。其中，纸尿裤通常包括表面包覆层、吸收芯层和底布。表面包覆层紧贴婴儿的身体，能够促使尿液快速渗透并有效阻止回渗，保持尿裤表层干爽。

随着生活水平的提高，人们对一次性吸收制品的需求不再仅仅满足于吸尿功能，人们的需求开始呈现多功能化，因此，市场上涌现出了各种各样的智能纸尿裤。

然而，传统的智能纸尿裤的生产工艺中，完成智能纸尿裤的主体部分的制作后，还需要根据该智能纸尿裤的主体部分的感测层的位置去开设数据读取器的安装位置，导致该智能纸尿裤的生产效率较低。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种吸收制品及其制备方法、用于制备吸收制品的生产系统，能够提高智能纸尿裤的生产效率。

为了解决上述问题，本申请提供一种吸收制品的制备方法，包括：

沿纵向方向供应并输送面层及防漏底层；所述面层及所述防漏底层相对且间隔设置；所述面层和所述防漏底层之间设置具有预设尺寸的吸收芯体；

供应并输送感测层，所述感测层位于所述面层的一侧；

获取所述防漏底层上的切割标记的到位信号，根据所述切割标记的到位信号，控制对所述感测层的切割，以得到具有预设长度的感测条；

将切割所得的所述感测条粘接于所述面层朝向所述吸收芯体的一侧；

根据该所述切割标记的到位信号，控制对所述防漏底层的切割，以在所述防漏底层的预设部位处开设容置槽；所述容置槽用于容置数据读取器，且所述感测条在所述防漏底层上的正投影与所述容置槽相交；

