JP6718070B1

JP6718070B1 - 飲食ゴミの油脂処理装置

Info

Publication number: JP6718070B1
Application number: JP2019139951A
Authority: JP
Inventors: 何龍飛
Original assignee: 广州金碩水晶有限公司
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-07-08
Anticipated expiration: 2039-07-30
Also published as: JP2020195991A; CN110127882A

Abstract

【課題】本発明は飲食ゴミの油脂処理装置を開示した。【解決手段】本発明は飲食ゴミの油脂処理装置を開示し、本体を含み、前記本体内には分離チャンバが設置され、前記分離チャンバの上側には投入口が外部と連通するように設置され、前記投入口内には閉鎖蓋が回転可能に設置され、前記分離チャンバ内には回転軸によって分離スタンドが回転可能に設置され、本発明は砕けと遠心力を利用し、飲食ゴミの中の油脂と水を分離し、徹底的に且つ効率的にゴミ内の油脂を分離でき、粉砕と乾燥を行ったゴミは個別に収集され、輸送に便利であり、ゴミから分離した油脂と水はさらに沈殿で分離され、油脂を個別に収集し、回収部門に処理させ、ゴミ滓と油脂とを分離した水は下水道で排出され、油脂の含んだ水の排出を減少し、水資源汚染を減少し、エコで省エネである。【選択図】図１

Description

本発明はゴミ回収技術分野を取り上げ、具体的には飲食ゴミの油脂処理装置である。

多くの飲食ゴミには大量の油脂が含まれ、そのまま排水系統に排出すると、油脂の分解が難しいため、水資源を汚染する恐れがある。また、ゴミの中の水分と油脂がゴミを輸送する途中で不便をもたらす。伝統的な飲食ゴミに対する油脂処理装置は飲食ゴミの表面の油脂のみに分離を行い、ゴミ内部に隠された深層油脂を分離することはできない。また、油脂処理を行ったゴミが回収されず、そのまま排水系統に放り出すと、未分解の油脂とゴミは環境管理に負担をかけ、排水管の塞ぎも引き起こしかねない。本発明の装置は以上の問題を解決できる。

中国特許出願公開第１０１１６０２６５号明細書

伝統的な飲食ゴミに対する油脂処理装置は操作がシンプルで、ゴミ内部に隠された油脂に対する処理が不完全であるため、ゴミ内に大量の油脂を残し、且つ、油脂処理を行った飲食ゴミは回収されず、不完全処理をうけた油脂とともに排出され、環境管理に負担をかける。

上記の問題を解決するため、飲食ゴミの油脂処理装置を設計し、本発明の飲食ゴミの油脂処理装置は、本体を含み、前記本体内には分離チャンバが設置され、前記分離チャンバの上側には投入口が外部と連通するように設置され、前記投入口内には閉鎖蓋が回転可能に設置され、前記分離チャンバ内には水平方向の回転軸によって分離スタンドが回転可能に設置され、前記分離チャンバの左端壁内には動力供給装置が設置され、左側の前記回転軸の左端と前記動力供給装置とは伝動可能に連結され、前記分離スタンド内には油脂分離装置が設置され、前記油脂分離装置は飲食ゴミを砕けて油脂を分離でき、前記分離チャンバの右端壁内には動力伝達装置が設置され、前記動力伝達装置は前記油脂分離装置の作動を制御でき、前記分離チャンバの下側には連通チャンバが設置され、前記連通チャンバ内には前記動力供給装置と伝動可能に連結された伸縮装置が設置され、前記連通チャンバの左右側には空きチャンバが対称的に設置され、前記空きチャンバの間において前記連通チャンバの前側には密封装置が設置され、右側の前記空きチャンバ内には風力装置が設置され、前記風力装置と前記動力伝達装置とは伝動可能に連結され、前記連通チャンバの下側には沈殿チャンバが連通するように設置され、前記沈殿チャンバの外側には飲食ゴミ及び油脂を分別して収集できる収集装置が設置され、前記沈殿チャンバの右端壁内には感応ブロックが固定的に設置され、前記沈殿チャンバの左端壁内には外部の下水道と連通した排水管が連通するように設置され、前記排水管内には電磁弁が設置され、前記感応ブロックは前記電磁弁の作動を制御でき、
飲食ゴミを前記油脂分離装置の中に入れ、前記油脂分離装置は作動してゴミを砕け、前記投入口で水道水を前記油脂分離装置の中に入れ、ゴミの油脂を分離し、且つ遠心力で脱水させ、その後、前記収集装置でゴミと油脂を分別して集め、油脂が取れた水を下水道に排出する。

