CN210452951U - 无尘热切割矩阵板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无尘热切割矩阵板装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，机架上还设置有夹紧装置、切割装置、冷却装置和除烟装置，工作台上设置有切割槽，切割装置包括电热丝，所述电热丝穿过切割槽，冷却装置包括冷风出口，冷风出口设置在工作台底部并朝向切割槽，除烟装置包括集气口，集气口设置在工作台上部并朝向切割槽；本实用新型的无尘热切割矩阵板装置，在切割中能够对切割口进行及时冷却，能够将产生的烟气快速清除，无尘无烟环保，切割后的矩阵板边沿平滑不变形，防止切割过快造成切割件粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及防眩光矩阵板切割领域，更具体的说涉及无尘热切割矩阵板装置。
背景技术
眩光会使人感到刺眼，引起眼睛酸痛、流泪和视力降低，眩光引起眼睛的对比、视力、识别速度等机能下降，严重时可使人晕眩，甚至造成事故或损伤眼睛。同时眩光对于心理也有明显影响，使情绪烦躁、反应迟钝。
为解决上述问题，人们常在光源上安装栅格矩阵板，利用栅格矩阵板实现防眩光，而栅格矩阵板是通过注塑成型，为解决成本，多采用一套模具成型，然后切割成多种尺寸和型号。
现有技术中，塑料板的切割主要用机械刀具切割、电热丝切割和激光切割等，机械刀具切割存在尺寸误差大问题，现今很少使用，多采用电热丝切割和激光切割这样尺寸精度比较高的切割当时，而这两种切割方式在切割中多产生烟气等，且切割位置的塑料板会由于其受热产生一定的必行，影响塑料板质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无尘热切割矩阵板装置，在切割中能够对切割口进行及时冷却，能够将产生的烟气快速清除，无尘无烟环保，切割后的矩阵板边沿平滑不变形，防止切割过快造成切割件粘连。
本实用新型技术方案无尘热切割矩阵板装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架上还设置有夹紧装置、切割装置、冷却装置和除烟装置，所述工作台上设置有切割槽，所述切割装置包括电热丝，所述电热丝穿过切割槽，所述冷却装置包括冷风出口，所述冷风出口设置在工作台底部并朝向切割槽，所述除烟装置包括集气口，所述集气口设置在工作台上部并朝向切割槽。
优选地，所述夹紧装置包括分别设置在切割槽两侧的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括移动定位板，所述移动定位板远离切割槽的侧面设置有紧贴工作台的安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述工作台上设置有两垂直于移动定位板的安装槽，所述移动定位板通过连接螺栓穿过安装槽和安装孔可拆卸安装；
所述第二夹紧机构包括一固定板，所述固定板靠近切割槽一端位置设置；
所述移动定位板靠近切割槽的侧面和固定板靠近较远切割槽端的侧面上分别设置有连接块，所述连接块上设置有夹紧螺孔，所述夹紧螺孔内穿过有竖直设置的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆底端设置有夹紧板，顶端固定有旋转手柄。
优选地，所述移动定位板和固定板上连接块分别至少设置有一块，所述安装槽侧面的工作台上设置有标尺，所述标尺垂直于切割槽中线设置。
优选地，所述电热丝底端固定连接有移动块，顶端连接有支撑机构，所述支撑机构与移动块连接，所述移动块上连接有移动驱动机构。
优选地，所述支撑机构包括一折弯杆，所述折弯杆包括台上杆、中间杆和台下杆，所述台上杆位于夹紧装置上部位置且一端与电热丝固定连接，另一端伸出工作台边沿，下台杆与台上杆平行设置且一端与移动块侧面连接，另一端伸出工作台边沿，所述中间杆由工作台边沿外部连接台上杆和台下杆伸出工作台边沿的端部。
优选地，所述移动驱动机构包括穿过移动块且水平设置的传动螺杆和导杆，所述传动螺杆一端连接有伺服电机。
优选地，所述冷风出口包第一锥形斗，所述第一锥形斗口部罩住切割槽并与工作台底面固定安装，第一锥形斗后部连接有冷风机，第一锥形斗的侧壁上设置有一平行于切割槽中线的缝隙，所述电热丝穿过所述缝隙。
优选地，所述集气口包括第二锥形斗，所述第二锥形斗后部连接有螺纹软管和风机。
本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型技术方案的无尘热切割矩阵板装置，在切割的过程中对矩阵板切割部位进行及时风冷，避免矩阵板因切割受热变形，保证切割的矩阵板边沿光滑平整，不会变形，除烟装置将切割中产生的烟气和因冷却产生的气体及时清除，避免烟气废气产生，无尘环保。
