CN111939737A - 一种化学原料制备用气体吸收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化学原料制备用气体吸收装置，包括固定框、电源导线、排放框、离心风机、输送管、吸收头、喷头和导流过滤机构，本发明通过在固定框上端设置了导流过滤机构，电机带动凸轮进行转动，使摆动板通过推杆带动过滤网进行摆动，使过滤网对杂物进行倾斜输送，从而使杂物通过排放管进行排放，达到了能够快速对过滤的杂物进行导流输送的优点；通过在收集罩内部设置了缓冲机构，喷淋的水滴混合着杂物掉落至到导流板上端，使导流板压动缓冲弹簧产生形变进行收缩，对水滴和杂物进行缓冲，达到了能够水滴和杂物平稳输送的优点。

Description

一种化学原料制备用气体吸收装置

技术领域

本发明涉及化学原料加工相关领域，具体是一种化学原料制备用气体吸收装置。

背景技术

化工、制药等行业的粉状、粒状及纤维状物料的制备过程中，通常需要对原液进行过滤、水分蒸发及烘干等几道工序才能完成，一般企业在生产过程中，通常会采用独立的过滤，水分蒸发及烘干设备分别进行上述的几道工序的生产作业，特别是过滤后形成的滤液采用敞口式容器盛放，对于一些具有强烈刺激性气味的原液来讲，在制备过程中会散发出强烈刺激性气味，致使车间弥漫了强烈刺激性气味，影响工人作业。

这时候往往需要使用到气体吸收装置对产生的气体进行吸附，现在的气体吸收装置上端往往会增设喷淋头，对气体进行喷淋，使气体中的杂物遇水掉落吸收，随后通过过滤网对杂物进行过滤，但是过滤网在使用一端时间后，上端杂物堆积，清理不方便，现有化学原料制备用气体吸收装置不易快速对过滤的杂物进行导流输送，导致杂物堆积。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种化学原料制备用气体吸收装置。

本发明是这样实现的，构造一种化学原料制备用气体吸收装置，该装置包括固定框、电源导线、排放框、离心风机、输送管、吸收头、喷头和导流过滤机构，所述固定框前端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述固定框与排放框前端固定连接，所述电源导线固定于排放框后端，所述固定框左端内侧设置有离心风机，所述导流过滤机构与固定框右下端固定连接，所述导流过滤机构包括收集罩、缓冲机构、往复机构、过滤网、排放管和复位机构，所述收集罩与固定框右下端固定连接，并且连接罩与收集罩上端相连通，所述收集罩内部上端左右两侧相对设置有缓冲机构，所述往复机构与收集罩内部右下端固定连接，所述往复机构与过滤网右下端相固定，所述排放管与收集罩左下端相连通，所述复位机构与收集罩内部右下端固定连接。

优选的，所述固定框与连接罩左端边缘固定连接，所述连接罩顶部设置有输送管，所述连接罩通过管体与吸收头顶部相连通，所述输送管下端等距分布有喷头。

优选的，所述缓冲机构包括导流板、缓冲弹簧和固定块，所述固定块通过电焊与收集罩内部右上端固定连接，所述导流板通过铰链轴与固定块内侧转动连接，所述导流板通过缓冲弹簧与收集罩内部右上端弹性连接。

优选的，所述往复机构包括转动座、凸轮、电机、固定板、转动轴、摆动板和顶轮，所述转动座通过螺钉与收集罩内部右下端锁紧固定，所述凸轮通过铰链轴与转动座内部中间转动连接，所述凸轮与电机输出端转动连接，所述转动座通过螺钉与电机前端锁紧固定，所述固定板与转动座右上端螺栓连接，所述固定板中部设置有转动轴，所述摆动板与转动轴中部转动连接，所述摆动板与顶轮中部转动连接，所述顶轮与凸轮顶部相接触，所述电机和离心风机均与控制面板电连接。

优选的，所述复位机构包括横板、滑动腔、推杆、限位片和复位弹簧，所述横板与收集罩内部右下端螺栓连接，所述横板与滑动腔右端固定为一体，所述推杆与滑动腔内侧滑动配合，所述推杆与限位片中部固定连接，所述限位片通过复位弹簧与滑动腔内部上端弹性连接，所述推杆一端通过铰链轴与摆动板左上端转动连接，并且推杆另一端延伸至过滤网右下端固定连接。

