CN114453541A - 一种用于成型电池引出端子的冷镦装置及冷镦工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于成型电池引出端子的冷镦装置及冷镦工艺，包括第一模具，用于将制造电池引出端子的线材的头部进行冷镦整形，使得线材的头部成型倒圆角并预成型定位孔；第二模具，用于对第一模具所成型的第一半成品的尾部进行束杆加工，使得第一半成品的尾部形成一直径小于头部的柱体，柱体与第一半成品之间成型有圆弧部，并对第一半成品的头部镦出定位孔；第三模具，用于将第二半成品的圆弧部冷镦整平；第四模具，用于将第三半成品的中部镦粗以形成中部法兰；第五模具，用于对第四半成品的中部法兰冷镦出一圈弧形凹槽，第六模具，用于对第五半成品的中部法兰进行切边。节省材料，提高了加工效率。

Description

一种用于成型电池引出端子的冷镦装置及冷镦工艺

技术领域

本发明涉及零件制造技术领域，尤其涉及一种用于成型电池引出端子的冷镦装置及冷镦工艺。

背景技术

对于电池引出端子零件的加工，目前此类产品现在生产方式是车削加工成型，原材料消耗大、加工效率低、产品稳定性一般。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种用于成型电池引出端子的冷镦装置，节省材料，提高加工效率。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于成型电池引出端子的冷镦装置，包括冷镦机，及安装于所述冷镦机上的模具组件，所述模具组件包括依次排列的：

第一模具，用于将制造电池引出端子的线材的头部进行冷镦整形，使得线材的头部成型倒圆角并预成型定位孔，以得到第一半成品；

第二模具，用于对第一模具所成型的第一半成品的尾部进行束杆加工，使得第一半成品的尾部形成一直径小于头部的柱体，柱体与第一半成品之间成型有圆弧部，并对第一半成品的头部镦出定位孔，所述定位孔不贯通，以得到第二半成品；

第三模具，用于将第二半成品的圆弧部冷镦整平，以得到第三半成品；

第四模具，用于将第三半成品的中部镦粗以形成中部法兰，以得到第四半成品；

第五模具，用于对第四半成品的中部法兰冷镦出一圈弧形凹槽，以得到第五半成品；

第六模具，用于对第五半成品的中部法兰进行切边，以得到电池引出端子成品。

进一步地，还包括切料机构、传送机构及顶出机构，所述传送机构用于将所述线材移送至所述第一模具，和/或将第一半成品移送到第二模具，和/或将第二半成品移送到第三模具，和/或将第三半成品移送到第四模具，和/或将第四半成品移送到第五模具，和/或将第五半成品移送到第六模具，所述切料机构将线材切断，所述顶出机构将切断的线材顶出。

进一步地，包括至少一个翻转机构，用于将移送到第二模具的第一半成品进行翻转，和/或将移送到第三模具的第二半成品进行翻转。

进一步地，所述第一模具包括一工位主模和一工位冲模，所述一工位主模包括第一主模壳及安装在第一主模壳内的第一主模仁，所述第一主模仁上开设有第一主模腔，所述第一主模仁上穿设有第一主模顶针；所述一工位冲模包括第一冲模壳、位于所述第一冲模壳内的第一冲模垫块、第一冲针，所述第一冲针顶住第一冲模垫块，所述第一冲针穿过第一冲模壳；线材置于第一主模腔内且第一冲针与第一主模顶针对棒料进行挤压形成第一半成品。

进一步地，所述第二模具包括二工位主模和二工位冲模，所述二工位主模包括第二主模壳及安装在第二主模壳内的第二主模仁，所述第二主模仁上开设有第二主模腔，所述第二主模仁上穿设有第二主模顶针；

二工位冲模包括第二冲模壳和第二冲模卸料推管，所述第二冲模卸料推管贯穿于第二冲模壳，所述第二冲模壳内设置有第二冲模三针垫，所述第二冲模三针垫下方设置有第二冲模三针座，所述第二冲模三针垫上方设置有第二冲模后垫，所述第二冲模后垫内部设置有第二冲模垫块，所述第二冲模垫块下方设置有第二冲模三顶针，所述第二冲模三针座包裹第二冲棒。

进一步地，所述第三模具包括三工位主模和三工位冲模，所述三工位主模包括第三主模壳，所述第三主模壳内由上至下依次设置有第三主模仁和第三主模垫块，所述第三主模仁内贯穿设置有第三主模卸料杆，所述第三主模卸料杆的底端设置有第三主模三针垫，所述第三主模顶针的外侧设置有第三主模三针座和第三主模卸料推管，所述第三主模卸料推管的下方设置有第三主模卸料垫块和第三主模三顶针，所述第三主模三顶针的数量设置为三个；

