CN114447692A - 用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构及插接箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构及插接箱体,包括:盒体组件,由悬挂机构底盒及悬挂机构盒盖扣合而成;挂钩组件,挂钩组件包括第一挂钩以及第二挂钩,第一挂钩与第二挂钩可朝相向方向移动或向相背离方向移动,以使挂钩组件处于闭合状态或张开状态;第一挂钩与第二挂钩通过连接件相连,以使第一挂钩与第二挂钩的相向移动以及相背离移动均为同步移动;限位组件,限位组件用于将挂钩组件限位在张开状态或闭合状态;驱动组件,驱动组件用于驱动挂钩组件移动,以实现挂钩组件在张开状态与闭合状态之间进行切换;驱动组件包括驱动手柄以及弹性复位部件,驱动手柄用于驱动挂钩组件向张开状态运动,弹性复位部件用于驱动挂钩组件向闭合状态运动。
Description
技术领域
本申请涉及电气技术领域,尤其涉及一种用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构及插接箱体。
背景技术
在输配电中,常常会有需要从母线槽内的母线进行取电的情况,常规的取电的方式通常是在母线槽的一侧开设插接口,在取电处安置插接箱,因此,通常需要将插接箱与母线槽进行固定,并使其连接可靠以保证取电安全性以及可靠性。
在现有技术中,插接箱无法快速的对准母线槽以实现安装,并且,在插接箱与母线槽的连接过程中,锁定与解锁均需要手动操作,由于插接箱重量较大,通常一个人难以完成相应操作。
发明内容
本发明实施例的目的在于:提供一种用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构及插接箱体,其能够解决现有技术中存在的上述问题。
为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
一方面,提供一种用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构,包括:
盒体组件,由悬挂机构底盒及悬挂机构盒盖扣合而成;
挂钩组件,所述挂钩组件包括第一挂钩以及第二挂钩,所述第一挂钩与所述第二挂钩可朝相向方向移动或向相背离方向移动,以使所述挂钩组件处于闭合状态或张开状态;
所述第一挂钩与所述第二挂钩通过连接件相连,以使所述第一挂钩与所述第二挂钩的相向移动以及相背离移动均为同步移动;
限位组件,所述限位组件具有第一工作位置以及第二工作位置,所述第一工作位置下,所述限位组件将所述挂钩组件限位在张开状态,所述第二工作位置下,所述限位组件解除对所述挂钩组件的限位,使其可自由恢复至闭合状态;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述挂钩组件移动,以实现所述挂钩组件在张开状态与闭合状态之间进行切换;
所述驱动组件包括驱动手柄以及弹性复位部件,所述驱动手柄用于驱动所述挂钩组件向张开状态运动,所述弹性复位部件用于驱动所述挂钩组件向闭合状态运动。
可选的,所述限位组件包括可选择性配合所述第二挂钩的扳机,在所述第一工作位置下,所述扳机凸出于所述盒体组件且与母线槽安装位置干涉,此时所述扳机将所述第二挂钩限位在张开状态;在所述第二工作位置下,所述扳机向所述盒体组件内部收缩。
可选的,所述限位组件包括设置在所述第二挂钩上的凸块,所述扳机上设置有限位槽,当所述凸块卡接于所述限位槽,所述扳机限制所述挂钩组件处于张开状态;当所述凸块由所述限位槽中脱离,所述弹性复位部件驱动所述挂钩组件复位至闭合状态。
可选的,所述限位组件还包括用于驱动所述扳机向锁紧所述凸块的位置移动的扳机压簧。
可选的,所述弹性复位部件包括下挂钩拉簧,其两端分别连接所述第一挂钩与所述盒体组件,用于驱动所述第一挂钩向闭合方向运动。
可选的,所述弹性复位部件还包括卡笋组件,所述卡笋组件包括卡笋以及卡笋压簧,所述卡笋压簧的两端分别连接所述盒体组件与所述卡笋,用于驱动所述卡笋向所述扳机的方向移动,所述卡笋可选择性限制所述扳机的工作位置。
可选的,所述扳机朝向所述卡笋的表面形成有第一抵接面以及第二抵接面,所述第二抵接面相对于所述第一抵接面向所述卡笋所在方向凸出,当所述卡笋与所述第一抵接面抵接,所述扳机被限位在第二工作位置,当所述卡笋与所述第二抵接面抵接,所述扳机可在第一工作位置与第二工作位置之间移动。
可选的,所述连接件为挂钩联动片,所述挂钩联动片的两端分别通过腰型孔铰接所述第一挂钩与所述第二挂钩,所述挂钩联动片的中部铰接于所述盒体组件。
可选的,所述悬挂机构盒盖的两侧对称的设置有导向面,两所述导向面之间形成导向槽,所述导向槽被设置为由远离所述悬挂机构盒盖的端部至靠近所述悬挂机构盒盖的端部宽度逐渐变窄。
