CN205950843U - 一种管材挤出机的定量切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管材挤出机的定量切割装置，包括切割工作台、切割机，其特点是该装置还包括二维平面运动机构，其设置于所述切割工作台的一侧，该二维平面运动机构包括竖直螺杆，所述竖直螺杆底部与一升降电机连接，所述竖直螺杆上端垂直连接有水平螺杆，所述水平螺杆的一端与一测量步进电机连接，所述切割机由连接架连接于所述水平螺杆上；测距传感器，其随所述切割机同步运动，所述切割工作台上设有与该测距传感器相对应的呈竖直设置的反射板；所述升降电机、测量步进电机和所述激光测距传感器，以及所述切割机分别与一主控系统连接。该技术方案能自动检测管材长度，进行定量切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材挤出机的定量切割装置。
背景技术
管材挤出机是主要是为了生产中空的管道，一般先物料进入挤出机，经过配料、混料后，螺杆传动带动物料向前输送，经发泡、冷却定型后，形成需要加工的管材，在挤出机的末端通常会设有用于切割管材的切割装置，切割装置包括电机、气缸等，以使得能将成型后的管材进行分段，切割装置的另一侧会设有用于将切割好的管材传输至放置处的传输机构，挤出机将管材通过恒定速度传输至切割装置处后，通过切割装置进行切割，当切割完成，传输机构将被切下的管材运输至放置区，挤出机在将需要切割的管材运输至切割装置处，以进行下一次的切割，以此循环，在使用过程中，需要通过外界的测量工具，例如皮尺等进行测量，测量后进行切割，整个过程效率低下，且操作麻烦，所以目前所使用的管材挤出机具有一定的改进空间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供能自动检测管材长度的一种管材挤出机的定量切割装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种管材挤出机的定量切割装置，包括切割工作台、切割机，其特征在于：该装置还包括；
-二维平面运动机构，其设置于所述切割工作台的一侧，该二维平面运动机构包括竖直螺杆，所述竖直螺杆底部与一升降电机连接，所述竖直螺杆上端垂直连接有水平螺杆，所述水平螺杆的一端与一测量步进电机连接，所述切割机由连接架连接于所述水平螺杆上；
-测距传感器，其随所述切割机同步运动，所述切割工作台上设有与该测距传感器相对应的呈竖直设置的反射板；
所述升降电机、测量步进电机和所述激光测距传感器，以及所述切割机分别与一主控系统连接。
优选地，上述的一种管材挤出机的定量切割装置，其中所述测距传感器安装设置于所述连接架靠近所述反射板的一侧。
优选地，上述的一种管材挤出机的定量切割装置，其中所述测距传感器安装设置于所述切割机的上端，所述连接架设有与所述测距传感器相对应的光孔。
优选地，上述的一种管材挤出机的定量切割装置，其中所述测距传感器为激光测距传感器或红外对射传感器或漫反射传感器或CCD传感器。
与现有技术相比，本实用新型有益效果主要体现在：该技术方案利用测距传感器精确对切割机进行工作定位切割，具体地测距传感器，如激光测距传感器或红外对射传感器或漫反射传感器或CCD传感器能够发出信号，发出信号经过反射板反射并接收，则可以精确测量出测距传感器与反射板之间的距离，故我们只需要在切割之前，将管材的一端与反射板对齐，并计算好设置的测距传感器的位置与切割机切割刀片之间的间距，输入主控系统进行程序运算即可精确定位出管材的定量切割点，并进行自动控制切割。
附图说明
图1：本实用新型实施例1结构示意图；
图2：本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
〖实施例1〗
如图1所示，一种管材挤出机的定量切割装置，包括切割工作台1、切割机2，其中该装置还包括；
-二维平面运动机构，其设置于所述切割工作台1的一侧，该二维平面运动机构包括竖直螺杆3，所述竖直螺杆3底部与一升降电机4连接，所述竖直螺杆3上端垂直连接有水平螺杆5，所述水平螺杆5的一端与一测量步进电机6连接，所述切割机2由连接架7连接于所述水平螺杆5上；
-测距传感器8，其随所述切割机2同步运动，所述切割工作台1上设有与该测距传感器8相对应的呈竖直设置的反射板9；
所述升降电机4、测量步进电机6和所述测距传感器，以及所述切割机2分别与一主控系统连接。
其中所述测距传感器8安装设置于所述连接架7靠近所述反射板9的一侧。
其中所述测距传感器8为激光测距传感器或红外对射传感器或漫反射传感器或CCD传感器。
该技术方案利用测距传感器精确对切割机进行工作定位切割，具体地测距传感器，如激光测距传感器或红外对射传感器或漫反射传感器或CCD传感器能够发出信号，发出信号经过反射板反射并接收，则可以精确测量出测距传感器与反射板之间的距离，故我们只需要在切割之前，将管材的一端与反射板对齐，并计算好设置的测距传感器的位置与切割机切割刀片之间的间距，输入主控系统进行程序运算即可精确定位出管材的定量切割点，并进行自动控制切割。
〖实施例2〗
如图2所示，该实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于：所述测距传感器8安装设置于所述切割机2的上端，所述连接架7设有与所述测距传感器8相对应的光孔10。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管材挤出机的定量切割装置，包括切割工作台、切割机，其特征在于：该装置还包括；
-二维平面运动机构，其设置于所述切割工作台的一侧，该二维平面运动机构包括竖直螺杆，所述竖直螺杆底部与一升降电机连接，所述竖直螺杆上端垂直连接有水平螺杆，所述水平螺杆的一端与一测量步进电机连接，所述切割机由连接架连接于所述水平螺杆上；
-测距传感器，其随所述切割机同步运动，所述切割工作台上设有与该测距传感器相对应的呈竖直设置的反射板；
所述升降电机、测量步进电机和所述测距传感器，以及所述切割机分别与一主控系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材挤出机的定量切割装置，其特征在于：所述测距传感器安装设置于所述连接架靠近所述反射板的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种管材挤出机的定量切割装置，其特征在于：所述测距传感器安装设置于所述切割机的上端，所述连接架设有与所述测距传感器相对应的光孔。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种管材挤出机的定量切割装置，其特征在于：所述测距传感器为激光测距传感器或红外对射传感器或漫反射传感器或CCD传感器。
Priority Applications (1)
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| CN201620977201.1U CN205950843U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种管材挤出机的定量切割装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283480A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-24 | 枞阳县金源汽车零部件有限公司 | 一种汽车橡胶管生产用切割装置 |
| CN114453949A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-10 | 江苏索亚建筑装饰新材料有限公司 | 一种可测边距的装饰板材定位切割装置及方法 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620977201.1U patent/CN205950843U/zh not_active Expired - Fee Related
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