CN113991574A - 一种密集型母线槽及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密集型母线槽及其使用方法，涉及母线槽技术领域，解决了现有的母线槽在对铜排进行安装过程中铜排的数量不便于调节，造成电离需求量大时无法满足密集铜排的铺设，且不便于对母线槽进行拆装等问题。一种密集型母线槽及其使用方法，包括铜排防护机构，所述铜排防护机构的外侧安装有母线槽壳体机构，所述母线槽壳体机构包括防护压板、两个支撑侧板、定位槽板、卡接条、定位条、第一轴向保持套板和第二轴向保持套板，两个所述支撑侧板的上下两端面安装有两个防护压板。本发明通过对铜排进行多层防护和绝缘操作，有效保证铜排输送电流时的稳定，且便于实现对铜排的数量进行调节操作，满足不同电力需求。

Description

一种密集型母线槽及其使用方法

技术领域

本发明涉及母线槽技术领域，具体为一种密集型母线槽及其使用方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，母线槽在电力输干线领域，是电力电缆的代替产品；母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆；如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统中已成为不可缺少的配线方式。

但是，现有的母线槽在对铜排进行安装过程中铜排的数量不便于调节，造成电离需求量大时无法满足密集铜排的铺设，且不便于对母线槽进行拆装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种密集型母线槽及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密集型母线槽及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的母线槽在对铜排进行安装过程中铜排的数量不便于调节，造成电离需求量大时无法满足密集铜排的铺设，且不便于对母线槽进行拆装等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密集型母线槽，包括铜排防护机构，所述铜排防护机构的外侧安装有母线槽壳体机构，所述母线槽壳体机构包括防护压板、两个支撑侧板、定位槽板、卡接条、定位条、第一轴向保持套板和第二轴向保持套板，两个所述支撑侧板的上下两端面安装有两个防护压板，所述防护压板与支撑侧板通过四个卡接条连接，所述防护压板的一侧设置有八个定位条，所述防护压板的另一侧均匀固定安装有四个定位槽板，所述定位槽板的内侧安装有第一轴向保持套板，所述第一轴向保持套板的一侧安装有第二轴向保持套板，所述母线槽壳体机构的两侧均安装有三个锁紧防偏机构，所述锁紧防偏机构包括第一竖向连接板、第二竖向连接板、锁紧套板和连接弯杆，所述第一竖向连接板的上端安装有第二竖向连接板，所述第一竖向连接板与第二竖向连接板通过锁紧套板连接，所述锁紧套板的内侧设置有连接弯杆。

优选的，所述铜排防护机构包括四个铜排主体、分隔侧板、限位支撑柱、铜排支撑板、弹性分隔架和缓冲层，四个所述铜排主体的外侧安装有六个分隔侧板，其中两个所述铜排主体的两侧均安装有分隔侧板，所述铜排主体上下两端面均设置有缓冲层，八个所述缓冲层等分为四组，每组所述缓冲层的外侧安装有铜排支撑板，所述铜排支撑板的两端均安装有限位支撑柱，八个所述缓冲层的内侧位于铜排主体的一侧安装有六个弹性分隔架。

优选的，所述母线槽壳体机构上端面的中部固定安装有悬挂机构，所述悬挂机构包括连接座、悬挂杆、锁紧套环和定位环，所述连接座的内侧固定安装有定位环，所述定位环的内侧安装有悬挂杆，所述悬挂杆的底端与连接座通过锁紧套环连接。

优选的，所述母线槽壳体机构的下端面安装有两个散热过滤机构，所述散热过滤机构包括出风壳、风扇箱、排液管和过滤网，所述出风壳的上端面设置有过滤网，所述出风壳两端的内侧均固定安装有风扇箱，所述出风壳中部的内侧安装有排液管。

优选的，所述定位条与防护压板焊接固定，所述定位条的一侧与支撑侧板的两端面均设置有定位槽，所述卡接条设置在定位槽的内侧，所述定位槽板与防护压板焊接固定，所述第一轴向保持套板与第二轴向保持套板卡接固定，所述第一轴向保持套板和第二轴向保持套板均通过定位销与定位槽板连接，所述锁紧套板的两端与第一竖向连接板和第二竖向连接板通过连接弯杆连接，两个所述防护压板通过第一竖向连接板和第二竖向连接板连接。

优选的，所述铜排支撑板的两端均设置有限位槽，所述限位支撑柱设置在限位槽的内侧，所述限位支撑柱的一端与防护压板通过螺钉连接固定，所述分隔侧板、铜排支撑板、弹性分隔架和缓冲层均为绝缘件。