另一方面,提供一种插接箱体,具有如上所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构。
本申请的有益效果为:本方案中限位组件由第一工作位置被驱动向第二工作位置的移动过程是由母线槽与用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构相抵接实现的,其动作过程与插接箱与母线槽的相对插接的动作相同,因此,无需对限位组件进行其余操作即可实现解除锁定,避免了人为手动操作进行解除锁定导致的一个人难以完成操作的问题。
附图说明
下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
图1为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构闭合状态一视角立体结构示意图。
图2为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构闭合状态一视角内部结构示意图。
图3为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构闭合状态一视角内部结构剖视示意图。
图4为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构闭合状态另一视角示意图。
图5为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构闭合状态另一视角内部结构剖视示意图。
图6为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构张开状态一视角立体结构示意图。
图7为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构张开状态一视角内部结构示意图。
图8为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构张开状态一视角内部结构剖视示意图。
图9为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构张开状态另一视角内部结构剖视示意图。
图10为本申请实施例所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构卡笋与扳机分开状态示意图。
图11为图10中I处放大图。
图12为本申请实施例所述插接箱体通过用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构悬挂于母线槽的一视角结构示意图。
图13为本申请实施例所述插接箱体通过用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构悬挂于母线槽的另一视角结构示意图。
图中:
100、用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构;110、盒体组件;111、悬挂机构底盒;112、悬挂机构盒盖;1121、导向面;120、挂钩组件;121、第一挂钩;122、第二挂钩;123、联动片;130、限位组件;131、扳机;1311、限位槽;1312、第一抵接面;1313、第二抵接面;132、扳机压簧;133、凸块;140、驱动组件;141、驱动手柄;142、弹性复位件;1421、卡笋组件;14211、卡笋;14212、卡笋压簧;1422、下挂钩拉簧;200、插接箱体;300、母线槽。
具体实施方式
为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-11所示,本实施例提供一种用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100,包括:
盒体组件110,由悬挂机构底盒111及悬挂机构盒盖112扣合而成;所述盒体内部形成用于安装用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100内部结构件的安装空间;
挂钩组件120,所述挂钩组件120包括第一挂钩121以及第二挂钩122,所述第一挂钩121与所述第二挂钩122的一部分位于所述安装空间中,同时,其端部由设置在盒体组件110上的开口伸出至盒体组件110外部用于与母线槽300连接,所述第一挂钩121与所述第二挂钩122可朝相向方向移动或向相背离方向移动,以使所述挂钩组件120处于闭合状态或张开状态;
具体的,当所述第一挂钩121与所述第二挂钩122向相向的方向移动,第一挂钩121与第二挂钩122相互靠近,使得挂钩组件120处于闭合状态,当所述第一挂钩121与所述第二挂钩122向相背离的方向移动,第一挂钩121与第二挂钩122相互远离,使得挂钩组件120处于张开状态。
