CN205095855U - 磨辊轧距调节机构以及磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨辊轧距调节机构以及磨粉机，所述磨辊轧距调节机构包括横梁、固定安装于所述横梁上方的第一辊轴承座和铰接于所述横梁上方的第二辊轴承座，所述第一辊轴承座的辊轴安装孔的轴线与所述第二辊轴承座的辊轴安装孔的轴线平行，并且所述磨辊轧距调节机构还包括调整装置，所述调整装置连接在所述第一辊轴承座与第二辊轴承座的相同侧，以能够使所述第二辊轴承座和所述第一辊轴承座合轧或离轧，并在所述合轧状态或离轧状态时能够对所述第一辊轴承座与所述第二辊轴承座之间的轧距进行调节。本实用新型的磨辊轧距调节机构在更换磨辊时候能够整体拆装，提高磨辊的更换效率，以减少工厂的停产时间，提升工厂的经济效益。

Description

磨辊轧距调节机构以及磨粉机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，具体地，涉及一种磨辊轧距调节机构以及磨粉机。

背景技术

磨粉机用于对谷物等颗粒物质进行研磨加工，其中，磨粉机采用气缸推动转臂，转臂带动偏心轮旋转，来实现磨辊的离合轧。然而，在现有技术中偏心轮安装在用于安装第二辊轴承座14的横梁的下方，气缸与转臂也必须在第二辊轴承座14的下方，而轧距调节组件设置在横梁的上部，导致整个调节结构过于分散。在更换磨辊时候需要单件拆装，使面粉厂长时间停产，影响面粉厂经济效益。

有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种新型的磨辊轧距调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够整体拆装的磨辊轧距调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种磨辊轧距调节机构，该磨辊轧距调节机构包括横梁、固定安装于所述横梁上方的第一辊轴承座和铰接于所述横梁上方的第二辊轴承座，所述第一辊轴承座的辊轴安装孔的轴线与所述第二辊轴承座的辊轴安装孔的轴线平行，并且所述磨辊轧距调节机构还包括调整装置，所述调整装置连接在所述第一辊轴承座与第二辊轴承座的相同侧，以能够使所述第二辊轴承座和所述第一辊轴承座合轧或离轧，并在所述合轧状态或离轧状态时能够对所述第一辊轴承座与所述第二辊轴承座之间的轧距进行调节。

优选地，所述调整装置包括能够使所述第二辊轴承座和所述第一辊轴承座合轧或离轧的离合轧组件、拉杆和能够调节所述第一辊轴承座与所述第二辊轴承座之间轧距的轧距调节组件，其中，

所述拉杆的杆体穿过所述第二辊轴承座；

所述离合轧组件设置在所述第一辊轴承座上并与所述拉杆的一端连接，所述轧距调节组件连接在所述拉杆的另一端并抵触所述第二辊轴承座。

优选地，所述离合轧组件包括：

第一偏心轮，所述第一偏心轮设置于所述第一辊轴承座的第一圆孔内并能够在所述第一圆孔内绕第一圆孔的轴线转动，所述第一偏心轮的轮体上形成有偏离轮心的第二圆孔；

驱动构件，所述驱动构件连接于所述第一偏心轮以能够驱动所述第一偏心轮旋转；

轮轴，所述轮轴的一端设置在所述第一偏心轮的所述第二圆孔且能够绕所述第二圆孔的轴线旋转，所述轮轴的另一端与所述拉杆传动连接；

其中，所述驱动构件驱动所述第一偏心轮旋转以通过所述轮轴带动所述拉杆动作以使所述第二辊轴承座和所述第一辊轴承座合轧或离轧。

优选地，所述驱动构件包括端部固定连接于所述第一偏心轮的转臂。

优选地，所述驱动构件还包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的一端与所述横梁铰接且另一端与所述转臂的一端铰接。

优选地，所述离合轧组件还包括：

拉紧架，所述拉紧架一端与所述拉杆的连接且所述拉紧架的另一端设置有第三圆孔；

第二偏心轮，所述第二偏心轮安装于所述第三圆孔内且能够绕所述第三圆孔的轴线旋转，所述第二偏心轮的轮体上形成有偏离轮心的第四圆孔；

其中，所述轮轴的另一端固定装配在所述第四圆孔内。

优选地，所述轧距调节组件包括拉紧座、第一弹性件以及调节螺母，其中，所述拉紧座套设于所述拉杆上且一端与所述第二辊轴承座接触，所述调节螺母螺纹配合在所述拉杆上，所述第一弹性件套设于所述拉杆上且两端分别与所述拉紧座、所述调节螺母接触。

