CN114454531A - 一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构 - Google Patents

一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，包括机架以及等距离安装在机架上的若干个涨缩机构，其中，机架由移动组件、升降组件以及驱动组件构成，升降组件固定安装在移动组件的顶部，驱动组件安装在升降组件的顶部；其中，移动组件包括移动座，移动座底部的四角处均固定安装有移动轮。本发明，采用控制电缸伸缩的方式来主动控制指形片的涨缩，避免指形片长期处于弯曲应力及摩擦的状态下，可提高指形片的使用寿命，鉴于指形片加工周期长且成本较高，也可为客户减少停机维护时间以及降低备件成本，并且在使用过程中能够对指形片机构进行高度调节，从而极大限度的增加了本发明的实用性。

Description

一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构
技术领域
本发明涉及子午线轮胎生产技术领域，具体来说，涉及一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构。
背景技术
子午线轮胎是轮胎的一种结构形式，区别于斜交轮胎，拱形轮胎，调压轮胎等。子午线轮胎的国际代号是“R”，俗称为“钢丝轮胎”。
轮胎在成型过程中，需要将胎圈套入到胎体筒外圆上，通过反包工序将胎体筒边缘的胶料外翻来包住胎圈以实现轮胎生产过程中的接口无缝处理，提高轮胎稳定性和质量。而对于农用子午线轮胎成型机来说，胎圈的内口直径尺寸要小于胎体筒外圆的直径，因此要想将胎圈套入到胎体筒外圆上就需要一种指形片机构将胎体筒两侧边缘的胶料包住并且包住后的直径要小于胎圈直径才能实现胎圈的套入。
指形片机构主要用于轮胎成型设备的正包工序，它是由多片圆弧形状的指形片组合成一个圆周，均匀分布在成型鼓主轴的周围。以指形片的一端为轴，可实现伞状打开和闭合。指形片机构一般在成型设备中具有两组，分别布置在成型鼓的两侧各一组，在成型鼓上胎体筒复合件贴合完成之后，胎圈放入胎体筒外圆上之前，由指形片机构将胎体筒复合件的两侧边缘包住，然后两侧推圈盘带着胎圈顺着指形片外表面沿主轴的轴向运动，将胎圈套入到胎体筒外圆上。
现有技术中的农用子午线轮胎成型机指形片机构采用弹簧自身的弹力提供动力，不具有主动涨缩功能，且在使用过程中指形片长期受到弯曲应力，这就造成指形片的使用寿命大幅缩短，同时弹簧在长期处于紧绷状态下会逐步失去弹性，需要对弹簧进行定期更换以保证结构的正常使用，实用性差。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，采用控制电缸伸缩的方式来主动控制指形片的涨缩，避免指形片长期处于弯曲应力及摩擦的状态下，可提高指形片的使用寿命，鉴于指形片加工周期长且成本较高，也可为客户减少停机维护时间以及降低备件成本，并且在使用过程中能够对指形片机构进行高度调节，从而极大限度的增加了本发明的实用性，来解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，包括：机架以及等距离安装在所述机架上的若干个涨缩机构；
其中，所述机架由移动组件、升降组件以及驱动组件构成，所述升降组件固定安装在所述移动组件的顶部，所述驱动组件安装在所述升降组件的顶部。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述移动组件包括移动座，所述移动座底部的四角处均固定安装有移动轮。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述升降组件包括安装座、伺服电机、螺纹轴、螺纹套、升降板以及两个支撑杆，所述安装座的底部固定连接在所述移动座的顶部，所述伺服电机的底部固定安装在所述安装座顶部的中心处，所述螺纹轴的底部固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述螺纹套螺纹安装在所述螺纹轴上，且所述螺纹套的内圈上开设有与所述螺纹轴相互啮合的内螺纹，所述升降板固定安装在所述螺纹套上，两个所述支撑杆对称连接在所述升降板顶部的两侧。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述驱动组件包括环板、两个安装耳、两个电缸、两个驱动杆以及驱动环，所述环板的底部固定连接在两个所述支撑杆的顶部，两个所述安装耳对称连接在所述环板的边缘处，两个所述电缸分别固定安装在两个所述安装耳上，所述电缸的输出端活动贯穿所述安装耳设置，两个所述驱动杆的一端分别固定连接在两个所述电缸的输出端上，所述驱动环固定连接在两个所述驱动杆的另一端。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述涨缩机构由第一安装座、指形片本体、第二安装座、连杆、第一销轴、第二销轴以及第三销轴构成；所述指形片本体为若干个弧形结构，若干个所述指形片本体围成与轮胎适配的圆柱体；
其中，所述指形片本体的安装端分别开设有第一安装孔以及第二安装孔；
