CN219704217U - 一种电梯门面套生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯门面套生产用切割装置，包括支撑底板、液压推杆和第一电机，所述支撑底板的底端安装有第一装置外壳，且支撑底板顶端开设有贯穿至第一装置外壳内部的通孔，所述支撑底板顶端的两端皆安装有液压推杆，且液压推杆的顶端安装连接有顶板，所述顶板的底端开设有第一腔体，所述顶板的一端安装有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿至第一腔体内部的丝杆，所述丝杆外侧套设有贯穿至顶板底端的螺母块。本实用新型通过水泵将第一装置外壳内部的冷却液输送至可调万象竹节头上，再通过可调万象竹节头对切割轮旋转切削时候产生的高温进行降温，同时通过通孔回流至第一装置外壳的内部，再通过过滤板对其进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种电梯门面套生产用切割装置。
背景技术
电梯门面套是电梯门系统中的组件之一，主要用于对电梯门进行辅助安装和边框保护，因而其生产时的规格尺寸需要严格按照对应的电梯门进行设计、加工。
在申请号为201921336576.X，名称为电梯门面套生产用切割装置的实用新型专利中记载了一种电梯门面套生产用切割装置，目前由于缺乏有效的引导、限位和减震机构，切割装置在运行时可能发生偏移、震荡等现象导致电梯门面套的生产质量下降。但是该装置在使用的时候无法对装置进行不同大小的夹持，从而使得装置在使用的时候不够便捷；该装置在使用时高速旋转对工件表面进行切削时，容易产生高温，从而改变工件的性质，因此，目前市场上急需一种电梯门面套生产用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯门面套生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种电梯门面套生产用切割装置切割过程中无法降温与无法对不同大小的板件进行夹持的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯门面套生产用切割装置，包括支撑底板、液压推杆和第一电机，所述支撑底板的底端安装有第一装置外壳，且支撑底板顶端开设有贯穿至第一装置外壳内部的通孔，所述支撑底板顶端的两端皆安装有液压推杆，且液压推杆的顶端安装连接有顶板，所述顶板的底端开设有第一腔体，所述顶板的一端安装有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿至第一腔体内部的丝杆，所述丝杆外侧套设有贯穿至顶板底端的螺母块，且螺母块一侧的底端安装有第二装置外壳，所述第二装置外壳的内部安装有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿第二装置外壳远离螺母块一侧的锁紧板，所述锁紧板的外侧套设有切割轮，所述锁紧板远离螺母块的一侧安装有转块，所述支撑底板顶端的两端皆开设有第三腔体，所述支撑底板的两端皆设置有贯穿至第三腔体内部的第一转杆，且第一转杆一端设置有贯穿至支撑底板顶端的第一卡板，所述第一卡板一端开设有贯穿至第一转杆内部的第二腔体，所述第三腔体内部一端横向安装有贯穿至第二腔体内部的第二导向杆，所述第一卡板一端顶端皆设置有贯穿第一卡板的螺母顶杆。
优选的，所述第一腔体内部的顶端横向安装有第一导向杆，且第一导向杆外侧套设有与螺母块相连接的第一滑块。
优选的，所述第一卡板外侧的一端开设有滑槽，且滑槽内部设置有与第一转杆相连接的第二滑块。
优选的，所述第一卡板一端顶端设置有贯穿第一卡板的第三导向杆，且第三导向杆的一端安装有挤压板，所述挤压板的一端安装有橡胶板。
优选的，所述第一装置外壳一端设置有贯穿至第一装置外壳内部的过滤板，所述第二装置外壳的底端安装有可调万象竹节头，所述第一装置外壳一端的底端安装有水泵，且水泵输出端与可调万象竹节头相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一转杆带动第一卡板在第二导向杆的外侧进行移动，使得装置在使用的时候可以对不同大小的板件进行夹持；
2、本实用新型通过水泵将第一装置外壳内部的冷却液输送至可调万象竹节头上，再通过可调万象竹节头对切割轮旋转切削时候产生的高温进行降温，同时通过通孔回流至第一装置外壳的内部，再通过过滤板对其进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型右视剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1部A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1部B处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2部C处放大结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、液压推杆；3、第一电机；4、顶板；5、丝杆；6、第一腔体；7、第一装置外壳；8、第一导向杆；9、第一滑块；10、螺母块；11、第二装置外壳；12、第一卡板；13、第一转杆；14、通孔；15、过滤板；16、水泵；17、橡胶板；18、切割轮；19、第二电机；20、可调万象竹节头；21、第二导向杆；22、第二腔体；23、第二滑块；24、滑槽；25、第三腔体；26、螺母顶杆；27、第三导向杆；28、挤压板；29、转块；30、锁紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种电梯门面套生产用切割装置实施例：一种电梯门面套生产用切割装置，包括支撑底板1、液压推杆2和第一电机3，支撑底板1的底端安装有第一装置外壳7，第一装置外壳7一端设置有贯穿至第一装置外壳7内部的过滤板15，第二装置外壳11的底端安装有可调万象竹节头20，第一装置外壳7一端的底端安装有水泵16，且水泵16输出端与可调万象竹节头20相连接；