三工位冲模包括设置有中空孔的第三冲模壳、位于所述第三冲模壳内的第三冲模垫块、第三冲针，所述第三冲针顶住第三冲模垫块，所述第三冲针穿过第三冲模壳，所述第三冲针的底端设有冲针凹槽，所述冲针凹槽与所述束杆部相适配。

进一步地，所述第四模具包括四工位主模和四工位冲模，所述四工位主模包括第四主模壳，所述第四主模壳内由上至下依次设置有第四主模仁和第四主模垫块，第四主模仁端部设置有第四法兰型腔，所述第四主模仁内贯穿设置有第四主模卸料杆，所述第四主模卸料杆的底端设置有第四主模三针垫，所述第四主模顶针的外侧设置有第四主模三针座和第四主模卸料推管，所述第四主模卸料推管的下方设置有第四主模卸料垫块和第四主模三顶针，所述第四主模三顶针的数量设置为三个；

四工位冲模包括第四冲模壳、被所述第四冲模壳包裹的第四冲模仁、位于所述第四冲模壳内的第四冲模垫块、位于第四冲头垫块内第四冲模下垫块、位于所述第四冲模下垫块上方的第四冲模上垫块、位于第四冲模上垫块上方的第四冲模后垫块、位于第四冲模上垫块和第四冲模下垫块之间的第四弹簧及第四冲针，所述第四冲针顶部贯穿第四冲模垫块后顶住第四冲模下垫块，所述第四冲针穿过第四冲模仁。

进一步地，所述第五模具包括五工位主模和五工位冲模，所述五工位主模包括第五主模壳，所述第五主模壳内由上至下依次设置有第五主模仁和第五主模垫块，第五主模仁端部设置有第五法兰型腔，所述第五主模仁内贯穿设置有第五主模卸料杆，所述第五主模卸料杆的底端设置有第五主模三针垫，所述第五主模顶针的外侧设置有第五主模三针座和第五主模卸料推管，所述第五主模卸料推管的下方设置有第五主模卸料垫块和第五主模三顶针，所述第五主模三顶针的数量设置为三个；

五工位冲模包括第五冲模壳、被所述第五冲模壳包裹的第五冲模仁、位于所述第五冲模壳内的第五冲模垫块、位于第五冲头垫块内第五冲模下垫块、位于所述第五冲模下垫块上方的第五冲模上垫块、位于第五冲模上垫块上方的第五冲模后垫块、位于第五冲模上垫块和第五冲模下垫块之间的第五弹簧及第五冲针，所述第五冲模仁端部设有凸部，所述凸部与所述弧形凹槽相匹配；所述第五冲针顶部贯穿第五冲模垫块后顶住第五冲模下垫块，所述第五冲针穿过第五冲模仁。

进一步地，所述第六模具包括六工位主模和六工位冲模，所述六工位主模包括第六主模壳，所述第六主模壳内从上往下依次设置有第六主模仁、第六主模上垫块、第六主模下垫块,所述第六主模仁内贯穿设置有第六主模卸料推管，所述第六主模卸料推管内穿设有导向顶针，所述第六主模上垫块内部设有T型弹簧座及第六弹簧，所述导向顶针底部与所述T型弹簧座之间设有第七弹簧，所述第六主模壳内设有第六主模卸料顶针，所述第六主模卸料顶针上端贯穿第六主模下垫块后与T型弹簧座下端面相抵；

六工位冲模包括第六冲模壳、位于所述第六冲模壳内的第六冲模垫块、切边圆管、冲模卸料顶针及固定推管螺丝，第六冲模壳下方设置有第六冲模卸料推管，所述切边圆管上端与所述冲模垫块相抵，所述切边圆管的下端穿出所述第六冲模卸料推管，所述切边圆管内部套设有送料顶针，所述第六冲模垫块内部设有冲模弹簧座及第八弹簧，所述送料顶针上端与所述冲模弹簧座相抵，所述送料顶针下端穿过冲模壳；所述冲模卸料顶针的下端与所述第六冲模卸料推管相抵，所述冲模卸料顶针的上端设有第六卸料垫块；所述固定推管螺丝的下端与所述第六冲模卸料推管螺纹连接，所述固定推管螺丝外部套设有用于提供促使所述第六冲模卸料推管贴合所述冲模壳的第九弹簧。

本发明的目的之二在于提供一种用于成型电池引出端子的冷镦工艺。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种用于成型电池引出端子的冷镦工艺，包括以下步骤：

S0，剪切出制作电池引出端子的线材；

S1，对步骤S0中的线材进行冷镦整形，使得线材的头部获得倒圆角及预定位孔，形成第一半成品；

S2，对第一半成品进行翻转，然后对第一半成品的尾部进行束杆，使得第一半成品的尾部形成一直径小于头部的柱体，柱体与第一半成品之间有圆弧部，并对第一半成品的头部镦出定位孔，得到第二半成品；

