CN114453390B - 一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,涉及餐饮垃圾处理技术领域;为了解决功率调节问题;具体包括按照处理顺序设置的初滤部和固液分离部,所述固液分离部包括箱体和设置于箱体内部的固液分离组件,所述固液分离组件包括挤压板、活动安装于箱体内壁的滤网、固定于滤网底部的过渡水箱和设置于过渡水箱一侧的感应件,所述挤压板通过导向杆一与导向杆二活动安装于箱体的内壁,箱体的外壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定安装于挤压板的外壁上,所述感应件包括固定安装于过渡水箱外壁的三通水管和活动安装于三通水管内壁的浮力活塞。本发明实现了根据固体吸附液体的含量,自适应调节固液分离功率。

Description

一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备
技术领域
本发明涉及餐饮垃圾处理技术领域,尤其涉及一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备。
背景技术
垃圾处理是减少污染的有效方式,特别是餐饮行业的厨余垃圾,其在处理时必不可少的步骤就是固液分离,固液分离是防止固体果皮、残羹等与液体长时间混合,发酵产生有毒物质,散发难闻气味,对环境造成污染。
经检索,中国专利公开号为CN105854385A的专利,公开了厨余垃圾固液分离装置,包括驱动轴、加强板、漏筒、螺旋叶片、滤水腔。漏筒安装在滤水腔内部,通过四块加强板固定在驱动轴上;螺旋叶片安装在漏筒上;驱动轴将动力传入,通过加强板,带动螺旋叶片、漏筒转动。
上述专利以及传统的离心分离、挤压分离均存在以下不足:由于固体具有一定的吸水性,其无法根据具体批次的垃圾所吸水的含量来控制固液分离的功率,从而可能会使得功率过程导致的能源浪费或者功率过低导致的分离不彻底。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,包括按照处理顺序设置的初滤部和固液分离部,所述固液分离部包括箱体和设置于箱体内部的固液分离组件,所述固液分离组件包括挤压板、活动安装于箱体内壁的滤网、固定于滤网底部的过渡水箱和设置于过渡水箱一侧的感应件,所述挤压板通过导向杆一与导向杆二活动安装于箱体的内壁,箱体的外壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定安装于挤压板的外壁上,所述感应件包括固定安装于过渡水箱外壁的三通水管和活动安装于三通水管内壁的浮力活塞,所述浮力活塞的顶部外壁固定安装有连杆一,感应件的顶部外壁固定安装有滑变器,连杆一与滑变器的滑片固定连接,且所述滑变器、电动伸缩杆串联于同一电路。
优选地:所述箱体的顶部活动安装有顶盖。
进一步地:所述顶盖的外壁设置有限位件与传动件一。
在前述方案的基础上:所述限位件包括相互配合的固定安装于顶盖外壁的L型支架和固定安装于箱体侧壁的限位凸起。
在前述方案中更佳的方案是:所述传动件一包括活动安装于顶盖内壁的滑杆一和活动安装于滑杆一内壁的滚珠一,所述滑杆一的顶部外壁固定安装有限位板一,限位板一与顶盖的相对一侧外壁固定安装有弹簧一。
作为本发明进一步的方案:所述滤网的外壁固定安装有支撑耳,支撑耳与箱体的相对一侧外壁固定安装有弹簧二。
同时,所述滤网的内壁设置有传动件二,传动件二包括活动安装于滤网内壁的滑杆二和活动安装于滑杆二内壁的滚珠二。
作为本发明的一种优选的:所述滑杆二的外壁固定安装有限位板二,限位板二与滤网的相对一侧外壁固定安装有弹簧三。
同时,所述三通水管的另一接口连接有电磁阀,电磁阀的另一端通过螺旋软管连接于外部污水排放池。