好適な技術プランとして、前記分離スタンドの右端面内には凹溝が形成され、前記分離スタンドは回転することで、前記風力装置と前記動力伝達装置との連結状態を制御でき、それにより、前記風力装置の作動を制御できる。

好適な技術プランとして、前記動力供給装置は動力チャンバを含み、前記動力チャンバの左端壁には動力モータが固定的に設置され、前記回転軸の左端は前記動力チャンバを貫通し、且つ前記動力モータに伝動可能に連結され、前記動力チャンバ内の前記回転軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記第一傘歯車の後側には第二傘歯車が噛み合うように連結され、前記第二傘歯車の後端面には歯車回転軸が固定的に設置され、前記歯車回転軸と前記伸縮装置とは伝動可能に連結され、
前記動力モータは作動することで、前記伸縮装置の作動と前記分離スタンドの回転とを駆動できる。

好適な技術プランとして、前記油脂分離装置は貫通チャンバを含み、前記貫通チャンバ内には分離ローラが回転可能に設置され、前記分離ローラ内には第二分離チャンバが設置され、前記第二分離チャンバ内には砕け棒が環状に配列され、前記第二分離チャンバの下端壁内には攪拌回転軸が回転可能に設置され、前記攪拌回転軸の円周にはブレードが四つ固定的に設置され、前記分離ローラの下側には支持棒が設置され、前記支持棒の左右端と前記貫通チャンバの左右端壁とは固定的に連結され、前記攪拌回転軸の下端は前記支持棒内に延在し、前記貫通チャンバの右端壁内には噛合溝が連通するように形成され、前記噛合溝内には前記分離ローラと噛み合った回転歯車が回転可能に設置され、前記回転歯車の右側には連結歯車が噛み合うように連結され、前記連結歯車の軸心のところには連結回転軸が固定的に設置され、前記連結回転軸の下端と前記攪拌回転軸とは伝動ベルトによって伝動可能に連結され、前記噛合溝の上側には伝動チャンバが連通するように設置され、前記連結回転軸の上端は前記伝動チャンバ内に延在し、且つ前記連結回転軸の上端には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第三傘歯車の右側には伝動歯車が噛み合うように連結され、
前記伝動歯車が回転することで、前記分離ローラと前記攪拌回転軸とを同期的に、且つ逆方向に回転させることができ、それにより、飲食ゴミの砕けと、油脂分離と、脱水作業を速められる。

好適な技術プランとして、前記動力伝達装置は駆動モータを含み、前記駆動モータの右端にはモータ回転軸が伝動可能に装着され、前記モータ回転軸には駆動歯車が固定的に設置され、前記駆動歯車は前記伝動歯車と噛み合うことができ、前記モータ回転軸の下側には連結スプライン軸が設置され、前記連結スプライン軸と前記モータ回転軸とは同期ベルトによって伝動可能に連結され、前記連結スプライン軸の左端は前記風力装置とスプラインで連結されることができ、
前記駆動モータは前記油脂分離装置の作動を制御でき、且つ前記風力装置が前記連結スプライン軸と連結した時に、前記駆動モータは前記風力装置の作動を駆動できる。

好適な技術プランとして、前記伸縮装置は前記連通チャンバと連通した伸縮溝を含み、前記伸縮溝内には伸縮板がスライド可能に設置され、前記伸縮板の中心には親ねじがネジ山で連結され、前記伸縮溝の後側には連結溝が連通するように形成され、前記親ねじの後端は前記連結溝の後端壁と回転可能に連結され、且つ前記親ねじの後端には第一歯車が固定的に設置され、前記連結溝内には芯軸によって前記第一歯車と噛み合った第二歯車が回転可能に設置され、前記芯軸と前記歯車回転軸とは連動ベルトによって伝動可能に連結され、
前記動力モータが前記支持棒の回転を駆動する時に、前記伸縮装置の作動を同期的に駆動でき、それにより、処理終えた飲食ゴミは前記伸縮板に置かれる。