附图说明
图1本实用新型的无尘热切割矩阵板装置俯视图，
图2本实用新型的无尘热切割矩阵板装置主视图，
图3本实用新型的无尘热切割矩阵板装置左视图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1至图3所示，无尘热切割矩阵板装置，包括机架22，所述机架22上设置有工作台1，所述机架22上还设置有夹紧装置、切割装置、冷却装置和除烟装置，所述工作台1上设置有切割槽3，所述切割装置包括电热丝19，所述电热丝19穿过切割槽3，所述冷却装置包括冷风出口17，所述冷风出口17设置在工作台1底部并朝向切割槽3，所述除烟装置包括集气口20，所述集气口20设置在工作台1上部并朝向切割槽3。
基于上述技术方案，利用移动的电热丝19实现对固定在工作台上的矩阵板100进行切割，在切割中，从冷风出口17排气冷却的空气，冷切空气经过切割槽3实现对切割总的矩阵板100进行快速风冷，确保矩阵板100切割口部的质量，不发生变形，光滑平直，同时，集气口20设置在工作台1上部，实现将切割中产生的烟气和刚刚通过切割槽3和矩阵板100上升上来的冷却气体进行吸收，实现除尘除烟，安全环保。
如图1至图3所示，所述夹紧装置包括分别设置在切割槽3两侧的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括移动定位板9，所述移动定位板9远离切割槽3的侧面设置有紧贴工作台1的安装板13，所述安装板13上设置有安装孔，所述工作台1上设置有两垂直于移动定位板9的安装槽10，所述移动定位板9通过连接螺栓12穿过安装槽10和安装孔可拆卸安装；移动定位板9实现对矩阵板100的定位，移动定位板9距离切割槽3的距离即为需要切割得到的矩阵板的尺寸，定位方便快捷。
如图1至图3所示，所述第二夹紧机构包括一固定板4，所述固定板4靠近切割槽3一端位置设置；
所述移动定位板9靠近切割槽3的侧面和固定板4靠近较远切割槽3端的侧面上分别设置有连接块8/81，所述连接块8/81上设置有夹紧螺孔，所述夹紧螺孔内穿过有竖直设置的夹紧螺杆6/61，所述夹紧螺杆6/61底端设置有夹紧板7/71，顶端固定有旋转手柄5/51；本结构的设计，直线对待切割矩阵板100的夹紧，操作简单，夹紧可靠，矩阵板100在切割中不会发生移动，保证了矩阵板100的切割尺寸。
如图1至图3所示，所述移动定位板9和固定板4上连接块8/81分别至少设置有一块，所述安装槽3侧面的工作台1上设置有标尺11，所述标尺11垂直于切割槽3中线设置；标尺11的设置，便于对移动定位板9位置的调整。
如图2和图3，所述电热丝19底端固定连接有移动块15，顶端连接有支撑机构，所述支撑机构与移动块15连接，所述移动块15上连接有移动驱动机构，所述支撑机构包括一折弯杆，所述折弯杆包括台上杆2、中间杆18和台下杆24，所述台上杆2位于夹紧装置上部位置且一端与电热丝19固定连接，另一端伸出工作台1边沿，下台杆24与台上杆2平行设置且一端与移动块15侧面连接，另一端伸出工作台1边沿，所述中间杆18由工作台1边沿外部连接台上杆2和台下杆24伸出工作台1边沿的端部，所述移动驱动机构包括穿过移动块15且水平设置的传动螺杆16和导杆23，所述传动螺杆16一端通过联轴器连接有伺服电机14。
基于上述技术方案，伺服电机14通过传动螺杆16带动移动块15及其上的电热丝19和折弯杆沿着切割槽3移动，实现从切割槽3内对矩阵板100进行2切割。
如图2和图3，所述冷风出口17包第一锥形斗，所述第一锥形斗口部罩住切割槽3并与工作台1底面固定安装，第一锥形斗后部连接有冷风机，第一锥形斗的侧壁上设置有一平行于切割槽3中线的缝隙，所述电热丝19穿过所述缝隙，所述集气口20包括第二锥形斗，所述第二锥形斗后部连接有螺纹软管21和风机。
基于上述技术方案，冷风机产生冷却空气，通过冷风出口17吹向切割槽3，实现对切割位置进行冷却，防止切割过快造成切割件粘连，避免矩阵板切割位置变形，确保矩阵板切割位置光滑平直，提高矩阵板切割合格率。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.无尘热切割矩阵板装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，其特征在于，所述机架上还设置有夹紧装置、切割装置、冷却装置和除烟装置，所述工作台上设置有切割槽，所述切割装置包括电热丝，所述电热丝穿过切割槽，所述冷却装置包括冷风出口，所述冷风出口设置在工作台底部并朝向切割槽，所述除烟装置包括集气口，所述集气口设置在工作台上部并朝向切割槽。