所述第一挂钩121与所述第二挂钩122通过连接件相连,连接件能够将第一挂钩121的移动传递至第二挂钩122或将第二挂钩122的移动传递至第一挂钩121,以使所述第一挂钩121与所述第二挂钩122的相向移动以及相背离移动均为同步移动;
即,当第一挂钩121移动时,通过连接件带动第二挂钩122同步移动,同样的,当第二挂钩122移动时,通过连接件带动第一挂钩121同步移动。
限位组件130,所述限位组件130具有凸出于所述箱体组件的第一工作位置以及向所述箱体组件内部收缩一定行程的第二工作位置,所述第一工作位置下,所述限位组件130将所述挂钩组件120限位在张开状态,所述第二工作位置下,所述限位组件130解除对所述挂钩组件120的限位,使其可自由恢复至闭合状态;
驱动组件140,所述驱动组件140用于驱动所述挂钩组件120移动,以实现所述挂钩组件120在张开状态与闭合状态之间进行切换;
所述驱动组件140包括驱动手柄141以及弹性复位部件,所述驱动手柄141用于驱动所述挂钩组件120向张开状态运动,所述弹性复位部件用于驱动所述挂钩组件120向闭合状态运动。
本方案中通过设置限位组件130,使得用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100与母线槽300插接前,限位组件130处于第一工作过位置,此时挂钩组件120张开,因此可以自由的与母线槽300插接,当将用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100与母线槽300对接,限位组件130被母线槽300抵压以使限位组件130离开第一工作位置向第二工作位置移动,当其移动到第二工作位置,限位组件130解除对挂钩组件120的限位,使其可在弹性复位部件的弹力作用下恢复至闭合状态,以卡接在母线槽300上。
上述方案中,限位组件130由第一工作位置被驱动向第二工作位置的移动过程是由母线槽300与用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100相抵接实现的,其动作过程与插接箱与母线槽300的相对插接的动作相同,因此,无需对限位组件130进行其余操作即可实现解除锁定,避免了人为手动操作进行解除锁定导致的一个人难以完成操作的问题。
具体的,本实施例中所述限位组件130包括可选择性配合所述第二挂钩122的扳机131,在所述第一工作位置下,所述扳机131凸出于所述盒体组件110且与母线槽安装位置干涉,此时所述扳机131将所述第二挂钩122限位在张开状态,在所述第二工作位置下,所述扳机131向所述盒体组件内部收缩一定行程,此时所述扳机131解除对所述第二挂钩122的限位。
需要指出的是,本方案中所述扳机131向盒体组件内部收缩的距离可根据产品的实际结构及使用情况进行调整,在本实施例中,其收缩行程受母线槽影响,具体收缩位置为被母线槽挤压所处的极限位置。
其中,扳机131将第二挂钩122限位在张开状态时,限位组件130处于第一工作位置,即,扳机131是处于凸出于箱体组件的第一工作位置的。
所述限位组件130包括设置在所述第二挂钩122上的凸块133,所述扳机131上设置有限位槽1311,当扳机131处于凸出于箱体组件的第一工作位置,所述凸块133卡接于所述限位槽1311,所述扳机131限制所述挂钩组件120处于张开状态。
当扳机131在母线槽300的挤压下向第二工作位置移动,所述凸块133由所述限位槽1311中脱离,所述弹性复位部件驱动所述挂钩组件120复位至闭合状态。
作为所述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100的进一步优选的技术方案,所述限位组件130还包括用于驱动所述扳机131向锁紧所述凸块133的位置移动的扳机压簧132,通过设置扳机压簧132,在用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100未插接与母线槽300的情况下,扳机压簧132驱动扳机131具有向第一工作位置运动的趋势,以使通过驱动手柄141驱动挂钩组件120张开后,扳机压簧132能够自动驱动扳机131对第二挂钩122进行位置锁定。
进一步的,所述弹性复位部件包括下挂钩拉簧1422,其两端分别连接所述第一挂钩121与所述盒体组件110,用于驱动所述第一挂钩121向闭合方向运动。
需要指出的是,上述弹性复位件并不限于采用拉簧结构,在其他实施例中还可通过在设置上述挂钩拉簧1422的对侧设置压簧连接第一挂钩121与盒体组件110,通过压缩弹簧的弹性复位力实现对第一挂钩121的驱动。
进一步的,在本申请的另一个优选的实施例中,还可以同时设置上述挂钩拉簧1422与压缩弹簧来控制第一挂钩121复位。