作为本发明的一种更优的方案:所述初滤部包括壳体和螺旋叶片,所述壳体的内壁转动连接有主轴,螺旋叶片固定安装于主轴的外壁上,壳体的外壁固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器连接于主轴的外壁上,壳体的顶部外壁固定安装有进料漏斗,壳体的底部外壁固定安装有出料通道,所述壳体的底部外壁开设有均匀的过滤孔。
本发明的有益效果为:
1.本发明,当固体吸附的液体较多时,受到电动伸缩杆的初步挤压,液体排出量也相对较多,从而使得三通水管内的液面上升,通过浮力作用使得浮力活塞带动连杆一以及滑变器的滑片上移,使得电动伸缩杆所在电路中电阻降低,电流增加,从而使得电动伸缩杆的顶力增加,使得固液分离更为彻底,当固体吸附液体较少时,与上述原理相似且相反,从而实现了根据固体吸附液体的含量,自适应调节固液分离功率。
2.本发明,当固液分离时,顶盖滑动至封闭箱体顶部开口位置,防止垃圾泄露。
3.本发明,当挤压板处于压缩行程时,此时挤压板的顶部受到滚珠一的限位,挤压板带动顶盖一同移动,从而实现顶盖的关闭,当顶盖达到关闭位置后,其无法继续左移,此时挤压板继续挤压垃圾,其对滚珠一的作用力大于弹簧一拉力,滚珠一上移,挤压板移动至滚珠一的左侧,随后挤压完毕后,挤压板回程,与滚珠一的左侧配合带动顶盖打开,方便下次进料,并且当顶盖打开至限位凸起与L型支架的配合位置时,滚珠一上移,挤压板继续移动至滚珠一的右侧,滚珠一弹出,方便下次与挤压板同步运动,从而实现了顶盖的开合与挤压板的挤压与进料同步进行。
4.本发明,当处于挤压分离状态时,滤网受到弹簧二的拉力,与箱体侧壁贴合,使得箱体处于分割状态,随着挤压板挤压前进,滚珠二会被压缩,锁喉挤压板位置滚珠二左侧并对垃圾进行挤压,挤压结束后,挤压板会受到滚珠二的限位,带动滤网一同右移,使得滤网滑动打开,分离后的垃圾从箱体的底部掉落,随着滤网打开,弹簧二被拉伸,当挤压板与滚珠二的作用力小于弹簧二的拉力时,此时滚珠二收缩,滤网受到弹簧二的拉力继续与箱体内壁贴合,从而实现了过滤过程的密封与排料过程的打开均与挤压板形成状态较为同步。
5.本发明,将固液混合的垃圾从进料漏斗内投入,启动电机,其带动螺旋叶片转动,对垃圾进行轴向转运,并且转运的过程中,未被固体洗的液体会顺着过滤孔流出,其与的固体液体从出料通道进入箱体内,从而实现了未被吸附的液体与固体、被吸附的液体的分离,增加了后续自适应调节功率的精准度。
附图说明
图1为本发明提出的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备的整体主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备的整体剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备的局部结构示意图;
图4为本发明提出的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备的滤网及其连接件剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备的顶盖及其连接件结构示意图;
图6为本发明提出的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备的初滤部剖视结构示意图;
图7为本发明提出的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备的电路结构示意图。
图中:100-初滤部、200-固液分离部、1-箱体、2-限位件、3-传动件一、4-顶盖、5-固液分离组件、6-滚珠一、7-滑杆一、8-限位板一、9-弹簧一、10-挤压板、11-导向杆一、12-电动伸缩杆、13-感应件、14-过渡水箱、15-传动件二、16-滤网、17-导向杆二、18-支撑耳、19-弹簧二、20-滚珠二、21-滑杆二、22-弹簧三、23-限位板二、24-三通水管、25-浮力活塞、26-连杆一、27-滑变器、28-L型支架、29-限位凸起、30-壳体、31-主轴、32-出料通道、33-电机、34-过滤孔、35-进料漏斗、36-螺旋叶片、37-电磁阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1:
一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,如图1-7所示,包括按照处理顺序设置的初滤部100和固液分离部200,所述固液分离部200包括箱体1和设置于箱体1内部的固液分离组件5,所述固液分离组件5包括挤压板10、滑动连接于箱体1内壁的滤网16、固定于滤网16底部的过渡水箱14和设置于过渡水箱14一侧的感应件13,所述挤压板10通过导向杆一11与导向杆二17滑动连接于箱体1的内壁,箱体1的外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的伸缩端通过螺栓固定于挤压板10的外壁上,所述感应件13包括焊接于过渡水箱14外壁的三通水管24和滑动连接于三通水管24内壁的浮力活塞25,所述浮力活塞25的顶部外壁通过螺栓固定有连杆一26,感应件13的顶部外壁通过螺栓固定有滑变器27,连杆一26与滑变器27的滑片固定连接,且所述滑变器27、电动伸缩杆12串联于同一电路;本装置在使用时,吸附有液体的固体掉入滤网16顶部,此时电动伸缩杆12启动,带动挤压板10移动,配合箱体1侧壁对固体挤压,挤压出的液体通过滤网16进入过渡水箱14内,实现固液分离,并且,当固体吸附的液体较多时,受到电动伸缩杆12的初步挤压,液体排出量也相对较多,从而使得三通水管24内的液面上升,通过浮力作用使得浮力活塞25带动连杆一26以及滑变器27的滑片上移,使得电动伸缩杆12所在电路中电阻降低,电流增加,从而使得电动伸缩杆12的顶力增加,使得固液分离更为彻底,当固体吸附液体较少时,与上述原理相似且相反,从而实现了根据固体吸附液体的含量,自适应调节固液分离功率。
为了解决固液分离时,垃圾从顶部泄露问题;如图1、2、5所示,所述箱体1的顶部滑动连接有顶盖4,当固液分离时,顶盖4滑动至封闭箱体1顶部开口位置,防止垃圾泄露,所述顶盖4的外壁设置有限位件2与传动件一3,所述限位件2包括相互配合的焊接于顶盖4外壁的L型支架28和焊接于箱体1侧壁的限位凸起29,所述传动件一3包括滑动连接于顶盖4内壁的滑杆一7和滚动连接于滑杆一7内壁的滚珠一6,所述滑杆一7的顶部外壁通过螺栓固定有限位板一8,限位板一8与顶盖4的相对一侧外壁焊接有弹簧一9;当挤压板10处于压缩行程时,此时挤压板10的顶部受到滚珠一6的限位,挤压板10带动顶盖4一同移动,从而实现顶盖4的关闭,当顶盖4达到关闭位置后,其无法继续左移,此时挤压板10继续挤压垃圾,其对滚珠一6的作用力大于弹簧一9拉力,滚珠一6上移,挤压板10移动至滚珠一6的左侧,随后挤压完毕后,挤压板10回程,与滚珠一6的左侧配合带动顶盖4打开,方便下次进料,并且当顶盖4打开至限位凸起29与L型支架28的配合位置时,滚珠一6上移,挤压板10继续移动至滚珠一6的右侧,滚珠一6弹出,方便下次与挤压板10同步运动,从而实现了顶盖4的开合与挤压板10的挤压与进料同步进行。
为了解决同步排料问题;如图3、4所示,所述滤网16的外壁焊接有支撑耳18,支撑耳18与箱体1的相对一侧外壁焊接有弹簧二19,滤网16的内壁设置有传动件二15,传动件二15包括滑动连接于滤网16内壁的滑杆二21和滚动连接于滑杆二21内壁的滚珠二20,所述滑杆二21的外壁通过螺栓固定有限位板二23,限位板二23与滤网16的相对一侧外壁焊接有弹簧三22;当处于挤压分离状态时,滤网16受到弹簧二19的拉力,与箱体1侧壁贴合,使得箱体1处于分割状态,随着挤压板10挤压前进,滚珠二20会被压缩,锁喉挤压板10位置滚珠二20左侧并对垃圾进行挤压,挤压结束后,挤压板10会受到滚珠二20的限位,带动滤网16一同右移,使得滤网16滑动打开,分离后的垃圾从箱体1的底部掉落,随着滤网16打开,弹簧二19被拉伸,当挤压板10与滚珠二20的作用力小于弹簧二19的拉力时,此时滚珠二20收缩,滤网16受到弹簧二19的拉力继续与箱体1内壁贴合,从而实现了过滤过程的密封与排料过程的打开均与挤压板10形成状态较为同步。