将所述面层、所述吸收芯体及所述防漏底层依次粘接，以使所述感测条的一端能够连接于所述容置槽内的所述数据读取器，另一端能够与所述吸收芯体相接触。

可选地，所述根据所述切割标记的到位信号，控制对所述感测层的切割，以得到具有预设长度的感测条具体包括：

根据所述切割标记的到位信号，设定对所述感测层进行连续切割的持续时间；

其中，对所述感测层进行连续切割的持续时间，与所述预设长度正相关。

可选地，根据所述感测条沿所述纵向方向相对于所述容置槽的位置，设定对所述感测层进行切割的开始时间和对所述防漏底层进行切割的开始时间之间的间隔时间。

可选地，根据所述感测层的输送速度，以预设速度对所述感测层进行切割。

可选地，所述防漏底层上沿所述纵向方向间隔布设有多个所述切割标记。

可选地，所述将切割所得的所述感测条粘接于所述面层朝向所述吸收芯体的一侧具体包括：

使切割所得的所述感测条吸附于用于切割该所述感测条的第一切辊；

控制所述第一切辊转动，以将吸附的所述感测条转贴于所述面层朝向所述吸收芯体的一侧。

可选地，所述根据该所述切割标记的到位信号，控制对所述防漏底层的切割具体包括：

对所述防漏底层进行切割，使切割所得的废料抽吸至用于切割该所述防漏底层的第二切辊的中空腔体中，以使切割所得的废料能够通过该所述第二切辊的中空腔体而排出。

可选地，所述吸收芯体的制备过程包括：

沿纵向方向供应并输送吸收芯体层；

根据所述切割标记的到位信号，控制对所述吸收芯体层的切割，以得到预设尺寸的所述吸收芯体；

将该所述吸收芯体粘接于所述防漏底层朝向所述面层的一侧，以使所述吸收芯体在所述防漏底层上的正投影与所述容置槽彼此错开。

本申请提供一种用于制备吸收制品的生产系统，包括控制器，所述控制器存储有计算机程序，所述控制器执行所述计算机程序时实现上述制备方法的步骤。

本申请提供一种吸收制品，包括：

面层，沿纵向方向设置；

感测条，具有沿所述纵向方向的预设长度，所述感测条粘接于所述面层的一侧；

防漏底层，设置于所述面层粘接所述感测条的一侧，所述防漏底层的预设部位处开设用于容置数据读取器的容置槽，且所述感测条在所述防漏底层上的正投影与所述容置槽相交；以及

吸收芯体，设置于所述面层和所述防漏底层之间；

其中，所述感测条的一端能够连接于所述容置槽内的所述数据读取器，另一端能够与所述吸收芯体相接触。

本申请提供的吸收制品及其制备方法、用于制备吸收制品的生产系统，该吸收制品的制备方法中，根据同一切割标记的到位信号，控制对感测层和防漏底层的切割，以使感测条在防漏底层上的正投影与用于容置数据读取器的容置槽相交。如此，得到的具有预设长度的感测条的一端连接于能够与容置槽内的数据读取器，另一端能够与吸收芯体相接触。该吸收制品使用时，吸收液如尿液等可通过面层、渗透至吸收芯体，这个过程中，感测条与吸收芯体相接触的一端通过这部分吸收液而导通，数据读取器可获取该感测条的导通数据，以发出更换提醒，可根据该更换提醒适时地对该吸收制品进行更换。可以理解，该吸收制品的制备方法中，不需要额外根据感测条的位置而开设数据读取器的安装位置，可有效提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的吸收制品的制备方法的流程示意图。

图2为本申请实施例的感测条粘接于面层一侧的过程示意图。

图3为本申请实施例的防漏底层上开设容置槽的过程示意图。

图4为本申请实施例的面层和感测条的结构示意图。

图5为本申请实施例的防漏底层的结构示意图。

图6为本申请实施例的吸收制品的结构示意图。

图7为本申请实施例的感测条的结构示意图。

图8为本申请实施例的防漏底层的切割原理示意图。

附图标记表示为：

20、吸收制品；210、面层；211、面层主体层；212、弹性隔边层；220、防漏底层；221、容置槽；230、吸收芯体；240、感测层；241、感测条；2411、感测分条；250、切割标记；260、数据读取器；271、第一切辊；2711、固定内辊；a、吸附空腔；2712、旋转外辊；b、吸附孔；2713、弧形切刀；272、第二切辊；2721、中空腔体。

具体实施方式

为使本公开的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本公开的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开。但是本公开能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本公开内涵的情况下做类似改进，因此本公开不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1，并结合参阅图2及图3，根据本申请的实施例，本发明提供一种吸收制品20的制备方法，包括以下步骤：

S110、沿纵向方向F纵供应并输送面层210及防漏底层220。其中，面层210及防漏底层220相对且间隔设置，面层210和防漏底层220之间设置具有预设尺寸的吸收芯体230。可将吸收芯体230铺设于防漏底层220朝向面层210的一侧。

S120、供应并输送感测层240，感测层240位于面层210的一侧。

S130、获取防漏底层220上的切割标记250的到位信号，根据切割标记250的到位信号，控制对感测层240的切割，以得到具有预设长度的感测条241。

S140、将切割所得的感测条241粘接于面层210朝向吸收芯体230的一侧(如图4所示)。

S150、根据该切割标记250的到位信号，控制对防漏底层220的切割，以在防漏底层220的预设部位处开设容置槽221(如图5所示)，该容置槽221用于容置数据读取器260，且感测条241在防漏底层220上的正投影与容置槽221相交(如图6所示)。如此，可使得到的感测条241的一端能够与容置槽221内的数据读取器260电性连接，以便通过数据读取器260通过感测条241获取吸收芯体230上的吸收液的相关数据。

需要说明的是，防漏底层220的预设部位位于防漏底层220朝向面层210的一侧。

S160、将面层210、吸收芯体230及防漏底层220依次粘接，以使感测条241的一端能够连接于容置槽221内的数据读取器260，另一端能够与吸收芯体230相接触。

该吸收制品20的制备方法中，根据同一切割标记250的到位信号，控制对感测层240和防漏底层220的切割，以使感测条241在防漏底层220上的正投影与用于容置数据读取器260的容置槽221相交。如此，得到的具有预设长度的感测条241的一端连接于能够与容置槽221内的数据读取器260，另一端能够与吸收芯体230相接触。该吸收制品20使用时，吸收液如尿液等可通过面层210、渗透至吸收芯体230，这个过程中，感测条241与吸收芯体230相接触的一端通过这部分吸收液而导通，数据读取器260可获取该感测条241的导通数据，以发出更换提醒，可根据该更换提醒适时地对该吸收制品20进行更换。可以理解，该吸收制品20的制备方法中，不需要额外根据感测条241的位置而开设数据读取器260的安装位置，可有效提高生产效率。

