CN114455311A - 一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，包括糊盒机，所述糊盒机的右侧固定连接有输送架，所述输送架的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动板，所述传动板的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有移动板，所述移动板右侧的顶部固定连接有推板。本发明解决了现有市面上大多数的糊盒机不具有输送缓冲功能，包装后的物体在输送架的表面用到速度过快，在中途和末端容易出现掉落的现象，使物品掉落出现破损的现象，影响了糊盒机正常使用，且无法给使用者带来高效工作效率的问题，达到了对包装物品进行输送缓冲功能的效果。

Description

一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒
技术领域
本发明涉及糊盒机技术领域，具体为一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒。
背景技术
包装行业需要用到糊盒机，但现有市面上大多数的糊盒机不具有输送缓冲功能，包装后的物体在输送架的表面用到速度过快，在中途和末端容易出现掉落的现象，使物品掉落出现破损的现象，影响了糊盒机正常使用，且无法给使用者带来高效工作效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，具备对包装物品进行输送缓冲功能的优点，解决了现有市面上大多数的糊盒机不具有输送缓冲功能，包装后的物体在输送架的表面用到速度过快，在中途和末端容易出现掉落的现象，使物品掉落出现破损的现象，影响了糊盒机正常使用，且无法给使用者带来高效工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，包括糊盒机，所述糊盒机的右侧固定连接有输送架，所述输送架的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动板，所述传动板的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有移动板，所述移动板右侧的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部贯穿至传动箱的顶部，所述输送架的顶部固定连接有挡板。
作为本发明优选的，所述传动箱的顶部固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括支撑杆、滑块和支撑槽，所述支撑杆固定连接在传动箱的顶部，所述滑块固定连接在支撑杆的表面，所述支撑槽开设在缓冲板的表面，所述滑块与缓冲板配合使用。
作为本发明优选的，所述挡板的内部滑动连接有延伸机构，所述延伸机构包括延伸板、卡槽和定位块，所述延伸板滑动连接在挡板的内部，所述卡槽开设在延伸板的表面，所述定位块卡接在卡槽的内部。
作为本发明优选的，所述推板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部和底部均与传动箱的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述推板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
作为本发明优选的，所述传动箱的内部开设有滑槽，所述滑槽与移动板配合使用。
作为本发明优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有固定板，所述固定板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
作为本发明优选的，所述缓冲板的左侧固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置糊盒机、输送架、传动箱、电机、传动板、传动柱、移动板、推板、缓冲板和挡板配合使用，使用时，糊盒机加工好的物品通过输送架进行输送，当货物过大时，将延伸板在挡板的内部向左拉动，移动到适合位置后，将定位块插入卡槽的内部，对延伸板进行固定，防止货物出现掉落的情况，然后使用者启动电机，电机通过输出端传动板转动，传动板带动传动柱转动，传动柱在移动板的内部滑动并带动移动板向上移动，移动板带动推板向上移动，推板在导杆的表面向上移动，推板带动缓冲板向上移动，缓冲板通过软垫对货物进行缓冲阻挡，解决了现有市面上大多数的糊盒机不具有输送缓冲功能，包装后的物体在输送架的表面用到速度过快，在中途和末端容易出现掉落的现象，使物品掉落出现破损的现象，影响了糊盒机正常使用，且无法给使用者带来高效工作效率的问题，该具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，具备对包装物品进行输送缓冲功能的优点。
2、本发明通过支撑机构的设置，能够对缓冲板进行辅助支撑，防止缓冲板过长在移动时出现倾斜的现象。
3、本发明通过延伸机构的设置，能够根据货物的大小调节挡板的长度，防止挡板过短无法对货物进行阻挡。
4、本发明通过导杆的设置，能够对推板进行限位，防止推板在移动时出现偏移的情况。
5、本发明通过弹簧的设置，能够对推板起到一个向上的弹力，使推板具有快速复位的作用。
6、本发明通过滑槽的设置，能够对移动板进行限位，限制移动板的移动范围。
7、本发明通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
8、本发明通过软垫的设置，能够对货物进行缓冲，提高了缓冲板的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传动箱剖视图；
图3为本发明图1中A的局部放大图；
图4为本发明缓冲板立体图；
图5为本发明挡板剖视图；
图6为本发明挡板左视图。
图中：1、糊盒机；2、输送架；3、传动箱；4、电机；5、传动板；6、传动柱；7、移动板；8、推板；9、缓冲板；10、挡板；11、支撑机构；111、支撑杆；112、滑块；113、支撑槽；12、延伸机构；121、延伸板；122、卡槽；123、定位块；13、导杆；14、弹簧；15、滑槽；16、固定板；17、软垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，包括糊盒机1，糊盒机1的右侧固定连接有输送架2，输送架2的右侧固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的后侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动板5，传动板5的左侧固定连接有传动柱6，传动柱6的表面滑动连接有移动板7，移动板7右侧的顶部固定连接有推板8，推板8的顶部固定连接有缓冲板9，缓冲板9的顶部贯穿至传动箱3的顶部，输送架2的顶部固定连接有挡板10。
参考图3，传动箱3的顶部固定连接有支撑机构11，支撑机构11包括支撑杆111、滑块112和支撑槽113，支撑杆111固定连接在传动箱3的顶部，滑块112固定连接在支撑杆111的表面，支撑槽113开设在缓冲板9的表面，滑块112与缓冲板9配合使用。