2.根据权利要求1所述的无尘热切割矩阵板装置，其特征在于，所述夹紧装置包括分别设置在切割槽两侧的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括移动定位板，所述移动定位板远离切割槽的侧面设置有紧贴工作台的安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述工作台上设置有两垂直于移动定位板的安装槽，所述移动定位板通过连接螺栓穿过安装槽和安装孔可拆卸安装；
所述第二夹紧机构包括一固定板，所述固定板靠近切割槽一端位置设置；
所述移动定位板靠近切割槽的侧面和固定板靠近较远切割槽端的侧面上分别设置有连接块，所述连接块上设置有夹紧螺孔，所述夹紧螺孔内穿过有竖直设置的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆底端设置有夹紧板，顶端固定有旋转手柄。
3.根据权利要求2所述的无尘热切割矩阵板装置，其特征在于，所述移动定位板和固定板上连接块分别至少设置有一块，所述安装槽侧面的工作台上设置有标尺，所述标尺垂直于切割槽中线设置。
4.根据权利要求1所述的无尘热切割矩阵板装置，其特征在于，所述电热丝底端固定连接有移动块，顶端连接有支撑机构，所述支撑机构与移动块连接，所述移动块上连接有移动驱动机构。
5.根据权利要求4所述的无尘热切割矩阵板装置，其特征在于，所述支撑机构包括一折弯杆，所述折弯杆包括台上杆、中间杆和台下杆，所述台上杆位于夹紧装置上部位置且一端与电热丝固定连接，另一端伸出工作台边沿，下台杆与台上杆平行设置且一端与移动块侧面连接，另一端伸出工作台边沿，所述中间杆由工作台边沿外部连接台上杆和台下杆伸出工作台边沿的端部。
6.根据权利要求4所述的无尘热切割矩阵板装置，其特征在于，所述移动驱动机构包括穿过移动块且水平设置的传动螺杆和导杆，所述传动螺杆一端连接有伺服电机。
7.根据权利要求1所述的无尘热切割矩阵板装置，其特征在于，所述冷风出口包第一锥形斗，所述第一锥形斗口部罩住切割槽并与工作台底面固定安装，第一锥形斗后部连接有冷风机，第一锥形斗的侧壁上设置有一平行于切割槽中线的缝隙，所述电热丝穿过所述缝隙。
8.根据权利要求1所述的无尘热切割矩阵板装置，其特征在于，所述集气口包括第二锥形斗，所述第二锥形斗后部连接有螺纹软管和风机。
Priority Applications (1)
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| CN201921242106.7U CN210452951U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 无尘热切割矩阵板装置 |
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| CN210452951U true CN210452951U (zh) | 2020-05-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111948136A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-17 | 温州大学 | 一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备 |
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2019
- 2019-08-02 CN CN201921242106.7U patent/CN210452951U/zh active Active
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| CN111948136A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-17 | 温州大学 | 一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备 |
| CN111948136B (zh) * | 2020-08-25 | 2023-07-07 | 温州大学 | 一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备 |
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