S3，对第二半成品进行翻转，对步骤S2中束杆时产生的圆弧部进行镦平，得到第三半成品；

S4，对第三半成品进行镦粗加工，将第三半成品的中部镦粗以形成中部法兰，得到第四半成品；

S5，对第四半成品的中部法兰冷镦出一圈弧形凹槽，得到第五半成品；

S6，对第五半成品的中部法兰进行切边加工，完成电池引出端子的冷镦加工。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

在本发明中，六个模具均安装于冷镦机上，采用多工位冷镦连续成型生产，工作时，将线材胚料通过六个模具进行冷镦完成，每个模具可以单独进行生产，不产生任何废料，省去了后续繁复的工序，这样大大的减少费用，有效控制了成本，降低了人员的劳动强度，大大提高生产效率。利用冷镦技术完成定位孔，中部法兰及弧形凹槽的加工，节省材料，且增加了零件的强度，并提高了生产质量。

附图说明

图1为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的电池引出端子的成型过程图；

图2为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第一模具示意图；

图3为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第二模具示意图；

图4为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第三模具示意图；

图5为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第四模具示意图；

图6为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第五模具示意图；

图7为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第六模具示意图之一；

图8为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第六模具示意图之二；

图9为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第六模具的第六卸料垫块的俯视图；

图10为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置的第六模具的切边状态图；

图中：0000、线材；0001、边料；1000、第一半成品；2000、第二半成品；2001、柱体；2002、定位孔；3000、第三半成品；40000、第四半成品；40001、中部法兰；50000、第五半成品；5001、弧形凹槽；60000、电池引出端子成品；100、第一模具；110、一工位主模；111、第一主模壳；112、第一主模仁；113、第一主模腔；114、第一主模顶针；120、一工位冲模；121、第一冲模壳；122、第一冲模垫块；123、第一冲针；200、第二模具；210、二工位主模；211、第二主模壳；212、第二主模仁；213、第二主模腔；214、第二主模顶针；220、二工位冲模；221、第二冲模壳；222、第二冲模卸料推管；223、第二冲模三针垫；224、第二冲模三针座；225、第二冲模后垫；226、第二冲模垫块；227、第二冲模三顶针；228、第二冲棒；300、第三模具；310、三工位主模；311、第三主模壳；312、第三主模仁；313、第三主模垫块；314、第三主模卸料杆；315、第三主模三针垫；316、第三主模三针座；317、第三主模卸料推管；318、第三主模卸料垫块；319、第三主模三顶针；320、三工位冲模；321、第三冲模壳；322、第三冲模垫块；323、第三冲针；324、冲针凹槽；400、第四模具；410、四工位主模；411、第四主模壳；412、第四主模仁；413、第四法兰型腔；414、第四主模卸料杆；415、第四主模三针垫；416、第四主模三针座；417、第四主模卸料推管；418、第四主模卸料垫块；419、第四主模三顶针；420、四工位冲模；421、第四冲模壳；422、第四冲模仁；423、第四冲模垫块；424、第四冲模上垫块；425、第四冲模下垫块；426、第四冲模后垫块；427、第四弹簧；428、第四冲针；500、第五模具；510、五工位主模；511、第五主模壳；512、第五主模仁；513、第五法兰型腔；514、第五主模卸料杆；515、第五主模三针垫；516、第五主模三针座；517、第五主模卸料推管；518、第五主模卸料垫块；519、第五主模三顶针；520、五工位冲模；521、第五冲模壳；522、第五冲模仁；5220、凸部；523、第五冲模垫块；524、第五冲模下垫块；525、第五冲模上垫块；526、第五冲模后垫块；527、第五弹簧；528、第五冲针；600、第六模具；610、六工位主模；611、第六主模壳；612、第六主模仁；613、第六主模上垫块；614、第六主模下垫块；615、第六主模卸料推管；616、T型弹簧座；617、导向顶针；618、第七弹簧；619、第六主模卸料顶针；620、六工位冲模；621、第六冲模壳；622、第六冲模卸料推管；623、切边圆管；624、送料顶针；625、第六冲模垫块；626、冲模弹簧座；627、冲模卸料顶针；628、固定推管螺丝；629、第六卸料垫块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本发明的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-10所示，为本发明提供的一种用于成型电池引出端子的冷镦装置，包括冷镦机，及安装于所述冷镦机上的模具组件，所述模具组件包括依次排列的：