其中，所述指形片本体上的第一安装孔通过所述第一销轴转动安装在所述第一安装座上，所述第一安装座安装在所述环板上，所述连杆的一端通过所述第二销轴转动安装在所述指形片本体上的第二安装孔上，所述连杆的另一端通过所述第三销轴转动安装在所述第二安装座上，且所述第二安装座安装在所述驱动环。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述升降组件还包括对称连接在所述安装座底部两侧的定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有定位套，所述定位套靠近所述升降板的一侧与所述升降板的侧面固定连接，所述升降组件还包括固定连接在两个所述定位杆顶部的连接板。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述螺纹轴的顶部通过滚珠轴承与所述连接板的底部转动连接，所述支撑杆的侧面开设有与所述连接板相适配的通槽，且所述连接板与所述通槽的内壁滑动设置。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述驱动组件还包括固定连接在所述驱动环侧面的直线光轴，所述直线光轴的表面滑动设置有直线轴承，且所述直线轴承靠近所述环板的一侧与所述环板固定连接。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述第一安装座通过第一安装螺栓固定安装在所述环板上，所述第二安装座通过第二安装螺栓固定安装在所述驱动环的侧面。
上述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其中，所述指形片本体的端面设置为弧形。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明，设置的移动组件由移动座以及移动轮构成，便于对本发明的指形片机构进行移动，从而方便了工作人员的操作；
2、本发明，设置的升降组件由安装座、伺服电机、螺纹轴、螺纹套、升降板以及两个支撑杆构成，便于对本发明的指形片机构进行升降调节，从而方便了工作人员的使用，进而提高了本发明指形片机构的实用性；
3、本发明，设置的驱动组件由环板、两个安装耳、两个电缸、两个驱动杆以及驱动环构成，设置的涨缩机构由第一安装座、指形片本体、第二安装座、连杆、第一销轴、第二销轴以及第三销轴构成，采用电缸来主动控制指形片本体的涨缩，极大的方便了工作人员对子午线轮胎的胎圈的套入，且通过多个销轴进行安装，方便对指形片本体进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构的另一视角的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构中机架的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构中移动组件的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构中升降组件的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构中驱动组件的结构示意图；
图7是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构中涨缩机构的结构示意图；
图8是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构中涨缩机构的爆炸结构示意图；
图9是根据本发明实施例的带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构中驱动组件与涨缩机构的组合结构示意图。
图中：
1、机架；101、移动组件；102、升降组件；103、驱动组件；1011、移动座；1012、移动轮；1021、安装座；1022、伺服电机；1023、螺纹轴；1024、螺纹套；1025、升降板；1026、支撑杆；1027、定位杆；1028、定位套；1029、连接板；1031、环板；1032、安装耳；1033、电缸；1034、驱动杆；1035、驱动环；1036、直线光轴；1037、直线轴承
2、涨缩机构；201、第一安装座；202、指形片本体；2021、第一安装孔；2022、第二安装孔；203、第二安装座；204、连杆；205、第一销轴；206、第二销轴；207、第三销轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1-9所示，根据本发明实施例的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，包括机架1以及等距离安装在所述机架1上的若干个涨缩机构2；
其中，所述机架1由移动组件101、升降组件102以及驱动组件103构成，所述升降组件102固定安装在所述移动组件101的顶部，所述驱动组件103安装在所述升降组件102的顶部；
其中，所述移动组件101包括移动座1011，所述移动座1011底部的四角处均固定安装有移动轮1012；
其中，所述升降组件102包括安装座1021、伺服电机1022、螺纹轴1023、螺纹套1024、升降板1025以及两个支撑杆1026，所述安装座1021的底部固定连接在所述移动座1011的顶部，所述伺服电机1022的底部固定安装在所述安装座1021顶部的中心处，所述螺纹轴1023的底部固定安装在所述伺服电机1022的输出轴上，所述螺纹套1024螺纹安装在所述螺纹轴1023上，且所述螺纹套1024的内圈上开设有与所述螺纹轴1023相互啮合的内螺纹，所述升降板1025固定安装在所述螺纹套1024上，两个所述支撑杆1026对称连接在所述升降板1025顶部的两侧；
