CN114459958B - 一种气流特征快速测量装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明新型公开了一种气流特征快速测量装置及方法,包括分流管、第二送风机、第一检测头、第二检测头、抽送机构和分流机构,本发明通过在收集筒上端设置了抽送机构,活塞机构进行负压运动,使得气流通过圆管输送至第三检测头内侧进行测量,达到了能够快速对气流进行排放输送的优点;通过在分流管上端设置了分流机构,当要对气流进行排放时,气缸进行伸长,通过固定头带动摆动杆进行摆动,使摆动杆通过转动轴带动密封板逆时针摆动,解除对第二排放口的密封,使气流通过第二排放口进行排放,同理,可以使气流通过第一排放口进行排放,达到了能够快速对气流分流排放的优点。
Description
技术领域
本发明新型具体是一种气流特征快速测量装置及方法,涉及气流特征测量相关领域。
背景技术
气流是气象学的学术用语,尤指空气的垂直运动,空气的流动(风),在日常生活中,往往下需要对外界气流的特征进测量,分析气流内部特征,判断气流内杂质含量。
这时候往往需要使用到气流特征快速测量装置,现在的气流特征快速测量装置一般结构简单,对气流特征测量时,往往是逐层进行测量,这样导致后测量的数据容易受到前面测量数据的影响,影响测量精确度。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明新型在此提供一种气流特征快速测量装置及方法。
本发明新型是这样实现的,构造一种气流特征快速测量装置及方法,该装置包括进气管、第一送风机、收集筒、触控面板、分流管、第二送风机、第一检测头、第二检测头、抽送机构和分流机构,所述进气管与第一送风机前端相连接,所述抽送机构底部与收集筒相连接,所述分流机构安装于分流管右端,所述分流机构右端上下两侧相对设置有第一检测头和第二检测头,所述抽送机构包括圆管、连接头、活塞机构、第三检测头和负压机构,所述连接头底部与收集筒相连接,所述圆管底部设置有连接头,所述圆管内侧设置有活塞机构,所述圆管顶部设置有第三检测头,所述圆管底部设置有负压机构。
进一步的,所述第一送风机与收集筒顶部相连接,所述收集筒前端安装有触控面板,所述收集筒与分流管前端相连通,所述分流管右端设置有第二送风机。
进一步的,所述活塞机构包括固定座、电机、螺杆、活动座、滑杆和活塞,所述固定座与圆管右端相固定,所述固定座内侧嵌入安装有电机,所述电机与螺杆右端相连接,所述螺杆与活动座内侧活动连接,所述螺杆与活塞内侧螺纹配合,所述活塞沿着滑杆上端滑动。
进一步的,所述负压机构包括负压管、自复位合页、密封盖、插杆和限位座,所述负压管顶部与圆管相连接,所述负压管通过自复位合页与密封盖右端铰链配合,所述密封盖与插杆右端相固定,所述插杆嵌入于限位座内侧。
进一步的,所述限位座包括连接板、嵌入座、活动槽、压簧和活动珠,所述连接板后端与负压管相固定,所述连接板前端设置有嵌入座,所述嵌入座内侧开设有活动槽,所述活动槽通过压簧与活动珠左端弹性连接。
进一步的,所述分流机构包括固定框、第一排放口、第二排放口、气缸、固定头、摆动杆、转动轴、密封板、承接块和限位机构,所述固定框安装于分流管右端,所述固定框右端上下两侧相对设置有第一排放口和第二排放口,所述固定框前端嵌入安装有气缸,所述气缸与固定头顶部相固定,所述固定头与摆动杆左端活动连接,所述摆动杆通过转动轴与密封板右端转动配合,所述密封板与承接块底部相接触,并且承接块安装于固定框内部中间,所述限位机构后端与固定框相固定。
进一步的,所述限位机构包括垫片、连接块、缓冲弹簧、缓冲块和缓冲头,所述垫片后端与固定框相固定,所述垫片与连接块后端固定为一体,所述连接块通过缓冲弹簧与缓冲块左端弹性连接,所述缓冲块与缓冲头左端相固定。
进一步的,所述密封板共设置有两个,并且密封板沿承接块底部左右两侧相对设置。
进一步的,两个所述密封板上端均设置有气缸、固定头、摆动杆、转动轴,并且密封板与限位机构左端相接触。
