CN209296524U - 一种抗磨液压油黏度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗磨液压油黏度检测装置，包括第一外壳体，第四外壳体的底部固定连接有液压油容器，且第一转轴位于液压油容器的内部，液压油容器顶端的一侧固定安装有橡胶软管，液压油容器底端的一侧固定安装有抽气筒，抽气筒的一端通过弯管与液压油容器相通，抽气筒的内部固定设有活塞，活塞的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆的一端延伸至抽气筒的外部，本实用新型的有益效果是：通过设有的橡胶软管以及抽气筒，方便于将检测的液压油出入到液压油容器内，避免了液压油中含有气泡导致检测结果不准确，通过螺纹连接有的转子，以及活动连接有的液压油容器，方便于拆卸组装和清洗，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种抗磨液压油黏度检测装置。
背景技术
黏度也可以称为粘度，是指流体对流动所表现的阻力。当流体气体或液体) 流动时，一部分在另一部分上面流动时，就受到阻力，这是流体的内摩擦力。要使流体流动就需在流体流动方向上加一切线力以对抗阻力作用，黏度系数(简称黏度)η的物理意义是：在相距单位距离的两液层中，使单位面积液层维持单位速度差所需的切线力。其单位在厘米·克·秒(c·g·s)制中为泊(g·cm-1·s-1)，在SI制中为帕斯卡·秒(Pa·s或kg·m-1·s-1)，1泊=0.1帕·秒。
现有的黏度检测装置，存在着不方便观测，不方便携带等诸多缺点，使得检测人员使用起来特别的不方便，同时现有的转子，在使用过后，不能拆卸进行清洗，导致再次使用起来检测数据不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗磨液压油黏度检测装置，以解决上述背景技术中提出的不方便观测，不方便携带，不可以拆卸清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗磨液压油黏度检测装置，包括第一外壳体，所述第一外壳体的一侧固定连接有第二外壳体，所述第二外壳体的一侧固定连接有第三外壳体，所述第三外壳体的一侧固定连接有第四外壳体，所述第四外壳体的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端螺纹连接有转子，所述第四外壳体的底部固定连接有液压油容器，且所述第一转轴位于液压油容器的内部，所述液压油容器顶端的一侧固定安装有橡胶软管，所述液压油容器底端的一侧固定安装有抽气筒，所述抽气筒的一端通过弯管与液压油容器相通，所述抽气筒的内部固定设有活塞，所述活塞的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至抽气筒的外部，所述第三外壳体的内部固定安装有轴承，所述第一外壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过转动轴连接有轴承，所述轴承的一端连接有第二转轴，所述第二转轴位于第四外壳体的内部，所述第二转轴的一端通过耦合器固定连接有第一转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油容器正面的中部固定设有浸没标牌。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二外壳体的正面安装有微型计算机，且所述第二外壳体的内部固定安装有蓄电池。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和耦合器均与微型计算机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三外壳体正面的一侧固定安装有开关按钮，且所述微型计算机通过开关按钮与蓄电池电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的橡胶软管以及抽气筒，方便于将检测的液压油出入到液压油容器内，避免了液压油中含有气泡导致检测结果不准确，通过螺纹连接有的转子，以及活动连接有的液压油容器，方便于拆卸组装和清洗，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中：1、第一外壳体；2、第二外壳体；3、第三外壳体；4、第四外壳体；5、微型计算机；6、橡胶软管；7、液压油容器；8、转子；9、第一转轴；10、浸没标牌；11、电机；12、轴承；13、第二转轴；14、抽气筒；15、活塞；16、活塞杆；17、弯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种抗磨液压油黏度检测装置，包括第一外壳体1，第一外壳体1的一侧固定连接有第二外壳体2，第二外壳体2的一侧固定连接有第三外壳体3，第三外壳体3的一侧固定连接有第四外壳体4，第四外壳体4的一侧固定连接有第一转轴9，第一转轴9的一端螺纹连接有转子8，第四外壳体4的底部固定连接有液压油容器7，且第一转轴9位于液压油容器7的内部，液压油容器7顶端的一侧固定安装有橡胶软管6，液压油容器7底端的一侧固定安装有抽气筒14，抽气筒14的一端通过弯管17与液压油容器7相通，抽气筒14的内部固定设有活塞15，活塞15的一侧固定连接有活塞杆16，活塞杆16的一端延伸至抽气筒14的外部，第三外壳体3的内部固定安装有轴承12，第一外壳体1的内部固定安装有电机11，电机11的输出端通过转动轴连接有轴承12，轴承12的一端连接有第二转轴13，第二转轴13位于第四外壳体4的内部，第二转轴13的一端通过耦合器固定连接有第一转轴9。