优选的，所述连接座与其中一个防护压板通过螺钉连接固定，所述连接座与定位环焊接固定，所述定位环的内侧设置有花键槽，所述悬挂杆的底端延伸至花键槽的内侧，所述锁紧套环与连接座通过螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的母线槽的有益效果是：

本发明通过对铜排进行多层防护和绝缘操作，有效保证铜排输送电流时的稳定，通过对绝缘件进行支撑安装，便于保证整体的使用稳定，且便于实现对铜排的数量进行调节操作，满足不同电力需求。

一种密集型母线槽使用方法，所述母线槽使用方法包括以下步骤：

(A)检查各零件的功能是否完好，将八个缓冲层套合在四个铜排主体的上下两端，四个铜排主体的上下两端通过六个弹性分隔架连接，且在弹性分隔架与铜排主体的内侧设置有分隔侧板，将四个铜排支撑板压紧在缓冲层的外侧，此时分隔侧板、铜排支撑板、弹性分隔架和缓冲层均为绝缘件，便于保证铜排主体使用的安全稳定，在铜排支撑板的两端均设置有限位槽，限位支撑柱设置在限位槽的内侧，限位支撑柱的一端与防护压板通过螺钉连接固定，进而防护压板与弹性分隔架通过限位支撑柱连接，在两个防护压板的内侧设置有十六个定位条，使得防护压板通过定位条对铜排支撑板进行支撑，进而通过分隔侧板、限位支撑柱、铜排支撑板和弹性分隔架能够共同对铜排主体进行支撑安装和绝缘防护操作；

(B)根据铜排主体安装的数量对两个支撑侧板的间距进行调节，十六个定位条等分为八组，使得支撑侧板的上下两端与其中两组对其贴合，进而通过卡接条便于对支撑侧板和定位条进行连接，便于保证防护压板和支撑侧板之间的稳定，此时通过防护压板和支撑侧板能够对铜排防护机构进行防护支撑，在防护压板的一侧固定安装有定位槽板，且定位槽板的内侧通过定位销连接有第一轴向保持套板和第二轴向保持套板，使得通过第一轴向保持套板和第二轴向保持套板能够有效保证防护压板在使用时轴向的稳定，避免发生弯折；

(C)在母线槽壳体机构的外侧安装有锁紧防偏机构，使得第一竖向连接板和第二竖向连接板均与防护压板卡接固定，第一竖向连接板和第二竖向连接板的一端插接在锁紧套板的内侧，使得连接弯杆的两端均贯穿第一竖向连接板、第二竖向连接板和锁紧套板，便于通过连接弯杆对第二竖向连接板和第一竖向连接板进行固定连接，进而避免防护压板发生侧向滑动，进一步提高整体的安装稳定性；

(D)在其中一个防护压板上端面的中部固定安装有定位环，使得悬挂杆的底端与连接座通过定位环连接，其中锁紧套环与连接座通过螺纹连接，使得锁紧套环能够对连接座和悬挂杆进行固定连接，进而悬挂杆通过连接座带动整体能够实现悬挂操作，在定位环的内侧设置有花键槽，悬挂杆的底端延伸至花键槽的内侧，使得通过定位环便于保持悬挂杆的稳定，避免发生偏转影响结构的稳定；

(E)在母线槽壳体机构的下端面安装有两个出风壳，在出风壳内侧安装有风扇箱和过滤网，接通电源，使得通过风扇箱能够对整体进行散热通风处理，且通过过滤网便于对灰尘进行过滤，保证铜排主体使用的洁净，且在出风壳的下端面安装有排液管，当母线槽壳体机构在使用过程中水体渗入时，通过排液管能够对母线槽壳体机构内侧的积水进行及时的排除，保证整体的使用安全。

优选的，所述过滤网与出风壳通过密封垫连接，所述过滤网的内侧设置有微型过滤孔。

优选的，所述铜排支撑板与铜排主体的上下两端均通过缓冲层连接，所述铜排主体与支撑侧板和防护压板均通过缓冲层和铜排支撑板连接。

与现有技术相比，本发明的使用方法的有益效果是：

本发明通过通过对铜排安装的结构进行定位卡接，有效降低组装的难度，减少螺钉的使用，且能够对铜排数量进行控制，进而实现母线槽内铜排的密集排列。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的仰视图；