优选地，所述调整装置还包括轧距微调组件，其中，所述轧距微调组件包括固定架、微调螺杆、微调臂和销轴螺母，所述固定架固定安装于所述第一辊轴承座上部，所述微调螺杆安装于所述固定架上，所述微调臂的一端与所述轮轴固定连接且另一端设置有第一销轴孔，所述销轴螺母穿过所述第一销轴孔且能够绕所述第一销轴孔的轴线旋转，所述微调螺杆的端部与所述销轴螺母螺纹连接，所述销轴螺母的轴线与所述轮轴的轴线平行，所述销轴螺母的轴线与所述微调螺杆的轴线垂直。

优选地，所述固定架上设置有第二销轴孔，螺杆销轴穿过所述第二销轴孔且能够绕所述第二销轴孔的轴线旋转，所述微调螺杆穿过所述螺杆销轴，所述螺杆销轴的轴线与所述销轴螺母的轴线平行。

优选地，所述轧距微调组件还包括设置有第五圆孔的支撑架和安装于所述支撑架上的第二伸缩缸，所述微调螺杆穿过所述第五圆孔，所述支撑架与所述固定架插接，所述支撑架能够随着所述微调螺杆绕所述第二销轴孔的轴线旋转，所述第二伸缩缸的伸缩杆能够顶触所述微调螺杆以对所述微调螺杆进行锁止。

优选地，所述第一辊轴承座与所述第二辊轴承座之间设置有第二弹性件。

另外，本实用新型还提供一种磨粉机，其包括快磨辊和慢磨辊以及上述的磨辊轧距调节机构，其中，所述快磨辊装配于所述第一辊轴承座，所述慢磨辊装配于所述第二辊轴承座。

上述技术方案中，通过将调整装置连接在第一辊轴承座与第二辊轴承座的相同侧，例如，设置在第一辊轴承座与第二辊轴承座的相同侧的上方，并在合轧状态或离轧状态时能够对第一辊轴承座与第二辊轴承座之间的轧距进行调节，从而在更换磨辊时候能够整体拆装，提高磨辊的更换效率，以减少工厂的停产时间，提升工厂的经济效益。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的磨辊轧距调节机构的结构图；

图2是本实用新型的与轮轴连接的部件的结构图。

其中，

1微调螺杆2手轮

3第二伸缩缸4固定架

5转臂6限位螺钉

7销轴螺母8第二偏心轮

9微调臂10轮轴

11第一偏心轮12拉紧架

13拉杆14第二辊轴承座

15拉紧座16第一弹性件

17调节螺母18横梁

19安装销轴20第二弹性件

21第一辊轴承座22第一伸缩缸

23螺杆销轴24支撑架

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”和“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种磨辊轧距调节机构，该磨辊轧距调节机构包括横梁18、固定安装于横梁18上方的第一辊轴承座21和铰接于横梁18上方的第二辊轴承座14，第一辊轴承座21的辊轴安装孔的轴线与第二辊轴承座14的辊轴安装孔的轴线平行，并且磨辊轧距调节机构还包括调整装置，调整装置连接在第一辊轴承座21与第二辊轴承座14的相同侧，例如如图1所示，调整装置安装在第一辊轴承座21与第二辊轴承座14的上方，以能够使第二辊轴承座14和第一辊轴承座21合轧或离轧，并在合轧状态或离轧状态时能够对第一辊轴承座21与第二辊轴承座14之间的轧距进行调节，从而在更换磨辊时候能够整体拆装，提高磨辊的更换效率，以减少工厂的停产时间，提升工厂的经济效益。

具体地，如图1所示，调整装置包括能够使第二辊轴承座14和第一辊轴承座21合轧或离轧的离合轧组件、拉杆13和能够调节第一辊轴承座21与第二辊轴承座14之间轧距的轧距调节组件。其中，第二辊轴承座14通过安装销轴19铰接于横梁18上。拉杆13的杆体穿过第二辊轴承座14；离合轧组件设置在第一辊轴承座21上并与拉杆13的一端连接，轧距调节组件连接在拉杆13的另一端并抵触第二辊轴承座14。离合轧组件和轧距调节组件相互配合，以能够使第二辊轴承座14和第一辊轴承座21合轧或离轧，并在合轧状态或离轧状态时能够对第一辊轴承座21与第二辊轴承座14之间的轧距进行调节。同时，离合轧组件和轧距调节组件均设置于横梁18的上方，以在更换磨辊时能够整体拆装。