第一模具100，用于将制造电池引出端子的线材0000的头部进行冷镦整形，使得线材0000的头部成型倒圆角并预成型定位孔2002，以得到第一半成品1000；

第二模具200，用于对第一模具100所成型的第一半成品1000的尾部进行束杆加工，使得第一半成品1000的尾部形成一直径小于头部的柱体2001，柱体2001与第一半成品1000之间成型有圆弧部，并对第一半成品1000的头部镦出定位孔2002，所述定位孔2002不贯通，以得到第二半成品2000；

第三模具300，用于将第二半成品2000的圆弧部冷镦整平，以得到第三半成品3000；

第四模具400，用于将第三半成品3000的中部镦粗以形成中部法兰40001，以得到第四半成品40000；

第五模具500，用于对第四半成品40000的中部法兰40001冷镦出一圈弧形凹槽5001，以得到第五半成品50000；

第六模具600，用于对第五半成品50000的中部法兰40001进行切边，以得到电池引出端子成品60000。

在本发明中，六个模具均安装于冷镦机上，采用多工位冷镦连续成型生产，工作时，将线材0000胚料通过六个模具进行冷镦完成，每个模具可以单独进行生产，不产生任何废料，省去了后续繁复的工序，这样大大的减少费用，有效控制了成本，降低了人员的劳动强度，大大提高生产效率。利用冷镦技术完成定位孔2002，中部法兰40001及弧形凹槽5001的加工，节省材料，且增加了零件的强度，并提高了生产质量。

作为优选的实施方式，还包括切料机构、传送机构及顶出机构，所述传送机构用于将所述线材0000移送至所述第一模具100，和/或将第一半成品1000移送到第二模具200，和/或将第二半成品2000移送到第三模具300，和/或将第三半成品3000移送到第四模具400，和/或将第四半成品40000移送到第五模具500，和/或将第五半成品50000移送到第六模具600，所述切料机构将线材0000切断，所述顶出机构将切断的线材0000顶出。

作为优选的实施方式，包括至少一个翻转机构，用于将移送到第二模具200的第一半成品1000进行翻转，和/或将移送到第三模具300的第二半成品2000进行翻转。

作为优选的实施方式，所述第一模具100包括一工位主模110和一工位冲模120，所述一工位主模110包括第一主模壳111及安装在第一主模壳111内的第一主模仁112，所述第一主模仁112上开设有第一主模腔113，所述第一主模仁112上穿设有第一主模顶针114；所述一工位冲模120包括第一冲模壳121、位于所述第一冲模壳121内的第一冲模垫块122、第一冲针123，所述第一冲针123顶住第一冲模垫块122，所述第一冲针123穿过第一冲模壳121；线材0000胚料置于第一主模腔113内且第一冲针123与第一主模顶针114对棒料进行挤压形成第一半成品1000。

线材0000经切料机构切料后，切料进入第一主模仁112后，一工位冲模120前移，第一冲针123冲入第一主模仁112的型腔中，切料进入型腔后受完全封闭，全包围状态，受力集中，之后切料受第一冲针123的挤压成型，第一主模仁112的型腔带有倒圆角，第一主模顶针114的顶端设有凸台，因此，切料第一次成型变成带有倒圆角和预成型定位孔2002的第一半成品1000。一工位冲模120后退，第一半成品1000由第一主模顶针114顶出离模进入传送机构中，由传送结构将第一半成品1000到第一模具100。

作为优选的实施方式，所述第二模具200包括二工位主模210和二工位冲模220，所述二工位主模210包括第二主模壳211及安装在第二主模壳211内的第二主模仁212，所述第二主模仁212上开设有第二主模腔213，所述第二主模仁212上穿设有第二主模顶针214；二工位冲模220包括第二冲模壳221和第二冲模卸料推管222，所述第二冲模卸料推管222贯穿于第二冲模壳221，所述第二冲模壳221内设置有第二冲模三针垫223，所述第二冲模三针垫223下方设置有第二冲模三针座224，所述第二冲模三针垫223上方设置有第二冲模后垫225，所述第二冲模后垫225内部设置有第二冲模垫块226，所述第二冲模垫块226下方设置有第二冲模三顶针227，所述第二冲模三针座224包裹第二冲棒228。

经过第一模具100成型后的第一半成品1000翻转后进入第二模具200的第二主模仁212的型腔中，而第二主模仁212的型腔中带有带弧面凹位及用于束杆的凹位，所以在进入第二模具200后，第二半成品2000的尾部成型有柱体2001，同时，二工位冲模220向一工位主模110方向移动，第二冲棒228抵住机械手夹持的第一半成品1000的定位处向前移动，当第一半成品1000充满第二主模仁212的型腔后，第一半成品1000开始发生本步成型。随着第二冲棒228继续前移，将第一半成品1000冲出定位孔2002。