需要说明的是，请参阅图7，感测条241包括在垂直于纵向方向F纵且平行于感测条241的方向上间隔设置的两个感测分条2411，该吸收制品20未吸收尿液前，两个感测分条2411远离数据读取器260的一端处于彼此断开状态。

请参阅图6，在纵向方向F纵上，感测条241在防漏底层220上的正投影与容置槽221相交。

在一实施例中，根据切割标记250的到位信号，控制对感测层240的切割，以得到具有预设长度的感测条241具体包括：

根据切割标记250的到位信号，设定对感测层240进行连续切割的持续时间，其中，对感测层240进行连续切割的持续时间，与预设长度正相关。可以理解，对感测层240进行连续切割，且该连续切割的持续时间与预设长度正相关，如此，可得到具有预设长度的感测条241。

可选地，可通过弧形切刀2713对感测层240进行切割，该弧形切刀2713包括弧形主体部和设置于弧形主体部且沿弧形主体部的弯曲方向延伸的环形切刀，控制弧形切刀2713旋转，以对感测层240进行连续切割，可得到具有预设长度的感测条241。

在一实施例中，根据感测层240的输送速度，以预设速度对感测层240进行切割。如此，可更好地保证切割所得的感测条241的切割精度。

可选地，根据感测层240的输送速度，设定弧形切刀2713的转动速度，以提高感测条241的切割精度。

在一实施例中，根据感测条241沿纵向方向F纵相对于容置槽221的位置，设定对感测层240进行切割的开始时间和对防漏底层220进行切割的开始时间之间的间隔时间。可根据吸收制品20中，沿纵向方向F纵，感测条241在防漏底层220上的正投影，与容置槽221的相对位置关系，设定对感测层240进行切割的开始时间和对防漏底层220进行切割的开始时间之间的间隔时间。如此，可保证最终制得的吸收制品20中，在纵向方向F纵上，感测条241在防漏底层220上的正投影能够与容置槽221相交，能保证感测条241的一端能够很好地与容置槽221内容置的数据读取器260电性连接，提高该吸收制品20数据读取的可靠性。

在一实施例中，请参阅图8，防漏底层220上沿纵向方向F纵间隔布设有多个切割标记250。

根据切割标记250的到位信号，控制对感测层240和防漏底层220的切割。如此，以任一切割标记250的到位信号为参照，进而分别对感测层240和防漏底层220进行切割，以保证最终制得的吸收制品20中，在纵向方向F纵上，感测条241在防漏底层220上的正投影能够与容置槽221相交，进而保证感测条241的一端能够很好地与容置槽221内容置的数据读取器260电性连接。另外，多个切割标记250沿纵向方向F纵间隔布设于防漏底层220，可利用多个切割标记250，分别对感测层240和防漏底层220进行多次切割，便于进行多个吸收制品20的制备。

在一实施例中，请参阅图2，将切割所得的感测条241粘接于面层210朝向吸收芯体230的一侧具体包括：

使切割所得的感测条241吸附于用于切割该感测条241的第一切辊271。

控制第一切辊271转动，以将吸附的感测条241转贴于面层210朝向吸收芯体230的一侧。

如此，控制第一切辊271的第一切辊271对感测层240进行切割后，可利用第一切辊271将切割所得的感测条241转移至面层210朝向吸收芯体230的一侧，可解除对感测条241的吸附，以便感测条241转贴于面层210朝向吸收芯体230的一侧，可进一步地提高吸收制品20的生产效率。

