CN114453949B

CN114453949B - 一种可测边距的装饰板材定位切割装置及方法

Info

Publication number: CN114453949B
Application number: CN202210121781.4A
Authority: CN
Inventors: 王永振; 周勇; 史树立; 申宾
Original assignee: Jiangsu Suoya Building Decoration New Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Suoya Building Decoration New Material Co ltd
Priority date: 2022-02-09
Filing date: 2022-02-09
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2042-02-09
Also published as: CN114453949A

Abstract

本发明公开了一种可测边距的装饰板材定位切割装置及方法，属于装饰板材加工技术领域。为解决装饰板材不方便固定，定位效果差，无法对板材的边距需求快速调节切割装置的问题，将需要进行定位切割的装饰板材放置在工作台上方，通过工作台上方的固定套板支撑，根据加工需求的长度，打开工作台下方的伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，使得活动挡板和移动限位架进行移动，调节伸缩滑杆在固定套板内的位置，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作，从而可将装饰板材的位置进行限位，保持稳定效果，打开激光发射器，通过激光测距传感器感应装饰板材与活动挡板之间的位置，配合固定套板内部的压力传感器进行感应，对装饰板材的两侧进行测量。

Description

一种可测边距的装饰板材定位切割装置及方法

技术领域

本发明涉及装饰板材加工技术领域，具体为一种可测边距的装饰板材定位切割装置及方法。

背景技术

装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等。板材加工技术包括板材切削、板材干燥、板材胶合、板材表面装饰等基本加工技术，以及板材保护、板材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。

根据应用场景不同，对装饰板材的规格要求不同，需要对装饰板材进行切割加工处理，以适应不同的需求。

在装饰板材切割加工的过程中，往往存在以下缺陷：

1、装饰板材不方便固定，定位效果差。

2、无法对板材的边距需求快速调节切割装置。

3、功能性一般。

针对这些缺陷，设计一种可测边距的装饰板材定位切割装置及方法，是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可测边距的装饰板材定位切割装置及方法，具有方便对装饰板材进行定位，可对边距进行测量的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可测边距的装饰板材定位切割装置，包括工作台、安装台、固定箱、活动挡板和转动轮，所述安装台位于工作台中间的上方，且所述安装台的两端均与工作台的外部两侧焊接连接，所述固定箱设置有两个，两个所述固定箱分别位于安装台的上端两侧，所述活动挡板设置有两个，两个所述活动挡板分别位于工作台的上方两侧，且两个所述活动挡板的外侧均安装有移动限位架，所述移动限位架的下端与工作台滑动连接，所述转动轮设置有若干组，若干组所述转动轮均位于工作台的上端面。

优选的，所述工作台的两侧均设置有延长板，所述延长板与工作台设置为一体结构，且所述延长板的内部设置有滑动槽，所述移动限位架的下端设置有移动块，所述移动块的上端安装有直线导轨，且所述移动块通过直线导轨与滑动槽滑动连接，且所述工作台的上端面设置有废料下料通口，所述废料下料通口设置有若干个，且所述工作台的下端两侧均安装有支撑架。

优选的，所述延长板的下端安装有调速机构，所述调速机构的下端安装有伺服电机，且所述调速机构的上端设置有横向的螺纹杆，所述伺服电机通过调速机构与螺纹杆传动连接，所述移动块的内部中间设置有螺纹孔，且螺纹杆贯穿螺纹孔与移动块螺纹连接。

优选的，所述安装台的上端面安装有鼓风机，所述鼓风机设置有两组，两组所述鼓风机的下端均安装有导风管，所述导风管的外部设置有活动臂，且活动臂与安装台之间安装有电动链杆，且所述安装台的外部两侧均设置有限位槽，所述固定箱通过限位槽与安装台卡合。

优选的，所述固定箱的下方安装有升降台，所述升降台与固定箱之间安装有第一电动缸和滑杆，且所述升降台的内侧安装有切割刀具，且所述升降台的内部一侧安装有刀具电机，所述刀具电机的一端与切割刀具通过联轴器固定连接，且所述刀具电机的一侧安装有散热器，所述固定箱的一侧设置有活动槽，所述活动槽的内部安装有测距摄像头，所述测距摄像头的内部一侧安装有微型马达，且微型马达与测距摄像头的一端通过转轴传动连接。

优选的，所述活动挡板与移动限位架通过固定螺丝连接，且两个所述活动挡板的内侧均安装有固定套板，两个所述固定套板之间设置有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的两端分别延伸至两个固定套板内部与两个固定套板滑动连接。