好適な技術プランとして、前記密封装置は左右対称の昇降溝を含み、前記昇降溝は前記空きチャンバと前記連通チャンバとを連通し、前記昇降溝内には密封板がスライド可能に設置され、前記密封板の上端は前記空きチャンバ内に延在し、前記密封板の下端には圧迫ばねが固定的に設置され、左右の前記密封板は固定棒によって連結され、前記連通チャンバの前端壁内には回転溝が連通するように形成され、前記回転溝内には加圧回転棒が回転可能に設置され、前記加圧回転棒の下端と前記回転溝との間には捻りばねが固定的に設置され、前記加圧回転棒の後端は前記固定棒を貫通し、
前記伸縮板が前記連通チャンバ内に伸びた時に、前記加圧回転棒は押されて回転し、それにより、前記加圧回転棒は前記固定棒の降下を連動させ、そして前記空きチャンバを開ける。

好適な技術プランとして、前記風力装置は右側の前記空きチャンバ内に回転可能に設置された伝動スプライン軸を含み、前記伝動スプライン軸の左端には回転ブロックが固定的に設置され、前記回転ブロックの外周には羽根が四つ固定的に設置され、前記空きチャンバの右端壁内には移動ブロックがスライド可能に設置され、前記移動ブロック内にはスプラインスリーブが回転可能に設置され、前記スプラインスリーブの両端は前記伝動スプライン軸と前記連結スプライン軸とそれぞれスプラインで連結されることができ、前記移動ブロックの上側にはスライド溝が形成され、前記スライド溝内にはスライド棒がスライド可能に設置され、前記スライド棒の下端は前記移動ブロックと固定的に連結され、前記スライド棒の上端は前記凹溝内に延在し、前記スライド棒の右端と前記スライド溝との間には復位ばねが固定的に設置され、
前記分離スタンドが回転した後に、前記スライド棒は前記移動ブロックを駆動して右方へ移動させ、それにより、前記スプラインスリーブは前記伝動スプライン軸と前記連結スプライン軸とスプラインで連結され、そして前記動力伝達装置は前記風力装置の作動を駆動する。

好適な技術プランとして、前記収集装置は左側の前記空きチャンバと連通した固定ゴミ収集溝を含み、前記固定ゴミ収集溝内にはゴミ収集筒が置かれ、それにより、前記風力装置が作動し、固体ゴミを吹き動かして左側の前記空きチャンバ内に送り、且つ前記ゴミ収集筒によって集めることができ、前記沈殿チャンバの右側には油脂収集溝が形成され、前記油脂収集溝と前記沈殿チャンバとの間には油脂流通溝が連通するように形成され、前記油脂収集溝内には油脂収集筒が置かれ、また、前記油脂流通溝は前記感応ブロックの下側に位置し、
油脂が水面に浮かび、液面が前記油脂流通溝の高度に達した時に、油脂は前記油脂流通溝を通過して前記油脂収集筒内に入り、集められ、また、液面が前記油脂流通溝より高い位置に達した時に、前記感応ブロックは前記電磁弁を制御して作動させ、油脂と分離した水を前記排水管によって排出する。

本発明は以下のプラス効果を有する：本発明は砕けと遠心力を利用し、飲食ゴミの中の油脂と水を分離し、徹底的に且つ効率的にゴミ内の油脂を分離でき、粉砕と乾燥を行ったゴミは個別に収集され、輸送に便利であり、ゴミから分離した油脂と水はさらに沈殿で分離され、油脂を個別に収集し、回収部門に処理させ、ゴミ滓と油脂とを分離した水は下水道で排出され、油脂の含んだ水の排出を減少し、水資源汚染を減少し、エコで省エネである。