进一步的,所述转动轴为不锈钢材质,抗腐蚀性强。
进一步的,所述摆动杆为合金钢材质,硬度高。
本发明新型具有如下优点:本发明新型通过改进在此提供一种气流特征快速测量装置及方法,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明新型所述一种气流特征快速测量装置及方法,通过在收集筒上端设置了抽送机构,活塞机构进行负压运动,使得气流通过圆管输送至第三检测头内侧进行测量,达到了能够快速对气流进行排放输送的优点。
优点2:本发明新型所述一种气流特征快速测量装置及方法,通过在抽送机构上端设置了活塞机构,电机带动螺杆进行转动,从而带动活塞往右端移动,从而使圆管内侧形成负压,对气流进行抽送,进入到第三检测头进行测量,达到了能够快速对气流进行排放输送的优点。
优点3:本发明新型所述一种气流特征快速测量装置及方法,通过在抽送机构上端设置了负压机构,在活塞往右端移动时,由于圆管内侧形成负压,会使密封盖与负压管紧密贴合进行密封,当活塞往左端移动时,气压会将密封盖进行推动,从而使多余的气体通过负压管进排放,达到了能够快速对气流进行吸收排放的优点。
优点4:本发明新型所述一种气流特征快速测量装置及方法,通过在负压机构上端设置了限位座,在密封盖密封时,会使插杆嵌入于嵌入左内侧,通过压簧恢复形变的弹性势能带动活动珠与插杆两侧进行限位固定,达到了能够增加负压管密封性的优点。
优点5:本发明新型所述一种气流特征快速测量装置及方法,通过在分流管上端设置了分流机构,当要对气流进行排放时,气缸进行伸长,使摆动杆通过转动轴带动密封板逆时针摆动,解除对第二排放口的密封,使气流通过第二排放口进行排放,同理,可以使气流通过第一排放口进行排放,达到了能够快速对气流分流排放的优点。
优点6:本发明新型所述一种气流特征快速测量装置及方法,通过在分流机构上端设置了限位机构,在密封板摆动时,会与缓冲头相接触,使缓冲头通过缓冲块压动缓冲弹簧产生形变收缩,对密封板上端冲击力进行吸收,达到了能够防止密封板位移过大的优点。
附图说明
图1为本发明新型结构示意图;
图2为本发明新型抽送机构立体结构示意图;
图3为本发明新型活塞机构剖面结构示意图;
图4为本发明新型负压机构立体结构示意图;
图5为本发明新型限位座立体结构示意图;
图6为本发明新型分流机构立体结构示意图;
图7为本发明新型分流机构局部立体结构示意图;
图8为本发明新型限位机构立体结构示意图。
其中:进气管-1、第一送风机-2、收集筒-3、触控面板-4、抽送机构-5、分流管-6、第二送风机-7、分流机构-8、第一检测头-9、第二检测头-10、圆管-51、连接头-52、活塞机构-53、第三检测头-54、负压机构-55、固定座-531、电机-532、螺杆-533、活动座-534、滑杆-535、活塞-536、负压管-551、自复位合页-552、密封盖-553、插杆-554、限位座-555、连接板-5551、嵌入座-5552、活动槽-5553、压簧-5554、活动珠-5555、固定框-81、第一排放口-82、第二排放口-83、气缸-84、固定头-85、摆动杆-86、转动轴-87、密封板-88、承接块-89、限位机构-810、垫片-8101、连接块-8102、缓冲弹簧-8103、缓冲块-8104、缓冲头-8105。
具体实施方式
下面将结合附图1-8对本发明新型进行详细说明,对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明新型保护的范围。
请参阅图1,本发明新型通过改进在此提供一种气流特征快速测量装置及方法,包括进气管1、第一送风机2、收集筒3、触控面板4、分流管6、第二送风机7、第一检测头9、第二检测头10、抽送机构5和分流机构8,进气管1与第一送风机2前端相连接,抽送机构5底部与收集筒3相连接,分流机构8安装于分流管6右端,分流机构8右端上下两侧相对设置有第一检测头9和第二检测头10,第一送风机2与收集筒3顶部相连接,收集筒3前端安装有触控面板4,收集筒3与分流管6前端相连通,分流管6右端设置有第二送风机7。