图3为本发明整体的侧视图；

图4为本发明防护压板的局部剖面结构示意图；

图5为本发明散热过滤机构的剖面结构示意图；

图6为本发明悬挂机构的剖面结构示意图。

图中：1、锁紧防偏机构；101、第一竖向连接板；102、第二竖向连接板；103、锁紧套板；104、连接弯杆；2、母线槽壳体机构；201、防护压板；202、支撑侧板；203、定位槽板；204、卡接条；205、定位条；206、第一轴向保持套板；207、第二轴向保持套板；3、铜排防护机构；301、铜排主体；302、分隔侧板；303、限位支撑柱；304、铜排支撑板；305、弹性分隔架；306、缓冲层；4、悬挂机构；401、连接座；402、悬挂杆；403、锁紧套环；404、定位环；5、散热过滤机构；501、出风壳；502、风扇箱；503、排液管；504、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种密集型母线槽，包括铜排防护机构3，铜排防护机构3的外侧安装有母线槽壳体机构2，母线槽壳体机构2包括防护压板201、两个支撑侧板202、定位槽板203、卡接条204、定位条205、第一轴向保持套板206和第二轴向保持套板207，两个支撑侧板202的上下两端面安装有两个防护压板201，防护压板201与支撑侧板202通过四个卡接条204连接，通过卡接条204便于对防护压板201和支撑侧板202进行连接，进而实现对整体的防护，防护压板201的一侧设置有八个定位条205，防护压板201的另一侧均匀固定安装有四个定位槽板203，定位槽板203的内侧安装有第一轴向保持套板206，第一轴向保持套板206的一侧安装有第二轴向保持套板207，母线槽壳体机构2的两侧均安装有三个锁紧防偏机构1，锁紧防偏机构1包括第一竖向连接板101、第二竖向连接板102、锁紧套板103和连接弯杆104，第一竖向连接板101的上端安装有第二竖向连接板102，第一竖向连接板101与第二竖向连接板102通过锁紧套板103连接，锁紧套板103的内侧设置有连接弯杆104，整体通过对铜排进行多层防护和绝缘操作，有效保证铜排输送电流时的稳定，且便于实现对铜排的数量进行调节操作，满足不同电力需求。

进一步，铜排防护机构3包括四个铜排主体301、分隔侧板302、限位支撑柱303、铜排支撑板304、弹性分隔架305和缓冲层306，四个铜排主体301的外侧安装有六个分隔侧板302，其中两个铜排主体301的两侧均安装有分隔侧板302，铜排主体301上下两端面均设置有缓冲层306，八个缓冲层306等分为四组，每组缓冲层306的外侧安装有铜排支撑板304，铜排支撑板304的两端均安装有限位支撑柱303，八个缓冲层306的内侧位于铜排主体301的一侧安装有六个弹性分隔架305，通过铜排防护机构3便于对铜排进行绝缘防护操作。

进一步，母线槽壳体机构2上端面的中部固定安装有悬挂机构4，悬挂机构4包括连接座401、悬挂杆402、锁紧套环403和定位环404，连接座401的内侧固定安装有定位环404，定位环404的内侧安装有悬挂杆402，悬挂杆402的底端与连接座401通过锁紧套环403连接，通过母线槽壳体机构2便于对绝缘件进行支撑安装，便于拆装操作。

进一步，母线槽壳体机构2的下端面安装有两个散热过滤机构5，散热过滤机构5包括出风壳501、风扇箱502、排液管503和过滤网504，出风壳501的上端面设置有过滤网504，出风壳501两端的内侧均固定安装有风扇箱502，出风壳501中部的内侧安装有排液管503，通过散热过滤机构5便于对整体进行通风散热操作，保证铜排使用的洁净。

进一步，定位条205与防护压板201焊接固定，定位条205的一侧与支撑侧板202的两端面均设置有定位槽，卡接条204设置在定位槽的内侧，定位槽板203与防护压板201焊接固定，第一轴向保持套板206与第二轴向保持套板207卡接固定，第一轴向保持套板206和第二轴向保持套板207均通过定位销与定位槽板203连接，锁紧套板103的两端与第一竖向连接板101和第二竖向连接板102通过连接弯杆104连接，两个防护压板201通过第一竖向连接板101和第二竖向连接板102连接，通过卡接条204便于对防护压板201和支撑侧板202进行连接，进而实现对整体的防护。