作为本申请所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100的进一步优选的技术方案,本实施例中
所述弹性复位部件还包括卡笋组件1421,所述卡笋组件1421包括卡笋14211以及卡笋压簧14212,所述卡笋压簧14212的两端分别连接所述盒体组件110与所述卡笋14211,用于驱动所述卡笋14211向所述扳机131的方向移动,所述卡笋14211可选择性限制所述扳机131的工作位置。
具体的,所述扳机131朝向所述卡笋14211的表面形成有第一抵接面1312以及第二抵接面1313,所述第二抵接面1313相对于所述第一抵接面1312向所述卡笋14211所在方向凸出,当所述卡笋14211与所述第一抵接面1312抵接,所述扳机131被限位在第二工作位置,当所述卡笋14211与所述第二抵接面1313抵接,所述扳机131可在第一工作位置与第二工作位置之间移动。
本实施例中所述连接件为挂钩联动片123,所述挂钩联动片123的两端分别通过腰型孔铰接所述第一挂钩121与所述第二挂钩122,所述挂钩联动片123的中部铰接于所述盒体组件110。
进一步的,所述悬挂机构盒盖112的两侧对称的设置有导向面1121,两所述导向面1121之间形成导向槽,所述导向槽被设置为由远离所述悬挂机构盒盖112的端部至靠近所述悬挂机构盒盖112的端部宽度逐渐变窄。
同时,参照图12、13所示,本实施例还提供一种插接箱体200,其具有如上所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100。
下面具体介绍本申请实施例所述插接箱体200悬挂于母线槽300的动作过程:
插接过程:
用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100处于闭合状态,此时通过驱动手柄141推动第一挂钩121向张开状态移动,此时连接于驱动手柄141与盒体组件110的下挂钩拉簧1422被拉伸,第一挂钩121带动联动片123与其铰接的端部移动移动,使得联动片123绕其与盒体组件110铰接的铰接轴转动,此时,联动片123通过与第二挂钩122铰接的端部带动第二挂钩122向张开状态移动,第二挂钩122移动的过程中,其上的凸块133会挤压卡笋1421向右移动,当卡笋14211的脱离扳机1313面,扳机131在压簧132的驱动下,会向外运动至第一工作位置(即扳机131凸出于所述盒体组件110),凸块133卡接在限位槽1311中而使挂钩组件120无法向闭合状态移动;
在此状态下,将安装有上述用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100的插接箱体200对准母线槽300,通过悬挂机构盒盖112上的导向面1121导向,使得插接箱体200即用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100与母线槽300能够快速对位,在用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构100靠近母线槽300的过程中,凸出于盒体组件110的扳机131逐渐受母线槽300压缩而退回第二工作位置,在此过程中,14211在14212的驱动下也向闭合方向运动,接触到1312面以后,将131锁止在第二工作位置,凸块133从限位槽1311中脱出,扳机131不再对凸块133进行限位,这一位置下,凸块133高于卡槽1311,凸块133和第二挂钩122可以在大于弹簧1422的外力的作用下向打开方向自由运动。同时第一挂钩121在下挂钩拉簧1422的拉力作用下同样向闭合方向运动,同时第二挂钩122在联动片133的驱动下也向闭合方向运动,使得挂钩组件120运动至闭合状态,与母线槽300实现连接。
在需要解除插接箱体200与母线槽300的连接的情况下,再次扳动驱动手柄141使挂钩组件120处于张开状态即可。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理,而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式,这些方式都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,包括:
盒体组件(110),由悬挂机构底盒(111)及悬挂机构盒盖(112)扣合而成;
挂钩组件(120),所述挂钩组件(120)包括第一挂钩(121)以及第二挂钩(122),所述第一挂钩(121)与所述第二挂钩(122)可朝相向方向移动或向相背离方向移动,以使所述挂钩组件(120)处于闭合状态或张开状态;