请参阅图2,本发明新型通过改进在此提供一种气流特征快速测量装置及方法,抽送机构5包括圆管51、连接头52、活塞机构53、第三检测头54和负压机构55,连接头52底部与收集筒3相连接,圆管51底部设置有连接头52,圆管51内侧设置有活塞机构53,圆管51顶部设置有第三检测头54,圆管51底部设置有负压机构55。
请参阅图3,本发明新型通过改进在此提供一种气流特征快速测量装置及方法,活塞机构53包括固定座531、电机532、螺杆533、活动座534、滑杆535和活塞536,固定座531与圆管51右端相固定,固定座531内侧嵌入安装有电机532,电机532与螺杆533右端相连接,螺杆533与活动座534内侧活动连接,螺杆533与活塞536内侧螺纹配合,活塞536沿着滑杆535上端滑动。
请参阅图4,本发明新型通过改进在此提供一种气流特征快速测量装置及方法,负压机构55包括负压管551、自复位合页552、密封盖553、插杆554和限位座555,负压管551顶部与圆管51相连接,负压管551通过自复位合页552与密封盖553右端铰链配合,密封盖553与插杆554右端相固定,插杆554嵌入于限位座555内侧,利于起到对密封盖553进行限位的作用。
请参阅图5,本发明新型通过改进在此提供一种气流特征快速测量装置及方法,限位座555包括连接板5551、嵌入座5552、活动槽5553、压簧5554和活动珠5555,连接板5551后端与负压管551相固定,连接板5551前端设置有嵌入座5552,嵌入座5552内侧开设有活动槽5553,活动槽5553通过压簧5554与活动珠5555左端弹性连接,利于起到对活动珠5555进行限位的作用。
请参阅图6和图7,本发明新型通过改进在此提供一种气流特征快速测量装置及方法,分流机构8包括固定框81、第一排放口82、第二排放口83、气缸84、固定头85、摆动杆86、转动轴87、密封板88、承接块89和限位机构810,固定框81安装于分流管6右端,固定框81右端上下两侧相对设置有第一排放口82和第二排放口83,固定框81前端嵌入安装有气缸84,气缸84与固定头85顶部相固定,固定头85与摆动杆86左端活动连接,摆动杆86通过转动轴87与密封板88右端转动配合,密封板88与承接块89底部相接触,并且承接块89安装于固定框81内部中间,限位机构810后端与固定框81相固定,密封板88共设置有两个,并且密封板88沿承接块89底部左右两侧相对设置,两个密封板88上端均设置有气缸84、固定头85、摆动杆86、转动轴87,并且密封板88与限位机构810左端相接触,转动轴87为不锈钢材质,抗腐蚀性强,摆动杆86为合金钢材质,硬度高。
请参阅图8,本发明新型通过改进在此提供一种气流特征快速测量装置及方法,限位机构810包括垫片8101、连接块8102、缓冲弹簧8103、缓冲块8104和缓冲头8105,垫片8101后端与固定框81相固定,垫片8101与连接块8102后端固定为一体,连接块8102通过缓冲弹簧8103与缓冲块8104左端弹性连接,缓冲块8104与缓冲头8105左端相固定,利于起到对缓冲头8105进行支撑的作用。
本发明新型通过改进提供一种气流特征快速测量装置及方法,工作原理如下;
第一,在使用前,将气流特征快速测量装置进行水平放置;
第二,在使用时,进气管1与气流排放管相连接,同时第一送风机2通电进行工作,对排放的气流进行吸收,气流进入到收集筒3进行收集,接下来电机532通电进行工作,带动螺杆533进行转动,从而带动活塞536往右端移动,从而使圆管51内侧形成负压,对气流进行抽送,进入到第三检测头54进行测量;
