CN114454622A - 一种基于自动化控制的气动打标机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打标设备相关技术领域,且公开了一种基于自动化控制的气动打标机,包括支架,所述支架的内部开设有输气腔,且支架的顶端中部开设有用于对输气腔中输入压缩气流的进气孔,所述支架的底端开设有出气口。本发明通过设置有密封袋,同时,气盘受压缩气流挤压实现其密封袋将其内腔中介质顶出,促使密封袋与支架内壁接触形成密封,保证在工作时,通过其气盘的压缩实现密封并将打印针推出进行标记,在气盘回程过程中,受顶出弹簧的回弹,促使其密封袋在恢复时不会接触支架的内壁,进而降低其密封袋在恢复时的摩擦,使其工作降低一半的摩擦损耗,降低其损耗,最终实现流体密封及降低磨擦损耗的目的。
Description
技术领域
本发明涉及打标设备相关技术领域,具体为一种基于自动化控制的气动打标机。
背景技术
气动打标机是通过电脑控制打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,其标记的特点是有较大深度。
而气动打印针主要通过一端装有活塞,并在压缩气流推动下,实现快速的推出进行标记,而由于其活塞在不断上下输出的过程中,会由于摩擦力导致热量的增加,致使打标针头的热量增加,造成打标不稳定促使生产后的产生有缺陷,另一方面,由于其活塞的持续上下活动,受其磨损的影响,不仅导致其温度的升高,还会出现漏气的现象,而由于其磨损所显现的漏气现象不强烈,从而致使其出现磨损漏气后无法及时的进行警示。
与此同时,由于其现有的打标针头的伸出强度主要由压缩气流大小进行控制,而在需频繁的进行针头强度调节的过程中,其气流压力的大小调节会导致其停机时长的增加,降低其工作的效率,因而,需求一种快捷调节打印针撞击强度的装置。
发明内容
针对背景技术中提出的现有气动打标机在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种基于自动化控制的气动打标机,具备流体密封及降低磨擦损耗的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案:一种基于自动化控制的气动打标机,包括支架,所述支架的内部开设有输气腔,且支架的顶端中部开设有用于对输气腔中输入压缩气流的进气孔,所述支架的底端开设有出气口,所述支架的内壁底部两侧对称设置有定位轮,且定位轮的顶端滚动连接有打印针,所述定位轮的表面固定安装有位于输气腔中的定磁块,所述打印针的顶端设置有调压箱,且调压箱的表面两侧固定安装有定位杆,所述调压箱的表面外侧固定安装有位于定位杆外侧的密封袋,所述密封袋的顶端固定安装有气盘,所述气盘的底端固定安装有顶出弹簧,且顶出弹簧的一端与调压箱活动安装,所述密封袋的内腔设置有用于气盘受压缩气流冲击后使得密封袋被膨胀的介质,且调压箱上设置有与定磁块磁性相斥的动磁块。
优选的,所述打印针的顶端固定安装有位于调压箱内腔的调节螺栓,且调节螺栓的顶端固定安装有锁止块,所述锁止块的外侧与调压箱活动安装,所述动磁块与调节螺栓的侧壁螺纹连接,所述调压箱的内壁一侧固定安装有用于对动磁块进行上下导向的导向块,且导向块与动磁块滑动连接,所述调压箱的表面开设有与密封袋内腔相通的连通槽。
优选的,所述气盘的形状设为开口向上的空心锥形,且气盘的底侧固定安装有位于密封袋内腔的防滑块,所述锁止块的表面设置有与防滑块适配的锥形槽,所述锁止块的表面固定安装有与气盘适配的防滑块。
优选的,所述定位杆的数量设为两个,且两个定位杆均为伸缩杆。
优选的,所述密封袋设为内部中空的圆柱体,且密封袋的材质为橡胶体,所述支架的内径值为密封袋端面直径值的一点二倍。
优选的,所述连通槽的数量不少于四个。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过设置有密封袋,同时,气盘受压缩气流挤压实现其密封袋将其内腔中介质顶出,促使密封袋与支架内壁接触形成密封,保证在工作时,通过其气盘的压缩实现密封并将打印针推出进行标记,在气盘回程过程中,受顶出弹簧的回弹,促使其密封袋在恢复时不会接触支架的内壁,进而降低其密封袋在恢复时的摩擦,使其工作降低一半的摩擦损耗,降低其损耗,最终实现流体密封及降低磨擦损耗的目的。
2、本发明通过将密封袋中注入适量的介质,保证了密封袋在挤压的同时可通过与支架内壁接触实现密封,并由于其密封袋中存有的流体介质,进一步的对其密封袋进行摩擦降温,避免其过热的现象,与此同时,当其密封袋出现磨损破裂后,会由于其密封袋中的介质大量的从出气口流出,不仅促使其打印针不会在被推出进行标记,降低其因冲击力不足而导致的标记残次的现象,还由于大量的介质从出气口流出,用于警示操作者,其打印针无法正常的使用,最终实现降温、故障自停止和及时警示的目的。