优选的，所述滑动腔呈内部空腔的圆柱体状，并且滑动腔内侧壁呈光滑状。

优选的，所述转动座共设置有两个，并且转动座沿凸轮前后两侧相对设置。

优选的，两个所述转动座上端均设置有固定板，并且转动轴嵌入于固定板内侧。

优选的，所述缓冲机构共设置有两个，并且缓冲机构沿收集罩内部上端左右两侧呈对称状分布。

优选的，所述导流板呈长方体状，并且导流板呈三十度倾斜。

优选的，所述缓冲弹簧为合金钢材质，弹性势能优良。

优选的，所述固定块为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种化学原料制备用气体吸收装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种化学原料制备用气体吸收装置，通过在固定框上端设置了导流过滤机构，电机带动凸轮进行转动，使摆动板通过推杆带动过滤网进行摆动，使过滤网对杂物进行倾斜输送，从而使杂物通过排放管进行排放，达到了能够快速对过滤的杂物进行导流输送的优点。

优点2：本发明所述一种化学原料制备用气体吸收装置，通过在收集罩内部设置了缓冲机构，喷淋的水滴混合着杂物掉落至到导流板上端，使导流板压动缓冲弹簧产生形变进行收缩，对水滴和杂物进行缓冲，达到了能够水滴和杂物平稳输送的优点。

优点3：本发明所述一种化学原料制备用气体吸收装置，通过在收集罩内部设置了复位机构，在推杆移动时，会带动限位片压动复位弹簧产生形变收缩，当凸轮继续转动时，复位弹簧通过恢复形变的弹性势能带动推杆往下端移动，从而使推杆进行上下往复移动，达到了能够使带动过滤网往复摆动的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明导流过滤机构剖面结构示意图；

图3是本发明缓冲机构剖面结构示意图；

图4是本发明往复机构侧视结构示意图；

图5是本发明复位机构剖面结构示意图。

其中：固定框-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、排放框-5、离心风机-6、输送管-7、连接罩-8、管体-9、吸收头-10、导流过滤机构-11、喷头-12、收集罩-111、缓冲机构-112、往复机构-113、过滤网-114、排放管-115、复位机构-116、导流板-1121、缓冲弹簧-1122、固定块-1123、转动座-1131、凸轮-1132、电机-1133、固定板-1134、转动轴-1135、摆动板-1136、顶轮-1137、横板-1161、滑动腔-1162、推杆-1163、限位片-1164、复位弹簧-1165、排放斗-117。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种化学原料制备用气体吸收装置，包括固定框1、电源导线4、排放框5、离心风机6、输送管7、吸收头10、喷头12和导流过滤机构11，固定框1前端设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，固定框1与排放框5前端固定连接，电源导线4固定于排放框5后端，固定框1左端内侧设置有离心风机6，导流过滤机构11与固定框1右下端固定连接，固定框1与连接罩8左端边缘固定连接，连接罩8顶部设置有输送管7，连接罩8通过管体9与吸收头10顶部相连通，输送管7下端等距分布有喷头12。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种化学原料制备用气体吸收装置，导流过滤机构11包括收集罩111、缓冲机构112、往复机构113、过滤网114、排放管115和复位机构116，收集罩111与固定框1右下端固定连接，并且连接罩8与收集罩111上端相连通，收集罩111内部上端左右两侧相对设置有缓冲机构112，往复机构113与收集罩111内部右下端固定连接，往复机构113与过滤网114右下端相固定，利于起到带动过滤网114进行摆动的作用，排放管115与收集罩111左下端相连通，复位机构116与收集罩111内部右下端固定连接。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种化学原料制备用气体吸收装置，缓冲机构112包括导流板1121、缓冲弹簧1122和固定块1123，固定块1123通过电焊与收集罩111内部右上端固定连接，导流板1121通过铰链轴与固定块1123内侧转动连接，导流板1121通过缓冲弹簧1122与收集罩111内部右上端弹性连接，缓冲机构112共设置有两个，并且缓冲机构112沿收集罩111内部上端左右两侧呈对称状分布，导流板1121呈长方体状，并且导流板1121呈三十度倾斜，利于起到对液体进行导流输送的作用，缓冲弹簧1122为合金钢材质，弹性势能优良，固定块1123为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种化学原料制备用气体吸收装置，往复机构113包括转动座1131、凸轮1132、电机1133、固定板1134、转动轴1135、摆动板1136和顶轮1137，转动座1131通过螺钉与收集罩111内部右下端锁紧固定，凸轮1132通过铰链轴与转动座1131内部中间转动连接，凸轮1132与电机1133输出端转动连接，转动座1131通过螺钉与电机1133前端锁紧固定，固定板1134与转动座1131右上端螺栓连接，固定板1134中部设置有转动轴1135，摆动板1136与转动轴1135中部转动连接，摆动板1136与顶轮1137中部转动连接，顶轮1137与凸轮1132顶部相接触，电机1133和离心风机6均与控制面板2电连接，转动座1131共设置有两个，并且转动座1131沿凸轮1132前后两侧相对设置，两个转动座1131上端均设置有固定板1134，并且转动轴1135嵌入于固定板1134内侧，利于起到使转动轴1135平稳转动的作用。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种化学原料制备用气体吸收装置，复位机构116包括横板1161、滑动腔1162、推杆1163、限位片1164和复位弹簧1165，横板1161与收集罩111内部右下端螺栓连接，横板1161与滑动腔1162右端固定为一体，推杆1163与滑动腔1162内侧滑动配合，推杆1163与限位片1164中部固定连接，限位片1164通过复位弹簧1165与滑动腔1162内部上端弹性连接，推杆1163一端通过铰链轴与摆动板1136左上端转动连接，并且推杆1163另一端延伸至过滤网114右下端固定连接，滑动腔1162呈内部空腔的圆柱体状，并且滑动腔1162内侧壁呈光滑状，利于起到使推杆1163平稳移动的作用。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种化学原料制备用气体吸收装置，收集罩111底部设置有排放斗117，并且排放斗117与收集罩111下端相连通，利于起到对废液进行排放的优点，喷头12共设置有三个，并且喷头12与输送管7下端等距分布，利于起到进行均匀喷淋的作用。