下記に図１〜５を合わせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明である飲食ゴミの油脂処理装置の全体構成略図図２は図１における「Ａ―Ａ」方向からの構成略図図３は図１における「Ｂ」の拡大構成略図図４は図１における「Ｃ―Ｃ」方向からの構成略図図５は図１における「Ｄ」の拡大構成略図

本発明は飲食ゴミの油脂処理装置を取り上げ、主に飲食ゴミ処理における油脂と水分の分離回収作業に応用され、下記に付図を交え、本発明についてさらなる説明を行う。

本発明の飲食ゴミの油脂処理装置は、本体１０を含み、前記本体１０内には分離チャンバ１１が設置され、前記分離チャンバ１１の上側には投入口１２が外部と連通するように設置され、前記投入口１２内には閉鎖蓋１３が回転可能に設置され、前記分離チャンバ１１内には水平方向の回転軸３０によって分離スタンド１４が回転可能に設置され、前記分離チャンバ１１の左端壁内には動力供給装置６０１が設置され、左側の前記回転軸３０の左端と前記動力供給装置６０１とは伝動可能に連結され、前記分離スタンド１４内には油脂分離装置６０２が設置され、前記油脂分離装置６０２は飲食ゴミを砕けて油脂を分離でき、前記分離チャンバ１１の右端壁内には動力伝達装置６０３が設置され、前記動力伝達装置６０３は前記油脂分離装置６０２の作動を制御でき、前記分離チャンバ１１の下側には連通チャンバ６０が設置され、前記連通チャンバ６０内には前記動力供給装置６０１と伝動可能に連結された伸縮装置６０４が設置され、前記連通チャンバ６０の左右側には空きチャンバ５０が対称的に設置され、前記空きチャンバ５０の間において前記連通チャンバの前側には密封装置６０５が設置され、右側の前記空きチャンバ５０内には風力装置６０６が設置され、前記風力装置６０６と前記動力伝達装置６０３とは伝動可能に連結され、前記連通チャンバ６０の下側には沈殿チャンバ６７が連通するように設置され、前記沈殿チャンバ６７の外側には飲食ゴミ及び油脂を分別して収集できる収集装置６０７が設置され、前記沈殿チャンバ６７の右端壁内には感応ブロック７０が固定的に設置され、前記沈殿チャンバ６７の左端壁内には外部の下水道と連通した排水管６８が連通するように設置され、前記排水管６８内には電磁弁６９が設置され、前記感応ブロック７０は前記電磁弁６９の作動を制御でき、
飲食ゴミを前記油脂分離装置６０２の中に入れ、前記油脂分離装置６０２は作動してゴミを砕け、前記投入口１２で水道水を前記油脂分離装置６０２の中に入れ、ゴミの油脂を分離し、且つ遠心力で脱水させ、その後、前記収集装置６０７でゴミと油脂を分別して集め、油脂が取れた水を下水道に排出する。

好ましくは、前記分離スタンド１４の右端面内には凹溝４１が形成され、前記分離スタンド１４は回転することで、前記風力装置６０６と前記動力伝達装置６０３との連結状態を制御でき、それにより、前記風力装置６０６の作動を制御できる。

好ましくは、前記動力供給装置６０１は動力チャンバ３１を含み、前記動力チャンバ３１の左端壁には動力モータ３４が固定的に設置され、前記回転軸３０の左端は前記動力チャンバ３１を貫通し、且つ前記動力モータ３４に伝動可能に連結され、前記動力チャンバ３１内の前記回転軸３０には第一傘歯車３２が固定的に設置され、前記第一傘歯車３２の後側には第二傘歯車３３が噛み合うように連結され、前記第二傘歯車３３の後端面には歯車回転軸３５が固定的に設置され、前記歯車回転軸３５と前記伸縮装置６０４とは伝動可能に連結され、
前記動力モータ３４は作動することで、前記伸縮装置６０４の作動と前記分離スタンド１４の回転とを駆動できる。