第三,在活塞536往右端移动时,由于圆管51内侧形成负压,会使密封盖553与负压管551紧密贴合进行密封,并且会使插杆554嵌入于限位座555内侧,当活塞536往左端移动时,气压会将密封盖553进行推动,从而使多余的气体通过负压管551进排放,并且在密封盖553密封时,会使插杆554嵌入于嵌入左5552内侧,通过压簧5554恢复形变的弹性势能带动活动珠5555与插杆554两侧进行限位固定,达到了能够增加负压管551密封性;
第四,当要对气流进行再次测量时,通过第二送风机7对气流进行抽送,使气流进入到分流管6内侧,随后气缸84进行伸长,通过固定头85带动摆动杆86进行摆动,使摆动杆86通过转动轴87带动密封板88逆时针摆动,解除对第二排放口83的密封,使气流通过第二排放口83进行排放,同理,可以使气流通过第一排放口82进行排放;
第五,然后可以通过第一检测头9、第二检测头10分别对气流进行测量,增加测量精确度,并且在密封板88摆动时,会与缓冲头8105相接触,使缓冲头8105通过缓冲块8104压动缓冲弹簧8103产生形变收缩,对密封板88上端冲击力进行吸收,能够防止密封板88位移过大。
本发明新型通过改进提供一种气流特征快速测量装置及方法,通过在收集筒3上端设置了抽送机构5,活塞机构53进行负压运动,使得气流通过圆管51输送至第三检测头54内侧进行测量,达到了能够快速对气流进行排放输送的优点;通过在抽送机构5上端设置了活塞机构53,电机532通电进行工作,带动螺杆533进行转动,从而带动活塞536往右端移动,从而使圆管51内侧形成负压,对气流进行抽送,进入到第三检测头54进行测量,达到了能够快速对气流进行排放输送的优点;通过在抽送机构5上端设置了负压机构55,在活塞536往右端移动时,由于圆管51内侧形成负压,会使密封盖553与负压管551紧密贴合进行密封,并且会使插杆554嵌入于限位座555内侧,当活塞536往左端移动时,气压会将密封盖553进行推动,从而使多余的气体通过负压管551进排放,达到了能够快速对气流进行吸收排放的优点;通过在负压机构55上端设置了限位座555,在密封盖553密封时,会使插杆554嵌入于嵌入左5552内侧,通过压簧5554恢复形变的弹性势能带动活动珠5555与插杆554两侧进行限位固定,达到了能够增加负压管551密封性的优点;过在分流管6上端设置了分流机构8,当要对气流进行排放时,气缸84进行伸长,通过固定头85带动摆动杆86进行摆动,使摆动杆86通过转动轴87带动密封板88逆时针摆动,解除对第二排放口83的密封,使气流通过第二排放口83进行排放,同理,可以使气流通过第一排放口82进行排放,达到了能够快速对气流分流排放的优点;通过在分流机构8上端设置了限位机构810,在密封板88摆动时,会与缓冲头8105相接触,使缓冲头8105通过缓冲块8104压动缓冲弹簧8103产生形变收缩,对密封板88上端冲击力进行吸收,达到了能够防止密封板88位移过大的优点。
Claims (9)
1.一种气流特征快速测量装置,包括进气管(1)、第一送风机(2)、收集筒(3)、触控面板(4)、分流管(6)、第二送风机(7)、第一检测头(9)和第二检测头(10),所述进气管(1)与第一送风机(2)前端相连接;
其特征在于:还包括抽送机构(5)和分流机构(8),所述抽送机构(5)底部与收集筒(3)相连接,所述分流机构(8)安装于分流管(6)右端,所述分流机构(8)右端上下两侧相对设置有第一检测头(9)和第二检测头(10),所述抽送机构(5)包括圆管(51)、连接头(52)、活塞机构(53)、第三检测头(54)和负压机构(55),所述连接头(52)底部与收集筒(3)相连接,所述圆管(51)底部设置有连接头(52),所述圆管(51)内侧设置有活塞机构(53),所述圆管(51)顶部设置有第三检测头(54),所述圆管(51)底部设置有负压机构(55);