优选的，所述固定套板和伸缩滑杆设置有若干组，所述固定套板的内部上端设置有电路板，所述电路板的上端安装有压力传感器，所述压力传感器设置有若干个，若干个所述压力传感器均延伸至固定套板的外部与固定套板滑动连接，所述固定套板的内部一侧安装有蓄电池，所述蓄电池与电路板电性连接。

优选的，所述移动限位架的内部安装有激光发射器，所述激光发射器的一侧安装有相位滤波器，所述相位滤波器的一侧安装有激光测距传感器，所述活动挡板的内侧设置有防护槽，所述防护槽的内部安装有反射镜，所述激光测距传感器与反射镜贴合，且所述激光发射器、相位滤波器和激光测距传感器均设置有若干个，且所述激光发射器的下方安装有PLC控制器。

优选的，若干个所述转动轮的内部中间贯穿有连接轴，且所述转动轮的两侧均设置有连接轴套，所述连接轴套的外侧安装有支撑升降杆，且所述支撑升降杆的一侧安装有电动马达，所述电动马达与连接轴传动连接，且所述支撑升降杆的内部设置有空腔，所述空腔的内部安装有固定盘，且所述支撑升降杆的下方安装有第二电动缸，所述第二电动缸的上端安装有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的上端穿过固定盘与固定盘螺纹连接，所述第二电动缸的下端安装有固定连接板，所述固定连接板分别与第二电动缸和工作台固定连接。

一种可测边距的装饰板材定位切割装置的切割方法，包括如下步骤：

步骤一：将需要进行定位切割的装饰板材放置在工作台上方，通过工作台上方的固定套板支撑；

步骤二：打开激光发射器，通过激光测距传感器感应装饰板材与活动挡板之间的位置，配合固定套板内部的压力传感器进行感应，对装饰板材的两侧进行测量；

步骤三：根据加工需求的长度，打开工作台下方的伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，使得活动挡板和移动限位架进行移动，调节伸缩滑杆在固定套板内的位置，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作；

步骤四：打开固定箱下方的第一电动缸，第一电动缸带动升降台下降，将升降台一侧的刀具电机的位置高度进行调整，根据固定箱一侧的测距摄像头测量感应装饰板材的位置，再次调整两侧的伺服电机，将两组移动限位架的位置进行移动，分别对装饰板材的两侧进行切割工作；

步骤五：打开工作台上端的第二电动缸，使得转动轮与装饰板材下端面接触，打开转动轮一侧的电动马达，推动装饰板材，配合转动轮进行切割工作；

步骤六：打开安装台上端的鼓风机，鼓风机将风力导入导风管中，导风管对板材表面进行吹风，将切割的粉末吹散出加工板材表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1. 本可测边距的装饰板材定位切割装置及方法，将需要进行定位切割的装饰板材放置在工作台上方，通过工作台上方的固定套板支撑，根据加工需求的长度，打开工作台下方的伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，使得活动挡板和移动限位架进行移动，调节伸缩滑杆在固定套板内的位置，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作，从而可将装饰板材的位置进行限位，保持稳定效果，结构简单，便于操作。

2. 本可测边距的装饰板材定位切割装置及方法，打开激光发射器，通过激光测距传感器感应装饰板材与活动挡板之间的位置，配合固定套板内部的压力传感器进行感应，对装饰板材的两侧进行测量，打开固定箱下方的第一电动缸，第一电动缸带动升降台下降，将升降台一侧的刀具电机的位置高度进行调整，根据固定箱一侧的测距摄像头测量感应装饰板材的位置，再次调整两侧的伺服电机，将两组移动限位架的位置进行移动，分别对装饰板材的两侧进行切割工作，从而可根据装饰板材的切割需求，对边距进行测量，方便进行调整装饰板材的位置，可通过两组活动挡板进行限位，方便快速调整装饰板材与切割刀具之间的位置，稳定性好，可提高工作效率，适应不同的工作需求。

3. 本可测边距的装饰板材定位切割装置及方法，切割工作中，可打开工作台上端的第二电动缸，使得转动轮与装饰板材下端面接触，打开转动轮一侧的电动马达，推动装饰板材，配合转动轮进行切割工作，方便装饰板材进行移动，且在切割时，打开安装台上端的鼓风机，鼓风机将风力导入导风管中，导风管对板材表面进行吹风，将切割的粉末吹散出加工板材表面，保持装饰板材表面清洁，防止切割刀具外侧进入粉尘，影响加工效果，从而可提升装饰板材的加工切割质量，功能性好。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的安装台的整体主视图；