进一步，铜排支撑板304的两端均设置有限位槽，限位支撑柱303设置在限位槽的内侧，限位支撑柱303的一端与防护压板201通过螺钉连接固定，分隔侧板302、铜排支撑板304、弹性分隔架305和缓冲层306均为绝缘件，便于保证铜排主体301使用的安全稳定。

进一步，连接座401与其中一个防护压板201通过螺钉连接固定，连接座401与定位环404焊接固定，定位环404的内侧设置有花键槽，悬挂杆402的底端延伸至花键槽的内侧，锁紧套环403与连接座401通过螺纹连接，通过定位环404便于保持悬挂杆402的稳定，避免发生偏转影响结构的稳定。

一种密集型母线槽使用方法，母线槽使用方法包括以下步骤：

(A)检查各零件的功能是否完好，将八个缓冲层306套合在四个铜排主体301的上下两端，四个铜排主体301的上下两端通过六个弹性分隔架305连接，且在弹性分隔架305与铜排主体301的内侧设置有分隔侧板302，将四个铜排支撑板304压紧在缓冲层306的外侧，此时分隔侧板302、铜排支撑板304、弹性分隔架305和缓冲层306均为绝缘件，便于保证铜排主体301使用的安全稳定，在铜排支撑板304的两端均设置有限位槽，限位支撑柱303设置在限位槽的内侧，限位支撑柱303的一端与防护压板201通过螺钉连接固定，进而防护压板201与弹性分隔架305通过限位支撑柱303连接，在两个防护压板201的内侧设置有十六个定位条205，使得防护压板201通过定位条205对铜排支撑板304进行支撑，进而通过分隔侧板302、限位支撑柱303、铜排支撑板304和弹性分隔架305能够共同对铜排主体301进行支撑安装和绝缘防护操作；

(B)根据铜排主体301安装的数量对两个支撑侧板202的间距进行调节，十六个定位条205等分为八组，使得支撑侧板202的上下两端与其中两组对其贴合，进而通过卡接条204便于对支撑侧板202和定位条205进行连接，便于保证防护压板201和支撑侧板202之间的稳定，此时通过防护压板201和支撑侧板202能够对铜排防护机构3进行防护支撑，在防护压板201的一侧固定安装有定位槽板203，且定位槽板203的内侧通过定位销连接有第一轴向保持套板206和第二轴向保持套板207，使得通过第一轴向保持套板206和第二轴向保持套板207能够有效保证防护压板201在使用时轴向的稳定，避免发生弯折；

(C)在母线槽壳体机构2的外侧安装有锁紧防偏机构1，使得第一竖向连接板101和第二竖向连接板102均与防护压板201卡接固定，第一竖向连接板101和第二竖向连接板102的一端插接在锁紧套板103的内侧，使得连接弯杆104的两端均贯穿第一竖向连接板101、第二竖向连接板102和锁紧套板103，便于通过连接弯杆104对第二竖向连接板102和第一竖向连接板101进行固定连接，进而避免防护压板201发生侧向滑动，进一步提高整体的安装稳定性；

(D)在其中一个防护压板201上端面的中部固定安装有定位环404，使得悬挂杆402的底端与连接座401通过定位环404连接，其中锁紧套环403与连接座401通过螺纹连接，使得锁紧套环403能够对连接座401和悬挂杆402进行固定连接，进而悬挂杆402通过连接座401带动整体能够实现悬挂操作，在定位环404的内侧设置有花键槽，悬挂杆402的底端延伸至花键槽的内侧，使得通过定位环404便于保持悬挂杆402的稳定，避免发生偏转影响结构的稳定；

(E)在母线槽壳体机构2的下端面安装有两个出风壳501，在出风壳501内侧安装有风扇箱502和过滤网504，接通电源，使得通过风扇箱502能够对整体进行散热通风处理，且通过过滤网504便于对灰尘进行过滤，保证铜排主体301使用的洁净，且在出风壳501的下端面安装有排液管503，当母线槽壳体机构2在使用过程中水体渗入时，通过排液管503能够对母线槽壳体机构2内侧的积水进行及时的排除，保证整体的使用安全。