好ましくは、前記油脂分離装置６０２は貫通チャンバ１５を含み、前記貫通チャンバ１５内には分離ローラ１６が回転可能に設置され、前記分離ローラ１６内には第二分離チャンバ１８が設置され、前記第二分離チャンバ１８内には砕け棒１７が環状に配列され、前記第二分離チャンバ１８の下端壁内には攪拌回転軸１９が回転可能に設置され、前記攪拌回転軸１９の円周にはブレード２０が四つ固定的に設置され、前記分離ローラ１６の下側には支持棒２１が設置され、前記支持棒２１の左右端と前記貫通チャンバ１５の左右端壁とは固定的に連結され、前記攪拌回転軸１９の下端は前記支持棒２１内に延在し、前記貫通チャンバ１５の右端壁内には噛合溝２３が連通するように形成され、前記噛合溝２３内には前記分離ローラ１６と噛み合った回転歯車２４が回転可能に設置され、前記回転歯車２４の右側には連結歯車２５が噛み合うように連結され、前記連結歯車２５の軸心のところには連結回転軸２６が固定的に設置され、前記連結回転軸２６の下端と前記攪拌回転軸１９とは伝動ベルト２２によって伝動可能に連結され、前記噛合溝２３の上側には伝動チャンバ２７が連通するように設置され、前記連結回転軸２６の上端は前記伝動チャンバ２７内に延在し、且つ前記連結回転軸２６の上端には第三傘歯車２８が固定的に設置され、前記第三傘歯車２８の右側には伝動歯車２９が噛み合うように連結され、
前記伝動歯車２９が回転することで、前記分離ローラ１６と前記攪拌回転軸１９とを同期的に、且つ逆方向に回転させることができ、それにより、飲食ゴミの砕けと、油脂分離と、脱水作業を速められる。

好ましくは、前記動力伝達装置６０３は駆動モータ３７を含み、前記駆動モータ３７の右端にはモータ回転軸３９が伝動可能に装着され、前記モータ回転軸３９には駆動歯車３８が固定的に設置され、前記駆動歯車３８は前記伝動歯車２９と噛み合うことができ、前記モータ回転軸３９の下側には連結スプライン軸４６が設置され、前記連結スプライン軸４６と前記モータ回転軸３９とは同期ベルト４０によって伝動可能に連結され、前記連結スプライン軸４６の左端は前記風力装置６０６とスプラインで連結されることができ、
前記駆動モータ３７は前記油脂分離装置６０２の作動を制御でき、且つ前記風力装置６０６が前記連結スプライン軸４６と連結した時に、前記駆動モータ３７は前記風力装置６０６の作動を駆動できる。

好ましくは、前記伸縮装置６０４は前記連通チャンバ６０と連通した伸縮溝６１を含み、前記伸縮溝６１内には伸縮板６２がスライド可能に設置され、前記伸縮板６２の中心には親ねじ６３がネジ山で連結され、前記伸縮溝６１の後側には連結溝６４が連通するように形成され、前記親ねじ６３の後端は前記連結溝６４の後端壁と回転可能に連結され、且つ前記親ねじ６３の後端には第一歯車６５が固定的に設置され、前記連結溝６４内には芯軸９０によって前記第一歯車６５と噛み合った第二歯車６６が回転可能に設置され、前記芯軸９０と前記歯車回転軸３５とは連動ベルト３６によって伝動可能に連結され、
前記動力モータ３４が前記支持棒２１の回転を駆動する時に、前記伸縮装置６０４の作動を同期的に駆動でき、それにより、処理終えた飲食ゴミは前記伸縮板６２に置かれる。

好ましくは、前記密封装置６０５は左右対称の昇降溝５５を含み、前記昇降溝５５は前記空きチャンバ５０と前記連通チャンバ６０とを連通し、前記昇降溝５５内には密封板５３がスライド可能に設置され、前記密封板５３の上端は前記空きチャンバ５０内に延在し、前記密封板５３の下端には圧迫ばね５４が固定的に設置され、左右の前記密封板５３は固定棒５６によって連結され、前記連通チャンバ６０の前端壁内には回転溝５８が連通するように形成され、前記回転溝５８内には加圧回転棒５７が回転可能に設置され、前記加圧回転棒５７の下端と前記回転溝５８との間には捻りばね５９が固定的に設置され、前記加圧回転棒５７の後端は前記固定棒５６を貫通し、
前記伸縮板６２が前記連通チャンバ６０内に伸びた時に、前記加圧回転棒５７は押されて回転し、それにより、前記加圧回転棒５７は前記固定棒５６の降下を連動させ、そして前記空きチャンバ５０を開ける。