图3为本发明的工作台的整体主视图；

图4为本发明的移动限位架侧视的内部结构图；

图5为本发明的转动轮正视的内部结构图；

图6为本发明的固定套板正视的内部结构图；

图7为本发明的固定箱侧视的内部结构图。

图中：1、工作台；101、延长板；102、支撑架；103、滑动槽；104、调速机构；105、伺服电机；106、废料下料通口；2、安装台；201、鼓风机；202、导风管；203、限位槽；3、固定箱；301、升降台；3011、散热器；3012、刀具电机；302、切割刀具；303、第一电动缸；304、测距摄像头；305、活动槽；4、活动挡板；401、移动限位架；4011、激光发射器；4012、相位滤波器；4013、激光测距传感器；4014、反射镜；4015、PLC控制器；4016、直线导轨；4017、移动块；4018、螺纹孔；402、固定套板；4021、蓄电池；4022、压力传感器；4023、电路板；403、伸缩滑杆；404、防护槽；5、转动轮；501、连接轴套；502、支撑升降杆；5021、空腔；5022、固定盘；503、第二电动缸；504、螺纹丝杠；505、电动马达；506、固定连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种可测边距的装饰板材定位切割装置，包括工作台1、安装台2、固定箱3、活动挡板4和转动轮5，安装台2位于工作台1中间的上方，且安装台2的两端均与工作台1的外部两侧焊接连接，固定箱3设置有两个，两个固定箱3分别位于安装台2的上端两侧，活动挡板4设置有两个，两个活动挡板4分别位于工作台1的上方两侧，且两个活动挡板4的外侧均安装有移动限位架401，移动限位架401的下端与工作台1滑动连接，转动轮5设置有若干组，若干组转动轮5均位于工作台1的上端面，将需要进行定位切割的装饰板材放置在工作台1上方，通过工作台1上方的固定套板402支撑，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作，从而可将装饰板材的位置进行限位，保持稳定效果，结构简单，便于操作。

工作台1的两侧均设置有延长板101，延长板101与工作台1设置为一体结构，且延长板101的内部设置有滑动槽103，移动限位架401的下端设置有移动块4017，移动块4017的上端安装有直线导轨4016，且移动块4017通过直线导轨4016与滑动槽103滑动连接，且工作台1的上端面设置有废料下料通口106，废料下料通口106设置有若干个，且工作台1的下端两侧均安装有支撑架102，两组移动限位架401的位置进行移动，分别对装饰板材的两侧进行切割工作，从而可根据装饰板材的切割需求，对边距进行测量，方便进行调整装饰板材的位置，可通过两组活动挡板4进行限位，方便快速调整装饰板材与切割刀具302之间的位置，稳定性好，可提高工作效率，适应不同的工作需求。

延长板101的下端安装有调速机构104，调速机构104的下端安装有伺服电机105，且调速机构104的上端设置有横向的螺纹杆，伺服电机105通过调速机构104与螺纹杆传动连接，移动块4017的内部中间设置有螺纹孔4018，且螺纹杆贯穿螺纹孔4018与移动块4017螺纹连接，根据加工需求的长度，打开工作台1下方的伺服电机105，伺服电机105带动螺纹杆转动，使得活动挡板4和移动限位架401进行移动，调节伸缩滑杆403在固定套板402内的位置，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作。

安装台2的上端面安装有鼓风机201，鼓风机201设置有两组，两组鼓风机201的下端均安装有导风管202，导风管202的外部设置有活动臂，且活动臂与安装台2之间安装有电动链杆，且安装台2的外部两侧均设置有限位槽203，固定箱3通过限位槽203与安装台2卡合，在切割时，打开安装台2上端的鼓风机201，鼓风机201将风力导入导风管202中，导风管202对板材表面进行吹风，将切割的粉末吹散出加工板材表面，保持装饰板材表面清洁，防止切割刀具302外侧进入粉尘，影响加工效果，从而可提升装饰板材的加工切割质量，功能性好。