可选地，第一切辊271包括固定内辊2711和转动连接于固定内辊2711且环绕于固定内辊2711的旋转外辊2712，固定内辊2711具有外接抽吸部件的吸附空腔a，旋转外辊2712设有均布于旋转外辊2712的外周面的多个吸附孔b，吸附空腔a与部分吸附孔b连通。第一切辊271还包括设置于旋转外辊2712且位于吸附空腔a外侧的弧形切刀2713，该弧形切刀2713环绕于一部分吸附孔b，如此，可在旋转外辊2712旋转过程中，对在感测层240进行切割，以得到预设长度的感测条241，且切割后的感测条241能够被第一切辊271上的吸附孔b吸附，并随着旋转外辊2712转动，当感测条241的一端旋转至朝向面层210，旋转外辊2712贴靠于面层210的部位上的吸附孔b不与吸附空腔a连通，感测条241逐渐脱离吸附，便于感测条241粘接于面层210的一侧。

可选地，根据感测层240的输送速度，设定旋转外辊2712的转动速度。如此，也就设定了弧形切刀2713的转动速度，可提高感测条241的切割精度。

在一些实施例中，控制第一切辊271转动，以将吸附的感测条241转贴于面层210朝向吸收芯体230的一侧具体包括：

控制喷涂热熔胶机对面层210的一侧进行喷胶，以使感测条241能够粘接于面层210朝向吸收芯体230的一侧。可保证感测条241粘接于面层210朝向吸收芯体230的一侧。

可选地，根据感测条241的宽度尺寸选择喷涂热熔胶机的胶头的数量，可使喷涂热熔胶机的所有胶头沿感测条241的宽度方向间隔布设，其中，感测条241的宽度尺寸为感测条241在垂直于纵向方向上的尺寸。如此，可使感测条241牢固地粘接于面层210的一侧。

可选地，喷涂热熔胶机的胶头喷出的胶滴的大小控制在1mm到8mm之间，优选为1mm到2mm。设定相邻时间的两个胶滴之间的时间间隔，以对面层210的一侧进行涂胶。

在一些实施例中，请参阅图3，根据该切割标记250的到位信号，控制对防漏底层220的切割的步骤S150具体包括：

对防漏底层220进行切割，使切割所得的废料抽吸至用于切割该防漏底层220的第二切辊272的中空腔体2721中，以使切割所得的废料能够通过该第二切辊272的中空腔体2721而排出。如此，可在对防漏底层220进行切割的同时，完成切割所得的废料的排出，可提高吸收制品20的生产效率。

可选地，可根据数据读取器260的形状选用合适形状的第二切辊272。具体地，第二切辊272的刀口呈椭圆状，第二切辊272的刀口的尺寸为30mm*20mm。如此，在防漏底层220上开设的容置槽221的槽口的尺寸也为30mm*20mm，便于安装数据读取器260。

可选地，可以经过切割标记250沿纵向方向F纵的一侧边的直线为参照基准线，具体到如图8所示的实施例中，该参照基准线为图示的虚线，根据容置槽221与该参照基准线之间沿纵向方向F纵的预设间隔，调整第二切辊272相对于该参照基准线的位置，控制第二切辊272对防漏底层220进行切割，这样在防漏底层220上开设的容置槽221与该参照基准线之间沿纵向方向F纵的间隔能够大致等于该预设间隔，满足设定要求。

在一实施例中，请参阅图4，面层210包括面层主体层211，以及贴合于面层主体层211的相对两侧的两个弹性隔边层212。面层210的制作过程如下：

将面层主体层211卷绕于第一气涨放卷轴，使面层主体层211远离第一气涨放卷轴的一端经过第一缓冲放卷器、纠偏器及喷胶头，并沿纵向方向F纵供应并输送。

将防漏隔边材料卷绕于第二气涨放卷轴，使防漏隔边材料远离第二气涨放卷轴的一端经过第二缓冲放卷器，并沿纵向方向F纵供应并输送。

对经过第二缓冲放卷器的防漏隔边材料进行对半分切，分别将两个弹性氨纶丝连续铺设于分切后的防漏隔边材料，并使用折叠板将铺有弹性氨纶丝的防漏隔边材料进行折叠，以形成弹性隔边层212。