好ましくは、前記風力装置６０６は右側の前記空きチャンバ５０内に回転可能に設置された伝動スプライン軸４９を含み、前記伝動スプライン軸４９の左端には回転ブロック５１が固定的に設置され、前記回転ブロック５１の外周には羽根５２が四つ固定的に設置され、前記空きチャンバ５０の右端壁内には移動ブロック４７がスライド可能に設置され、前記移動ブロック４７内にはスプラインスリーブ４８が回転可能に設置され、前記スプラインスリーブ４８の両端は前記伝動スプライン軸４９と前記連結スプライン軸４６とそれぞれスプラインで連結されることができ、前記移動ブロック４７の上側にはスライド溝４２が形成され、前記スライド溝４２内にはスライド棒４３がスライド可能に設置され、前記スライド棒４３の下端は前記移動ブロック４７と固定的に連結され、前記スライド棒４３の上端は前記凹溝４１内に延在し、前記スライド棒４３の右端と前記スライド溝４２との間には復位ばね４４が固定的に設置され、
前記分離スタンド１４が回転した後に、前記スライド棒４３は前記移動ブロック４７を駆動して右方へ移動させ、それにより、前記スプラインスリーブ４８は前記伝動スプライン軸４９と前記連結スプライン軸４６とスプラインで連結され、そして前記動力伝達装置６０３は前記風力装置６０６の作動を駆動する。

好ましくは、前記収集装置６０７は左側の前記空きチャンバ５０と連通した固定ゴミ収集溝７４を含み、前記固定ゴミ収集溝７４内にはゴミ収集筒７５が置かれ、それにより、前記風力装置６０６が作動し、固体ゴミを吹き動かして左側の前記空きチャンバ５０内に送り、且つ前記ゴミ収集筒７５によって集めることができ、前記沈殿チャンバ６７の右側には油脂収集溝７２が形成され、前記油脂収集溝７２と前記沈殿チャンバ６７との間には油脂流通溝７１が連通するように形成され、前記油脂収集溝７２内には油脂収集筒７３が置かれ、また、前記油脂流通溝７１は前記感応ブロック７０の下側に位置し、
油脂が水面に浮かび、液面が前記油脂流通溝７１の高度に達した時に、油脂は前記油脂流通溝７１を通過して前記油脂収集筒７３内に入り、集められ、また、液面が前記油脂流通溝７１より高い位置に達した時に、前記感応ブロック７０は前記電磁弁６９を制御して作動させ、油脂と分離した水を前記排水管６８によって排出する。

下記に、図１〜５を交え、本発明の使用手順について詳しく説明する。

油脂を分離する時に、閉鎖蓋１３を開けて飲食ゴミを第二分離チャンバ１８内に入れ、そして閉鎖蓋１３を閉め、駆動モータ３７が作動し、駆動歯車３８の回転を駆動し、伝動によって回転歯車２４と連結歯車２５とを逆方向に回転させ、回転歯車２４の回転は分離ローラ１６の回転を駆動でき、遠心力で飲食ゴミ内の液体を分離し、連結歯車２５の回転は攪拌回転軸１９の回転を駆動でき、それにより、ブレード２０の回転で飲食ゴミを切り刻み、油脂と水の分離とゴミの粉砕を速め、その後、閉鎖蓋１３を開けて水道水が第二分離チャンバ１８内に流れ込み、砕けた飲食ゴミについた油脂を洗い流して沈殿チャンバ６７内に送り、分離ローラ１６は引き続き回転し、砕けたゴミに脱水乾燥を行う。