为了解决液体排放问题;如图4所示,所述三通水管24的另一接口连接有电磁阀37,电磁阀37的另一端通过螺旋软管连接于外部污水排放池;当每次挤压分离过程开始之前,启动电磁阀37,将上次的液体排放。
本实施例在使用时,吸附有液体的固体掉入滤网16顶部,此时电动伸缩杆12启动,带动挤压板10移动,配合箱体1侧壁对固体挤压,挤压出的液体通过滤网16进入过渡水箱14内,实现固液分离,并且,当固体吸附的液体较多时,受到电动伸缩杆12的初步挤压,液体排出量也相对较多,从而使得三通水管24内的液面上升,通过浮力作用使得浮力活塞25带动连杆一26以及滑变器27的滑片上移,使得电动伸缩杆12所在电路中电阻降低,电流增加,从而使得电动伸缩杆12的顶力增加,使得固液分离更为彻底,当固体吸附液体较少时,与上述原理相似且相反,从而实现了根据固体吸附液体的含量,自适应调节固液分离功率,另外当固液分离时,顶盖4滑动至封闭箱体1顶部开口位置,防止垃圾泄露,且当挤压板10处于压缩行程时,此时挤压板10的顶部受到滚珠一6的限位,挤压板10带动顶盖4一同移动,从而实现顶盖4的关闭,当顶盖4达到关闭位置后,其无法继续左移,此时挤压板10继续挤压垃圾,其对滚珠一6的作用力大于弹簧一9拉力,滚珠一6上移,挤压板10移动至滚珠一6的左侧,随后挤压完毕后,挤压板10回程,与滚珠一6的左侧配合带动顶盖4打开,方便下次进料,并且当顶盖4打开至限位凸起29与L型支架28的配合位置时,滚珠一6上移,挤压板10继续移动至滚珠一6的右侧,滚珠一6弹出,方便下次与挤压板10同步运动,从而实现了顶盖4的开合与挤压板10的挤压与进料同步进行,同时当处于挤压分离状态时,滤网16受到弹簧二19的拉力,与箱体1侧壁贴合,使得箱体1处于分割状态,随着挤压板10挤压前进,滚珠二20会被压缩,锁喉挤压板10位置滚珠二20左侧并对垃圾进行挤压,挤压结束后,挤压板10会受到滚珠二20的限位,带动滤网16一同右移,使得滤网16滑动打开,分离后的垃圾从箱体1的底部掉落,随着滤网16打开,弹簧二19被拉伸,当挤压板10与滚珠二20的作用力小于弹簧二19的拉力时,此时滚珠二20收缩,滤网16受到弹簧二19的拉力继续与箱体1内壁贴合,从而实现了过滤过程的密封与排料过程的打开均与挤压板10形成状态较为同步,并且当每次挤压分离过程开始之前,启动电磁阀37,将上次的液体排放。
实施例2:
一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,如图6所示,为了解决未被固体吸附的液体进入,影响功率控制效果问题;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述初滤部100包括壳体30和螺旋叶片36,所述壳体30的内壁转动连接有主轴31,螺旋叶片36焊接于主轴31的外壁上,壳体30的外壁通过螺栓固定有电机33,电机33的输出轴通过联轴器连接于主轴31的外壁上,壳体30的顶部外壁焊接有进料漏斗35,壳体30的底部外壁焊接有出料通道32,所述壳体30的底部外壁开设有均匀的过滤孔34。
