CN114456734A - 一种丙烯酸酯压敏胶黏剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，原料包括：丙烯酸酯单体60‑82重量份、丙烯酸单体20‑26重量份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯16‑22重量份、古巴树脂10‑18重量份；氮丙啶5‑12重量份、氮化钛3‑5重量份。本发明的丙烯酸酯压敏胶黏剂具有良好的散热效果，并且内聚力较强，多次剥离后无残胶。
Description
技术领域
本发明属于胶黏剂技术领域，具体为一种丙烯酸酯压敏胶黏剂及其制备方法。
背景技术
压敏胶是胶黏剂中用量最大、应用范围最广的产品，其制品几乎遍布包装、汽车、运输、通讯、电器、建材、机械、航空、轻工、卫生等各个领域。
目前，很多新型电子产品(如笔记本电脑、手机、平板电脑等)在设计上越来越薄的趋势要求应用于手机的各类零件也越来越薄，许多机械零件结合的固定方式逐渐被压敏胶粘接所代替，通过将压敏胶精确涂覆至电子产品的软、硬板材上，实现部件的连接。
此外，随着现代微电子技术高速发展，电子产品包括智能手机、平板电脑等日益变得超薄、轻便，这种结构使得电子产品内部功率密度明显提高，运行中所产生的热量不易排出、易于迅速积累而形成高温。另一方面，高温会降低电子产品的性能、可靠性和使用寿命。因此，当前电子行业对于作为热控系统核心部件的散热材料提出越来越高的要求。
常用的压敏胶散热效果较差，研发人员在加入散热助剂后虽然有了一定的散热效果，但极大的降低了压敏胶的内聚力，剥离后残胶现象频出。
发明内容
本发明目的是针对现有技术中压敏胶难以散热的问题，提供利于散热的高内聚力剥离无残留的一种丙烯酸酯压敏胶黏剂及其制备方法。
为达以上目的，具体方案如下：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，原料包括：丙烯酸酯单体60-82重量份、丙烯酸单体20-26重量份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯16-22重量份、古巴树脂10-18重量份；氮丙啶5-12重量份、氮化钛3-5重量份。
本发明进一步优选地，丙烯酸酯压敏胶黏剂的原料包括：丙烯酸酯单体62-70重量份、丙烯酸单体20-26重量份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯16-22重量份、古巴树脂10-18重量份；氮丙啶8-10重量份、氮化钛3-5重量份。
本发明进一步优选地，丙烯酸酯单体和丙烯酸单体的重量分数与氮丙啶的重量份数比为9:1。
本发明进一步优选地，氮丙啶和氮化钛的重量份数比为2:1。
本发明进一步优选地，所述丙烯酸酯压敏胶黏剂的制备方法为：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/3-1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到丙烯酸酯压敏胶黏剂。
本发明进一步优选地，一种丙烯酸酯压敏胶带，采用上述方式得到的丙烯酸酯压敏胶黏剂，通过涂布机涂布得到。
本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：
本发明的丙烯酸酯压敏胶黏剂具有良好的散热效果，并且内聚力较强，多次剥离后无残胶。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一部分：
实施例1：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体600g；
丙烯酸单体200g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯160g；
古巴树脂100g；
氮丙啶50g；
氮化钛30g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/3的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例1的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例2：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体800g；
丙烯酸单体260g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯220g；
古巴树脂180g；
氮丙啶120g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/3的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例2的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例3：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:820g；
丙烯酸单体240g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯180g；
古巴树脂160g；
氮丙啶80g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/3的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例3的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例4：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:700g；
丙烯酸单体220g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯200g；
古巴树脂140g；
氮丙啶100g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/3-1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例4的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例5：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体6:20g；
丙烯酸单体250g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯170g；
古巴树脂120g；
氮丙啶100g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例5的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例6：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体6:10g；
丙烯酸单体210g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯190g；
古巴树脂170g；
氮丙啶90g；
氮化钛40g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例6的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例7：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体680g；
丙烯酸单体220g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯210g；
古巴树脂150g；
氮丙啶100g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例7的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例8：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:750g；
丙烯酸单体250g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯180g；
古巴树脂130g；
氮丙啶70g；
氮化钛30g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/3-1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例8的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例9：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:780g；
丙烯酸单体200g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯160g；
古巴树脂110g；