3、本发明通过在打印针上设置有调节螺栓,同时,通过调节螺栓外侧设置有动磁块,因而在其进气孔中无压缩气流喷出后,通过直接拧动打印针即可实现动磁块与定磁块之间的磁距,另一方面,其密封袋中的介质会作用至动磁块与定磁块之间,影响其动磁块与定磁块之间的磁斥现象,进而使得压缩气流在推动打印针下落过程中,降低克服对定磁块与动磁块之间磁斥力,另一方面,通过调节螺栓上设置有与气盘适配的锁止块,因而保证其进气孔中有压缩气流后,会保证其锁止块与气盘之间形成稳固连接,保证其打印针在进气孔中无压缩气流(即不工作时)易于进行调节,最终实现易于进行调节标记强度的目的。
附图说明
图1为本发明整体装配结构示意图;
图2为本发明整体剖视结构示意图;
图3为本发明调压箱结构示意图;
图4为本发明锁止块结构示意图;
图5为本发明气盘结构示意图。
图中:1、支架;2、进气孔;3、防滑块;4、气盘;5、密封袋;6、顶出弹簧;7、定位杆;8、锁止块;9、导向块;10、调节螺栓;11、定磁块;12、打印针;13、出气口;14、定位轮;15、输气腔;16、调压箱;17、动磁块;18、连通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,一种基于自动化控制的气动打标机,包括支架1,并在支架1的内部开设有用于气流流通的输气腔15,同时,在支架1的顶端中部开设有用于对输气腔15中输入压缩气流的进气孔2,同时,在支架1的底端开设有用于将输气腔15中气流排出的出气口13,并通过在支架1的内壁底部两侧对称设置有定位轮14,且定位轮14的顶端滚动连接有打印针12,因而通过定位轮14的介入可保证其打印针12进行上下的运动,同时降低其运动时的摩擦力,并在定位轮14的表面固定安装有位于输气腔15中的定磁块11,同时在打印针12的顶端设置有调压箱16,且调压箱16的表面两侧固定安装有定位杆7,且调压箱16的表面外侧固定安装有位于定位杆7外侧的密封袋5,密封袋5的顶端固定安装有气盘4,并在气盘4的底端固定安装有顶出弹簧6,且顶出弹簧6的一端与调压箱16活动安装,并在密封袋5的内腔设置有用于气盘4受压缩气流冲击后使得密封袋5被膨胀的介质,并在调压箱16上设置有与定磁块11磁性相斥的动磁块17,因而保证在工作的过程中,通过其进气孔2中压缩气流冲击后,会使得密封袋5贴合在支架1的内壁,从而形成密封,另一方面,当其调压箱16恢复的过程中,通过其顶出弹簧6的顶出,从而使得密封袋5伸长,致使其密封袋5不与支架1的内壁接触,从而使得打印针12在工作的过程中,与支架1的内壁仅用一次接触,相比现有技术实现一半的损耗。
请参阅图2和图3,其中,为了便于对打印针12顶出强度的调节,因而通过将打印针12的顶端固定安装有位于调压箱16内腔的调节螺栓10,且调节螺栓10的顶端固定安装有锁止块8,且锁止块8的外侧与调压箱16活动安装,同时,动磁块17与调节螺栓10的侧壁螺纹连接,并在调压箱16的内壁一侧固定安装有用于对动磁块17进行上下导向的导向块9,且导向块9与动磁块17滑动连接,并在调压箱16的表面开设有与密封袋5内腔相通的连通槽18,保证其调节螺栓10在调节的过程中,通过其密封袋5中介质介入至动磁块17与定磁块11之间的高度变化,从而保证其动磁块17与定磁块11之间可降低对气盘4因压缩气流对调压箱16运动的抵挡强度。
请参阅图4和图5,其中,为了实现打印针12在工作的过程中保持稳定,在非工作时易于进行调节打印针12强度的目的,因而通过将气盘4的形状设为开口向上的空心锥形,并在气盘4的底侧固定安装有位于密封袋5内腔的防滑块3,在锁止块8的表面设置有与防滑块3适配的锥形槽,同时,在锁止块8的表面固定安装有与气盘4适配的防滑块3,因而通过气盘4的锥形设置,不仅易于与锁止块8之间进行定位及相互固定,同时,受顶出弹簧6的顶出,从而使得气盘4可贴合在支架1的内壁顶部,保证其进气孔2中气流冲出后,会率先的压制气盘4,致使气盘4被推动从而使得密封袋5被推出,保证其密封袋5可对支架1的内壁进行密封。
请参阅图1和图2,其中,为了便于气盘4上下运动时的定位,及气盘4与锁止块8贴合的过程中,防止打印针12通过锁止块8带动气盘4同步转动的现象,因而通过将定位杆7的数量设为两个,且两个定位杆7均为伸缩杆,保证气盘4上下运动的同时还防止其调节螺栓10与动磁块17进行相对转动的现象。
请参阅图1和图2,其中,为了实现其密封袋5易于进行密封及其伸缩的现象,因而通过将密封袋5设为内部中空的圆柱体,且密封袋5的材质为橡胶体,并通过支架1的内径值为密封袋5端面直径值的一点二倍,从而保证其密封袋5在膨胀的过程中,可易于通过密封袋5贴合在支架1的内壁实现密封,另一方面,通过密封袋5收缩后,可与支架1内壁之间不接触,从而降低其磨损。