作为优选的实施方式，所述第三模具300包括三工位主模310和三工位冲模320，所述三工位主模310包括第三主模壳311，所述第三主模壳311内由上至下依次设置有第三主模仁312和第三主模垫块313，所述第三主模仁312内贯穿设置有第三主模卸料杆314，所述第三主模卸料杆314的底端设置有第三主模三针垫315，所述第三主模顶针的外侧设置有第三主模三针座316和第三主模卸料推管317，所述第三主模卸料推管317的下方设置有第三主模卸料垫块318和第三主模三顶针319，所述第三主模三顶针319的数量设置为三个；三工位冲模320包括设置有中空孔的第三冲模壳321、位于所述第三冲模壳321内的第三冲模垫块322、第三冲针323，所述第三冲针323顶住第三冲模垫块322，所述第三冲针323穿过第三冲模壳321，所述第三冲针323的底端设有冲针凹槽324，所述冲针凹槽324与所述束杆部相适配。

经过第二模具200成型后的第二半成品2000翻转后进入第三模具300的第三主模仁312的型腔中，而第三冲针323的底端设有冲针凹槽324，所以在进入第三模具300后，第三冲针323将第二半成品2000的产生圆弧部进行镦平，得到第三半成品3000。

作为优选的实施方式，所述第四模具400包括四工位主模410和四工位冲模420，所述四工位主模410包括第四主模壳411，所述第四主模壳411内由上至下依次设置有第四主模仁412和第四主模垫块，第四主模仁412端部设置有第四法兰型腔413，所述第四主模仁412内贯穿设置有第四主模卸料杆414，所述第四主模卸料杆414的底端设置有第四主模三针垫415，所述第四主模顶针的外侧设置有第四主模三针座416和第四主模卸料推管417，所述第四主模卸料推管417的下方设置有第四主模卸料垫块418和第四主模三顶针419，所述第四主模三顶针419的数量设置为三个；

四工位冲模420包括第四冲模壳421、被所述第四冲模壳421包裹的第四冲模仁422、位于所述第四冲模壳421内的第四冲模垫块423、位于第四冲头垫块内第四冲模下垫块425、位于所述第四冲模下垫块425上方的第四冲模上垫块424、位于第四冲模上垫块424上方的第四冲模后垫块426、位于第四冲模上垫块424和第四冲模下垫块425之间的第四弹簧427及第四冲针428，所述第四冲针428顶部贯穿第四冲模垫块423后顶住第四冲模下垫块425，所述第四冲针428穿过第四冲模仁422。

经过第三模具300成型后的第三半成品3000进入第四模具400，通过第四主模仁412的型腔和第四冲模仁422的型腔相适配，在第四主模仁412端部设置有第四法兰型腔413，使得第三半成品3000中部镦粗，形成中部法兰40001，得到带有中部法兰40001的第四半成品40000。

作为优选的实施方式，所述第五模具500包括五工位主模510和五工位冲模520，所述五工位主模510包括第五主模壳511，所述第五主模壳511内由上至下依次设置有第五主模仁512和第五主模垫块，第五主模仁512端部设置有第五法兰型腔513，所述第五主模仁512内贯穿设置有第五主模卸料杆514，所述第五主模卸料杆514的底端设置有第五主模三针垫515，所述第五主模顶针的外侧设置有第五主模三针座516和第五主模卸料推管517，所述第五主模卸料推管517的下方设置有第五主模卸料垫块518和第五主模三顶针519，所述第五主模三顶针519的数量设置为三个；

五工位冲模520包括第五冲模壳521、被所述第五冲模壳521包裹的第五冲模仁522、位于所述第五冲模壳521内的第五冲模垫块523、位于第五冲头垫块内第五冲模下垫块524、位于所述第五冲模下垫块524上方的第五冲模上垫块525、位于第五冲模上垫块525上方的第五冲模后垫块526、位于第五冲模上垫块525和第五冲模下垫块524之间的第五弹簧527及第五冲针528，所述第五冲模仁522端部设有凸部5220，所述凸部5220与所述弧形凹槽5001相匹配；所述第五冲针528顶部贯穿第五冲模垫块523后顶住第五冲模下垫块524，所述第五冲针528穿过第五冲模仁522。

经过第四模具400成型后的第四半成品40000进入第五模具500，通过第五主模仁512的型腔和第五冲模仁522的型腔相适配，在所述第五冲模仁522端部设有凸部5220，使得第四半成品40000的中部法兰40001镦出一圈弧形凹槽5001，得到中部法兰40001带有弧形凹槽5001的第五半成品50000。

作为优选的实施方式，所述第六模具600包括六工位主模610和六工位冲模620，所述六工位主模610包括第六主模壳611，所述第六主模壳611内从上往下依次设置有第六主模仁612、第六主模上垫块613、第六主模下垫块614,所述第六主模仁612内贯穿设置有第六主模卸料推管615，所述第六主模卸料推管615内穿设有导向顶针617，所述第六主模上垫块613内部设有T型弹簧座616及第六弹簧，所述导向顶针617底部与所述T型弹簧座616之间设有第七弹簧618，所述第六主模壳611内设有第六主模卸料顶针619，所述第六主模卸料顶针619上端贯穿第六主模下垫块614后与T型弹簧座616下端面相抵；