其中，所述驱动组件103包括环板1031、两个安装耳1032、两个电缸1033、两个驱动杆1034以及驱动环1035，所述环板1031的底部固定连接在两个所述支撑杆1026的顶部，两个所述安装耳1032对称连接在所述环板1031的边缘处，两个所述电缸1033分别固定安装在两个所述安装耳1032上，所述电缸1033的输出端活动贯穿所述安装耳1032设置，两个所述驱动杆1034的一端分别固定连接在两个所述电缸1033的输出端上，所述驱动环1035固定连接在两个所述驱动杆1034的另一端；
其中，所述涨缩机构2由第一安装座201、指形片本体202、第二安装座203、连杆204、第一销轴205、第二销轴206以及第三销轴207构成；所述指形片本体202为若干个弧形结构，若干个所述指形片本体围成与轮胎适配的圆柱体；
其中，所述指形片本体202的安装端分别开设有第一安装孔2021以及第二安装孔2022；
其中，所述指形片本体202上的第一安装孔2021通过所述第一销轴205转动安装在所述第一安装座201上，所述第一安装座201安装在所述环板1031上，所述连杆204的一端通过所述第二销轴206转动安装在所述指形片本体202上的第二安装孔2022上，所述连杆204的另一端通过所述第三销轴207转动安装在所述第二安装座203上，且所述第二安装座203安装在所述驱动环1035。
通过采用上述技术方案，采用控制电缸伸缩的方式来主动控制指形片的涨缩，避免指形片长期处于弯曲应力及摩擦的状态下，可提高指形片的使用寿命，鉴于指形片加工周期长且成本较高，也可为客户减少停机维护时间以及降低备件成本，并且在使用过程中能够对指形片机构进行高度调节，从而极大限度的增加了本发明的实用性；
其中，升降组件102由安装座1021、伺服电机1022、螺纹轴1023、螺纹套1024、升降板1025以及两个支撑杆1026构成，便于对本发明的指形片机构进行升降调节，从而方便了工作人员的使用，进而提高了本发明指形片机构的实用性；
其中，驱动组件103由环板1031、两个安装耳1032、两个电缸1033、两个驱动杆1034以及驱动环1035构成，设置的涨缩机构2由第一安装座201、指形片本体202、第二安装座203、连杆204、第一销轴205、第二销轴206以及第三销轴207构成，采用电缸1033来主动控制指形片本体202的涨缩，极大的方便了工作人员对子午线轮胎的胎圈的套入，且通过多个销轴进行安装，方便对指形片本体202进行更换。
实施例2
如图1-4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述移动轮1012为万向轮。
通过采用上述技术方案，便于对本发明的指形片机构进行移动，从而方便了工作人员的操作。
实施例3
如图1-5所示，本实施例与实施例2的不同之处在于，所述升降组件102还包括对称连接在所述安装座1021底部两侧的定位杆1027，所述定位杆1027的表面滑动连接有定位套1028，所述定位套1028靠近所述升降板1025的一侧与所述升降板1025的侧面固定连接，所述升降组件102还包括固定连接在两个所述定位杆1027顶部的连接板1029，所述螺纹轴1023的顶部通过滚珠轴承与所述连接板1029的底部转动连接，支撑杆1026的侧面开设有与所述连接板1029相适配的通槽，且所述连接板1029与所述通槽的内壁滑动设置。
通过采用上述技术方案，对升降组件102起到限位作用，从而增加了对涨缩机构2高度调节的稳定性。
实施例4
如图1-7所示，本实施例与实施例3的不同之处在于，所述驱动组件103还包括固定连接在所述驱动环1035侧面的直线光轴1036，所述直线光轴1036的表面滑动设置有直线轴承1037，且所述直线轴承1037靠近所述环板1031的一侧与所述环板1031固定连接。
通过采用上述技术方案，对驱动环1035起到限位作用，增加了驱动环1035移动的稳定性，从而提高了本发明指形片本体202涨缩的稳定性。
实施例5
如图1-8所示，本实施例与实施例4的不同之处在于，所述第一安装座201通过第一安装螺栓固定安装在所述环板1031上，所述第二安装座203通过第二安装螺栓固定安装在所述驱动环1035的侧面，所述指形片本体202的端面设置为弧形。
通过采用上述技术方案，便于对涨缩机构2进行拆装，且通过设置弧形的指形片本体202，避免对胎圈产生的划伤，从而提高了本发明的实用性。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过移动座1011下方的移动轮1012将本装置移动至适当位置，然后打开电缸1033通过驱动杆1034带动驱动环1035向靠近环板1031的方向移动，从而能够在连杆204的联动作用下，将指形片本体202移动至伸出状态，然后利用若干个指形片本体202将胎体筒的端部包住，此时电缸1033反向驱动，从而使得若干个指形片本体202将胎体筒进行压缩变小，然后即可将胎圈轻松套设在胎体筒上；且通过设置升降组件102便于对涨缩机构2进行高度调节，从而提高了本发明指形片机构的适用性。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (10)