分別回収する時に、動力モータ３４が作動し、分離スタンド１４を駆動して百八十度回転させ、連動ベルト３６によって第二歯車６６が第一歯車６５を回転連動させ、それにより、親ねじ６３が回転し、伸縮板６２を前方へ移動させて連通チャンバ６０内に入らせ、第二分離チャンバ１８内の砕けたゴミは伸縮板６２に置かれ、伸縮板６２が前方へ移動する時に、加圧回転棒５７は押されて回転し、固定棒５６を降下させ、それにより、密封板５３は空きチャンバ５０を開け、分離スタンド１４が回転した後に、スライド棒４３を押して右方へ移動させ、それにより、移動ブロック４７は右方へ移動し、スプラインスリーブ４８の左右端に伝動スプライン軸４９と連結スプライン軸４６とそれぞれ連結させ、それにより、駆動モータ３７が作動し、駆動モータ３７の回転は同期ベルト４０によって伝動スプライン軸４９を回転させ、それにより、羽根５２は回転し、風を生み出し、伸縮板６２にある砕けたゴミを吹き動かして左側の空きチャンバ５０内に送り、ゴミ収集筒７５によって回収し、ゴミ内の油脂と水は沈殿チャンバ６７内に沈殿し、それにより、油脂は水面に漂い、液面が油脂流通溝７１の高度に達した時に、油脂は油脂流通溝７１を通過して油脂収集筒７３内に集められ、液面が油脂流通溝７１より高い位置に達した時に、感応ブロック７０は電磁弁６９を制御して作動させ、油脂と分離した水を排水管６８によって排出する。