且支撑底板1顶端开设有贯穿至第一装置外壳7内部的通孔14，支撑底板1顶端的两端皆安装有液压推杆2，且液压推杆2的顶端安装连接有顶板4，顶板4的底端开设有第一腔体6，第一腔体6内部的顶端横向安装有第一导向杆8，且第一导向杆8外侧套设有与螺母块10相连接的第一滑块9；
顶板4的一端安装有第一电机3，且第一电机3输出端安装有贯穿至第一腔体6内部的丝杆5，丝杆5外侧套设有贯穿至顶板4底端的螺母块10，且螺母块10一侧的底端安装有第二装置外壳11，第二装置外壳11的内部安装有第二电机19，且第二电机19输出端安装有贯穿第二装置外壳11远离螺母块10一侧的锁紧板30，锁紧板30的外侧套设有切割轮18，锁紧板30远离螺母块10的一侧安装有转块29，支撑底板1顶端的两端皆开设有第三腔体25，支撑底板1的两端皆设置有贯穿至第三腔体25内部的第一转杆13，且第一转杆13一端设置有贯穿至支撑底板1顶端的第一卡板12；
第一卡板12外侧的一端开设有滑槽24，且滑槽24内部设置有与第一转杆13相连接的第二滑块23，第一卡板12一端顶端设置有贯穿第一卡板12的第三导向杆27，且第三导向杆27的一端安装有挤压板28，挤压板28的一端安装有橡胶板17，第一卡板12一端开设有贯穿至第一转杆13内部的第二腔体22，第三腔体25内部一端横向安装有贯穿至第二腔体22内部的第二导向杆21，第一卡板12一端顶端皆设置有贯穿第一卡板12的螺母顶杆26。
工作原理：使用该装置时，首先通过第一转杆13带动第二滑块23在滑槽24的内部进行转动，同时带动第一卡板12在第二导向杆21的外侧进行移动，当第一卡板12在移动的时候在第三腔体25的内部进行移动，对支撑底板1顶端的板材进行固定，当板材固定完毕后，通过第一电机3驱动丝杆5进行旋转，当丝杆5在旋转的时候带动螺母块10进行移动，同时通过第二电机19驱动切割轮18进行旋转的，当切割轮18在旋转的时候对第一卡板12上夹持的板材进行切割，同时通过水泵16将第一装置外壳7内部的液体输送至可调万象竹节头20上对切割轮18切割时产生的温度进行降温，同时通过过滤板15对通孔14的液体进行过滤，以上为本实用新型的全部工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电梯门面套生产用切割装置，包括支撑底板(1)、液压推杆(2)和第一电机(3)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底端安装有第一装置外壳(7)，且支撑底板(1)顶端开设有贯穿至第一装置外壳(7)内部的通孔(14)，所述支撑底板(1)顶端的两端皆安装有液压推杆(2)，且液压推杆(2)的顶端安装连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底端开设有第一腔体(6)，所述顶板(4)的一端安装有第一电机(3)，且第一电机(3)输出端安装有贯穿至第一腔体(6)内部的丝杆(5)，所述丝杆(5)外侧套设有贯穿至顶板(4)底端的螺母块(10)，且螺母块(10)一侧的底端安装有第二装置外壳(11)，所述第二装置外壳(11)的内部安装有第二电机(19)，且第二电机(19)输出端安装有贯穿第二装置外壳(11)远离螺母块(10)一侧的锁紧板(30)，所述锁紧板(30)的外侧套设有切割轮(18)，所述锁紧板(30)远离螺母块(10)的一侧安装有转块(29)，所述支撑底板(1)顶端的两端皆开设有第三腔体(25)，所述支撑底板(1)的两端皆设置有贯穿至第三腔体(25)内部的第一转杆(13)，且第一转杆(13)一端设置有贯穿至支撑底板(1)顶端的第一卡板(12)，所述第一卡板(12)一端开设有贯穿至第一转杆(13)内部的第二腔体(22)，所述第三腔体(25)内部一端横向安装有贯穿至第二腔体(22)内部的第二导向杆(21)，所述第一卡板(12)一端顶端皆设置有贯穿第一卡板(12)的螺母顶杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门面套生产用切割装置，其特征在于：所述第一腔体(6)内部的顶端横向安装有第一导向杆(8)，且第一导向杆(8)外侧套设有与螺母块(10)相连接的第一滑块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电梯门面套生产用切割装置，其特征在于：所述第一卡板(12)外侧的一端开设有滑槽(24)，且滑槽(24)内部设置有与第一转杆(13)相连接的第二滑块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门面套生产用切割装置，其特征在于：所述第一卡板(12)一端顶端设置有贯穿第一卡板(12)的第三导向杆(27)，且第三导向杆(27)的一端安装有挤压板(28)，所述挤压板(28)的一端安装有橡胶板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯门面套生产用切割装置，其特征在于：所述第一装置外壳(7)一端设置有贯穿至第一装置外壳(7)内部的过滤板(15)，所述第二装置外壳(11)的底端安装有可调万象竹节头(20)，所述第一装置外壳(7)一端的底端安装有水泵(16)，且水泵(16)输出端与可调万象竹节头(20)相连接。
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