本实施例在使用时,将固液混合的垃圾从进料漏斗35内投入,启动电机33,其带动螺旋叶片36转动,对垃圾进行轴向转运,并且转运的过程中,未被固体洗的液体会顺着过滤孔34流出,其与的固体液体从出料通道32进入箱体1内,从而实现了未被吸附的液体与固体、被吸附的液体的分离,增加了后续自适应调节功率的精准度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,包括按照处理顺序设置的初滤部(100)和固液分离部(200),其特征在于,所述固液分离部(200)包括箱体(1)和设置于箱体(1)内部的固液分离组件(5),所述固液分离组件(5)包括挤压板(10)、活动安装于箱体(1)内壁的滤网(16)、固定于滤网(16)底部的过渡水箱(14)和设置于过渡水箱(14)一侧的感应件(13),所述挤压板(10)通过导向杆一(11)与导向杆二(17)活动安装于箱体(1)的内壁,箱体(1)的外壁固定安装有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)的伸缩端固定安装于挤压板(10)的外壁上,所述感应件(13)包括固定安装于过渡水箱(14)外壁的三通水管(24)和活动安装于三通水管(24)内壁的浮力活塞(25),所述浮力活塞(25)的顶部外壁固定安装有连杆一(26),感应件(13)的顶部外壁固定安装有滑变器(27),连杆一(26)与滑变器(27)的滑片固定连接,且所述滑变器(27)、电动伸缩杆(12)串联于同一电路;所述箱体(1)的顶部活动安装有顶盖(4);所述顶盖(4)的外壁设置有限位件(2)与传动件一(3);所述传动件一(3)包括活动安装于顶盖(4)内壁的滑杆一(7)和活动安装于滑杆一(7)内壁的滚珠一(6),所述滑杆一(7)的顶部外壁固定安装有限位板一(8),限位板一(8)与顶盖(4)的相对一侧外壁固定安装有弹簧一(9)。
2.根据权利要求1所述的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,其特征在于,所述限位件(2)包括相互配合的固定安装于顶盖(4)外壁的L型支架(28)和固定安装于箱体(1)侧壁的限位凸起(29)。
3.根据权利要求1所述的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,其特征在于,所述滤网(16)的外壁固定安装有支撑耳(18),支撑耳(18)与箱体(1)的相对一侧外壁固定安装有弹簧二(19)。
4.根据权利要求1所述的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,其特征在于,所述滤网(16)的内壁设置有传动件二(15),传动件二(15)包括活动安装于滤网(16)内壁的滑杆二(21)和活动安装于滑杆二(21)内壁的滚珠二(20)。
5.根据权利要求4所述的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,其特征在于,所述滑杆二(21)的外壁固定安装有限位板二(23),限位板二(23)与滤网(16)的相对一侧外壁固定安装有弹簧三(22)。
6.根据权利要求1所述的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,其特征在于,所述三通水管(24)的另一接口连接有电磁阀(37),电磁阀(37)的另一端通过螺旋软管连接于外部污水排放池。
7.根据权利要求1所述的一种餐饮用的厨余垃圾无害化处理设备,其特征在于,所述初滤部(100)包括壳体(30)和螺旋叶片(36),所述壳体(30)的内壁转动连接有主轴(31),螺旋叶片(36)固定安装于主轴(31)的外壁上,壳体(30)的外壁固定安装有电机(33),电机(33)的输出轴通过联轴器连接于主轴(31)的外壁上,壳体(30)的顶部外壁固定安装有进料漏斗(35),壳体(30)的底部外壁固定安装有出料通道(32),所述壳体(30)的底部外壁开设有均匀的过滤孔(34)。
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