作为一种优选的实施方式，离合轧组件包括第一偏心轮11、驱动构件和轮轴10。第一偏心轮11设置于第一辊轴承座21的第一圆孔内并能够在第一圆孔内绕第一圆孔的轴线转动，第一偏心轮11的轮体上形成有偏离轮心的第二圆孔。驱动构件连接于第一偏心轮11以能够驱动第一偏心轮11旋转。轮轴10的一端设置在第一偏心轮11的第二圆孔且能够绕第二圆孔的轴线旋转，轮轴10的另一端与拉杆13传动连接。其中，驱动构件驱动第一偏心轮11旋转以通过轮轴10带动拉杆13动作以使第二辊轴承座14和第一辊轴承座21合轧或离轧。

其中，驱动构件可为多种形式，能够驱动第一偏心轮11绕第一圆孔的轴线转动即可。在本实施方式中，驱动构件优选包括端部固定连接于第一偏心轮11的转臂5，由转臂5驱动第一偏心轮11旋转。其中，第一辊轴承座21上设置有限位螺钉6，限位螺钉6能够对转臂5的旋转范围进行限定。另外，驱动构件还包括第一伸缩缸22，第一伸缩缸22的一端与横梁18铰接且另一端与转臂5的一端铰接，从而使第一偏心轮11能够有规律地转动，进而使磨粉机能够有规律地进行离轧和合轧。

另外，如图2所示，离合轧组件还包括拉紧架12和第二偏心轮8。拉紧架12一端与拉杆13的连接且拉紧架12的另一端设置有第三圆孔。第二偏心轮8安装于第三圆孔内且能够绕第三圆孔的轴线旋转，第二偏心轮8的轮体上形成有偏离轮心的第四圆孔。其中，轮轴10的另一端固定装配在第四圆孔内。驱动构件使第一偏心轮11产生的旋转在经过轮轴10、第二偏心轮8和拉紧架12的转换后传递至拉杆13，而使磨粉机能够有规律地进行离轧和合轧。

作为一种优选的实施方式，轧距调节组件包括拉紧座15、第一弹性件16以及调节螺母17，其中，拉紧座15套设于拉杆13上且一端与第二辊轴承座14接触，调节螺母17螺纹配合在拉杆13上，第一弹性件16套设于拉杆13上且两端分别与拉紧座15、调节螺母17接触。在离轧状态，通过旋转调节螺母17，能够调整第二辊轴承座14相对于拉杆13的位置，从而调整第一辊轴承座21与第二辊轴承座14之间的轧距。其中，第一弹性件16可为弹簧或者橡胶套筒，在本实施方式中第一弹性件16为碟簧。拉紧座15的接触第二辊轴承座14的一端设有凸块，而第二辊轴承座14的接触拉紧座15的端面上设有与凸块对应凹块，通过凸块与凹块的配合，使拉紧座15与第二辊轴承座14之间形成可靠的力传递路径。

进一步地，调整装置还包括轧距微调组件，其中，轧距微调组件包括固定架4、微调螺杆1、微调臂9和销轴螺母7，固定架4固定安装于第一辊轴承座21上部，微调螺杆1安装于固定架4上，微调臂9的一端与轮轴10固定连接且另一端设置有第一销轴孔，销轴螺母7穿过第一销轴孔且能够绕第一销轴孔的轴线旋转，微调螺杆1的端部与销轴螺母7螺纹连接，销轴螺母7的轴线与轮轴10的轴线平行，销轴螺母7的轴线与微调螺杆1的轴线垂直。通过旋转微调螺杆1，而能够调整微调螺杆1与微调臂9之间的夹角。参见图2，由于微调臂9通过轮轴10与第二偏心轮8固定连接，从而微调螺杆1与微调臂9之间的夹角调整能够经第二偏心轮8的转换而传递至拉紧架12，从而改变第一辊轴承座21与第二辊轴承座14之间的轧距。

另外，固定架4上设置有第二销轴孔，螺杆销轴23穿过第二销轴孔且能够绕第二销轴孔的轴线旋转，微调螺杆1穿过螺杆销轴23，螺杆销轴23的轴线与销轴螺母7的轴线平行，从而在微调螺杆1绕销轴螺母7旋转时，微调螺杆1能够适应性地相对于固定架4旋转，而使固定架4对微调螺杆1的旋转不产生干涉。微调螺杆1的自由端安装有手轮2，操作人员通过转达手轮2来旋转微调螺杆1。