六工位冲模620包括第六冲模壳621、位于所述第六冲模壳621内的第六冲模垫块625、切边圆管623、冲模卸料顶针627及固定推管螺丝628，第六冲模壳621下方设置有第六冲模卸料推管622，所述切边圆管623上端与所述冲模垫块相抵，所述切边圆管623的下端穿出所述第六冲模卸料推管622，所述切边圆管623内部套设有送料顶针624，所述第六冲模垫块625内部设有冲模弹簧座626及第八弹簧，所述送料顶针624上端与所述冲模弹簧座626相抵，所述送料顶针624下端穿过冲模壳；所述冲模卸料顶针627的下端与所述第六冲模卸料推管622相抵，所述冲模卸料顶针627的上端设有第六卸料垫块629；所述固定推管螺丝628的下端与所述第六冲模卸料推管622螺纹连接，所述固定推管螺丝628外部套设有用于提供促使所述第六冲模卸料推管622贴合所述冲模壳的第九弹簧。

经过第五模具500成型后的第五半成品50000进入第六模具600，通过切边圆管623实现对第五半成品50000的中部法兰40001的多余的边料0001进行切除，从而得到成品。

本发明还提供了一种用于成型电池引出端子的冷镦工艺，包括以下步骤：

S0，剪切出制作电池引出端子的线材0000；

S1，对步骤S0中的线材0000进行冷镦整形，使得线材0000的头部获得倒圆角及预定位孔2002，形成第一半成品1000；

S2，对第一半成品1000进行翻转，然后对第一半成品1000的尾部进行束杆，使得第一半成品1000的尾部形成一直径小于头部的柱体2001，柱体2001与第一半成品1000之间有圆弧部，并对第一半成品1000的头部镦出定位孔2002，得到第二半成品2000；

S3，对第二半成品2000进行翻转，对步骤S2中束杆时产生的圆弧部进行镦平，得到第三半成品3000；

S4，对第三半成品3000进行镦粗加工，将第三半成品3000的中部镦粗以形成中部法兰40001，得到第四半成品40000；

S5，对第四半成品40000的中部法兰40001冷镦出一圈弧形凹槽5001，得到第五半成品50000；

S6，对第五半成品50000的中部法兰40001进行切边加工，完成电池引出端子的冷镦加工。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于成型电池引出端子的冷镦装置，包括冷镦机，及安装于所述冷镦机上的模具组件，其特征在于，所述模具组件包括依次排列的：

第一模具(100)，用于将制造电池引出端子的线材(0000)的头部进行冷镦整形，使得线材(0000)的头部成型倒圆角并预成型定位孔(2002)，以得到第一半成品(1000)；

第二模具(200)，用于对第一模具(100)所成型的第一半成品(1000)的尾部进行束杆加工，使得第一半成品(1000)的尾部形成一直径小于头部的柱体(2001)，柱体(2001)与第一半成品(1000)之间成型有圆弧部，并对第一半成品(1000)的头部镦出定位孔(2002)，所述定位孔(2002)不贯通，以得到第二半成品(2000)；

第三模具(300)，用于将第二半成品(2000)的圆弧部冷镦整平，以得到第三半成品(3000)；

第四模具(400)，用于将第三半成品(3000)的中部镦粗以形成中部法兰(40001)，以得到第四半成品(40000)；

第五模具(500)，用于对第四半成品(40000)的中部法兰(40001)冷镦出一圈弧形凹槽(5001)，以得到第五半成品(50000)；

第六模具(600)，用于对第五半成品(50000)的中部法兰(40001)进行切边，以得到电池引出端子成品(60000)。

2.如权利要求1所述的用于成型电池引出端子的冷镦装置，其特征在于，还包括切料机构、传送机构及顶出机构，所述传送机构用于将所述线材(0000)移送至所述第一模具(100)，和/或将第一半成品(1000)移送到第二模具(200)，和/或将第二半成品(2000)移送到第三模具(300)，和/或将第三半成品(3000)移送到第四模具(400)，和/或将第四半成品(40000)移送到第五模具(500)，和/或将第五半成品(50000)移送到第六模具(600)，所述切料机构将线材(0000)切断，所述顶出机构将切断的线材(0000)顶出。

3.如权利要求1所述的用于成型电池引出端子的冷镦装置，其特征在于，包括至少一个翻转机构，用于将移送到第二模具(200)的第一半成品(1000)进行翻转，和/或将移送到第三模具(300)的第二半成品(2000)进行翻转。