以上の方式により、本分野の従業員は本発明の範囲内に、作業状況に応じて様々な変化を加えられる。

Claims

正面視で、本体を含み、
前記本体内には分離チャンバが設置され、前記分離チャンバの上側には投入口が外部と連通するように設置され、前記投入口内には閉鎖蓋が回転可能に設置され、前記分離チャンバ内には水平方向の回転軸によって分離スタンドが回転可能に設置され、前記分離チャンバの左端壁内には動力供給装置が設置され、左側の前記回転軸の左端と前記動力供給装置とは伝動可能に連結され、前記分離スタンド内には油脂分離装置が設置され、前記油脂分離装置は飲食ゴミを砕けて油脂を分離でき、前記分離チャンバの右端壁内には動力伝達装置が設置され、前記動力伝達装置は前記油脂分離装置の作動を制御でき、
前記分離チャンバの下側には連通チャンバが設置され、前記連通チャンバ内には前記動力供給装置と伝動可能に連結された伸縮装置が設置され、前記連通チャンバの左右側には空きチャンバが対称的に設置され、前記空きチャンバの間において前記連通チャンバの前側には密封装置が設置され、右側の前記空きチャンバ内には風力装置が設置され、前記風力装置と前記動力伝達装置とは伝動可能に連結され、
前記連通チャンバの下側には沈殿チャンバが連通するように設置され、前記沈殿チャンバの外側には飲食ゴミ及び油脂を分別して収集できる収集装置が設置され、前記沈殿チャンバの右端壁内には感応ブロックが固定的に設置され、前記沈殿チャンバの左端壁内には外部の下水道と連通した排水管が連通するように設置され、前記排水管内には電磁弁が設置され、前記感応ブロックは前記電磁弁の作動を制御でき、
前記分離スタンドの右端面内には凹溝が形成されており、
前記動力供給装置は動力チャンバを含み、
前記動力チャンバの左端壁には動力モータが固定的に設置され、前記回転軸の左端は前記動力チャンバを貫通し、且つ前記動力モータに伝動可能に連結され、
前記動力チャンバ内の前記回転軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記第一傘歯車の後側には第二傘歯車が噛み合うように連結され、前記第二傘歯車の後端面には歯車回転軸が固定的に設置され、前記歯車回転軸と前記伸縮装置とは伝動可能に連結されており、
前記油脂分離装置は貫通チャンバを含み、
前記貫通チャンバ内には分離ローラが回転可能に設置され、前記分離ローラ内には第二分離チャンバが設置され、前記第二分離チャンバ内には砕け棒が環状に配列され、前記第二分離チャンバの下端壁内には攪拌回転軸が回転可能に設置され、前記攪拌回転軸の円周にはブレードが四つ固定的に設置され、前記分離ローラの下側には支持棒が設置され、前記支持棒の左右端と前記貫通チャンバの左右端壁とは固定的に連結され、前記攪拌回転軸の下端は前記支持棒内に延在し、
前記貫通チャンバの右端壁内には噛合溝が連通するように形成され、前記噛合溝内には前記分離ローラと噛み合った回転歯車が回転可能に設置され、前記回転歯車の右側には連結歯車が噛み合うように連結され、前記連結歯車の軸心のところには連結回転軸が固定的に設置され、前記連結回転軸の下端と前記攪拌回転軸とは伝動ベルトによって伝動可能に連結され、
前記噛合溝の上側には伝動チャンバが連通するように設置され、前記連結回転軸の上端は前記伝動チャンバ内に延在し、且つ前記連結回転軸の上端には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第三傘歯車の右側には伝動歯車が噛み合うように連結されており、
前記動力伝達装置は駆動モータを含み、
前記駆動モータの右端にはモータ回転軸が伝動可能に装着され、前記モータ回転軸には駆動歯車が固定的に設置され、前記駆動歯車は前記伝動歯車と噛み合うことができ、前記モータ回転軸の下側には連結スプライン軸が設置され、前記連結スプライン軸と前記モータ回転軸とは同期ベルトによって伝動可能に連結され、前記連結スプライン軸の左端は前記風力装置とスプラインで連結されることができ、
前記伸縮装置は前記連通チャンバと連通した伸縮溝を含み、前記伸縮溝内には伸縮板がスライド可能に設置され、前記伸縮板の中心には親ねじがネジ山で連結され、
前記伸縮溝の後側には連結溝が連通するように形成され、前記親ねじの後端は前記連結溝の後端壁と回転可能に連結され、且つ前記親ねじの後端には第一歯車が固定的に設置され、前記連結溝内には芯軸によって前記第一歯車と噛み合った第二歯車が回転可能に設置され、前記芯軸と前記歯車回転軸とは連動ベルトによって伝動可能に連結されており、
前記密封装置は左右対称の昇降溝を含み、
前記昇降溝は前記空きチャンバと前記連通チャンバとを連通し、前記昇降溝内には密封板がスライド可能に設置され、前記密封板の上端は前記空きチャンバ内に延在し、前記密封板の下端には圧迫ばねが固定的に設置され、左右の前記密封板は固定棒によって連結され、
前記連通チャンバの前端壁内には回転溝が連通するように形成され、前記回転溝内には加圧回転棒が回転可能に設置され、前記加圧回転棒の下端と前記回転溝との間には捻りばねが固定的に設置され、前記加圧回転棒の後端は前記固定棒を貫通しており、
前記風力装置は右側の前記空きチャンバ内に回転可能に設置された伝動スプライン軸を含み、
前記伝動スプライン軸の左端には回転ブロックが固定的に設置され、前記回転ブロックの外周には羽根が四つ固定的に設置され、前記空きチャンバの右端壁内には移動ブロックがスライド可能に設置され、
前記移動ブロック内にはスプラインスリーブが回転可能に設置され、前記スプラインスリーブの両端は前記伝動スプライン軸と前記連結スプライン軸とそれぞれスプラインで連結されることができ、前記移動ブロックの上側にはスライド溝が形成され、前記スライド溝内にはスライド棒がスライド可能に設置され、前記スライド棒の下端は前記移動ブロックと固定的に連結され、前記スライド棒の上端は前記凹溝内に延在し、前記スライド棒の右端と前記スライド溝との間には復位ばねが固定的に設置されており、
前記収集装置は左側の前記空きチャンバと連通した固定ゴミ収集溝を含み、前記固定ゴミ収集溝内にはゴミ収集筒が置かれ、それにより、前記風力装置が作動し、固体ゴミを吹き動かして左側の前記空きチャンバ内に送り、且つ前記ゴミ収集筒によって集めることができ、
前記沈殿チャンバの右側には油脂収集溝が形成され、前記油脂収集溝と前記沈殿チャンバとの間には油脂流通溝が連通するように形成され、前記油脂収集溝内には油脂収集筒が置かれ、また、前記油脂流通溝は前記感応ブロックの下側に位置することを特徴とする飲食ゴミの油脂処理装置。