氮丙啶110g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例9的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例10：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:720g；
丙烯酸单体230g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯200g；
古巴树脂160g；
氮丙啶80g；
氮化钛40g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例10的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
第二部分：
实施例11：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体600g；
丙烯酸单体200g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯160g；
古巴树脂100g；
氮丙啶50g；
氮化钛30g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例11的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例12：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体800g；
丙烯酸单体260g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯220g；
古巴树脂180g；
氮丙啶120g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例12的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例13：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:820g；
丙烯酸单体240g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯180g；
古巴树脂160g；
氮丙啶80g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例13的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例14：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:700g；
丙烯酸单体220g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯200g；
古巴树脂140g；
氮丙啶100g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例14的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例15：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体6:20g；
丙烯酸单体250g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯170g；
古巴树脂120g；
氮丙啶100g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛和氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例15的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例16：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体6:10g；
丙烯酸单体210g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯190g；
古巴树脂170g；
氮丙啶90g；
氮化钛40g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例16的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例17：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体680g；
丙烯酸单体220g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯210g；
古巴树脂150g；
氮丙啶100g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例17的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例18：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:750g；
丙烯酸单体250g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯180g；
古巴树脂130g；
氮丙啶70g；
氮化钛30g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例18的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例19：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:780g；
丙烯酸单体200g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯160g；
古巴树脂110g；
氮丙啶110g；
氮化钛50g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例19的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
实施例20：
一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，称取如下原料：
丙烯酸酯单体:720g；
丙烯酸单体230g；
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯200g；
古巴树脂160g；
氮丙啶80g；
氮化钛40g。
制备丙烯酸酯压敏胶黏剂：
1)将古巴树脂、氮化钛加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到实施例20的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
将实施例1-20制备的丙烯酸酯压敏胶黏剂分别置入涂布机中进行涂覆贴附离型材料，制得相应的丙烯酸酯压敏胶带。
对实施例1-20的丙烯酸酯压敏胶带进行测试，测试结果如下：
通过以上试验数据可以非常直观的看出，实施例4-7的丙烯酸酯压敏胶带无论是在可剥离性能、导热性能方面，优势比较明显，实施例1-10的性能明显优于实施例11-20，所以压敏胶黏剂的制备方法对压敏胶黏带的性能产生重大影响。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种丙烯酸酯压敏胶黏剂，原料包括：丙烯酸酯单体60-82重量份、丙烯酸单体20-26重量份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯16-22重量份、古巴树脂10-18重量份；氮丙啶5-12重量份、氮化钛3-5重量份。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯压敏胶黏剂，其特征在于：丙烯酸酯压敏胶黏剂的原料包括：丙烯酸酯单体62-70重量份、丙烯酸单体20-26重量份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯16-22重量份、古巴树脂10-18重量份；氮丙啶8-10重量份、氮化钛3-5重量份。
3.根据权利要求2所述的丙烯酸酯压敏胶黏剂，其特征在于：丙烯酸酯单体和丙烯酸单体的重量分数与氮丙啶的重量份数比为9:1。
4.根据权利要求3所述的丙烯酸酯压敏胶黏剂，其特征在于：氮丙啶和氮化钛的重量份数比为2:1。
5.根据权利要求1所述的丙烯酸酯压敏胶黏剂，其特征在于：其制备方法为：1)将古巴树脂、氮化钛和1/3-1/2的氮丙啶加入反应釜中，升温至150-180℃进行全部熔融；
2)降温至110-120℃，加入丙烯酸酯单体和丙烯酸单体，混合均匀；3)加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和余下的氮丙啶，保持温度110-120℃，交联反应5-10min；4)降温，得到本发明所述的丙烯酸酯压敏胶黏剂。
6.一种丙烯酸酯压敏胶带，采用权利要求1-5任一项所述的丙烯酸酯压敏胶黏剂，通过涂布机涂布得到。
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