所述分流机构(8)包括固定框(81)、第一排放口(82)、第二排放口(83)、气缸(84)、固定头(85)、摆动杆(86)、转动轴(87)、密封板(88)、承接块(89)和限位机构(810),所述固定框(81)安装于分流管(6)右端,所述固定框(81)右端上下两侧相对设置有第一排放口(82)和第二排放口(83),所述固定框(81)前端嵌入安装有气缸(84),所述气缸(84)与固定头(85)顶部相固定,所述固定头(85)与摆动杆(86)左端活动连接,所述摆动杆(86)通过转动轴(87)与密封板(88)右端转动配合,所述密封板(88)与承接块(89)底部相接触,并且承接块(89)安装于固定框(81)内部中间,所述限位机构(810)后端与固定框(81)相固定。
2.根据权利要求1所述一种气流特征快速测量装置,其特征在于:所述第一送风机(2)与收集筒(3)顶部相连接,所述收集筒(3)前端安装有触控面板(4),所述收集筒(3)与分流管(6)前端相连通,所述分流管(6)右端设置有第二送风机(7)。
3.根据权利要求1所述一种气流特征快速测量装置,其特征在于:所述活塞机构(53)包括固定座(531)、电机(532)、螺杆(533)、活动座(534)、滑杆(535)和活塞(536),所述固定座(531)与圆管(51)右端相固定,所述固定座(531)内侧嵌入安装有电机(532),所述电机(532)与螺杆(533)右端相连接,所述螺杆(533)与活动座(534)内侧活动连接,所述螺杆(533)与活塞(536)内侧螺纹配合,所述活塞(536)沿着滑杆(535)上端滑动。
4.根据权利要求1所述一种气流特征快速测量装置,其特征在于:所述负压机构(55)包括负压管(551)、自复位合页(552)、密封盖(553)、插杆(554)和限位座(555),所述负压管(551)顶部与圆管(51)相连接,所述负压管(551)通过自复位合页(552)与密封盖(553)右端铰链配合,所述密封盖(553)与插杆(554)右端相固定,所述插杆(554)嵌入于限位座(555)内侧。
5.根据权利要求4所述一种气流特征快速测量装置,其特征在于:所述限位座(555)包括连接板(5551)、嵌入座(5552)、活动槽(5553)、压簧(5554)和活动珠(5555),所述连接板(5551)后端与负压管(551)相固定,所述连接板(5551)前端设置有嵌入座(5552),所述嵌入座(5552)内侧开设有活动槽(5553),所述活动槽(5553)通过压簧(5554)与活动珠(5555)左端弹性连接。
6.根据权利要求1所述一种气流特征快速测量装置,其特征在于:所述限位机构(810)包括垫片(8101)、连接块(8102)、缓冲弹簧(8103)、缓冲块(8104)和缓冲头(8105),所述垫片(8101)后端与固定框(81)相固定,所述垫片(8101)与连接块(8102)后端固定为一体,所述连接块(8102)通过缓冲弹簧(8103)与缓冲块(8104)左端弹性连接,所述缓冲块(8104)与缓冲头(8105)左端相固定。
7.根据权利要求1所述一种气流特征快速测量装置,其特征在于:所述密封板(88)共设置有两个,并且密封板(88)沿承接块(89)底部左右两侧相对设置。
8.根据权利要求1所述一种气流特征快速测量装置及方法,其特征在于:两个所述密封板(88)上端均设置有气缸(84)、固定头(85)、摆动杆(86)、转动轴(87),并且密封板(88)与限位机构(810)左端相接触。
9.根据权利要求1-8任一项所述一种气流特征快速测量装置的使用方法,其特征在于:其步骤为:
步骤一:将进气管(1)与气流排放管相连接,同时第一送风机(2)通电进行工作,对排放的气流进行吸收;
步骤二:气流进入到收集筒(3)进行收集,接下来通过抽送机构(5)对气流进行抽送,使气流进入到第三检测头(54)上端进行测量;
步骤三:当需要进行多方位测量时,通过第二送风机(7)将气流输送至分流管(6)内侧;
步骤四:随后通过分流机构(8)对气流进行分流,通过第一检测头(9)和第二检测头(10)分别对气流进行测量;
步骤五:最后,测量的测量特征会通过触控面板(4)进行显示。
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