作为本发明的一种技术优化方案，通过支撑机构11的设置，能够对缓冲板9进行辅助支撑，防止缓冲板9过长在移动时出现倾斜的现象。
参考图6，挡板10的内部滑动连接有延伸机构12，延伸机构12包括延伸板121、卡槽122和定位块123，延伸板121滑动连接在挡板10的内部，卡槽122开设在延伸板121的表面，定位块123卡接在卡槽122的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，通过延伸机构12的设置，能够根据货物的大小调节挡板10的长度，防止挡板10过短无法对货物进行阻挡。
参考图2，推板8的内部滑动连接有导杆13，导杆13的顶部和底部均与传动箱3的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过导杆13的设置，能够对推板8进行限位，防止推板8在移动时出现偏移的情况。
参考图2，推板8的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与传动箱3内壁的底部固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过弹簧14的设置，能够对推板8起到一个向上的弹力，使推板8具有快速复位的作用。
参考图2，传动箱3的内部开设有滑槽15，滑槽15与移动板7配合使用。
作为本发明的一种技术优化方案，通过滑槽15的设置，能够对移动板7进行限位，限制移动板7的移动范围。
参考图2，电机4的顶部和底部均固定连接有固定板16，固定板16的背面与传动箱3内壁的后侧固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过固定板16的设置，能够对电机4进行辅助支撑，防止电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
参考图3，缓冲板9的左侧固定连接有软垫17，软垫17的材质为橡胶材质。
作为本发明的一种技术优化方案，通过软垫17的设置，能够对货物进行缓冲，提高了缓冲板9的工作效率。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，糊盒机1加工好的物品通过输送架2进行输送，当货物过大时，将延伸板121在挡板10的内部向左拉动，移动到适合位置后，将定位块123插入卡槽122的内部，对延伸板121进行固定，防止货物出现掉落的情况，然后使用者启动电机4，电机4通过输出端传动板5转动，传动板5带动传动柱6转动，传动柱6在移动板7的内部滑动并带动移动板7向上移动，移动板7带动推板8向上移动，推板8在导杆13的表面向上移动，推板8带动缓冲板9向上移动，缓冲板9通过软垫17对货物进行缓冲阻挡。
综上所述：该具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，通过糊盒机1、输送架2、传动箱3、电机4、传动板5、传动柱6、移动板7、推板8、缓冲板9和挡板10配合使用，使用时，糊盒机1加工好的物品通过输送架2进行输送，当货物过大时，将延伸板121在挡板10的内部向左拉动，移动到适合位置后，将定位块123插入卡槽122的内部，对延伸板121进行固定，防止货物出现掉落的情况，然后使用者启动电机4，电机4通过输出端传动板5转动，传动板5带动传动柱6转动，传动柱6在移动板7的内部滑动并带动移动板7向上移动，移动板7带动推板8向上移动，推板8在导杆13的表面向上移动，推板8带动缓冲板9向上移动，缓冲板9通过软垫17对货物进行缓冲阻挡，解决了现有市面上大多数的糊盒机不具有输送缓冲功能，包装后的物体在输送架的表面用到速度过快，在中途和末端容易出现掉落的现象，使物品掉落出现破损的现象，影响了糊盒机正常使用，且无法给使用者带来高效工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，包括糊盒机（1），其特征在于：所述糊盒机（1）的右侧固定连接有输送架（2），所述输送架（2）的右侧固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的后侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有传动板（5），所述传动板（5）的左侧固定连接有传动柱（6），所述传动柱（6）的表面滑动连接有移动板（7），所述移动板（7）右侧的顶部固定连接有推板（8），所述推板（8）的顶部固定连接有缓冲板（9），所述缓冲板（9）的顶部贯穿至传动箱（3）的顶部，所述输送架（2）的顶部固定连接有挡板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，其特征在于：所述传动箱（3）的顶部固定连接有支撑机构（11），所述支撑机构（11）包括支撑杆（111）、滑块（112）和支撑槽（113），所述支撑杆（111）固定连接在传动箱（3）的顶部，所述滑块（112）固定连接在支撑杆（111）的表面，所述支撑槽（113）开设在缓冲板（9）的表面，所述滑块（112）与缓冲板（9）配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，其特征在于：所述挡板（10）的内部滑动连接有延伸机构（12），所述延伸机构（12）包括延伸板（121）、卡槽（122）和定位块（123），所述延伸板（121）滑动连接在挡板（10）的内部，所述卡槽（122）开设在延伸板（121）的表面，所述定位块（123）卡接在卡槽（122）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，其特征在于：所述推板（8）的内部滑动连接有导杆（13），所述导杆（13）的顶部和底部均与传动箱（3）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，其特征在于：所述推板（8）的底部固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的底部与传动箱（3）内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，其特征在于：所述传动箱（3）的内部开设有滑槽（15），所述滑槽（15）与移动板（7）配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，其特征在于：所述电机（4）的顶部和底部均固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的背面与传动箱（3）内壁的后侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有输送缓冲机构的全自动智能糊盒，其特征在于：所述缓冲板（9）的左侧固定连接有软垫（17），所述软垫（17）的材质为橡胶材质。
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