CN213278620U - 一种u型母线连接器 - Google Patents

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本实用新型属于连接器技术领域,具体涉及一种U型母线连接器,提供了一种安装方便、不易变形、结构稳定、散热效果好的U型母线连接器,包括:外壳、绝缘护板和导电组件,所述外壳为中空的方形柱状结构,所述外壳包括上护板组件和下护板组件,所述上护板组件和下护板组件的结构相同且呈镜像对称设置,所述上护板组件包括:上护板,所述上护板的下端垂直设置有多个隔板,所述上护板的两侧均朝下设有折边,所述隔板将所述上护板组件的内部空间分成多个内腔,位于两侧的内腔中均设置有卡扣,所述卡扣均连接有侧护板,上护板组件的内腔与相应的下护板组件的内腔相通形成总内腔,位于中间部分而非两侧的总内腔中均设置有导电组件。

Description

一种U型母线连接器
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,具体涉及一种U型母线连接器。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中己不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中己越来越多地代替了电线电缆,而母线连接器就是用于母线槽之间的相互连接,以便于母线槽进行电力输送。
传统使用的母线连接器常用螺栓固定壳体,造成安装不便,也有母线连接器利用卡扣进行连接,但直接卡接易造成壳体变形,对连接器造成损坏,同时散热效果不佳,影响母线连接器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种安装方便、不易变形、结构稳定、散热效果好的U型母线连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种U型母线连接器,包括:外壳、绝缘护板和导电组件,所述外壳为中空的方形柱状结构,所述外壳包括上护板组件和下护板组件,所述上护板组件和下护板组件的结构相同且呈镜像对称设置,所述上护板组件包括:上护板,所述上护板的下端垂直设置有多个隔板,所述上护板的两侧均朝下设有折边,且所述折边与所述隔板相平行,所述上护板和两个所述折边形成所述上护板组件的内部空间,所述隔板将所述上护板组件的内部空间分成多个内腔,位于两侧的内腔中均设置有卡扣,所述卡扣均连接有侧护板,所述上护板组件和下护板组件通过侧护板相连接,所述上护板组件的内腔与相应的下护板组件的内腔相通形成总内腔,位于中间部分而非两侧的总内腔中均设置有导电组件,所述导电组件包括:两个呈镜像对称设置的连接金属板,所述连接金属板分别通过与之相配的绝缘护板固定于隔板的侧壁上,两个所述连接金属板之间存在间隙,两个被连接的母线金属导体可从母线连接器的两端插接于所述间隙中,进行连接。
所述卡扣包括:限位板,所述限位板的一端与所述折边相固定,所述限位板的另一端固定于所述隔板的侧壁上,所述隔板位于限位板上方的部分、限位板、折边和上护板形成一个空腔,所述隔板位于限位板下方的部分和限位板形成一个凹槽,所述侧护板插接于所述凹槽中。
所述限位板上设置有凸起,所述凸起用于卡接所述侧护板,所述侧护板上设置有与所述凸起相配合的卡接槽。
所述限位板与所述折边一体成型,加强结构的稳定性。
所述连接金属板材质为铜。
所述上护板的上端设置有散热槽,用于提高散热效果。
所述折边背离内腔的侧壁上设置有散热片,用于提高散热效果。
所述侧护板背离内腔的侧壁上设置有散热片,用于提高散热效果。
所述折边与所述上护板的连接处设有弧形护板,所述弧形护板用于保护母线连接器侧端的散热片,防止散热片被挤压损坏。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型的外壳通过卡扣相连接,外壳拆卸时方便,能够提高工作效率;
二、本实用新型在侧护板与卡扣连接时,限位板会产生弹性形变,由于本实用新型设置有空腔,限位板向空腔内,限位板的形变不会影响到上护板,因此本实用新型结构更稳定,能有效防止因安装造成壳体变形;
三、本实用新型设置有散热槽和散热片,散热效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型上护板组件的结构示意图。
图3为本实用新型卡扣的结构示意图。
图4为本实用新型侧护板的结构示意图。
图中:1为上护板组件,2为下护板组件,3为绝缘护板,4为连接金属板,5为侧护板,11为上护板,12为隔板,13为折边,14为内腔,15为限位板,16为空腔,17为凹槽,18为凸起,19为散热槽,20为散热片,21为弧形护板,51为卡接槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