4.如权利要求1所述的用于成型电池引出端子的冷镦装置，其特征在于，所述第一模具(100)包括一工位主模(110)和一工位冲模(120)，所述一工位主模(110)包括第一主模壳(111)及安装在第一主模壳(111)内的第一主模仁(112)，所述第一主模仁(112)上开设有第一主模腔(113)，所述第一主模仁(112)上穿设有第一主模顶针(114)；所述一工位冲模(120)包括第一冲模壳(121)、位于所述第一冲模壳(121)内的第一冲模垫块(122)、第一冲针(123)，所述第一冲针(123)顶住第一冲模垫块(122)，所述第一冲针(123)穿过第一冲模壳(121)；线材(0000)置于第一主模腔(113)内且第一冲针(123)与第一主模顶针(114)对棒料进行挤压形成第一半成品(1000)。

5.如权利要求1所述的用于成型电池引出端子的冷镦装置，其特征在于，所述第二模具(200)包括二工位主模(210)和二工位冲模(220)，所述二工位主模(210)包括第二主模壳(211)及安装在第二主模壳(211)内的第二主模仁(212)，所述第二主模仁(212)上开设有第二主模腔(213)，所述第二主模仁(212)上穿设有第二主模顶针(214)；

二工位冲模(220)包括第二冲模壳(221)和第二冲模卸料推管(222)，所述第二冲模卸料推管(222)贯穿于第二冲模壳(221)，所述第二冲模壳(221)内设置有第二冲模三针垫(223)，所述第二冲模三针垫(223)下方设置有第二冲模三针座(224)，所述第二冲模三针垫(223)上方设置有第二冲模后垫(225)，所述第二冲模后垫(225)内部设置有第二冲模垫块(226)，所述第二冲模垫块(226)下方设置有第二冲模三顶针(227)，所述第二冲模三针座(224)包裹第二冲棒(228)。

6.如权利要求1所述的用于成型电池引出端子的冷镦装置，其特征在于，所述第三模具(300)包括三工位主模(310)和三工位冲模(320)，所述三工位主模(310)包括第三主模壳(311)，所述第三主模壳(311)内由上至下依次设置有第三主模仁(312)和第三主模垫块(313)，所述第三主模仁(312)内贯穿设置有第三主模卸料杆(314)，所述第三主模卸料杆(314)的底端设置有第三主模三针垫(315)，所述第三主模顶针的外侧设置有第三主模三针座(316)和第三主模卸料推管(317)，所述第三主模卸料推管(317)的下方设置有第三主模卸料垫块(318)和第三主模三顶针(319)，所述第三主模三顶针(319)的数量设置为三个；

三工位冲模(320)包括设置有中空孔的第三冲模壳(321)、位于所述第三冲模壳(321)内的第三冲模垫块(322)、第三冲针(323)，所述第三冲针(323)顶住第三冲模垫块(322)，所述第三冲针(323)穿过第三冲模壳(321)，所述第三冲针(323)的底端设有冲针凹槽(324)，所述冲针凹槽(324)与所述束杆部相适配。

7.如权利要求1所述的用于成型电池引出端子的冷镦装置，其特征在于，所述第四模具(400)包括四工位主模(410)和四工位冲模(420)，所述四工位主模(410)包括第四主模壳(411)，所述第四主模壳(411)内由上至下依次设置有第四主模仁(412)和第四主模垫块，第四主模仁(412)端部设置有第四法兰型腔(413)，所述第四主模仁(412)内贯穿设置有第四主模卸料杆(414)，所述第四主模卸料杆(414)的底端设置有第四主模三针垫(415)，所述第四主模顶针的外侧设置有第四主模三针座(416)和第四主模卸料推管(417)，所述第四主模卸料推管(417)的下方设置有第四主模卸料垫块(418)和第四主模三顶针(419)，所述第四主模三顶针(419)的数量设置为三个；

四工位冲模(420)包括第四冲模壳(421)、被所述第四冲模壳(421)包裹的第四冲模仁(422)、位于所述第四冲模壳(421)内的第四冲模垫块(423)、位于第四冲头垫块内第四冲模下垫块(425)、位于所述第四冲模下垫块(425)上方的第四冲模上垫块(424)、位于第四冲模上垫块(424)上方的第四冲模后垫块(426)、位于第四冲模上垫块(424)和第四冲模下垫块(425)之间的第四弹簧(427)及第四冲针(428)，所述第四冲针(428)顶部贯穿第四冲模垫块(423)后顶住第四冲模下垫块(425)，所述第四冲针(428)穿过第四冲模仁(422)。