进一步地，所述轧距微调组件还包括设置有第五圆孔的支撑架24和安装于支撑架24上的第二伸缩缸3，微调螺杆1穿过第五圆孔，支撑架24与固定架4插接，支撑架24能够随着微调螺杆1绕第二销轴孔的轴线旋转，第二伸缩缸3的伸缩杆能够顶触所述微调螺杆1以对微调螺杆1进行锁止。其中，第五圆孔的轴线与微调螺杆1的轴线平行，第二伸缩缸3的伸缩方向与微调螺杆1的轴线垂直，从而第二伸缩缸3在伸出状态时能够很好地与微调螺杆1接合，防止微调螺杆1在正常生产中旋转而使磨粉粒径不合生产要求。其中，第一伸缩缸22和第二伸缩缸3均可为气缸或者液压缸。

其中，在优选的实施方式中第一辊轴承座21与第二辊轴承座14之间设置有第二弹性件20，第二弹性件20可为弹簧，第二弹性件20能够在第一辊轴承座21与第二辊轴承座14的合轧或离轧的过程中起到缓冲作用。

以下通过对磨辊轧距调节机构的操作过程进行描述，来对本实用新型的技术方案进行进一步说明。

第一伸缩缸22伸缩带动转臂5与第一偏心轮11绕第一圆孔的轴线转动，第二圆孔产生一定的位移，轮轴10在第二圆孔中产生同样位移，轮轴10带动第二偏心轮8产生同样位移，第二偏心轮8安装在拉紧架12上，使拉进架12带动拉杆13产生同样位移，拉杆13一端的拉紧座15拉动第二辊轴承座14，使磨辊之间离轧或者合轧。

第一伸缩缸22收缩为合轧状态，第一辊轴承座21上安装的限位螺钉6支承在转臂5下，调节转臂5的下降幅度与第一伸缩缸22的收缩长度，保证合轧后磨辊间隙固定。

合轧后，不同的面粉需要的间隙不同，需要进行微调。具体为，转动手轮2，微调螺杆1转动，微调螺杆1相对于微调臂9产生位移而调整微调螺杆1与微调臂9之间的夹角。微调臂9以轮轴10为圆心转动，从而带动第二偏心轮8转动。第二偏心轮8绕第三圆孔的轴线旋转，使第四圆孔产生一定位移。而拉紧架12跟随第二偏心轮8产生同样位移，并拉动拉杆13以及拉紧座15位移，从而调节磨辊间隙。

轧距微调后，第二伸缩缸3的轴头伸出而顶在微调螺杆1上，使微调螺杆1不能转动，而防止轧距产生变化。

其中，在磨粉机工作过程中，面粉中可能掺杂大的石头或螺钉等进入磨辊，使磨辊间隙突然增大，此时第二辊轴承座14克服第一弹性件16的压力产生向后的位移，使大的异物通过，防止磨粉机部件受损。异物通过后第一弹性件16恢复原有的预压力，使磨粉机正常工作。

另外，本实用新型还提供一种磨粉机，其包括快磨辊和慢磨辊以及上述的磨辊轧距调节机构，其中，快磨辊装配于第一辊轴承座21，慢磨辊装配于第二辊轴承座14。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (12)

1.磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述磨辊轧距调节机构包括横梁(18)、固定安装于所述横梁(18)上方的第一辊轴承座(21)和铰接于所述横梁(18)上方的第二辊轴承座(14)，所述第一辊轴承座(21)的辊轴安装孔的轴线与所述第二辊轴承座(14)的辊轴安装孔的轴线平行，并且所述磨辊轧距调节机构还包括调整装置，所述调整装置连接在所述第一辊轴承座(21)与第二辊轴承座(14)的相同侧，以能够使所述第二辊轴承座(14)和所述第一辊轴承座(21)合轧或离轧，并在所述合轧状态或离轧状态时能够对所述第一辊轴承座(21)与所述第二辊轴承座(14)之间的轧距进行调节。

2.根据权利要求1所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述调整装置包括能够使所述第二辊轴承座(14)和所述第一辊轴承座(21)合轧或离轧的离合轧组件、拉杆(13)和能够调节所述第一辊轴承座(21)与所述第二辊轴承座(14)之间轧距的轧距调节组件，其中，