请参阅图3,其中,为了实现调压箱16的内腔与密封袋5的内腔进行介质的快速流通,因而通过连通槽18的数量不少于四个,保证其在动磁块17调节的过程中,始终保持着调压箱16的内腔与密封袋5之间的相通,易于进行调节。
本发明的工作原理如下:
使用时,通过将支架1整体固定至可控制上下及左右活动的驱动臂之上,其次,通过将进气孔2中加入压缩空气,并在将支架1置于工件之上后,通过控制压缩空气的排出,从而使得进气孔2中的气流在推至气盘4时,会使得气盘4下移并压缩顶出弹簧6,与此同时,顶出弹簧6中介质会受压向支架1的内壁顶出,形成密封,并在气盘4持续被下推时,会使得防滑块3贴合在锁止块8上,之后,持续向下推动的防滑块3会进一步克服动磁块17与定磁块11之间磁斥力,实现其打印针12的推出;
打印针12推出的同时还伴随着输气腔15中的气流从出气口13排出,致使其出气口13射出的气流率先的对工件的表面进行清洁,另一方面,通过其打印针12顶出后作用至工件上,留下标记;
当其进气孔2中压缩气流受打印针12持续的推出使得压力降低后,其防气盘4会在顶出弹簧6的作用下向外推出,使得密封袋5远离支架1的内壁,并在动磁块17与定磁块11之间的磁斥力作用下,使得调压箱16被持续的顶起,直至气盘4贴合在支架1的内壁顶部,等待下一次的压缩气流冲击,此时,其防滑块3与锁止块8之间没有贴合在一起;
当需要调节其打印针12向下冲击强度时,通过进气孔2中未喷出压缩气体,在定磁块11与动磁块17磁斥力作用下,其调压箱16处于输气腔15的顶部,通过转动打印针12,从而使得动磁块17提升,致使其动磁块17与定磁块11之间受密封袋5中介质的介入,从而使得动磁块17与定磁块11之间的磁斥力降低,并在气盘4再次冲击向下后,由于其动磁块17与定磁块11之间的磁斥力降低,从而增强其打印针12向下强度增强,增强其标记的强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于自动化控制的气动打标机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部开设有输气腔(15),且支架(1)的顶端中部开设有用于对输气腔(15)中输入压缩气流的进气孔(2),所述支架(1)的底端开设有出气口(13),所述支架(1)的内壁底部两侧对称设置有定位轮(14),且定位轮(14)的顶端滚动连接有打印针(12),所述定位轮(14)的表面固定安装有位于输气腔(15)中的定磁块(11),所述打印针(12)的顶端设置有调压箱(16),且调压箱(16)的表面两侧固定安装有定位杆(7),所述调压箱(16)的表面外侧固定安装有位于定位杆(7)外侧的密封袋(5),所述密封袋(5)的顶端固定安装有气盘(4),所述气盘(4)的底端固定安装有顶出弹簧(6),且顶出弹簧(6)的一端与调压箱(16)活动安装,所述密封袋(5)的内腔设置有用于气盘(4)受压缩气流冲击后使得密封袋(5)被膨胀的介质,且调压箱(16)上设置有与定磁块(11)磁性相斥的动磁块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动化控制的气动打标机,其特征在于:所述打印针(12)的顶端固定安装有位于调压箱(16)内腔的调节螺栓(10),且调节螺栓(10)的顶端固定安装有锁止块(8),所述锁止块(8)的外侧与调压箱(16)活动安装,所述动磁块(17)与调节螺栓(10)的侧壁螺纹连接,所述调压箱(16)的内壁一侧固定安装有用于对动磁块(17)进行上下导向的导向块(9),且导向块(9)与动磁块(17)滑动连接,所述调压箱(16)的表面开设有与密封袋(5)内腔相通的连通槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种基于自动化控制的气动打标机,其特征在于:所述气盘(4)的形状设为开口向上的空心锥形,且气盘(4)的底侧固定安装有位于密封袋(5)内腔的防滑块(3),所述锁止块(8)的表面设置有与防滑块(3)适配的锥形槽,所述锁止块(8)的表面固定安装有与气盘(4)适配的防滑块(3)。
4.根据权利要求1所述的一种基于自动化控制的气动打标机,其特征在于:所述定位杆(7)的数量设为两个,且两个定位杆(7)均为伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种基于自动化控制的气动打标机,其特征在于:所述密封袋(5)设为内部中空的圆柱体,且密封袋(5)的材质为橡胶体,所述支架(1)的内径值为密封袋(5)端面直径值的一点二倍。
6.根据权利要求2所述的一种基于自动化控制的气动打标机,其特征在于:所述连通槽(18)的数量不少于四个。
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