本发明通过改进提供一种化学原料制备用气体吸收装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，将化学原料制备用气体吸收装置进行水平放置，使固定框1对该装置进行固定支撑；

第二，在使用时，通过螺栓将固定框1固定于合适的位置上，对该装置进行安装固定，通过通过电源导线4接通外接电源，给该装置提供电源，并且将外接水管与输送管7相连接，随后按下控制面板2上端的按钮3，启动该装置；

第三，离心风机6通电进行工作，从而产生吸力，对产生的气体进行吸收，气体通过吸收头10吸收进入到连接罩8内部，同时反应药液通过喷头12进行喷淋，与气体进行混合反应；

第四，使得喷淋的水滴混合着杂物掉落至到导流板1121上端，使导流板1121压动缓冲弹簧1122产生形变进行收缩，对水滴和杂物进行缓冲，能够水滴和杂物平稳输送；

第五，接下来电机1133通电进行工作，通过前端设置的转子带动凸轮1132进行转动，使凸轮1132通过顶轮1137带动摆动板1136绕转动轴1135进行摆动，使摆动板1136通过推杆1163带动过滤网114进行摆动，使过滤网114对杂物进行倾斜输送，从而使杂物通过排放管115进行排放；

第六，溶液通过过滤网114过滤后，通过排放斗117进行排放；

第七，并且通过在收集罩111内部设置了复位机构116，在推杆1163移动时，会带动限位片1164压动复位弹簧1165产生形变收缩，当凸轮1132继续转动时，复位弹簧1165通过恢复形变的弹性势能带动推杆1163往下端移动，从而使推杆1163进行上下往复移动，能够使带动过滤网114往复摆动。

本发明通过改进提供一种化学原料制备用气体吸收装置，通过在固定框1上端设置了导流过滤机构11，电机1133通电进行工作，通过前端设置的转子带动凸轮1132进行转动，使凸轮1132通过顶轮1137带动摆动板1136绕转动轴1135进行摆动，使摆动板1136通过推杆1163带动过滤网114进行摆动，使过滤网114对杂物进行倾斜输送，从而使杂物通过排放管115进行排放，达到了能够快速对过滤的杂物进行导流输送的优点；通过在收集罩111内部设置了缓冲机构112，喷淋的水滴混合着杂物掉落至到导流板1121上端，使导流板1121压动缓冲弹簧1122产生形变进行收缩，对水滴和杂物进行缓冲，达到了能够水滴和杂物平稳输送的优点；通过在收集罩111内部设置了复位机构116，在推杆1163移动时，会带动限位片1164压动复位弹簧1165产生形变收缩，当凸轮1132继续转动时，复位弹簧1165通过恢复形变的弹性势能带动推杆1163往下端移动，从而使推杆1163进行上下往复移动，达到了能够使带动过滤网114往复摆动的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种化学原料制备用气体吸收装置，包括固定框(1)、电源导线(4)、排放框(5)、离心风机(6)、输送管(7)、吸收头(10)和喷头(12)，所述固定框(1)前端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)前端安装有按钮(3)，所述固定框(1)与排放框(5)前端固定连接，所述电源导线(4)固定于排放框(5)后端，所述固定框(1)左端内侧设置有离心风机(6)；