1.一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，包括：机架（1）以及等距离安装在所述机架（1）上的若干个涨缩机构（2）；
其中，所述机架（1）由移动组件（101）、升降组件（102）以及驱动组件（103）构成，所述升降组件（102）固定安装在所述移动组件（101）的顶部，所述驱动组件（103）安装在所述升降组件（102）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述移动组件（101）包括移动座（1011），所述移动座（1011）底部的四角处均固定安装有移动轮（1012）。
3.根据权利要求2所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述升降组件（102）包括安装座（1021）、伺服电机（1022）、螺纹轴（1023）、螺纹套（1024）、升降板（1025）以及两个支撑杆（1026），所述安装座（1021）的底部固定连接在所述移动座（1011）的顶部，所述伺服电机（1022）的底部固定安装在所述安装座（1021）顶部的中心处，所述螺纹轴（1023）的底部固定安装在所述伺服电机（1022）的输出轴上，所述螺纹套（1024）螺纹安装在所述螺纹轴（1023）上，且所述螺纹套（1024）的内圈上开设有与所述螺纹轴（1023）相互啮合的内螺纹，所述升降板（1025）固定安装在所述螺纹套（1024）上，两个所述支撑杆（1026）对称连接在所述升降板（1025）顶部的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述驱动组件（103）包括环板（1031）、两个安装耳（1032）、两个电缸（1033）、两个驱动杆（1034）以及驱动环（1035），所述环板（1031）的底部固定连接在两个所述支撑杆（1026）的顶部，两个所述安装耳（1032）对称连接在所述环板（1031）的边缘处，两个所述电缸（1033）分别固定安装在两个所述安装耳（1032）上，所述电缸（1033）的输出端活动贯穿所述安装耳（1032）设置，两个所述驱动杆（1034）的一端分别固定连接在两个所述电缸（1033）的输出端上，所述驱动环（1035）固定连接在两个所述驱动杆（1034）的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述涨缩机构（2）由第一安装座（201）、指形片本体（202）、第二安装座（203）、连杆（204）、第一销轴（205）、第二销轴（206）以及第三销轴（207）构成；所述指形片本体（202）为若干个弧形结构，若干个所述指形片本体围成与轮胎适配的圆柱体；
其中，所述指形片本体（202）的安装端分别开设有第一安装孔（2021）以及第二安装孔（2022）；
其中，所述指形片本体（202）上的第一安装孔（2021）通过所述第一销轴（205）转动安装在所述第一安装座（201）上，所述第一安装座（201）安装在所述环板（1031）上，所述连杆（204）的一端通过所述第二销轴（206）转动安装在所述指形片本体（202）上的第二安装孔（2022）上，所述连杆（204）的另一端通过所述第三销轴（207）转动安装在所述第二安装座（203）上，且所述第二安装座（203）安装在所述驱动环（1035）。
6.根据权利要求3所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述升降组件（102）还包括对称连接在所述安装座（1021）底部两侧的定位杆（1027），所述定位杆（1027）的表面滑动连接有定位套（1028），所述定位套（1028）靠近所述升降板（1025）的一侧与所述升降板（1025）的侧面固定连接，所述升降组件（102）还包括固定连接在两个所述定位杆（1027）顶部的连接板（1029）。
7.根据权利要求4所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述螺纹轴（1023）的顶部通过滚珠轴承与所述连接板（1029）的底部转动连接，所述支撑杆（1026）的侧面开设有与所述连接板（1029）相适配的通槽，且所述连接板（1029）与所述通槽的内壁滑动设置。
8.根据权利要求4所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述驱动组件（103）还包括固定连接在所述驱动环（1035）侧面的直线光轴（1036），所述直线光轴（1036）的表面滑动设置有直线轴承（1037），且所述直线轴承（1037）靠近所述环板（1031）的一侧与所述环板（1031）固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述第一安装座（201）通过第一安装螺栓固定安装在所述环板（1031）上，所述第二安装座（203）通过第二安装螺栓固定安装在所述驱动环（1035）的侧面。
10.根据权利要求5所述的一种带主动涨缩功能的农用子午线轮胎成型机指形片机构，其特征在于，所述指形片本体（202）的端面设置为弧形。
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