优选的，液压油容器7正面的中部固定设有浸没标牌10，标明液压油需要浸入的体积，使得测量结果更加准确。
优选的，第二外壳体2的正面安装有微型计算机5，且第二外壳体2的内部固定安装有蓄电池，微型计算机5方便于计算得出所检测的数据。
优选的，第三外壳体3正面的一侧固定安装有开关按钮，且微型计算机5通过开关按钮与蓄电池电性连接，便于控制微型计算机5。
具体使用时，将橡胶软管6的一端与外接的液压油容器相通，通过拉动活塞杆16，使得液压油容器7内的空气被抽走，产生负压，将液压油抽入到液压油容器7，当液压油的液面达到浸没标牌10，停止抽取液压油，启动开关按钮，使得微型计算机5通电后工作，使得电机11转动，通过第一转轴9和第二转轴13，使得转子8在液压油内转动，测得扭矩以及转速，将信息通过耦合器传送给微型计算机5，微型计算机5经过计算得出数据并将数据展示在液晶显示屏上，检测完毕后，拆卸下液压油容器7和转子8，进行清洗，避免转子8以及液压油容器7上残留液压油，导致下次测量不准确。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种抗磨液压油黏度检测装置，包括第一外壳体（1），其特征在于，所述第一外壳体（1）的一侧固定连接有第二外壳体（2），所述第二外壳体（2）的一侧固定连接有第三外壳体（3），所述第三外壳体（3）的一侧固定连接有第四外壳体（4），所述第四外壳体（4）的一侧固定连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）的一端螺纹连接有转子（8），所述第四外壳体（4）的底部固定连接有液压油容器（7），且所述第一转轴（9）位于液压油容器（7）的内部，所述液压油容器（7）顶端的一侧固定安装有橡胶软管（6），所述液压油容器（7）底端的一侧固定安装有抽气筒（14），所述抽气筒（14）的一端通过弯管（17）与液压油容器（7）相通，所述抽气筒（14）的内部固定设有活塞（15），所述活塞（15）的一侧固定连接有活塞杆（16），所述活塞杆（16）的一端延伸至抽气筒（14）的外部，所述第三外壳体（3）的内部固定安装有轴承（12），所述第一外壳体（1）的内部固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端通过转动轴连接有轴承（12），所述轴承（12）的一端连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）位于第四外壳体（4）的内部，所述第二转轴（13）的一端通过耦合器固定连接有第一转轴（9）。
2.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油黏度检测装置，其特征在于：所述液压油容器（7）正面的中部固定设有浸没标牌（10）。
3.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油黏度检测装置，其特征在于：所述第二外壳体（2）的正面安装有微型计算机（5），且所述第二外壳体（2）的内部固定安装有蓄电池。
4.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油黏度检测装置，其特征在于：所述第三外壳体（3）正面的一侧固定安装有开关按钮，微型计算机（5）通过开关按钮与蓄电池电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油黏度检测装置，其特征在于：所述电机（11）和耦合器均与微型计算机（5）电性连接。
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ID=67657264
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209296524U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114459958A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-10 | 华北电力大学（保定） | 一种气流特征快速测量装置及方法 |
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2018
- 2018-12-05 CN CN201822029212.9U patent/CN209296524U/zh active Active
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Denomination of utility model: A viscosity detection device for anti-wear hydraulic oil Granted publication date: 20190823 Pledgee: Jining Jinxiang sub branch of Rizhao Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG TIANLI LUBRICATING OIL Co.,Ltd. Registration number: Y2024110000013 |
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