所述第一挂钩(121)与所述第二挂钩(122)通过连接件相连,以使所述第一挂钩(121)与所述第二挂钩(122)的相向移动以及相背离移动均为同步移动;
限位组件(130),所述限位组件(130)具有凸出于所述箱体组件的第一工作位置以及收缩回所述箱体组件内部的第二工作位置,所述第一工作位置下,所述限位组件(130)将所述挂钩组件(120)限位在张开状态,所述第二工作位置下,所述限位组件(130)解除对所述挂钩组件(120)的限位,使其可自由恢复至闭合状态;
驱动组件(140),所述驱动组件(140)用于驱动所述挂钩组件(120)移动,以实现所述挂钩组件(120)在张开状态与闭合状态之间进行切换;
所述驱动组件(140)包括驱动手柄(141)以及弹性复位部件,所述驱动手柄(141)用于驱动所述挂钩组件(120)向张开状态运动,所述弹性复位部件用于驱动所述挂钩组件(120)向闭合状态运动。
2.根据权利要求1所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,所述限位组件(130)包括可选择性配合所述第二挂钩(122)的扳机(131),在所述第一工作位置下,所述扳机(131)凸出于所述盒体组件(110)且与母线槽安装位置干涉,此时所述扳机(131)将所述第二挂钩(122)限位在张开状态,在所述第二工作位置下,所述扳机(131)向所述盒体组件(110)内部收缩,此时所述扳机(131)解除对所述第二挂钩(122)的限位。
3.根据权利要求2所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,所述限位组件(130)包括设置在所述第二挂钩(122)上的凸块(133),所述扳机(131)上设置有限位槽(1311),当所述凸块(133)卡接于所述限位槽(1311),所述扳机(131)限制所述挂钩组件(120)处于张开状态;当所述凸块(133)由所述限位槽(1311)中脱离,所述弹性复位部件驱动所述挂钩组件(120)复位至闭合状态。
4.根据权利要求3所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,所述限位组件(130)还包括用于驱动所述扳机(131)向锁紧所述凸块(133)的位置移动的扳机压簧(132)。
5.根据权利要求4所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,所述弹性复位部件包括下挂钩拉簧(1422),其两端分别连接所述第一挂钩(121)与所述盒体组件(110),用于驱动所述第一挂钩(121)向闭合方向运动。
6.根据权利要求5所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,所述弹性复位部件还包括卡笋组件(1421),所述卡笋组件(1421)包括卡笋(14211)以及卡笋压簧(14212),所述卡笋压簧(14212)的两端分别连接所述盒体组件(110)与所述卡笋(14211),用于驱动所述卡笋(14211)向所述扳机(131)的方向移动,所述卡笋(14211)可选择性限制所述扳机(131)的工作位置。
7.根据权利要求6所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,所述扳机(131)朝向所述卡笋(14211)的表面形成有第一抵接面(1312)以及第二抵接面(1313),所述第二抵接面(1313)相对于所述第一抵接面(1312)向所述卡笋(14211)所在方向凸出,当所述卡笋(14211)与所述第一抵接面(1312)抵接,所述扳机(131)被限位在第二工作位置,当所述卡笋(14211)与所述第二抵接面(1313)抵接,所述扳机(131)可在第一工作位置与第二工作位置之间移动。
8.根据权利要求7所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,所述连接件为挂钩联动片(123),所述挂钩联动片(123)的两端分别通过腰型孔铰接所述第一挂钩(121)与所述第二挂钩(122),所述挂钩联动片(123)的中部铰接于所述盒体组件(110)。
9.根据权利要求1所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100),其特征在于,所述悬挂机构盒盖(112)的两侧对称的设置有导向面(1121),两所述导向面(1121)之间形成导向槽,所述导向槽被设置为由远离所述悬挂机构盒盖(112)的端部至靠近所述悬挂机构盒盖(112)的端部宽度逐渐变窄。
10.一种插接箱体(200),其特征在于,具有权利要求1-9中任一项所述的用于插接箱的带有自动锁止功能的悬挂机构(100)。
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