进一步，过滤网504与出风壳501通过密封垫连接，过滤网504的内侧设置有微型过滤孔，通过过滤网504便于对灰尘进行过滤，保证铜排主体301使用的洁净。

进一步，铜排支撑板304与铜排主体301的上下两端均通过缓冲层306连接，铜排主体301与支撑侧板202和防护压板201均通过缓冲层306和铜排支撑板304连接，通过缓冲层306便于对铜排主体301的两端进行缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种密集型母线槽，包括铜排防护机构(3)，其特征在于：所述铜排防护机构(3)的外侧安装有母线槽壳体机构(2)，所述母线槽壳体机构(2)包括防护压板(201)、两个支撑侧板(202)、定位槽板(203)、卡接条(204)、定位条(205)、第一轴向保持套板(206)和第二轴向保持套板(207)，两个所述支撑侧板(202)的上下两端面安装有两个防护压板(201)，所述防护压板(201)与支撑侧板(202)通过四个卡接条(204)连接，所述防护压板(201)的一侧设置有八个定位条(205)，所述防护压板(201)的另一侧均匀固定安装有四个定位槽板(203)，所述定位槽板(203)的内侧安装有第一轴向保持套板(206)，所述第一轴向保持套板(206)的一侧安装有第二轴向保持套板(207)，所述母线槽壳体机构(2)的两侧均安装有三个锁紧防偏机构(1)，所述锁紧防偏机构(1)包括第一竖向连接板(101)、第二竖向连接板(102)、锁紧套板(103)和连接弯杆(104)，所述第一竖向连接板(101)的上端安装有第二竖向连接板(102)，所述第一竖向连接板(101)与第二竖向连接板(102)通过锁紧套板(103)连接，所述锁紧套板(103)的内侧设置有连接弯杆(104)。

2.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽，其特征在于：所述铜排防护机构(3)包括四个铜排主体(301)、分隔侧板(302)、限位支撑柱(303)、铜排支撑板(304)、弹性分隔架(305)和缓冲层(306)，四个所述铜排主体(301)的外侧安装有六个分隔侧板(302)，其中两个所述铜排主体(301)的两侧均安装有分隔侧板(302)，所述铜排主体(301)上下两端面均设置有缓冲层(306)，八个所述缓冲层(306)等分为四组，每组所述缓冲层(306)的外侧安装有铜排支撑板(304)，所述铜排支撑板(304)的两端均安装有限位支撑柱(303)，八个所述缓冲层(306)的内侧位于铜排主体(301)的一侧安装有六个弹性分隔架(305)。

3.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽，其特征在于：所述母线槽壳体机构(2)上端面的中部固定安装有悬挂机构(4)，所述悬挂机构(4)包括连接座(401)、悬挂杆(402)、锁紧套环(403)和定位环(404)，所述连接座(401)的内侧固定安装有定位环(404)，所述定位环(404)的内侧安装有悬挂杆(402)，所述悬挂杆(402)的底端与连接座(401)通过锁紧套环(403)连接。

4.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽，其特征在于：所述母线槽壳体机构(2)的下端面安装有两个散热过滤机构(5)，所述散热过滤机构(5)包括出风壳(501)、风扇箱(502)、排液管(503)和过滤网(504)，所述出风壳(501)的上端面设置有过滤网(504)，所述出风壳(501)两端的内侧均固定安装有风扇箱(502)，所述出风壳(501)中部的内侧安装有排液管(503)。

5.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽，其特征在于：所述定位条(205)与防护压板(201)焊接固定，所述定位条(205)的一侧与支撑侧板(202)的两端面均设置有定位槽，所述卡接条(204)设置在定位槽的内侧，所述定位槽板(203)与防护压板(201)焊接固定，所述第一轴向保持套板(206)与第二轴向保持套板(207)卡接固定，所述第一轴向保持套板(206)和第二轴向保持套板(207)均通过定位销与定位槽板(203)连接，所述锁紧套板(103)的两端与第一竖向连接板(101)和第二竖向连接板(102)通过连接弯杆(104)连接，两个所述防护压板(201)通过第一竖向连接板(101)和第二竖向连接板(102)连接。

6.根据权利要求2所述的一种密集型母线槽，其特征在于：所述铜排支撑板(304)的两端均设置有限位槽，所述限位支撑柱(303)设置在限位槽的内侧，所述限位支撑柱(303)的一端与防护压板(201)通过螺钉连接固定，所述分隔侧板(302)、铜排支撑板(304)、弹性分隔架(305)和缓冲层(306)均为绝缘件。

7.根据权利要求3所述的一种密集型母线槽，其特征在于：所述连接座(401)与其中一个防护压板(201)通过螺钉连接固定，所述连接座(401)与定位环(404)焊接固定，所述定位环(404)的内侧设置有花键槽，所述悬挂杆(402)的底端延伸至花键槽的内侧，所述锁紧套环(403)与连接座(401)通过螺纹连接。