将得到的两个弹性隔边层212分别贴合于面层主体层211的相对两侧，得到面层210。

如此，如该吸收制品20为纸尿裤，利用该面层210制得的吸收制品20能够很好地贴合于使用者，起到很好地防漏效果。

在一实施例中，防漏底层220的制作过程如下：

将底部无纺布材料与底部透气膜材料进行粘合，得到底部基材层。

将魔术贴材料贴合于腰贴无纺布，并将贴合后的整体分割成两半，以分别得到左腰贴层和右腰贴层。

将左腰贴层和右腰贴层分别贴设于底部基材层的相对两侧。

将经过缓冲器、纠偏器及定位器后的无纺布前腰贴材料切成长条型，并贴合在底部无纺布材料上，得到防漏底层220。

在一些实施例中，吸收芯体230的制备过程包括：

沿纵向方向F纵供应并输送吸收芯体层。

根据切割标记250的到位信号，控制对吸收芯体层的切割，以得到预设尺寸的吸收芯体230。

将该吸收芯体230粘接于防漏底层220朝向面层210的一侧，以使吸收芯体230在防漏底层220上的正投影与容置槽221彼此错开。具体地，在纵向方向F纵上，吸收芯体230在防漏底层220上的正投影与容置槽221彼此错开。

如此，能够使吸收芯体230对中粘接于防漏底层220朝向面层210的一侧，且容置槽221内安装的数据读取器260能够通过感测条241获取吸收芯体230上吸取吸收液的信号数据。

可选地，感测条241的一端能够连接于容置槽221内的数据读取器260，另一端能够与吸收芯体230的中部相接触。如此，制得的吸收制品20使用时，吸收液如尿液等可通过面层210、渗透至吸收芯体230的中部区域，这个过程中，感测条241与吸收芯体230相接触的一端通过这部分吸收液而导通，数据读取器260可获取该感测条241的导通数据，以发出更换提醒，以便通知使用者更换该吸收制品20。该数据读取器260可在吸收制品20吸收一定量的吸收液时进行更快地响应，以更快地发出更换提醒。

在一些实施例中，将面层210、吸收芯体230及防漏底层220依次粘接之后，吸收制品20的制备方法还包括：对粘接后的整体进行分切，以得多个吸收制品20。

本发明提供一种用于制备吸收制品20的生产系统，包括控制器，控制器存储有计算机程序，控制器执行计算机程序时实现上述制备方法的步骤。

可选地，防漏底层220的透气膜上设有印刷图案，切割标记250被构造为形成于印刷图案沿纵向方向F纵的一侧边缘的定位光标，用于制备吸收制品20的生产系统还包括位于防漏底层220的上方的光电传感器，该光电传感器电性连接于控制器，光电传感器用于获取防漏底层220上切割标记250的到位信号，控制器根据切割标记250的到位信号，分别对防漏底层220和感测层240进行切割，进而使制得的吸收制品20中，感测条241的一端能够连接于容置槽221内的数据读取器260，另一端能够与吸收芯体230相接触。

可选地，定位光标可以为黑色光标，蓝色光标或深褐色光标等，优选为黑色光标。该定位光标的尺寸为c*d，其中c为5mm至8mm，d为2mm至5mm，优选黑色光标为5mm*2mm。

本发明提供一种吸收制品20，包括面层210、感测条241及防漏底层220，面层210沿纵向方向F纵设置，感测条241具有沿纵向方向F纵的预设长度，感测条241粘接于面层210的一侧。

防漏底层220设置于面层210粘接感测条241的一侧，防漏底层220的预设部位处开设用于容置数据读取器260的容置槽221，且感测条241在防漏底层220上的正投影与容置槽221相交。如此，便于感测条241的一端能够与容置槽221内的数据读取器260电性连接。

吸收芯体230设置于面层210和防漏底层220之间，感测条241的一端能够连接于容置槽221内的数据读取器260，另一端能够与吸收芯体230相接触。如此，数据读取器260上连接的感测条241通过吸收制品20上吸收的吸收液形成导通，以在吸收制品20吸收一定量的吸收液时发出更换提醒。

在一些实施例中，感测层240包括两层基础材料层及设置于两层基础材料层的电传导层，电传导层包括间隔设置的两条电传导条。其中，基础材料层的材质为柔软的PET或PET/PP，经过特殊处理的PET材料具有良好的柔软性，具有最少50mm长度绕卷成圈的能力。

