CN214153933U - 一种紧凑型高散热母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型高散热母线槽，包括左侧板，右侧板，左侧板与右侧板上方设置有上板，左侧板与右侧板下方设置有下板，上板与下板两侧皆开设有螺纹孔，左侧板与右侧板上开设有等规格的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定栓，上板与下板内侧开设有固定槽，固定槽内安装有隔板，隔板上设有固定件，固定件上安装有母排，左侧板与右侧板上设置有散热片，左侧板与右侧板上开设有散热孔，散热孔内设有滤网。本实用新型母线槽左侧板与右侧板上设有散热片，可有效地将热量导出进行散热；左侧板与右侧板上开设有散热孔，加快热量的挥发，同时散热孔内设置滤网，位于母线槽内设置了隔板，保证母线槽内导电元件的输电环境，同时阻隔灰尘。

Description

一种紧凑型高散热母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体来说，涉及一种紧凑型高散热母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在1954年，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。

与传统的电缆相比，母线槽在大电流输送时充分体现出其优越性。然而母线槽在输送成百上千安培的强大电流时，会产生巨大的热量，散热问题处理不好则会影响输电效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型高散热母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型高散热母线槽，包括左侧板，右侧板，所述左侧板与右侧板上方设置有上板，所述左侧板与右侧板下方设置有下板，所述上板与下板两侧皆开设有螺纹孔，所述左侧板与右侧板上开设有等规格的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有固定栓，所述上板与下板内侧开设有固定槽，所述固定槽内安装有隔板，所述隔板上设有固定件，所述固定件上安装有母排，所述左侧板与右侧板上设置有散热片，所述左侧板与右侧板上开设有散热孔，所述散热孔内设有滤网。

进一步的，所述隔板与固定件为一体成型结构。

进一步的，所述左侧板、右侧板与上板、下板连接处设置有密封垫。

进一步的，所述母排连接连接片，所述连接片上设置有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型母线槽左侧板与右侧板上设有散热片，可有效地将热量导出进行散热；左侧板与右侧板上开设有散热孔，加快热量的挥发，同时散热孔内设置滤网，防止灰尘进入；位于母线槽内设置了隔板，保证母线槽内导电元件的输电环境，同时阻隔灰尘；整体结构通过固定栓与密封垫固定安装，结构简单，便于后期拆卸维护，减小工作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的侧面剖视示意图；

图2是根据本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图标记：

1、左侧板；2、右侧板；3、上板；4、下板；5、螺纹孔；6、固定栓；7、密封垫；8、散热片；9、隔板；10、固定件；11、母排；12、散热孔；13、滤网；14、固定槽；15、连接片；16、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种紧凑型高散热母线槽，包括左侧板1，右侧板2，所述左侧板1与右侧板2上方设置有上板3，所述左侧板1与右侧板2下方设置有下板4，所述上板3与下板4两侧皆开设有螺纹孔5，所述左侧板1与右侧板2上开设有等规格的螺纹孔5，所述螺纹孔5内螺纹安装有固定栓6，所述上板3与下板4内侧开设有固定槽14，所述固定槽14内安装有隔板9，所述隔板9上设有固定件10，所述固定件10上安装有母排11，所述左侧板1与右侧板2上设置有散热片8，所述左侧板1与右侧板2上开设有散热孔12，所述散热孔12内设有滤网13。

此外，所述隔板9与固定件10为一体成型结构，所述左侧板1、右侧板2与上板3、下板4连接处设置有密封垫7，所述母排11连接连接片15，所述连接片15上设置有连接孔16。

通过本实用新型的上述方案，实际工作时，将母线槽先组装起来，通过母线槽左侧板1与右侧板2上设有散热片8，可有效地将热量导出进行散热；左侧板1与右侧板2上开设有散热孔12，加快热量的挥发，同时散热孔12内设置滤网13，防止灰尘进入；位于母线槽内设置了隔板9，保证母线槽内导电元件的输电环境，同时阻隔灰尘，整体结构通过固定栓6与密封垫7固定安装，结构简单，便于后期拆卸维护，减小工作难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种紧凑型高散热母线槽，包括左侧板（1），右侧板（2），其特征在于，所述左侧板（1）与右侧板（2）上方设置有上板（3），所述左侧板（1）与右侧板（2）下方设置有下板（4），所述上板（3）与下板（4）两侧皆开设有螺纹孔（5），所述左侧板（1）与右侧板（2）上开设有等规格的螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）内螺纹安装有固定栓（6），所述上板（3）与下板（4）内侧开设有固定槽（14），所述固定槽（14）内安装有隔板（9），所述隔板（9）上设有固定件（10），所述固定件（10）上安装有母排（11），所述左侧板（1）与右侧板（2）上设置有散热片（8），所述左侧板（1）与右侧板（2）上开设有散热孔（12），所述散热孔（12）内设有滤网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型高散热母线槽，其特征在于，所述隔板（9）与固定件（10）为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型高散热母线槽，其特征在于，所述左侧板（1）、右侧板（2）与上板（3）、下板（4）连接处设置有密封垫（7）。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型高散热母线槽，其特征在于，所述母排（11）连接连接片（15），所述连接片（15）上设置有连接孔（16）。

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