8.一种密集型母线槽使用方法，其特征在于：所述母线槽使用方法包括以下步骤：

(A)检查各零件的功能是否完好，将八个缓冲层(306)套合在四个铜排主体(301)的上下两端，四个铜排主体(301)的上下两端通过六个弹性分隔架(305)连接，且在弹性分隔架(305)与铜排主体(301)的内侧设置有分隔侧板(302)，将四个铜排支撑板(304)压紧在缓冲层(306)的外侧，此时分隔侧板(302)、铜排支撑板(304)、弹性分隔架(305)和缓冲层(306)均为绝缘件，便于保证铜排主体(301)使用的安全稳定，在铜排支撑板(304)的两端均设置有限位槽，限位支撑柱(303)设置在限位槽的内侧，限位支撑柱(303)的一端与防护压板(201)通过螺钉连接固定，进而防护压板(201)与弹性分隔架(305)通过限位支撑柱(303)连接，在两个防护压板(201)的内侧设置有十六个定位条(205)，使得防护压板(201)通过定位条(205)对铜排支撑板(304)进行支撑，进而通过分隔侧板(302)、限位支撑柱(303)、铜排支撑板(304)和弹性分隔架(305)能够共同对铜排主体(301)进行支撑安装和绝缘防护操作；

(B)根据铜排主体(301)安装的数量对两个支撑侧板(202)的间距进行调节，十六个定位条(205)等分为八组，使得支撑侧板(202)的上下两端与其中两组对其贴合，进而通过卡接条(204)便于对支撑侧板(202)和定位条(205)进行连接，便于保证防护压板(201)和支撑侧板(202)之间的稳定，此时通过防护压板(201)和支撑侧板(202)能够对铜排防护机构(3)进行防护支撑，在防护压板(201)的一侧固定安装有定位槽板(203)，且定位槽板(203)的内侧通过定位销连接有第一轴向保持套板(206)和第二轴向保持套板(207)，使得通过第一轴向保持套板(206)和第二轴向保持套板(207)能够有效保证防护压板(201)在使用时轴向的稳定，避免发生弯折；

(C)在母线槽壳体机构(2)的外侧安装有锁紧防偏机构(1)，使得第一竖向连接板(101)和第二竖向连接板(102)均与防护压板(201)卡接固定，第一竖向连接板(101)和第二竖向连接板(102)的一端插接在锁紧套板(103)的内侧，使得连接弯杆(104)的两端均贯穿第一竖向连接板(101)、第二竖向连接板(102)和锁紧套板(103)，便于通过连接弯杆(104)对第二竖向连接板(102)和第一竖向连接板(101)进行固定连接，进而避免防护压板(201)发生侧向滑动，进一步提高整体的安装稳定性；

(D)在其中一个防护压板(201)上端面的中部固定安装有定位环(404)，使得悬挂杆(402)的底端与连接座(401)通过定位环(404)连接，其中锁紧套环(403)与连接座(401)通过螺纹连接，使得锁紧套环(403)能够对连接座(401)和悬挂杆(402)进行固定连接，进而悬挂杆(402)通过连接座(401)带动整体能够实现悬挂操作，在定位环(404)的内侧设置有花键槽，悬挂杆(402)的底端延伸至花键槽的内侧，使得通过定位环(404)便于保持悬挂杆(402)的稳定，避免发生偏转影响结构的稳定；

(E)在母线槽壳体机构(2)的下端面安装有两个出风壳(501)，在出风壳(501)内侧安装有风扇箱(502)和过滤网(504)，接通电源，使得通过风扇箱(502)能够对整体进行散热通风处理，且通过过滤网(504)便于对灰尘进行过滤，保证铜排主体(301)使用的洁净，且在出风壳(501)的下端面安装有排液管(503)，当母线槽壳体机构(2)在使用过程中水体渗入时，通过排液管(503)能够对母线槽壳体机构(2)内侧的积水进行及时的排除，保证整体的使用安全。

9.根据权利要求8所述的一种密集型母线槽使用方法，其特征在于：所述过滤网(504)与出风壳(501)通过密封垫连接，所述过滤网(504)的内侧设置有微型过滤孔。

10.根据权利要求8所述的一种密集型母线槽使用方法，其特征在于：所述铜排支撑板(304)与铜排主体(301)的上下两端均通过缓冲层(306)连接，所述铜排主体(301)与支撑侧板(202)和防护压板(201)均通过缓冲层(306)和铜排支撑板(304)连接。

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