一种U型母线连接器,包括:外壳、绝缘护板3和导电组件,所述外壳为中空的方形柱状结构,所述外壳包括上护板组件1和下护板组件2,所述上护板组件1和下护板组件2的结构相同且呈镜像对称设置,所述上护板组件1包括:上护板11,所述上护板11的下端垂直设置有五个隔板12,所述上护板11的两侧均朝下设有折边13,且所述折边13与所述隔板12相平行,所述上护板11和两个所述折边13形成所述上护板组件1的内部空间,所述隔板12将所述上护板组件1的内部空间分成六个内腔14,位于两侧的内腔14中均设置有卡扣,所述卡扣均连接有侧护板5,所述上护板组件1和下护板组件2通过侧护板5相连接,所述上护板组件1的内腔14与相应的下护板组件2的内腔14相通形成总内腔,位于中间部分而非两侧的四个总内腔中均设置有导电组件,所述导电组件包括:两个呈镜像对称设置的连接金属板4,所述连接金属板4分别通过与之相配的绝缘护板3固定于隔板12的侧壁上,两个所述连接金属板4之间存在间隙。
所述卡扣包括:限位板15,所述限位板15的一端与所述折边13相固定,所述限位板15的另一端固定于所述隔板12的侧壁上,所述隔板12位于限位板15上方的部分、限位板15、折边13和上护板11形成一个空腔16,所述隔板12位于限位板15下方的部分和限位板15形成一个凹槽17,所述侧护板5插接于所述凹槽17中。
所述限位板15上设置有凸起18,所述凸起18用于卡接所述侧护板5,所述侧护板5上设置有与所述凸起18相配合的卡接槽51。
所述限位板15与所述折边13一体成型。
所述连接金属板4材质为铜。
所述上护板11的上端设置有散热槽19。
所述折边13背离内腔14的侧壁上设置有散热片20。
所述侧护板5背离内腔14的侧壁上设置有散热片20。
所述折边13与所述上护板11的连接处设有弧形护板21。
本实用新型的原理如下:
工作人员将导电组件与绝缘护板安装至下护板组件的内腔中,再将待连接的两根母线的金属导体从母线连接器的两端插接于连接金属板之间的间隙中,之后安装侧护板、上护板组件,将上护板组件、下护板组件和两个侧护板扣合,完成安装。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果,而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种U型母线连接器,其特征在于,包括:外壳、绝缘护板(3)和导电组件,所述外壳为中空的方形柱状结构,所述外壳包括上护板组件(1)和下护板组件(2),所述上护板组件(1)和下护板组件(2)的结构相同且呈镜像对称设置,所述上护板组件(1)包括:上护板(11),所述上护板(11)的下端垂直设置有多个隔板(12),所述上护板(11)的两侧均朝下设有折边(13),且所述折边(13)与所述隔板(12)相平行,所述上护板(11)和两个所述折边(13)形成所述上护板组件(1)的内部空间,所述隔板(12)将所述上护板组件(1)的内部空间分成多个内腔(14),位于两侧的内腔(14)中均设置有卡扣,所述卡扣均连接有侧护板(5),所述上护板组件(1)和下护板组件(2)通过侧护板(5)相连接,所述上护板组件(1)的内腔(14)与相应的下护板组件(2)的内腔(14)相通形成总内腔,位于中间部分而非两侧的总内腔中均设置有导电组件,所述导电组件包括:两个呈镜像对称设置的连接金属板(4),所述连接金属板(4)分别通过与之相配的绝缘护板(3)固定于隔板(12)的侧壁上,两个所述连接金属板(4)之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种U型母线连接器,其特征在于,所述卡扣包括:限位板(15),所述限位板(15)的一端与所述折边(13)相固定,所述限位板(15)的另一端固定于所述隔板(12)的侧壁上,所述隔板(12)位于限位板(15)上方的部分、限位板(15)、折边(13)和上护板(11)形成一个空腔(16),所述隔板(12)位于限位板(15)下方的部分和限位板(15)形成一个凹槽(17),所述侧护板(5)插接于所述凹槽(17)中。
3.根据权利要求2所述的一种U型母线连接器,其特征在于,所述限位板(15)上设置有凸起(18),所述凸起(18)用于卡接所述侧护板(5),所述侧护板(5)上设置有与所述凸起(18)相配合的卡接槽(51)。
4.根据权利要求3所述的一种U型母线连接器,其特征在于,所述限位板(15)与所述折边(13)一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种U型母线连接器,其特征在于,所述连接金属板(4)材质为铜。
6.根据权利要求5所述的一种U型母线连接器,其特征在于,所述上护板(11)的上端设置有散热槽(19)。
7.根据权利要求6所述的一种U型母线连接器,其特征在于,所述折边(13)背离内腔(14)的侧壁上设置有散热片(20)。
8.根据权利要求7所述的一种U型母线连接器,其特征在于,所述侧护板(5)背离内腔(14)的侧壁上设置有散热片(20)。
9.根据权利要求8所述的一种U型母线连接器,其特征在于,所述折边(13)与所述上护板(11)的连接处设有弧形护板(21)。
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