固定箱3的下方安装有升降台301，升降台301与固定箱3之间安装有第一电动缸303和滑杆，且升降台301的内侧安装有切割刀具302，且升降台301的内部一侧安装有刀具电机3012，刀具电机3012的一端与切割刀具302通过联轴器固定连接，且刀具电机3012的一侧安装有散热器3011，固定箱3的一侧设置有活动槽305，活动槽305的内部安装有测距摄像头304，测距摄像头304的内部一侧安装有微型马达，且微型马达与测距摄像头304的一端通过转轴传动连接，打开固定箱3下方的第一电动缸303，第一电动缸303带动升降台301下降，将升降台301一侧的刀具电机3012的位置高度进行调整，根据固定箱3一侧的测距摄像头304测量感应装饰板材的位置，再次调整两侧的伺服电机105，将两组移动限位架401的位置进行移动，分别对装饰板材的两侧进行切割工作。

活动挡板4与移动限位架401通过固定螺丝连接，且两个活动挡板4的内侧均安装有固定套板402，两个固定套板402之间设置有伸缩滑杆403，伸缩滑杆403的两端分别延伸至两个固定套板402内部与两个固定套板402滑动连接，通过调节伸缩滑杆403在固定套板402内的位置，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作。

固定套板402和伸缩滑杆403设置有若干组，固定套板402的内部上端设置有电路板4023，电路板4023的上端安装有压力传感器4022，压力传感器4022设置有若干个，若干个压力传感器4022均延伸至固定套板402的外部与固定套板402滑动连接，固定套板402的内部一侧安装有蓄电池4021，蓄电池4021与电路板4023电性连接，打开激光发射器4011，配合固定套板402内部的压力传感器4022进行感应，对装饰板材的两侧进行测量。

移动限位架401的内部安装有激光发射器4011，激光发射器4011的一侧安装有相位滤波器4012，相位滤波器4012的一侧安装有激光测距传感器4013，活动挡板4的内侧设置有防护槽404，防护槽404的内部安装有反射镜4014，激光测距传感器4013与反射镜4014贴合，且激光发射器4011、相位滤波器4012和激光测距传感器4013均设置有若干个，且激光发射器4011的下方安装有PLC控制器4015，通过激光测距传感器4013感应装饰板材与活动挡板4之间的位置。

若干个转动轮5的内部中间贯穿有连接轴，且转动轮5的两侧均设置有连接轴套501，连接轴套501的外侧安装有支撑升降杆502，且支撑升降杆502的一侧安装有电动马达505，电动马达505与连接轴传动连接，且支撑升降杆502的内部设置有空腔5021，空腔5021的内部安装有固定盘5022，且支撑升降杆502的下方安装有第二电动缸503，第二电动缸503的上端安装有螺纹丝杠504，螺纹丝杠504的上端穿过固定盘5022与固定盘5022螺纹连接，第二电动缸503的下端安装有固定连接板506，固定连接板506分别与第二电动缸503和工作台1固定连接，第二电动缸503带动螺纹丝杠504转动，螺纹丝杠504带动支撑升降杆502升降，调节转动轮5的高度，通过电动马达505带动电动马达505转动，使得转动轮5与装饰板材下端面接触，推动装饰板材，配合转动轮5进行切割工作，方便装饰板材进行移动。

步骤一：将需要进行定位切割的装饰板材放置在工作台1上方，通过工作台1上方的固定套板402支撑；

步骤二：打开激光发射器4011，通过激光测距传感器4013感应装饰板材与活动挡板4之间的位置，配合固定套板402内部的压力传感器4022进行感应，对装饰板材的两侧进行测量；

步骤三：根据加工需求的长度，打开工作台1下方的伺服电机105，伺服电机105带动螺纹杆转动，使得活动挡板4和移动限位架401进行移动，调节伸缩滑杆403在固定套板402内的位置，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作，从而可将装饰板材的位置进行限位，保持稳定效果，结构简单，便于操作；

步骤四：打开固定箱3下方的第一电动缸303，第一电动缸303带动升降台301下降，将升降台301一侧的刀具电机3012的位置高度进行调整，根据固定箱3一侧的测距摄像头304测量感应装饰板材的位置，再次调整两侧的伺服电机105，将两组移动限位架401的位置进行移动，分别对装饰板材的两侧进行切割工作，方便进行调整装饰板材的位置，可通过两组活动挡板4进行限位，方便快速调整装饰板材与切割刀具302之间的位置，稳定性好，可提高工作效率，适应不同的工作需求；

步骤五：第二电动缸503带动螺纹丝杠504转动，螺纹丝杠504带动支撑升降杆502升降，调节转动轮5的高度，通过电动马达505带动电动马达505转动，使得转动轮5与装饰板材下端面接触，推动装饰板材，配合转动轮5进行切割工作，方便装饰板材进行移动；