其特征在于：还包括导流过滤机构(11)，所述导流过滤机构(11)与固定框(1)右下端固定连接，所述导流过滤机构(11)包括收集罩(111)、缓冲机构(112)、往复机构(113)、过滤网(114)、排放管(115)和复位机构(116)，所述收集罩(111)与固定框(1)右下端固定连接，并且连接罩(8)与收集罩(111)上端相连通，所述收集罩(111)内部上端左右两侧相对设置有缓冲机构(112)，所述往复机构(113)与收集罩(111)内部右下端固定连接，所述往复机构(113)与过滤网(114)右下端相固定，所述排放管(115)与收集罩(111)左下端相连通，所述复位机构(116)与收集罩(111)内部右下端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：所述固定框(1)与连接罩(8)左端边缘固定连接，所述连接罩(8)顶部设置有输送管(7)，所述连接罩(8)通过管体(9)与吸收头(10)顶部相连通，所述输送管(7)下端等距分布有喷头(12)。

3.根据权利要求1所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：所述缓冲机构(112)包括导流板(1121)、缓冲弹簧(1122)和固定块(1123)，所述固定块(1123)通过电焊与收集罩(111)内部右上端固定连接，所述导流板(1121)通过铰链轴与固定块(1123)内侧转动连接，所述导流板(1121)通过缓冲弹簧(1122)与收集罩(111)内部右上端弹性连接。

4.根据权利要求1所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：所述往复机构(113)包括转动座(1131)、凸轮(1132)、电机(1133)、固定板(1134)、转动轴(1135)、摆动板(1136)和顶轮(1137)，所述转动座(1131)通过螺钉与收集罩(111)内部右下端锁紧固定，所述凸轮(1132)通过铰链轴与转动座(1131)内部中间转动连接，所述凸轮(1132)与电机(1133)输出端转动连接，所述转动座(1131)通过螺钉与电机(1133)前端锁紧固定，所述固定板(1134)与转动座(1131)右上端螺栓连接，所述固定板(1134)中部设置有转动轴(1135)，所述摆动板(1136)与转动轴(1135)中部转动连接，所述摆动板(1136)与顶轮(1137)中部转动连接，所述顶轮(1137)与凸轮(1132)顶部相接触，所述电机(1133)和离心风机(6)均与控制面板(2)电连接。

5.根据权利要求1所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：所述复位机构(116)包括横板(1161)、滑动腔(1162)、推杆(1163)、限位片(1164)和复位弹簧(1165)，所述横板(1161)与收集罩(111)内部右下端螺栓连接，所述横板(1161)与滑动腔(1162)右端固定为一体，所述推杆(1163)与滑动腔(1162)内侧滑动配合，所述推杆(1163)与限位片(1164)中部固定连接，所述限位片(1164)通过复位弹簧(1165)与滑动腔(1162)内部上端弹性连接，所述推杆(1163)一端通过铰链轴与摆动板(1136)左上端转动连接，并且推杆(1163)另一端延伸至过滤网(114)右下端固定连接。

6.根据权利要求5所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：所述滑动腔(1162)呈内部空腔的圆柱体状，并且滑动腔(1162)内侧壁呈光滑状。

7.根据权利要求4所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：所述转动座(1131)共设置有两个，并且转动座(1131)沿凸轮(1132)前后两侧相对设置。

8.根据权利要求7所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：两个所述转动座(1131)上端均设置有固定板(1134)，并且转动轴(1135)嵌入于固定板(1134)内侧。

9.根据权利要求1所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：所述缓冲机构(112)共设置有两个，并且缓冲机构(112)沿收集罩(111)内部上端左右两侧呈对称状分布。

10.根据权利要求3所述一种化学原料制备用气体吸收装置，其特征在于：所述导流板(1121)呈长方体状，并且导流板(1121)呈三十度倾斜。

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