所述拉杆(13)的杆体穿过所述第二辊轴承座(14)；

所述离合轧组件设置在所述第一辊轴承座(21)上并与所述拉杆(13)的一端连接，所述轧距调节组件连接在所述拉杆(13)的另一端并抵触所述第二辊轴承座(14)。

3.根据权利要求2所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述离合轧组件包括：

第一偏心轮(11)，所述第一偏心轮(11)设置于所述第一辊轴承座(21)的第一圆孔内并能够在所述第一圆孔内绕第一圆孔的轴线转动，所述第一偏心轮(11)的轮体上形成有偏离轮心的第二圆孔；

驱动构件，所述驱动构件连接于所述第一偏心轮(11)以能够驱动所述第一偏心轮(11)旋转；

轮轴(10)，所述轮轴(10)的一端设置在所述第一偏心轮(11)的所述第二圆孔且能够绕所述第二圆孔的轴线旋转，所述轮轴(10)的另一端与所述拉杆(13)传动连接；

其中，所述驱动构件驱动所述第一偏心轮(11)旋转以通过所述轮轴(10)带动所述拉杆(13)动作以使所述第二辊轴承座(14)和所述第一辊轴承座(21)合轧或离轧。

4.根据权利要求3所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述驱动构件包括端部固定连接于所述第一偏心轮(11)的转臂(5)。

5.根据权利要求4所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述驱动构件还包括第一伸缩缸(22)，所述第一伸缩缸(22)的一端与所述横梁(18)铰接且另一端与所述转臂(5)的一端铰接。

6.根据权利要求3所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述离合轧组件还包括：

拉紧架(12)，所述拉紧架(12)一端与所述拉杆(13)的连接且所述拉紧架(12)的另一端设置有第三圆孔；

第二偏心轮(8)，所述第二偏心轮(8)安装于所述第三圆孔内且能够绕所述第三圆孔的轴线旋转，所述第二偏心轮(8)的轮体上形成有偏离轮心的第四圆孔；

其中，所述轮轴(10)的另一端固定装配在所述第四圆孔内。

7.根据权利要求3所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述轧距调节组件包括拉紧座(15)、第一弹性件(16)以及调节螺母(17)，其中，所述拉紧座(15)套设于所述拉杆(13)上且一端与所述第二辊轴承座(14)接触，所述调节螺母(17)螺纹配合在所述拉杆(13)上，所述第一弹性件(16)套设于所述拉杆(13)上且两端分别与所述拉紧座(15)、所述调节螺母(17)接触。

8.根据权利要求3-7中的任意一项所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述调整装置还包括轧距微调组件，其中，所述轧距微调组件包括固定架(4)、微调螺杆(1)、微调臂(9)和销轴螺母(7)，所述固定架(4)固定安装于所述第一辊轴承座(21)上部，所述微调螺杆(1)安装于所述固定架(4)上，所述微调臂(9)的一端与所述轮轴(10)固定连接且另一端设置有第一销轴孔，所述销轴螺母(7)穿过所述第一销轴孔且能够绕所述第一销轴孔的轴线旋转，所述微调螺杆(1)的端部与所述销轴螺母(7)螺纹连接，所述销轴螺母(7)的轴线与所述轮轴(10)的轴线平行，所述销轴螺母(7)的轴线与所述微调螺杆(1)的轴线垂直。

9.根据权利要求8所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述固定架(4)上设置有第二销轴孔，螺杆销轴(23)穿过所述第二销轴孔且能够绕所述第二销轴孔的轴线旋转，所述微调螺杆(1)穿过所述螺杆销轴(23)，所述螺杆销轴(23)的轴线与所述销轴螺母(7)的轴线平行。

10.根据权利要求9所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述轧距微调组件还包括设置有第五圆孔的支撑架(24)和安装于所述支撑架(24)上的第二伸缩缸(3)，所述微调螺杆(1)穿过所述第五圆孔，所述支撑架(24)与所述固定架(4)插接，所述支撑架(24)能够随着所述微调螺杆(1)绕所述第二销轴孔的轴线旋转，所述第二伸缩缸(3)的伸缩杆能够顶触所述微调螺杆(1)以对所述微调螺杆(1)进行锁止。

11.根据权利要求1所述的磨辊轧距调节机构，其特征在于，所述第一辊轴承座(21)与所述第二辊轴承座(14)之间设置有第二弹性件(20)。

12.磨粉机，其特征在于，所述磨粉机包括快磨辊和慢磨辊以及根据权利要求1-11中任一项所述的磨辊轧距调节机构，其中，所述快磨辊装配于所述第一辊轴承座(21)，所述慢磨辊装配于所述第二辊轴承座(14)。