步骤六：打开安装台2上端的鼓风机201，鼓风机201将风力导入导风管202中，导风管202对板材表面进行吹风，将切割的粉末吹散出加工板材表面，保持装饰板材表面清洁，防止切割刀具302外侧进入粉尘，影响加工效果，从而可提升装饰板材的加工切割质量，功能性好。

综上，本可测边距的装饰板材定位切割装置及方法，将需要进行定位切割的装饰板材放置在工作台1上方，通过工作台1上方的固定套板402支撑，打开激光发射器4011，通过激光测距传感器4013感应装饰板材与活动挡板4之间的位置，配合固定套板402内部的压力传感器4022进行感应，对装饰板材的两侧进行测量，根据加工需求的长度，打开工作台1下方的伺服电机105，伺服电机105带动螺纹杆转动，使得活动挡板4和移动限位架401进行移动，调节伸缩滑杆403在固定套板402内的位置，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作，从而可将装饰板材的位置进行限位，保持稳定效果，结构简单，便于操作，打开固定箱3下方的第一电动缸303，第一电动缸303带动升降台301下降，将升降台301一侧的刀具电机3012的位置高度进行调整，根据固定箱3一侧的测距摄像头304测量感应装饰板材的位置，再次调整两侧的伺服电机105，将两组移动限位架401的位置进行移动，分别对装饰板材的两侧进行切割工作，方便进行调整装饰板材的位置，可通过两组活动挡板4进行限位，方便快速调整装饰板材与切割刀具302之间的位置，稳定性好，可提高工作效率，适应不同的工作需求，第二电动缸503带动螺纹丝杠504转动，螺纹丝杠504带动支撑升降杆502升降，调节转动轮5的高度，通过电动马达505带动电动马达505转动，使得转动轮5与装饰板材下端面接触，推动装饰板材，配合转动轮5进行切割工作，方便装饰板材进行移动，打开安装台2上端的鼓风机201，鼓风机201将风力导入导风管202中，导风管202对板材表面进行吹风，将切割的粉末吹散出加工板材表面，保持装饰板材表面清洁，防止切割刀具302外侧进入粉尘，影响加工效果，从而可提升装饰板材的加工切割质量，功能性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可测边距的装饰板材定位切割装置，包括工作台（1）、安装台（2）、固定箱（3）、活动挡板（4）和转动轮（5），其特征在于：所述安装台（2）位于工作台（1）中间的上方，且所述安装台（2）的两端均与工作台（1）的外部两侧焊接连接，所述固定箱（3）设置有两个，两个所述固定箱（3）分别位于安装台（2）的上端两侧，所述活动挡板（4）设置有两个，两个所述活动挡板（4）分别位于工作台（1）的上方两侧，且两个所述活动挡板（4）的外侧均安装有移动限位架（401），所述移动限位架（401）的下端与工作台（1）滑动连接，所述转动轮（5）设置有若干组，若干组所述转动轮（5）均位于工作台（1）的上端面；

所述活动挡板（4）与移动限位架（401）通过固定螺丝连接，且两个所述活动挡板（4）的内侧均安装有固定套板（402），两个所述固定套板（402）之间设置有伸缩滑杆（403），所述伸缩滑杆（403）的两端分别延伸至两个固定套板（402）内部与两个固定套板（402）滑动连接；

所述固定套板（402）和伸缩滑杆（403）设置有若干组，所述固定套板（402）的内部上端设置有电路板（4023），所述电路板（4023）的上端安装有压力传感器（4022），所述压力传感器（4022）设置有若干个，若干个所述压力传感器（4022）均延伸至固定套板（402）的外部与固定套板（402）滑动连接，所述固定套板（402）的内部一侧安装有蓄电池（4021），所述蓄电池（4021）与电路板（4023）电性连接；

若干个所述转动轮（5）的内部中间贯穿有连接轴，且所述转动轮（5）的两侧均设置有连接轴套（501），所述连接轴套（501）的外侧安装有支撑升降杆（502），且所述支撑升降杆（502）的一侧安装有电动马达（505），所述电动马达（505）与连接轴传动连接，且所述支撑升降杆（502）的内部设置有空腔（5021），所述空腔（5021）的内部安装有固定盘（5022），且所述支撑升降杆（502）的下方安装有第二电动缸（503），所述第二电动缸（503）的上端安装有螺纹丝杠（504），所述螺纹丝杠（504）的上端穿过固定盘（5022）与固定盘（5022）螺纹连接，所述第二电动缸（503）的下端安装有固定连接板（506），所述固定连接板（506）分别与第二电动缸（503）和工作台（1）固定连接；