8.如权利要求1所述的用于成型电池引出端子的冷镦装置，其特征在于，所述第五模具(500)包括五工位主模(510)和五工位冲模(520)，所述五工位主模(510)包括第五主模壳(511)，所述第五主模壳(511)内由上至下依次设置有第五主模仁(512)和第五主模垫块，第五主模仁(512)端部设置有第五法兰型腔(513)，所述第五主模仁(512)内贯穿设置有第五主模卸料杆(514)，所述第五主模卸料杆(514)的底端设置有第五主模三针垫(515)，所述第五主模顶针的外侧设置有第五主模三针座(516)和第五主模卸料推管(517)，所述第五主模卸料推管(517)的下方设置有第五主模卸料垫块(518)和第五主模三顶针(519)，所述第五主模三顶针(519)的数量设置为三个；

五工位冲模(520)包括第五冲模壳(521)、被所述第五冲模壳(521)包裹的第五冲模仁(522)、位于所述第五冲模壳(521)内的第五冲模垫块(523)、位于第五冲头垫块内第五冲模下垫块(524)、位于所述第五冲模下垫块(524)上方的第五冲模上垫块(525)、位于第五冲模上垫块(525)上方的第五冲模后垫块(526)、位于第五冲模上垫块(525)和第五冲模下垫块(524)之间的第五弹簧(527)及第五冲针(528)，所述第五冲模仁(522)端部设有凸部(5220)，所述凸部(5220)与所述弧形凹槽(5001)相匹配；所述第五冲针(528)顶部贯穿第五冲模垫块(523)后顶住第五冲模下垫块(524)，所述第五冲针(528)穿过第五冲模仁(522)。

9.如权利要求1所述的用于成型电池引出端子的冷镦装置，其特征在于，所述第六模具(600)包括六工位主模(610)和六工位冲模(620)，所述六工位主模(610)包括第六主模壳(611)，所述第六主模壳(611)内从上往下依次设置有第六主模仁(612)、第六主模上垫块(613)、第六主模下垫块(614),所述第六主模仁(612)内贯穿设置有第六主模卸料推管(615)，所述第六主模卸料推管(615)内穿设有导向顶针(617)，所述第六主模上垫块(613)内部设有T型弹簧座(616)及第六弹簧，所述导向顶针(617)底部与所述T型弹簧座(616)之间设有第七弹簧(618)，所述第六主模壳(611)内设有第六主模卸料顶针(619)，所述第六主模卸料顶针(619)上端贯穿第六主模下垫块(614)后与T型弹簧座(616)下端面相抵；

六工位冲模(620)包括第六冲模壳(621)、位于所述第六冲模壳(621)内的第六冲模垫块(625)、切边圆管(623)、冲模卸料顶针(627)及固定推管螺丝(628)，第六冲模壳(621)下方设置有第六冲模卸料推管(622)，所述切边圆管(623)上端与所述冲模垫块相抵，所述切边圆管(623)的下端穿出所述第六冲模卸料推管(622)，所述切边圆管(623)内部套设有送料顶针(624)，所述第六冲模垫块(625)内部设有冲模弹簧座(626)及第八弹簧，所述送料顶针(624)上端与所述冲模弹簧座(626)相抵，所述送料顶针(624)下端穿过冲模壳；所述冲模卸料顶针(627)的下端与所述第六冲模卸料推管(622)相抵，所述冲模卸料顶针(627)的上端设有第六卸料垫块；所述固定推管螺丝(628)的下端与所述第六冲模卸料推管(622)螺纹连接，所述固定推管螺丝(628)外部套设有用于提供促使所述第六冲模卸料推管(622)贴合所述冲模壳的第九弹簧。

10.一种用于成型电池引出端子的冷镦工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S0，剪切出制作电池引出端子的线材(0000)；

S1，对步骤S0中的线材(0000)进行冷镦整形，使得线材(0000)的头部获得倒圆角及预定位孔(2002)，形成第一半成品(1000)；

S2，对第一半成品(1000)进行翻转，然后对第一半成品(1000)的尾部进行束杆，使得第一半成品(1000)的尾部形成一直径小于头部的柱体(2001)，柱体(2001)与第一半成品(1000)之间有圆弧部，并对第一半成品(1000)的头部镦出定位孔(2002)，得到第二半成品(2000)；

S3，对第二半成品(2000)进行翻转，对步骤S2中束杆时产生的圆弧部进行镦平，得到第三半成品(3000)；

S4，对第三半成品(3000)进行镦粗加工，将第三半成品(3000)的中部镦粗以形成中部法兰(40001)，得到第四半成品(40000)；

S5，对第四半成品(40000)的中部法兰(40001)冷镦出一圈弧形凹槽(5001)，得到第五半成品(50000)；

S6，对第五半成品(50000)的中部法兰(40001)进行切边加工，完成电池引出端子(60000)的冷镦加工。

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