可选地，感测层240可收卷成卷材，收卷得到的卷材的直径为276mm。

可选地，沿纵向方向F纵，感测层240的长度为500m至1600m，优选为800m。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吸收制品的制备方法，其特征在于，包括：

沿纵向方向供应并输送面层及防漏底层；所述面层及所述防漏底层相对且间隔设置；所述面层和所述防漏底层之间设置具有预设尺寸的吸收芯体；

供应并输送感测层，所述感测层位于所述面层的一侧；

获取所述防漏底层上的切割标记的到位信号，根据所述切割标记的到位信号，控制对所述感测层的切割，以得到具有预设长度的感测条；

将切割所得的所述感测条粘接于所述面层朝向所述吸收芯体的一侧；

根据该所述切割标记的到位信号，控制对所述防漏底层的切割，以在所述防漏底层的预设部位处开设容置槽；所述容置槽用于容置数据读取器，且所述感测条在所述防漏底层上的正投影与所述容置槽相交；

所述数据读取器用于获取所述感测条的导通数据；

将所述面层、所述吸收芯体及所述防漏底层依次粘接，以使所述感测条的一端能够连接于所述容置槽内的所述数据读取器，另一端能够与所述吸收芯体相接触。

2.根据权利要求1所述的吸收制品的制备方法，其特征在于，所述根据所述切割标记的到位信号，控制对所述感测层的切割，以得到具有预设长度的感测条具体包括：

根据所述切割标记的到位信号，设定对所述感测层进行连续切割的持续时间；

其中，对所述感测层进行连续切割的持续时间，与所述预设长度正相关。

3.根据权利要求2所述的吸收制品的制备方法，其特征在于，根据所述感测条沿所述纵向方向相对于所述容置槽的位置，设定对所述感测层进行切割的开始时间和对所述防漏底层进行切割的开始时间之间的间隔时间。

4.根据权利要求2所述的吸收制品的制备方法，其特征在于，根据所述感测层的输送速度，以预设速度对所述感测层进行切割。

5.根据权利要求1所述的吸收制品的制备方法，其特征在于，所述防漏底层上沿所述纵向方向间隔布设有多个所述切割标记。

6.根据权利要求1-5任一项所述的吸收制品的制备方法，其特征在于，所述将切割所得的所述感测条粘接于所述面层朝向所述吸收芯体的一侧具体包括：

使切割所得的所述感测条吸附于用于切割该所述感测条的第一切辊；

控制所述第一切辊转动，以将吸附的所述感测条转贴于所述面层朝向所述吸收芯体的一侧。

7.根据权利要求1-5任一项所述的吸收制品的制备方法，其特征在于，所述根据该所述切割标记的到位信号，控制对所述防漏底层的切割具体包括：

对所述防漏底层进行切割，使切割所得的废料抽吸至用于切割该所述防漏底层的第二切辊的中空腔体中，以使切割所得的废料能够通过该所述第二切辊的中空腔体而排出。

8.根据权利要求1所述的吸收制品的制备方法，其特征在于，所述吸收芯体的制备过程包括：

沿纵向方向供应并输送吸收芯体层；

根据所述切割标记的到位信号，控制对所述吸收芯体层的切割，以得到预设尺寸的所述吸收芯体；

将该所述吸收芯体粘接于所述防漏底层朝向所述面层的一侧，以使所述吸收芯体在所述防漏底层上的正投影与所述容置槽彼此错开。

9.一种用于制备吸收制品的生产系统，其特征在于，包括控制器，所述控制器存储有计算机程序，所述控制器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8任意一项所述制备方法的步骤。

10.一种吸收制品，其特征在于，根据如权利要求1中所述的吸收制品的制备方法制备，包括：

面层，沿纵向方向设置；

感测条，具有沿所述纵向方向的预设长度，所述感测条粘接于所述面层的一侧；

防漏底层，设置于所述面层粘接所述感测条的一侧，所述防漏底层的预设部位处开设用于容置数据读取器的容置槽，且所述感测条在所述防漏底层上的正投影与所述容置槽相交；以及

吸收芯体，设置于所述面层和所述防漏底层之间；

其中，所述感测条的一端能够连接于所述容置槽内的所述数据读取器，另一端能够与所述吸收芯体相接触。

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