所述固定箱（3）的下方安装有升降台（301），所述升降台（301）与固定箱（3）之间安装有第一电动缸（303）和滑杆，且所述升降台（301）的内侧安装有切割刀具（302），且所述升降台（301）的内部一侧安装有刀具电机（3012），所述刀具电机（3012）的一端与切割刀具（302）通过联轴器固定连接，且所述刀具电机（3012）的一侧安装有散热器（3011），所述固定箱（3）的一侧设置有活动槽（305），所述活动槽（305）的内部安装有测距摄像头（304），所述测距摄像头（304）的内部一侧安装有微型马达，且微型马达与测距摄像头（304）的一端通过转轴传动连接；

所述移动限位架（401）的内部安装有激光发射器（4011），所述激光发射器（4011）的一侧安装有相位滤波器（4012），所述相位滤波器（4012）的一侧安装有激光测距传感器（4013），所述活动挡板（4）的内侧设置有防护槽（404），所述防护槽（404）的内部安装有反射镜（4014），所述激光测距传感器（4013）与反射镜（4014）贴合，且所述激光发射器（4011）、相位滤波器（4012）和激光测距传感器（4013）均设置有若干个，且所述激光发射器（4011）的下方安装有PLC控制器（4015）。

2.根据权利要求1所述的一种可测边距的装饰板材定位切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的两侧均设置有延长板（101），所述延长板（101）与工作台（1）设置为一体结构，且所述延长板（101）的内部设置有滑动槽（103），所述移动限位架（401）的下端设置有移动块（4017），所述移动块（4017）的上端安装有直线导轨（4016），且所述移动块（4017）通过直线导轨（4016）与滑动槽（103）滑动连接，且所述工作台（1）的上端面设置有废料下料通口（106），所述废料下料通口（106）设置有若干个，且所述工作台（1）的下端两侧均安装有支撑架（102）。

3.根据权利要求2所述的一种可测边距的装饰板材定位切割装置，其特征在于：所述延长板（101）的下端安装有调速机构（104），所述调速机构（104）的下端安装有伺服电机（105），且所述调速机构（104）的上端设置有横向的螺纹杆，所述伺服电机（105）通过调速机构（104）与螺纹杆传动连接，所述移动块（4017）的内部中间设置有螺纹孔（4018），且螺纹杆贯穿螺纹孔（4018）与移动块（4017）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可测边距的装饰板材定位切割装置，其特征在于：所述安装台（2）的上端面安装有鼓风机（201），所述鼓风机（201）设置有两组，两组所述鼓风机（201）的下端均安装有导风管（202），所述导风管（202）的外部设置有活动臂，且活动臂与安装台（2）之间安装有电动链杆，且所述安装台（2）的外部两侧均设置有限位槽（203），所述固定箱（3）通过限位槽（203）与安装台（2）卡合。

5.一种根据权利要求4所述的可测边距的装饰板材定位切割装置的切割方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将需要进行定位切割的装饰板材放置在工作台（1）上方，通过工作台（1）上方的固定套板（402）支撑；

步骤二：打开激光发射器（4011），通过激光测距传感器（4013）感应装饰板材与活动挡板（4）之间的位置，配合固定套板（402）内部的压力传感器（4022）进行感应，对装饰板材的两侧进行测量；

步骤三：根据加工需求的长度，打开工作台（1）下方的伺服电机（105），伺服电机（105）带动螺纹杆转动，使得活动挡板（4）和移动限位架（401）进行移动，调节伸缩滑杆（403）在固定套板（402）内的位置，将装饰板材的两侧进行贴合挤压，进行定位工作；

步骤四：打开固定箱（3）下方的第一电动缸（303），第一电动缸（303）带动升降台（301）下降，将升降台（301）一侧的刀具电机（3012）的位置高度进行调整，根据固定箱（3）一侧的测距摄像头（304）测量感应装饰板材的位置，再次调整两侧的伺服电机（105），将两组移动限位架（401）的位置进行移动，分别对装饰板材的两侧进行切割工作；

步骤五：打开工作台（1）上端的第二电动缸（503），使得转动轮（5）与装饰板材下端面接触，打开转动轮（5）一侧的电动马达（505），推动装饰板材，配合转动轮（5）进行切割工作；

步骤六：打开安装台（2）上端的鼓风机（201），鼓风机（201）将风力导入导风管（202）中，导风管（202）对板材表面进行吹风，将切割的粉末吹散出加工板材表面。